2025年江苏省南通市特种设备作业液化石油气瓶充装P4模拟题（附答案）

2025年江苏省南通市特种设备作业液化石油气瓶充装P4模拟题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.依据TSG23-2021《气瓶安全技术规程》，液化石油气瓶设计使用年限为（）。A.8年B.10年C.12年D.15年2.充装前发现气瓶瓶体存在深度超过（）的凹坑，应判定为不合格，禁止充装。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm3.液化石油气充装过程中，充装压力应控制在（）MPa以下。A.1.0B.1.6C.2.1D.2.54.对于公称容积35.5L的YSP15型液化石油气瓶，最大允许充装量为（）kg。A.14.5B.14.9C.15.0D.15.55.气瓶充装后，应逐只进行泄漏检测，检测方法优先选用（）。A.明火试漏B.电子检漏仪C.肥皂水涂抹D.压力传感器监测6.液化石油气瓶角阀密封材料应选用（）。A.普通橡胶B.聚四氟乙烯C.尼龙D.塑料7.气瓶定期检验周期为（），对使用期超过10年的气瓶，每（）检验1次。A.3年；1年B.4年；2年C.5年；1年D.4年；1年8.充装过程中，气瓶与充装枪连接不牢导致气体泄漏，应首先（）。A.关闭充装阀门B.用湿布包裹泄漏点C.启动应急风机D.通知安全管理员9.下列哪项不属于充装前“八不充装”范围？（）A.无制造许可证单位制造的气瓶B.瓶体颜色标记符合规定C.超过设计使用年限的气瓶D.瓶阀损坏无法关闭的气瓶10.液化石油气的主要成分是（）。A.甲烷、乙烷B.丙烷、丁烷C.乙烯、丙烯D.乙炔、氢气11.充装记录应保存至少（）年，以便追溯。A.1B.2C.3D.512.气瓶在充装前需进行抽真空或置换处理，置换后的瓶内残液体积应不超过（）。A.0.5%B.1%C.2%D.3%13.充装间内电气设备应选用（）等级，防止静电火花。A.普通型B.防爆型C.防水型D.防尘型14.发现气瓶瓶体有火焰烧伤痕迹，应（）。A.正常充装B.降低充装量C.送检验机构检验D.直接报废15.液化石油气的爆炸极限为（）（体积比）。A.1.5%-9.5%B.2.0%-10.0%C.1.0%-5.0%D.3.0%-15.0%16.充装操作人员应每（）参加一次安全培训，考核合格后方可上岗。A.半年B.1年C.2年D.3年17.气瓶钢印标记中，“TP3.2”表示（）。A.水压试验压力3.2MPaB.公称工作压力3.2MPaC.设计压力3.2MPaD.最大充装压力3.2MPa18.充装结束后，气瓶角阀应关闭至（）状态。A.半开B.微开C.全闭D.无要求19.下列哪种情况可判定气瓶需报废？（）A.瓶体有轻微划痕B.瓶体凹陷深度2mmC.瓶体存在纵向裂纹D.瓶阀密封轻微泄漏20.液化石油气充装站应设置的安全警示标志不包括（）。A.“禁止烟火”B.“注意通风”C.“高压危险”D.“禁止使用手机”二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.新购置的液化石油气瓶首次充装前无需进行置换处理。（）2.充装时可同时对2只以上气瓶进行充装操作以提高效率。（）3.气瓶定期检验标记应打在瓶体的明显位置，与制造钢印分开。（）4.液化石油气充装量应严格按照“按容积充装”原则，确保瓶内气相空间不小于总容积的5%。（）5.充装间内可以使用普通型照明灯具。（）6.气瓶瓶体颜色标记为银灰色，字样为“液化石油气”，字色为红色，符合规范要求。（）7.发现充装后的气瓶重量超过公称充装量，应立即放气至标准值。（）8.气瓶角阀损坏无法关闭时，应在充装后用管钳强行关闭。（）9.充装操作人员应穿戴防静电工作服和工作鞋。（）10.液化石油气泄漏时，应立即开启排风扇加速气体扩散。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述液化石油气瓶充装前“八不充装”的具体内容。2.充装过程中，如何防止气瓶超装？需采取哪些技术措施？3.气瓶定期检验的主要项目包括哪些？检验合格后应做哪些标记？4.充装间发生液化石油气泄漏时，应如何进行应急处置？