DB65T 3540-2013 剪羊毛机操作技术规程

2013-10-15实施2013-10-15实施新疆维吾尔自治区质量技术监督局发布I本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》要求编写。本标准由新疆农业科学院农业机械化研究所提出。本标准由新疆维吾尔自治区农机标准化技术委员会归口。本标准起草单位：新疆农业科学院农业机械化研究所。本标准主要起草人：马月虹、刘霞、王庆惠、孙俪娜、薛文瑾、胡小明、哈丽旦·艾比布拉。1本标准适用于新疆维吾尔自治区境内绵羊(细毛羊)剪羊毛机的操作。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则JB/T7881.3-2010剪羊毛机技术条件4作业条件4.1羊只4.1.1作业的羊只在剪毛前半天应停止放牧和喂食、饮水，以免在剪毛过程引起肠胃结症。4.1.2有水流条件的地方，在作业前三天将羊群水浴，然后赶到清洁牧场晒干，有利于剪毛作业，剪4.2.1剪羊毛机在结构原理、技术性能、安全措施和适应性等方面应满足机械剪毛的作业要求，必须4.2.2产品质量应符合JB/T7881.3-2010和生产企业标准要求。4.2.3剪羊毛机出厂时，必须附有产品使用说明书，其内容和格式应符合GB/T9969-2008要求。24.2.4机具明显部位应张贴安全警示标志，使用说明书中应有操作时的注意事项、可能出现4.2.5按照产品使用说明书的要求检查各部件及装置是否齐全、运转是否正常，作业前4.3.1作业场地平整清洁，可以选择在4.3.2剪羊毛机作业场地不小于4m²。4.3.3作业场地应有交流220V电源，电缆标号符合相关用电要求，电源开关置于操作人员方便之处，4.4.1机具操作人员必须按要求进行作业前技术培训，认真阅读产品使用说明书，熟知剪毛工艺，了解剪羊毛机技术性能，熟练掌握其调整方法、一般故障排除方法和操作技能后方可进行作业。5.1机具安装、使用前，操作人员详细了解剪羊毛机的基本结构和性能，熟悉相关注意事项，严禁违5.2.2将内罩、外罩、锁片、保护罩组拧上关节齿轮和传动轴，装上梳妆底板。5.2.4将滚子加上黄油，放在杠杆孔内，让滚子孔穿到偏心轴的小轴上。5.2.5装上动刀片，拧上回转销，再装上加压杆和加压螺帽，给各个润滑部位加润滑油(脂)。5.2.6放松加压螺帽，用手拧转传动轴，将滚子调整到最高位置，突出杠杆尾部上平面为滚子外径5.2.7观察动刀片左右摆动时与梳状底板的相对位置的对称，其偏差不大于1mm,不允许超出边齿之外。梳状底板齿尖与活动刀片齿尖距离为5mm。调整时松开固定螺钉，移动梳状底板。5.2.8动刀片与梳状底板间压力要适当，加压太大，刀片易发热，且磨损快，加压太小，动刀片易飞出，且不易剪断羊毛。适当调节加压螺帽，松紧程度以轻松剪5.4.1剪毛手把羊抓到剪羊毛机旁，用两膝或辅助铁栏杆牢固地5.4.2剪毛顺序为：腹部---四肢-—左侧---右侧--背部—-头部，整个毛套完全脱离羊体。剪毛手在6.1配套动力，其功率应符合使用说明书的规定，电压为220v,偏差不大于±5%。6.2剪毛质量指标按毛茬高度小于4mm,毛套完整率大于95%,碎毛率小于0.5%三个指标都满足者为合格。剪毛质量按表1记录和统计。表1剪毛质量毛茬高度二道毛羊毛质量口数%伤口羊毛等级时间1连续作业日剪羊只数23456789注1:伤口大于1cm的计入长度，小于1cm的不计入。注2:每只羊纯剪毛时间不超过5min。6.3毛茬高度：用尺子直接测量。6.4碎毛率的测定计算碎毛率。..................................................................34式中：ms₁——单位羊只剪下碎毛质量，kg;ms——单位羊只剪下羊毛总质量，kg;6.5毛套完整率的测定选取完整羊只，剪毛作业结束后，测量和统计剪下毛套上的缺口、洞口的数量和面积，统计出总缺口面积；测量和计算出整张毛套的面积。按式(2)计算毛套完整率。W——毛套完整率，%;Sz₁——单位羊只整张毛套缺口面积，cm²;Sz——单位羊只整张毛套的总面积，cm²;7保养和维修7.1作业前的保养7.1.1按规定对剪毛机各部位进行润滑。7.1.2检查各部位的紧固件及电路接头，不得有松动，确保机器在正常状态下运转。7.2作业中的保养7.2.1剪羊毛机的清洗在剪毛过程中，剪割装置和机体前腔常被脂肪、泥垢和碎毛堵塞，妨碍剪切顺利进行，同时刀片由于高速摩擦运动，引起发热，刺激羊的皮肤，羊只不安定。所以每剪2～3只羊，应关闭电源，放松加压螺母，将剪羊毛机前端插入浓度为4%的热苏打水中浸泡10s左右，用毛刷洗涤，除去油垢，然后加上润滑油即可重新剪毛。7.2.2剪羊毛机和挠性轴的润滑每作业8h用黄油和机油对剪羊毛机各部位和软轴进行润滑，对延长机具使用寿命、减少机械故障，保质保量完成剪毛任务意义显著。7.2.3剪羊毛机和挠性轴每连续工作10d,应将剪羊毛机拆开，在火油中清洗各部件，进行检查，然后再安装调整；同时按对应部位进行润滑。将软轴的钢芯从外壳中抽出，在火油中清洗，观察钢芯是否断裂。用黄油润滑钢芯及端头，重新安装。7.2.4剪毛过程中，应随时注意加压力的大小，当发现毛茬过高、推进费力时(说明剪切阻力增加，易损坏机件),应及时调整用力。7.3作业后的保养7.3.1每班工作结束后，必须及时清理剪头中的碎毛、泥垢等，以保证电机有良好的冷却环境。7.3.2季节作业结束后，应将机具彻底清理，涂油补漆，并将其放在室内或有防雨蓬的地方，并用塑料布遮盖防尘。57.4剪毛机维修7.4.1机具维修必须由原生产单位或有一定资质的单位进行维修，应配备必要的仪器设备。7.4.2使用单位或维修单位不得任意改变剪羊毛机原设计参数，不得采用代用材料及与原有规格不符的零、部件。7.4.3维修时机具的各衬垫、管、线不得随意拆除或漏装，不得任意调换。7.4.4维修后，应按相关标准规定进行检验。如修复后不能达到相关标准规定或不能修复，则应办理报废手续。8安全注意事项8.1经常检查各线路，不能有漏电现象，防止电缆线和人畜接触。8.2产品应有过载保护装置