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文档简介

2025年R1快开门式压力容器操作新版试题及答案一、单项选择题1.快开门式压力容器的”快开门”是指开启时间短于()的密封装置。A.10分钟

B.5分钟

C.3分钟

D.1分钟答案:C

解析:根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2021)定义,快开门式压力容器的快开门指能在3分钟内完成开启或闭合的密封装置。2.快开门式压力容器安全连锁装置的核心作用是()。A.提高开门速度

B.防止未完全闭合时升压

C.降低操作噪音

D.减少密封件磨损答案:B

解析:安全连锁装置通过机械或电子信号联动,确保快开门未完全闭合时无法升压,避免超压泄漏事故。3.操作前检查快开门密封面时,发现有深度0.5mm的径向划痕,应()。A.继续使用,定期观察

B.用砂纸打磨后使用

C.立即更换密封件

D.涂抹密封胶后使用答案:C

解析:密封面径向划痕深度超过0.3mm会导致密封失效,必须更换密封件以确保承压安全。4.快开门式压力容器运行中,当仪表显示压力超过设计值10%时,应首先()。A.紧急切断进料

B.开启放空阀泄压

C.关闭所有阀门

D.通知维修人员答案:A

解析:超压初期应优先切断进料源,阻止压力继续升高,再采取泄压措施。5.下列不属于快开门式压力容器定期检验项目的是()。A.安全连锁装置功能测试

B.密封面无损检测

C.操作工人视力检查

D.筒体壁厚测量答案:C

解析:定期检验侧重设备本体及安全附件,操作工人健康检查属于企业安全管理范畴,非法定检验项目。(注:单项选择题共20题,此处仅展示前5题,后续题目按相同逻辑顺延)二、多项选择题1.快开门式压力容器使用前应检查的安全附件包括()。A.压力表

B.温度计

C.爆破片

D.水位计答案:ABC

解析:水位计主要用于带液体介质的压力容器,快开门式容器多为气固或气液混合介质,非必检附件。2.安全连锁装置的常见类型包括()。A.机械插销式

B.液压联动式

C.电磁感应式

D.手动锁定式答案:ABC

解析:手动锁定式需人工干预,无法实现自动连锁,不符合TSG21-2021对连锁装置”自动动作”的要求。3.快开门闭合不到位的判断依据有()。A.锁紧件未完全啮合

B.密封面间隙大于0.5mm

C.连锁装置未发出”闭合到位”信号

D.操作时间超过3分钟答案:ABC

解析:操作时间与闭合状态无直接关联,可能因操作熟练度延长。(注:多项选择题共10题,此处仅展示前3题)三、判断题1.快开门式压力容器可以在压力未完全释放时开启门盖。()答案:×

解析:必须待压力降至0MPa、温度降至常温后才能开启,否则可能因余压导致门盖弹出。2.安全连锁装置失效时,可通过手动固定门盖继续使用。()答案:×

解析:连锁装置失效属于重大安全隐患,应立即停用并维修,禁止通过手动方式规避保护功能。3.快开门密封件更换时,可使用非原型号但尺寸相同的替代件。()答案:×

解析:密封件需与设计参数(如材质、耐温耐压等级)完全匹配,尺寸相同但参数不符可能导致密封失效。(注:判断题共20题,此处仅展示前3题)四、填空题1.快开门式压力容器的设计使用年限一般不低于____年。答案:102.安全连锁装置应在压力达到____%设计压力前完成锁定。答案:13.运行中发现快开门有异常振动时,应立即____。答案:停止运行并检查(注:填空题共10题,此处仅展示前3题)五、简答题1.简述快开门式压力容器”三查”操作规范的具体内容。(1).操作前检查:确认本体无变形、安全附件齐全有效、连锁装置功能正常、密封面无损伤。

(2).运行中检查:监测压力/温度是否在允许范围、各连接部位有无泄漏、门盖及锁紧机构有无异常声响。

(3).操作后检查:记录运行参数、清理密封面杂物、关闭所有阀门并泄压至0MPa。2.列举快开门式压力容器定期检验中”安全性能验证”的3项关键内容。(1).连锁装置联动测试:模拟未闭合/未泄压状态,验证是否能阻止升压或开启门盖。

(2).密封性能试验:在设计压力下保压30分钟,检查各密封部位泄漏量是否≤0.1mL/h。

(3).材料性能抽查:对使用超过10年的容器,通过硬度测试或光谱分析确认材料无劣化。(注:简答题共5题,此处仅展示前2题)六、论述题1.结合《特种设备使用管理规则》(TSG08-2017),论述快开门式压力容器使用单位的安全管理责任。(1).制度建设责任:需制定包括操作规程、巡回检查、定期检验、应急处置等在内的安全管理制度,并明确各岗位责任。

(2).人员管理责任:确保操作人员持证上岗,每年至少开展2次专项培训(含模拟事故演练),建立培训档案。

(3).设备管理责任:建立完整的设备技术档案(含设计文件、制造监督检验证书、定期检验报告等),按规定申报定期检验,及时消除隐患。

(4).应急管理责任:制定专项应急预案,配备必要的应急物资(如泄压工具、防护装备),每半年组织1次应急演练并记录。2.分析快开门式压力容器”未完全闭合升压”事故的致因链,并提出预防措施。(1).致因链分析:直接原因:操作人员未确认门盖闭合状态(如未观察连锁指示灯、未检查锁紧件啮合度)。

间接原因:连锁装置失效(如传感器故障、机械插销卡阻)未及时维修。

根本原因:企业安全培训不到位,未建立”双人确认”操作制度。

(2).预防措施:技术措施:选用双重连锁装置

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