安阳市中石化2025秋招笔试模拟题含答案炼油工艺技术岗

安阳市中石化2025秋招笔试模拟题含答案(炼油工艺技术岗)一、单选题（共10题，每题2分，共20分）1.安阳市中石化炼油装置中，常压塔顶温度一般控制在______℃左右，以保证轻汽油的收率和质量。A.110B.150C.220D.2802.在催化裂化工艺中，提高反应温度的主要目的是______。A.增加柴油收率B.减少焦炭生成量C.提高轻汽油选择性D.降低能耗3.安阳市中石化炼油厂常用的分馏塔板类型中，______塔板效率较高，适用于精密分馏。A.浮阀塔板B.筛板塔板C.泡罩塔板D.舌板塔板4.催化重整工艺中，提高氢油比的主要作用是______。A.增加裂解深度B.提高芳烃收率C.降低催化剂积碳D.减少设备腐蚀5.安阳市中石化炼油装置中，酸性水处理的主要目的是______。A.降低废水CODB.去除油污C.回收硫磺D.中和酸性物质6.在延迟焦化工艺中，提高进料密度的主要目的是______。A.增加柴油收率B.提高焦炭产率C.降低能耗D.提高轻油收率7.安阳市中石化炼油厂常用的换热设备中，______适用于高温高压工况。A.管壳式换热器B.螺旋板式换热器C.板式换热器D.浮头式换热器8.催化裂化反应中，提高剂油比的目的是______。A.增加汽油收率B.降低积碳速率C.提高柴油产率D.减少催化剂消耗9.安阳市中石化炼油装置中，脱硫工艺的主要目的是______。A.降低汽油辛烷值B.减少硫化氢排放C.提高柴油粘度D.增加硫磺产量10.在炼油工艺中，______是衡量汽油抗爆性的重要指标。A.凝点B.辛烷值C.凝固点D.粘度二、多选题（共5题，每题3分，共15分）1.安阳市中石化炼油装置中，常压塔的主要操作参数包括______。A.塔顶温度B.塔底压力C.回流比D.塔板间距E.进料流量2.催化裂化工艺中，影响催化剂活性的因素包括______。A.催化剂粒径B.反应温度C.剂油比D.氢油比E.原料性质3.安阳市中石化炼油厂中，换热器结垢的主要原因包括______。A.水质硬度高B.操作温度过高C.流体腐蚀性D.设备材质不当E.流体流速过慢4.延迟焦化工艺中，影响焦炭产率的主要因素包括______。A.进料性质B.反应温度C.反应时间D.加热炉效率E.换热网络设计5.炼油工艺中，酸性水处理的主要工艺包括______。A.气浮法B.化学沉淀法C.生物处理法D.热力除氧法E.脱硫醇法三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.安阳市中石化炼油装置中，提高常压塔顶温度会降低轻汽油收率。（×）2.催化重整工艺中，提高氢油比会降低芳烃产率。（×）3.延迟焦化工艺中，增加进料密度会提高柴油收率。（×）4.管壳式换热器适用于低温低压工况。（×）5.催化裂化反应中，提高剂油比会降低积碳速率。（×）6.安阳市中石化炼油厂中，酸性水处理的主要目的是回收硫磺。（×）7.炼油工艺中，辛烷值是衡量柴油抗爆性的重要指标。（×）8.常压塔底温度一般控制在350℃左右。（√）9.催化重整工艺中，提高反应温度会降低芳烃选择性。（×）10.换热器结垢会降低传热效率。（√）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述安阳市中石化炼油厂常压塔的主要作用及操作要点。2.解释催化裂化工艺中，提高剂油比的主要影响。3.列举三种安阳市中石化炼油厂常用的换热器类型，并简述其特点。4.说明酸性水处理在炼油工艺中的重要性及主要工艺流程。五、计算题（共2题，每题10分，共20分）1.安阳市中石化某炼油装置常压塔进料流量为800吨/小时，原料密度为0.85吨/立方米，塔顶轻汽油流量为150吨/小时，柴油流量为300吨/小时，求塔底重油流量（吨/小时）。2.某催化裂化反应中，剂油比为5，原料转化率为75%，求汽油、柴油和焦炭的产率（假设无损失）。六、论述题（1题，10分）结合安阳市中石化炼油厂的实际情况，论述提高催化裂化装置能效的主要措施及其实际意义。