复工安全生产会议记录

复工安全生产会议记录一、

（一）会议目的

本次复工安全生产会议旨在全面传达上级主管部门关于节后复工复产安全生产工作的最新指示精神，系统分析当前企业面临的安全生产形势，部署复工阶段安全生产重点任务，明确各部门及岗位安全职责，强化全员安全意识，有效防范和遏制各类生产安全事故，确保企业安全、有序、高效恢复生产经营活动。

（二）会议时间

202X年X月X日（星期X）上午9:00-11:30。

（三）会议地点

公司总部三楼多功能会议室。

（四）参会人员

1.公司领导班子成员：总经理XXX、分管安全副总经理XXX、生产运营总监XXX；

2.各部门负责人：安全管理部、生产部、设备部、人力资源部、行政部等部门主要负责人；

3.各车间主任、安全员及一线班组长代表；

4.外部安全生产专家XXX（单位：XXX安全技术服务有限公司）；

5.会议记录人：安全管理部专员XXX。

（五）会议主持人

分管安全副总经理XXX。

（六）会议记录人

安全管理部专员XXX。

（七）会议议程

1.传达上级关于复工安全生产的文件精神及工作要求；

2.安全管理部通报当前安全生产形势及复工前安全检查情况；

3.各部门汇报本部门复工安全准备工作进展及存在问题；

4.讨论并审议《202X年复工安全生产实施方案》；

5.公司总经理就复工安全生产工作提出总体要求；

6.分管安全副总经理对会议内容进行总结并部署具体落实任务。

二、会议议程执行情况

（一）传达上级文件精神及工作要求

1.文件内容概述

会议开始，主持人首先传达了上级主管部门下发的《关于加强节后复工复产安全生产工作的通知》文件精神。文件强调，节后复工是安全生产事故高发期，要求企业严格落实主体责任，强化风险防控措施，确保员工生命财产安全。文件具体包括五个方面：一是全面开展安全教育培训，提高员工安全意识；二是严格执行复工前安全检查，消除隐患；三是完善应急预案，加强应急演练；四是加强现场安全管理，防止违章操作；五是落实领导带班制度，确保安全责任到人。文件还指出，近期全国多地发生复工安全事故，形势严峻，企业必须高度重视。

2.与会人员讨论

与会人员对文件精神进行了热烈讨论。生产运营总监提出，文件要求的安全教育培训应结合实际操作，避免形式主义。安全管理部经理补充，检查环节需覆盖所有生产区域，包括仓库和办公区。人力资源部负责人建议，培训内容应增加新员工入职安全须知。外部安全生产专家指出，文件中的应急预案需更新，以适应新风险。总经理最后强调，文件精神必须不折不扣执行，各部门负责人要亲自抓落实，确保文件要求转化为具体行动。

（二）安全管理部通报当前安全生产形势及复工前安全检查情况

1.安全形势分析

安全管理部经理通报了当前安全生产形势。他指出，节后复工期间，员工注意力不集中、设备长期停用导致故障率上升，是主要风险点。数据显示，去年同期全国复工事故中，机械伤害占比40%，电气事故占比25%，火灾事故占比15%。本企业去年发生过两起小事故，均因操作不当引起。形势分析显示，生产车间和仓库是高风险区域，主要隐患包括设备老化、安全通道堵塞、消防设施过期等。专家建议，企业需加强日常巡查，建立隐患排查台账。

2.复工前安全检查结果

安全管理部汇报了复工前安全检查情况。检查范围覆盖全厂区，共发现隐患23项，其中重大隐患3项。具体包括：生产车间A线设备润滑油不足，可能导致机械故障；仓库消防灭火器过期，需立即更换；安全出口标识模糊，影响紧急疏散。检查中还发现，部分员工未正确佩戴劳保用品，如安全帽和防护手套。针对这些问题，安全管理部提出了整改措施：24小时内更换过期灭火器，3天内完成设备维护，一周内更新安全标识。各部门负责人需签字确认整改方案，确保隐患闭环管理。

