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文档简介

煤矿翻车机给煤机作业技能考评试卷附答案一、选择题(每题2分,共30分)1.翻车机作业前,检查液压系统的油位应在()范围内。A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-3/4D.满油位答案:B解析:液压系统油位在1/2-2/3范围内能保证系统正常工作,油位过低可能导致系统吸空,产生故障;油位过高则可能因温度升高油液膨胀溢出。2.给煤机皮带跑偏时,应首先()。A.调整张紧装置B.检查皮带是否有破损C.调整托辊D.停机检查原因答案:D解析:发现给煤机皮带跑偏,应先停机,避免皮带进一步损坏或引发其他事故,然后再查找跑偏原因进行处理。3.翻车机翻转角度一般为()。A.160°-170°B.170°-180°C.180°-190°D.190°-200°答案:B解析:翻车机翻转角度通常在170°-180°,这样能保证车厢内的煤炭较好地卸载干净。4.给煤机的驱动电机温度正常不应超过()℃。A.60B.70C.80D.90答案:C解析:一般情况下,给煤机驱动电机温度正常不应超过80℃,超过此温度可能会影响电机的使用寿命甚至损坏电机。5.翻车机在翻转过程中,若出现异常声响,应()。A.继续翻转观察B.立即停止翻转并检查C.降低翻转速度D.加大液压压力答案:B解析:翻车机翻转过程中出现异常声响,可能是设备存在故障,应立即停止翻转并检查,防止故障扩大。6.给煤机皮带的张紧度应()。A.越紧越好B.越松越好C.适中,以皮带不打滑为准D.没有具体要求答案:C解析:给煤机皮带张紧度适中,以不打滑为准,过紧会增加皮带和轴承的磨损,过松则会导致皮带打滑,影响给煤效率。7.翻车机的靠板和压车装置在作业前应()。A.进行手动调试B.检查其灵活性和可靠性C.涂润滑油D.拆除检查答案:B解析:作业前检查靠板和压车装置的灵活性和可靠性,能确保在翻车过程中车厢固定牢固,防止发生意外。8.给煤机的煤仓料位应保持在()以上。A.1/4B.1/3C.1/2D.2/3答案:B解析:给煤机煤仓料位保持在1/3以上,可保证给煤机正常给煤,避免因料位过低导致给煤不均或堵塞。9.翻车机液压系统的油温正常应在()℃之间。A.20-30B.30-50C.50-70D.70-90答案:B解析:液压系统油温在30-50℃之间能保证液压油的性能和系统的正常运行,油温过低会使油液粘度增大,过高则会加速油液氧化和元件磨损。10.给煤机皮带清扫器的作用是()。A.清扫皮带表面的杂物B.调整皮带的跑偏C.增加皮带的摩擦力D.提高皮带的速度答案:A解析:给煤机皮带清扫器主要用于清扫皮带表面的杂物,防止杂物随皮带循环进入设备内部,影响设备正常运行。11.翻车机作业时,车厢内的物料应()。A.尽量装满B.不超过车厢容积的80%C.不超过车厢容积的90%D.无严格要求答案:B解析:车厢内物料不超过容积的80%,可避免在翻车过程中物料溢出过多,同时保证翻车的稳定性。12.给煤机的调速方式通常有()。A.机械调速B.变频调速C.液压调速D.以上都是答案:D解析:给煤机常见的调速方式有机械调速、变频调速和液压调速,可根据不同的需求和工况选择合适的调速方式。13.翻车机的安全联锁装置应()进行检查。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案:A解析:安全联锁装置是保障翻车机安全运行的重要部件,每天进行检查能及时发现并排除隐患。14.给煤机运行时,严禁()。A.清理皮带B.调整托辊C.检查电机温度D.观察皮带运行情况答案:A解析:给煤机运行时清理皮带非常危险,可能会导致人员受伤,必须在停机状态下进行清理。15.翻车机的减速机在运行过程中,油位应()。A.低于油标下限B.在油标上下限之间C.高于油标上限D.没有要求答案:B解析:减速机运行时油位在油标上下限之间,能保证减速机各部件得到良好的润滑,油位过低会导致润滑不良,过高则可能增加能耗和产生发热等问题。二、判断题(每题2分,共20分)1.翻车机作业时,操作人员可以离开操作室短暂休息。(×)解析:翻车机作业时,操作人员必须坚守岗位,密切关注设备运行情况,及时处理可能出现的问题,不能离开操作室。2.给煤机皮带只要能转动就可以正常使用,无需检查。(×)解析:给煤机皮带需要定期检查,包括皮带的磨损、张紧度、跑偏等情况,以确保其正常运行,不能仅以能转动就判定可以正常使用。3.