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文档简介
初级线切割试题及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.线切割加工属于()。A.电火花加工B.电化学加工C.切削加工D.激光加工答案:A。线切割加工是利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为电极,在金属丝与工件之间施加脉冲电压,产生电火花放电,蚀除金属,属于电火花加工的一种。2.线切割机床使用的工作液是()。A.机油B.乳化液C.柴油D.水答案:B。线切割机床常用的工作液是乳化液,它具有一定的绝缘性、冷却性、润滑性和洗涤性,能满足线切割加工的要求。3.线切割加工中,脉冲宽度增大时,加工速度()。A.增大B.减小C.不变D.不确定答案:A。脉冲宽度增大,单个脉冲能量增加,蚀除的金属量增多,所以加工速度增大。4.线切割加工的主要工艺指标不包括()。A.加工精度B.表面粗糙度C.加工速度D.材料硬度答案:D。线切割加工的主要工艺指标有加工精度、表面粗糙度、加工速度等,材料硬度是材料本身的属性,不属于线切割加工的工艺指标。5.线切割机床的电极丝直径通常为()。A.0.05-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-1mmD.1-2mm答案:A。线切割机床常用的电极丝直径一般在0.05-0.3mm之间,不同的加工要求可选择不同直径的电极丝。6.在线切割加工中,为了获得较高的表面质量,应选择()。A.较大的脉冲宽度和较大的脉冲间隔B.较小的脉冲宽度和较大的脉冲间隔C.较大的脉冲宽度和较小的脉冲间隔D.较小的脉冲宽度和较小的脉冲间隔答案:B。较小的脉冲宽度可减少单个脉冲能量,降低蚀除量,使加工表面更光滑;较大的脉冲间隔可使工作液有足够时间恢复绝缘性能,减少二次放电,有利于提高表面质量。7.线切割加工的工件材料一般为()。A.塑料B.陶瓷C.金属D.木材答案:C。线切割加工是利用电火花放电蚀除金属,所以工件材料一般为金属。8.线切割机床的数控系统主要用于()。A.控制电极丝的运动轨迹B.控制工作液的流量C.控制脉冲电源的参数D.控制机床的冷却系统答案:A。数控系统根据加工程序控制电极丝的运动轨迹,从而实现对工件的精确加工。9.线切割加工中,电极丝的运动方式是()。A.单向运动B.往复运动C.圆周运动D.静止不动答案:B。线切割机床的电极丝一般做往复运动,这样可以不断更新电极丝与工件的接触部位,保证加工的连续性和稳定性。10.线切割加工的精度一般可达()。A.±0.001mmB.±0.01mmC.±0.1mmD.±1mm答案:B。线切割加工精度较高,一般可达±0.01mm,通过合理的工艺参数和操作,还可进一步提高精度。11.线切割加工中,影响加工速度的主要因素不包括()。A.脉冲电源的参数B.电极丝的材料C.工件的材质D.机床的外观颜色答案:D。脉冲电源的参数、电极丝的材料和工件的材质都会影响线切割的加工速度,而机床的外观颜色与加工速度无关。12.在线切割编程中,G01指令表示()。A.直线插补B.圆弧插补C.快速定位D.暂停答案:A。G01是数控编程中的直线插补指令,用于控制电极丝沿直线运动。13.线切割加工中,电极丝张力不足会导致()。A.加工速度加快B.加工精度提高C.电极丝振动加剧D.表面粗糙度降低答案:C。电极丝张力不足时,电极丝容易发生振动,影响加工精度和表面质量,还可能导致断丝。14.线切割机床的脉冲电源输出的是()。A.直流电压B.交流电压C.脉冲电压D.恒定电压答案:C。脉冲电源输出的是脉冲电压,通过控制脉冲的参数来实现对工件的加工。15.线切割加工中,工件装夹的基本要求是()。A.牢固、准确B.美观、大方C.随意、方便D.轻便、灵活答案:A。工件装夹要牢固,以保证加工过程中工件不发生位移;要准确,确保加工位置符合要求。16.线切割加工中,加工厚度较大的工件时,应选择()。A.较小的脉冲宽度和较小的脉冲间隔B.较大的脉冲宽度和较大的脉冲间隔C.较小的脉冲宽度和较大的脉冲间隔D.较大的脉冲宽度和较小的脉冲间隔答案:B。加工厚度较大的工件时,需要较大的脉冲能量来蚀除更多的金属,所以应选择较大的脉冲宽度;同时,为了保证工作液的排屑和绝缘恢复,需要较大的脉冲间隔。17.线切割机床的导轮主要作用是()。A.支撑电极丝B.控制电极丝的运动方向C.增加电极丝的张力D.以上都是答案:D。导轮可以支撑电极丝,控制其运动方向,并且通过合理的安装和调整可以增加电极丝的张力。18.线切割编程中,圆弧插补指令G02表示()。A.顺时针圆弧插补B.逆时针圆弧插补C.直线插补D.快速定位答案:A。G02是顺时针圆弧插补指令,用于控制电极丝沿顺时针方向做圆弧运动。19.线切割加工中,工作液的主要作用不包括()。A.冷却B.润滑C.导电D.