（三）各部门汇报本部门复工安全准备工作进展及存在问题

1.生产部进展与问题

生产部主任汇报了复工准备工作进展。生产部已完成设备检修，所有生产线试运行正常，员工安全培训覆盖率达95%。存在问题包括：部分新员工操作不熟练，需加强实操培训；生产线B区安全护栏松动，存在坠落风险。生产部计划下周组织专项培训，并立即修复护栏。同时，主任提到，生产任务繁重，可能影响安全检查时间，建议协调人力资源部增派人手。

2.设备部进展与问题

设备部经理汇报了进展。设备部完成了全厂设备维护保养，包括更换磨损零件和校准安全装置。存在问题包括：备用发电机性能下降，测试时启动失败；部分传感器数据不准确，影响监控效果。设备部已联系供应商维修发电机，并计划下周更换传感器。经理强调，设备老化是长期问题，需制定年度更新计划，避免影响生产连续性。

3.人力资源部进展与问题

人力资源部负责人汇报了进展。安全培训课程已设计完成，包括理论课和实操课，培训资料已发放。存在问题包括：部分员工因疫情原因请假，培训参与率不足80%；新员工安全意识薄弱，需增加案例分析环节。人力资源部将调整培训时间，确保全员参与，并引入互动式教学提高效果。同时，负责人建议，建立安全考核机制，将安全表现与绩效挂钩。

（四）讨论并审议《202X年复工安全生产实施方案》

1.方案要点介绍

安全管理部经理介绍了《202X年复工安全生产实施方案》要点。方案分为四个部分：一是组织架构，成立安全领导小组，总经理任组长；二是任务分工，各部门明确安全职责；三是实施步骤，分三阶段推进，包括隐患排查、整改落实、效果评估；四是保障措施，包括资金投入、监督考核。方案还设定了具体目标：实现零事故、零伤亡，隐患整改率100%。

2.讨论过程及修改意见

与会人员对方案进行了深入讨论。生产运营总监提出，方案中的任务分工需细化，明确责任到人。设备部经理建议，实施步骤应增加设备专项检查环节。人力资源部负责人认为，保障措施中的资金投入需具体化，列出预算明细。外部专家指出，方案应增加应急演练频次，每月至少一次。经过讨论，方案修改为：责任分工落实到岗位，增加设备月度检查，预算细化到10万元，应急演练每季度一次。最终，方案一致通过，各部门需在两周内提交执行计划。

（五）公司总经理就复工安全生产工作提出总体要求

1.总经理讲话重点

总经理发表了重要讲话。他强调，安全生产是企业发展的生命线，复工阶段尤其重要。总经理提出三点要求：一是思想认识要到位，各部门负责人必须亲自抓安全，不能有丝毫松懈；二是措施落实要到位，严格执行方案，确保隐患整改不留死角；三是责任追究要到位，对失职行为严肃处理。总经理还举了去年行业事故案例，警示大家吸取教训。最后，他号召全体员工共同努力，确保企业安全复工、高效生产。

（六）分管安全副总经理对会议内容进行总结并部署具体落实任务

1.会议总结

分管安全副总经理总结了会议内容。他指出，会议达成了共识：安全形势严峻，必须立即行动。各部门汇报显示，准备工作基本完成，但问题仍需解决。方案审议通过，为后续工作提供指导。总经理的要求明确了方向，全体人员要统一思想，落实责任。

2.具体落实任务部署

副总经理部署了具体任务。安全管理部负责跟踪隐患整改，每周汇报进展；生产部下周完成员工培训，并提交培训记录；设备部确保月底前完成设备更新；人力资源部下月实施安全考核机制。各部门负责人需在周五前提交任务分解表，领导小组将定期督查。副总经理强调，任务必须按时完成，安全无小事，谁出问题谁负责。

三、会议决议与行动计划

（一）安全生产目标确立

1.总体目标设定

会议明确202X年度安全生产核心目标为“零事故、零伤亡、零污染”。具体指标包括：重大事故发生率为0，轻伤事故发生率控制在0.5‰以内，安全隐患整改率100%，安全培训覆盖率100%。目标设定参考了行业标杆企业数据，结合企业历史事故记录，确保既具挑战性又可实现。