翻车机的液压系统出现轻微泄漏时,可以继续作业,等作业结束后再处理。(×)解析:液压系统出现泄漏,即使是轻微泄漏,也可能会导致系统压力不稳定等问题,影响翻车机的正常运行和安全性,应立即停机处理。4.给煤机的电机可以长时间过载运行。(×)解析:电机长时间过载运行会导致温度升高,加速绝缘老化,缩短电机使用寿命,甚至引发电机烧毁等事故,不可以长时间过载运行。5.翻车机翻转前,不需要对车厢进行检查。(×)解析:翻车机翻转前,需要检查车厢的连接情况、车门是否关闭等,确保翻转过程的安全。6.给煤机的刮板链过松或过紧都不会影响其正常运行。(×)解析:给煤机刮板链过松会导致链条跳齿、脱链等问题,过紧则会增加链条和链轮的磨损,影响设备正常运行。7.翻车机作业结束后,应及时清理设备上的煤尘。(√)解析:及时清理设备上的煤尘,可防止煤尘堆积影响设备的散热和正常运行,同时也有利于保持工作环境的清洁。8.给煤机的煤仓可以随意放空。(×)解析:给煤机煤仓随意放空可能会导致给煤机进料口堵塞等问题,影响后续给煤工作,应按照规定合理控制煤仓料位。9.翻车机的靠板和压车装置只要能动作就可以,不需要检查其压紧力。(×)解析:靠板和压车装置不仅要能动作,还需要检查其压紧力是否足够,以确保车厢在翻转过程中固定牢固。10.给煤机运行时,可以用手触摸皮带。(×)解析:给煤机运行时,用手触摸皮带非常危险,可能会导致手指卷入皮带,造成人员伤害,严禁用手触摸运行中的皮带。三、简答题(每题10分,共30分)1.简述翻车机作业前的检查内容。答:翻车机作业前的检查内容包括:-机械部分:检查翻车机的各连接部位是否牢固,如螺栓是否松动;检查靠板、压车装置的灵活性和可靠性,能否正常动作并压紧车厢;检查回转平台的磨损情况;检查各传动部件,如链条、齿轮等的润滑和磨损状况。-液压系统:检查液压油的油位是否在1/2-2/3范围内,油温是否正常;检查液压管路是否有泄漏现象;检查液压泵、控制阀等元件的工作状态。-电气系统:检查电气设备的接线是否牢固,有无松动、破损;检查各电机的绝缘情况;检查各种安全保护装置,如限位开关、过流保护等是否正常工作。-车厢检查:检查待翻车厢的连接情况,车门是否关闭良好,车厢内物料的装载情况是否符合要求。2.给煤机皮带跑偏的原因有哪些,如何处理?答:给煤机皮带跑偏的原因及处理方法如下:-原因:-皮带张紧度不均,一侧紧一侧松。-托辊安装不正,导致皮带受力不均。-皮带接头不正,使皮带在运行过程中受力不平衡。-给煤不均匀,造成皮带局部受力过大。-机架变形,影响皮带的正常运行。-处理方法:-调整皮带张紧装置,使皮带张紧度均匀。-调整托辊的位置,使其与皮带中心线垂直。-重新制作皮带接头,保证接头的平整度和直线度。-检查给煤设备,确保给煤均匀。-矫正机架,使其恢复正常状态。3.简述翻车机作业的安全注意事项。答:翻车机作业的安全注意事项如下:-操作人员必须经过专业培训,持证上岗,严格遵守操作规程。-作业前必须对设备进行全面检查,确保设备各部件正常运行,安全保护装置可靠。-翻车机作业区域应设置明显的安全警示标志,非作业人员不得进入。-翻转过程中,操作人员不得离开操作室,密切观察设备运行情况,如出现异常声响、振动等情况,应立即停止翻转并检查。-严禁在车厢未停稳或未固定好的情况下进行翻转操作。-翻车机作业时,应避免与其他设备交叉作业,防止发生碰撞事故。-定期对设备进行维护保养,及时更换磨损的部件,确保设备的安全性和可靠性。-作业结束后,应及时清理设备和作业现场,切断电源。四、案例分析题(20分)某煤矿翻车机在作业过程中,突然出现液压系统压力下降,翻转速度减慢的情况,试分析可能的原因及处理措施。答:可能的原因1.液压油泄漏:液压管路、接头、密封件等部位可能出现泄漏,导致液压油减少,系统压力下降。2.液压泵故障:液压泵可能出现磨损、损坏或吸入空气等问题,导致其输出压力不足。3.溢流阀故障:溢流阀设定压力过低或出现故障,使系统压力无法保持在正常范围内。4.液压油污染:液压油中混入杂质,可能会堵塞液压阀或影响液压泵的正常工作。5.油缸内泄:翻车机的翻转油缸可能出现内泄,导致压力损失。处理措施1.检查液压系统:仔细检查液压管路、接头和密封件,查找是否有泄漏点。如果发现泄漏,应及时修复或更换受损部件。2.检查液压泵:检查液压泵的工作情况,如是否有异常声响、振动等。可以通过测量泵的输出压力来判断其是否正常。如果泵有故障,应及时维修或更换。3.调整溢流阀:检查溢流阀的设定压力

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