5.简述充装记录应包含的关键信息，并说明其作用。四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某充装站操作人员在充装YSP15型气瓶时，发现1只气瓶瓶体有明显的鼓包，且钢印标记模糊无法辨识。问题：（1）该气瓶是否允许充装？说明理由。（2）应如何处理该气瓶？案例2：某日充装结束后，操作人员发现1只气瓶角阀与瓶口连接处有气泡（肥皂水检测），但无明显异味。问题：（1）该现象说明什么问题？（2）应采取哪些措施消除隐患？答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.B5.C6.B7.D8.A9.B10.B11.C12.A13.B14.C15.A16.B17.A18.C19.C20.C二、判断题1.×（新瓶首次充装前需置换，防止杂质残留）2.×（应逐只充装，避免操作失控）3.√（检验标记需清晰可辨，与制造标记区分）4.√（气相空间确保受热膨胀时有缓冲，防止超压）5.×（充装间属爆炸危险区域，需防爆型灯具）6.√（银灰色瓶体+红色字样符合GB7144-2016要求）7.×（超装气瓶应降压后由专业人员处理，禁止自行放气）8.×（角阀损坏应送检验机构维修或报废，禁止强行操作）9.√（防静电装备可防止静电火花引发事故）10.×（泄漏时开启排风扇可能产生电火花，应先关闭阀门、自然通风）三、简答题1.充装前“八不充装”内容：（1）无制造许可证单位制造的气瓶；（2）超过设计使用年限或检验周期的气瓶；（3）瓶体或附件（瓶阀、易熔塞）损坏无法安全使用的气瓶；（4）颜色标记、钢印标记不符合规定或模糊不清的气瓶；（5）瓶内残液、残气未按规定处理的气瓶；（6）改装、挖补或焊接修复的气瓶；（7）瓶体存在裂纹、严重腐蚀、凹陷等缺陷的气瓶；（8）未办理使用登记或登记信息与实际不符的气瓶。2.防止超装的措施：（1）严格执行“按重量充装”原则，使用经校验的电子秤称重；（2）充装前核查气瓶公称容积与最大允许充装量（如YSP15型气瓶最大充装量14.9kg）；（3）充装过程中实时监控重量，达到标准值时自动切断充装；（4）充装后逐只复称，超装气瓶需降压处理并记录；（5）操作人员需经培训，熟悉不同规格气瓶的充装参数。3.定期检验项目及合格标记：检验项目包括：（1）外观检查（瓶体缺陷、腐蚀程度）；（2）壁厚测定（重点检测易腐蚀部位）；（3）水压试验（验证承压能力）；（4）气密性试验（检查阀门、焊缝密封性）；（5）瓶阀功能测试（开关灵活性、密封性能）。合格后应打检验钢印（含检验单位代码、检验日期、下次检验日期），并粘贴检验合格标签（含气瓶信息、检验结论）。4.泄漏应急处置步骤：（1）立即停止充装，关闭相关阀门，切断泄漏源；（2）疏散现场人员至安全区域，设置警戒区；（3）禁止开启电器设备或使用明火，避免产生火花；（4）使用防爆工具检查泄漏点，若为角阀泄漏，尝试关闭角阀；（5）若泄漏无法控制，启动应急预案，通知消防部门并做好周边警戒；（6）泄漏区域加强自然通风，待气体散尽后再恢复作业。5.充装记录关键信息及作用：关键信息包括：（1）气瓶编号、制造单位、公称容积；（2）充装日期、充装前重量、充装后重量；（3）充装操作人员姓名、操作时间；（4）充装前检查结果（合格/不合格及原因）；（5）异常情况处理记录。作用：（1）追溯充装过程，确保责任可查；（2）分析充装质量，识别潜在问题（如频繁超装）；（3）满足监管要求（TSG23-2021规定记录保存至少3年）；（4）为气瓶定期检验和安全评估提供数据支持。四、案例分析题案例1答案：（1）不允许充装。理由：瓶体鼓包属于严重缺陷（可能因超压或腐蚀导致），钢印模糊无法确认气瓶制造信息、检验周期及设计参数，存在重大安全隐患。（2）处理措施：①立即将该气瓶移至隔离区域，挂牌标记“禁止使用”；②联系具有检验资质的机构对气瓶进行全面检测（包括壁厚、材质、缺陷程度）；③若检测确认无法修复（如鼓包超过标准允许范围），则作报废处理并破坏性切割；④记录问题气瓶信息，追溯来源（如是否为非法改装瓶），上报市场监管部门。案例2答案：（1）现象说明：角阀与瓶口连接处存在微小泄漏（肥皂水检测出现气泡），可能因密封面磨损、垫片老化或连接未