2.阶段性目标分解

将年度目标分解为三个阶段：第一阶段（1-3月）实现复工安全平稳过渡，重点控制设备故障率；第二阶段（4-9月）建立常态化安全管理体系，事故率较上年下降30%；第三阶段（10-12月）打造行业安全示范单位，争取省级安全文明生产称号。各阶段目标设定配套考核机制，与部门绩效挂钩。

3.目标责任体系

构建“公司-部门-班组-个人”四级责任网络。总经理为第一责任人，各部门负责人签订《安全生产目标责任书》，班组长负责现场安全执行，员工个人承诺遵守安全规程。设立安全专项奖金池，对达标部门给予奖励，对未达标部门实施约谈问责。

（二）重点任务部署

1.隐患整改专项行动

针对会议通报的23项隐患，制定“三定”整改方案：定责任人（如设备部经理负责发电机维修）、定完成时限（重大隐患24小时内启动整改）、定验收标准（第三方检测报告）。建立隐患整改台账，实行销号管理，整改完成率纳入月度考核。重点推进三项工程：消防系统升级改造（预算15万元）、设备防老化改造（预算30万元）、安全通道可视化工程（预算8万元）。

2.安全培训体系优化

构建“三位一体”培训模式：

-理论培训：开发《复工安全操作手册》等5套教材，采用VR事故模拟教学；

-实操培训：设立3个实训基地，开展新员工72小时实操考核；

-应急演练：每季度组织消防、触电等专项演练，演练覆盖率100%。

人力资源部建立培训档案，将安全考核结果与晋升、调薪直接关联。

3.设备管理升级

实施设备全生命周期管理：

-入关环节：新增设备安全评估流程，禁止采购无安全认证产品；

-运行环节：安装物联网监测设备，实时监控温度、振动等关键参数；

-维护环节：推行“预防性维护计划”，关键设备每月检修，备用设备每季度测试。

设备部制定《设备安全操作规程》修订计划，新增12类设备操作规范。

（三）责任分工与时间节点

1.领导小组职责

成立由总经理牵头的安全生产领导小组，下设四个专项工作组：

-风险管控组：由安全管理部牵头，负责隐患排查与风险评估；

-教育培训组：人力资源部主导，负责培训体系设计与实施；

-设备管理组：设备部负责设备安全改造与维护；

-监督考核组：行政部负责制度执行与绩效评估。

各工作组每周召开协调会，领导小组每月听取汇报。

2.部门任务清单

生产部：3月15日前完成全员安全复训，4月1日前启动设备月度检修；

设备部：3月10日前完成发电机维修，5月1日前完成传感器更换；

人力资源部：3月20日前完成新员工安全考核方案设计，6月30前建立安全绩效积分制度；

安全管理部：3月25日前更新应急预案，每月5日前发布隐患整改通报。

3.时间节点管控

采用“红黄绿”三色预警机制：

-绿色节点（如培训启动）：按计划执行；

-黄色节点（如设备维修）：延期超3天启动督办；

-红色节点（如重大隐患整改）：超期未完成启动问责。

建立任务看板系统，各部门每日更新进度，领导小组每周通报进展。

（四）资源保障措施

1.资金投入计划

年度安全预算总额120万元，重点投向：

-设备改造：60万元（占50%）；

-培训教育：30万元（占25%）；

-应急物资：20万元（占16.7%）；

-技术支持：10万元（占8.3%）。

设立应急备用金20万元，用于突发安全事件处置。

2.人员配置优化

新增安全管理岗位3个：

-安全工程师1名：负责风险评估与制度设计；

-安全督导员2名：负责现场巡查与行为观察。

现有安全员岗位调整：生产车间配置专职安全员，仓库实施“双人双锁”管理。

3.技术支持方案

引入第三方安全技术支持：

-聘请安全顾问团队，每季度开展安全诊断；

-引入AI视频监控系统，自动识别违规操作；

-建立安全知识库，实现案例共享与经验传承。

（五）监督考核机制