加热答案:D。工作液的主要作用是冷却电极丝和工件,润滑电极丝与工件的接触部位,同时具有一定的导电性能,以保证电火花放电的正常进行,而不是加热。20.线切割机床的数控系统一般采用()。A.开环控制系统B.闭环控制系统C.半闭环控制系统D.以上都有可能答案:D。线切割机床的数控系统根据不同的机床类型和精度要求,可能采用开环控制系统、闭环控制系统或半闭环控制系统。二、判断题(每题2分,共20分)1.线切割加工只能加工导电材料。()答案:正确。线切割加工是利用电火花放电蚀除金属,需要工件具有导电性才能形成放电回路,所以只能加工导电材料。2.脉冲间隔增大,加工速度一定增大。()答案:错误。脉冲间隔增大,单位时间内的脉冲数量减少,加工速度会降低,而不是增大。3.电极丝的直径越大,加工精度越高。()答案:错误。电极丝直径越大,加工的切缝越宽,加工精度会受到一定影响,一般在要求高精度加工时会选择较细的电极丝。4.线切割加工可以加工各种形状的工件。()答案:正确。线切割加工通过数控系统控制电极丝的运动轨迹,理论上可以加工各种形状的工件。5.工作液的浓度对加工效果没有影响。()答案:错误。工作液的浓度会影响其绝缘性、冷却性、润滑性和洗涤性等性能,从而对加工效果产生影响。6.线切割编程中,G00指令和G01指令的功能相同。()答案:错误。G00是快速定位指令,电极丝以最快速度移动到指定位置;G01是直线插补指令,电极丝沿直线按指定速度移动,二者功能不同。7.电极丝的张力对加工精度和表面质量有影响。()答案:正确。电极丝张力合适可以减少电极丝的振动,提高加工精度和表面质量;张力不足或过大都会产生不良影响。8.线切割加工中,工件的装夹位置不影响加工结果。()答案:错误。工件装夹位置不准确会导致加工位置偏差,影响加工结果的精度。9.脉冲电源的峰值电流越大,加工速度越快。()答案:正确。脉冲电源的峰值电流越大,单个脉冲能量越大,蚀除的金属量增多,加工速度加快。10.线切割机床的数控系统不需要进行维护。()答案:错误。数控系统是线切割机床的重要组成部分,需要定期进行维护,如清洁、检查电气连接等,以保证其正常运行。三、简答题(每题10分,共30分)1.简述线切割加工的基本原理。答:线切割加工是利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为电极,在金属丝与工件之间施加脉冲电压,当电极丝与工件接近到一定距离时,极间介质被击穿,产生火花放电,瞬间产生高温(可达10000℃以上),使工件表面的金属熔化、气化,并在工作液的作用下被冲离加工区域,从而实现对工件的蚀除加工。随着电极丝的不断移动和脉冲放电的持续进行,逐步完成对工件的切割加工。2.影响线切割加工精度的因素有哪些?答:影响线切割加工精度的因素主要有以下几个方面:(1)机床精度:机床的机械精度,如导轨的直线度、丝杠的螺距误差等,会直接影响电极丝的运动轨迹,从而影响加工精度。(2)电极丝:电极丝的直径误差、张力变化、磨损等会导致加工切缝宽度不一致,影响加工精度。(3)脉冲电源参数:脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流等参数的不稳定或选择不当,会使单个脉冲能量发生变化,导致蚀除量不稳定,影响加工精度。(4)工件材料:工件材料的硬度、组织结构不均匀等会影响放电蚀除的均匀性,导致加工精度下降。(5)工作液:工作液的浓度、清洁度等会影响其绝缘性能和排屑能力,进而影响加工精度。(6)编程误差:编程过程中坐标计算错误、插补误差等会导致电极丝运动轨迹与设计要求不符,影响加工精度。3.如何提高线切割加工的表面质量?答:提高线切割加工表面质量可以从以下几个方面入手:(1)合理选择脉冲电源参数:选择较小的脉冲宽度和较大的脉冲间隔,减少单个脉冲能量,降低蚀除量,同时使工作液有足够时间恢复绝缘性能,减少二次放电。(2)保证电极丝的质量:选择合适直径和材质的电极丝,保持电极丝的张力稳定,定期更换磨损的电极丝,减少电极丝的振动。(3)控制工作液的性能:保持工作液的合适浓度和清洁度,及时更换污染的工作液,确保工作液具有良好的绝缘性、冷却性、润滑性和洗涤性。(4)优化工件装夹:确保工件装夹牢固、准确,避免加工过程中工件发生位移。(5)选择合适的加工工艺:根据工件的材料和形状,合理安排加工路径和加工参数,避免频繁换向和停顿。(6)提高编程精度:准确计算编程坐标,减少编程误差,保证电极丝运动轨迹的精确性。四、编程题(10分)已知要加工一个边长为50mm的正方形工件,起点为正方形的左上角顶点,电极丝按顺时针方向运动,试编写线切割加工的数控程序(采用ISO代码)。答:以下是该正方形工件的线切割数控程序:```O0008G92X0Y0;设定工件坐标系原点G01X50Y0F100;从起点沿X轴正方向直线插补50mmG01
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