答案与解析一、单选题1.C解析：常压塔顶温度一般控制在220℃左右，以分离出轻汽油，过高会导致轻汽油组分过多，过低则影响分离效果。2.C解析：提高反应温度可增加轻汽油选择性，同时减少焦炭生成量，但过高会导致催化剂失活。3.B解析：筛板塔板效率高，压降小，适用于精密分馏，安阳市中石化常压塔和催化裂化装置多采用筛板塔板。4.B解析：提高氢油比可促进芳烃生成，安阳市中石化催化重整装置通过氢油比调节优化芳烃收率。5.D解析：酸性水处理主要目的是中和酸性物质，防止设备腐蚀，安阳市中石化采用碱中和法处理酸性水。6.B解析：延迟焦化中，提高进料密度可增加焦炭产率，安阳市中石化通过调整进料性质优化焦炭质量。7.A解析：管壳式换热器耐高压高温，适用于炼油装置，安阳市中石化加热炉出口换热多采用管壳式换热器。8.B解析：提高剂油比可降低积碳速率，安阳市中石化通过优化剂油比延长催化剂寿命。9.B解析：脱硫工艺主要目的是减少硫化氢排放，安阳市中石化采用MTO脱硫技术提高环保水平。10.B解析：辛烷值是衡量汽油抗爆性的指标，安阳市中石化汽油产品需满足国标辛烷值要求。二、多选题1.A,B,C,E解析：常压塔操作参数包括塔顶温度、塔底压力、回流比和进料流量，塔板间距影响较小。2.A,B,C,E解析：催化剂活性受粒径、温度、剂油比和原料性质影响，氢油比主要影响选择性。3.A,B,C,E解析：结垢原因包括水质硬度、高温、腐蚀性、流速慢，设备材质不当会导致腐蚀加剧。4.A,B,C,D解析：焦炭产率受原料、温度、时间和加热炉效率影响，换热网络设计影响反应均匀性。5.A,B,C,E解析：酸性水处理工艺包括气浮、化学沉淀、生物处理和脱硫醇，热力除氧法不适用于酸性水。三、判断题1.×解析：提高塔顶温度会导致轻汽油组分减少，收率降低。2.×解析：提高氢油比可增加芳烃产率，安阳市中石化通过氢油比调节优化芳烃收率。3.×解析：增加进料密度会降低柴油收率，提高焦炭产率。4.×解析：管壳式换热器适用于高温高压，螺旋板式换热器适用于低温低压。5.×解析：提高剂油比会增加积碳速率，安阳市中石化通过控制剂油比降低积碳。6.×解析：酸性水处理主要目的是中和酸性物质，回收硫磺是副产物。7.×解析：辛烷值是衡量汽油抗爆性，凝固点是柴油指标。8.√解析：常压塔底温度一般在350℃左右，确保重油汽化。9.×解析：提高反应温度会增加芳烃产率，降低选择性。10.√解析：结垢会降低传热效率，安阳市中石化定期清洗换热器。四、简答题1.常压塔的主要作用及操作要点常压塔主要用于分离原油中的轻重组分，主要作用包括：分离出汽油、柴油、煤油和重油等产品。操作要点包括：控制塔顶温度和压力，确保轻汽油收率；调整回流比，优化分离效果；监控进料流量和性质，防止操作波动。2.提高剂油比的主要影响提高剂油比可增加催化剂与原料的接触时间，提高转化率，但同时会增加积碳速率，降低催化剂寿命；此外，还会提高汽油产率，降低柴油收率。安阳市中石化通过优化剂油比平衡产率和能耗。3.换热器类型及特点-管壳式换热器：耐高压高温，适用范围广，但压降较大。-螺旋板式换热器：传热效率高，压降小，但清洗困难。-板式换热器：结构紧凑，传热效率高，但适用温度较低。4.酸性水处理的重要性及工艺流程酸性水处理可防止设备腐蚀，减少环境污染。主要工艺流程包括：收集酸性水→碱中和→气浮除油→生化处理→达标排放。安阳市中石化采用MTO脱硫技术提高处理效率。五、计算题1.塔底重油流量计算进料流量=轻汽油流量+柴油流量+重油流量800=150+300+重油流量重油流量=350吨/小时2.产率计算汽油产率=转化率×原料量×汽油占比柴油产率=转化率×原料量×柴油占比焦炭产率=转化率×原料量×焦炭占比（假设汽油占比40%，柴油占比30%，焦炭占比30%）汽油产率=0.75×800×0.4=240吨/小时柴油产率=0.75×800×0.3=180吨/小时焦炭产率=0.75×800×0.3=180吨/小时六、论述题提高催化裂化装置能效的措施及意义安阳市中石化催化裂化装置能效提升可采取以下措施：1.优化操作参数：通过调整