1.日常监督体系

建立“三级巡查”制度：

-班组级：班前会安全检查，每日记录《班组安全日志》；

-部门级：周安全专项检查，形成《隐患整改通知书》；

-公司级：月度综合督查，发布《安全绩效评估报告》。

设立安全举报热线，对有效举报给予500-2000元奖励。

2.考核评价标准

制定量化考核指标：

-过程指标：培训完成率、隐患整改率、演练参与率；

-结果指标：事故发生率、经济损失、整改及时率；

-加分项：安全创新项目、优秀安全案例。

考核结果分为A/B/C/D四级，连续两次D级岗位调整。

3.责任追究制度

明确追责情形：

-未按计划完成安全任务，扣减部门绩效5%；

-隐瞒安全事故，直接责任人降职处理；

-重复发生同类事故，部门负责人免职。

建立“安全一票否决”机制，发生重大事故取消年度评优资格。

（六）持续改进机制

1.PDCA循环管理

推行“计划-执行-检查-改进”闭环管理：

-计划阶段：每季度制定安全工作计划；

-执行阶段：按计划推进各项任务；

-检查阶段：通过审计、评估验证效果；

-改进阶段：根据检查结果优化流程。

安全管理部每季度发布《安全改进报告》，跟踪改进措施落实情况。

2.经验总结推广

建立安全经验分享机制：

-每月召开“安全故事会”，分享成功案例与事故教训；

-季度评选“安全之星”，宣传先进事迹；

-年度编制《安全实践白皮书》，形成可复制经验。

3.动态调整机制

根据实际情况优化方案：

-每半年评估目标达成情况，调整下阶段重点；

-结合新技术发展，更新安全防护措施；

-参考行业事故案例，完善风险防控措施。

建立方案修订流程，重大调整需经领导小组审议通过。

四、实施保障与监督机制

（一）组织架构与职责分工

1.领导小组组建

由总经理担任组长，分管安全副总经理担任副组长，生产、设备、人力资源、安全管理等部门负责人为成员。领导小组每周召开例会，统筹协调复工安全工作。下设三个专项工作组：

-风险管控组：由安全管理部牵头，负责隐患排查与风险评估；

-教育培训组：人力资源部主导，负责培训方案设计与实施；

-应急处置组：生产部与设备部联合组成，负责应急预案演练与事故处置。

2.岗位责任细化

制定《安全生产岗位责任清单》，明确各层级安全职责：

-班组长：每日班前会强调安全注意事项，现场监督员工操作；

-安全员：每日巡查生产区域，填写《安全检查记录表》；

-员工：遵守安全操作规程，主动报告安全隐患。

3.跨部门协作机制

建立安全生产联席会议制度，每月召开一次跨部门协调会。针对交叉作业区域（如仓库与车间交接处），由相关部门共同制定《区域安全管理协议》，明确安全责任边界。

（二）资源投入与物资保障

1.资金保障计划

年度安全生产专项预算120万元，重点投向：

-设备改造：60万元，用于老旧设备安全升级；

-应急物资：30万元，采购消防器材、急救药品等；

-培训教育：20万元，开展安全技能培训；

-技术支持：10万元，引入第三方安全技术服务。

2.物资管理规范

建立《安全物资台账》，实行“双人双锁”管理：

-消防器材：每月检查压力表、有效期，贴有“已检”标识；

-防护用品：按员工岗位配置安全帽、防护手套等，建立领用登记制度；

-应急设备：备用发电机每月启动测试，确保随时可用。

3.外部资源整合

与本地消防大队、医院签订《应急联动协议》，定期开展联合演练。聘请3名行业安全专家担任顾问，每季度开展安全诊断。

（三）技术支持与信息化建设

1.智能监控系统应用

在生产车间、仓库等关键区域安装AI视频监控系统：

-行为识别：自动识别未佩戴安全帽、违规操作等行为；

-环境监测：实时监测温度、湿度、有毒气体浓度等参数；

-异常预警：发现异常立即触发声光报警，同步推送至管理人员手机。

2.隐患排查数字化

开发“安全隐患随手拍”小程序：

-员工发现隐患可拍照上传，自动生成整改工单；

-系统跟踪整改进度，超期未完成自动升级督办；

-每月生成《隐患分析报告》，识别高频问题。

3.培训信息化平台

搭建线上安全培训系统：

-新员工入职需完成12学时线上课程，考核合格方可上岗；

-定期推送安全警示视频、事故案例；

-建立员工培训档案，自动记录学习时长与成绩。

（四）监督检查与考核评价

1.三级巡查制度

-班组级：班组长每日巡查，重点检查设备状态与员工操作；

-部门级：部门负责人每周组织专项检查，覆盖责任区域；

-公司级：领导小组每月开展综合督查，抽查整改落实情况。

2.隐患整改闭环管理

实行“发现-登记-整改-验收-销号”流程：

-发现隐患后2小时内录入系统；

-责任部门24小时内制定整改方案；

-整改完成后提交验收申请，安全管理部现场核查；

-验收合格后销号，未达标重新整改。

3.绩效考核挂钩

将安全指标纳入部门绩效考核：

-安全培训参与率低于95%扣减部门绩效5%；

-隐患整改率未达100%取消年度评优资格；

-发生安全事故实行“一票否决”，扣减部门年度奖金。

（五）应急响应与处置流程

1.预案体系完善

制定三类专项应急预案：

-事故类：机械伤害、触电、火灾等处置流程；

-突发事件类：停电、停水、化学品泄漏等应对措施；

-公共卫生类：疫情管控、群体性事件等处置方案。

2.应急演练实施

每季度开展一次综合演练：

-消防演练：模拟车间起火，组织员工疏散与灭火；

-触电急救演练：培训员工使用AED设备；

-化学品泄漏演练：穿戴防护装备、堵漏操作。

演练后评估效果，优化预案。

3.事故处置规范

明确事故报告流程：

-现场人员立即停止作业，保护现场；

-第一时间报告班组长与安全员；

-安全员30分钟内上报安全管理部；

-重大事故启动专项应急预案，2小时内上报上级部门。

（六）持续改进机制

1.安全审计制度

每半年开展一次安全审计：

-检查制度执行情况；

-评估风险管控效果；

-识别管理漏洞。

审计结果形成报告，提出改进建议。

2.经验分享机制

建立“安全经验库”：

-收集行业事故案例，组织员工学习讨论；

-每月评选“安全之星”，分享安全操作经验；

-编制《安全操作手册》，更新最佳实践。

3.动态调整优化

根据审计结果与事故教训，每半年修订一次安全管理制度。结合新技术发展，持续更新安全防护措施。

五、风险防控与应急响应机制

（一）风险动态辨识与分级管控

1.全域风险扫描流程

安全管理部牵头组织专业团队，采用工作安全分析法（JSA）对生产全流程进行风险点梳理。覆盖原料入库、设备操作、成品出库等12个关键环节，识别出机械伤害、电气火灾、化学品泄漏等38类风险源。通过现场观察、员工访谈、历史数据分析等方式，建立《风险点分布图》，标注高风险区域如冲压车间、危化品仓库等。每季度组织一次全面复评，确保风险清单与实际生产状况同步更新。

2.风险等级动态评估

建立“可能性-后果”二维评估矩阵，将风险划分为红（重大）、橙（较大）、黄（一般）、蓝（低）四级。例如：冲压设备无安全防护罩属于红色风险，仓库灭火器过期属于橙色风险。针对红色风险，立即停产整改；橙色风险需48小时内制定管控方案；黄色风险纳入周度巡查计划；蓝色风险作为日常关注项。评估结果实时录入安全管理系统，生成可视化风险热力图。

3.分级管控责任体系

实施“一风险一责任人”制度，红色风险由分管副总直接督办，橙色风险由部门经理负责，黄色风险由班组长落实。在冲压车间试点“风险看板”管理，每日更新风险状态及管控措施。建立风险预警阈值，当设备振动值超标、环境温湿度异常时，系统自动触发预警信息推送至相关管理人员。

（二）隐患排查治理闭环管理

1.三维立体排查网络

构建“日常巡查+专项检查+季节性排查”立体排查体系：

-日常巡查：班组长每班次检查设备安全装置、员工劳保佩戴；

-专项检查：每月组织跨部门联合检查，聚焦电气系统、消防设施；

-季节性排查：雨季前检查防洪设施，夏季前排查空调系统。

开发“隐患随手拍”小程序，员工发现隐患可即时拍照上传，系统自动定位责任部门并生成整改工单。

2.隐患整改“五步法”

实行“登记-评估-方案-实施-验收”闭环管理：

-登记环节：隐患信息2小时内录入系统，标注风险等级；

-评估环节：48小时内组织技术团队评估整改优先级；

-方案环节：制定具体措施，明确责任人和完成时限；

-实施环节：重大隐患实行挂牌督办，每日更新整改进度；

-验收环节：整改完成后由安全管理部联合技术部门现场核查，验收合格后销号。

3.重复隐患根除机制

对高频出现的隐患（如安全通道堵塞）开展“5Why”分析，追溯管理漏洞。针对仓库消防通道问题，不仅更换过期灭火器，还优化货物堆放流程，增设智能地锁防止占用通道。建立隐患治理知识库，将典型案例和解决方案共享至企业内网，促进经验转化。

（三）应急能力建设与实战演练

1.应急预案体系优化

编制《综合应急预案》及8个专项预案，明确“先救人后救物、先控制后处置”原则。针对不同事故类型细化处置流程：

-机械伤害事故：立即停机→断电→现场急救→送医；

-化学品泄漏：疏散人员→穿戴防护装备→堵漏→吸附处理；

-火灾事故：启动报警→组织疏散→初期灭火→专业救援。

预案每半年评审更新，确保与最新法规要求同步。

2.多层级应急演练

实施“桌面推演+实战演练+盲演”三级演练模式：

-桌面推演：每月组织部门负责人模拟决策流程；

-实战演练：每季度开展综合性演练，模拟危化品泄漏事故；

-盲演：不提前通知的突击检查，检验应急响应速度。

演练后组织复盘会，评估指挥协调、物资调配、通讯联络等环节效能，形成《演练评估报告》并修订预案。

3.应急物资动态管理

建立“1+3”应急物资储备体系：

-1个中心库：配备AED设备、防化服、应急照明等；

-3个分库：生产车间、仓库、办公楼就近设置急救箱、灭火器；

-定期维护：每月检查物资有效期，每季度测试应急设备性能。

与周边医院、消防站签订应急联动协议，确保突发情况下专业力量15分钟内到达现场。

（四）事故应急处置与恢复

1.事故分级响应机制

根据伤亡程度和影响范围，将事故分为Ⅰ-Ⅳ级响应：

-Ⅰ级（重大事故）：启动政府预案，总经理担任总指挥；

-Ⅱ级（较大事故）：分管副总指挥，2小时内上报；

-Ⅲ级（一般事故）：部门经理处置，24小时内上报；

-Ⅳ级（轻微事故）：班组长现场处理，记录存档。

明确各层级响应权限和资源调配流程，避免指挥混乱。

2.现场处置“黄金30分钟”

制定事故现场处置“四步法”：

-立即响应：事故现场人员按SOP采取初步措施；

-疏散隔离：设置警戒区，清点并疏散人员；

-信息上报：按流程逐级报告，同步启动预案；

-应急处置：专业队伍按预案开展救援。

在关键岗位配置应急处置卡，图文展示处置步骤，确保紧急情况下快速响应。

3.事故后恢复管理

事故处置完成后，开展“三恢复”工作：

-生产恢复：48小时内完成设备检修和环境消杀；

-管理恢复：召开事故分析会，制定预防措施；

-员工恢复：心理疏导团队介入，消除心理阴影。

建立事故档案库，记录事故经过、原因分析、整改措施，作为安全培训案例。

（五）风险预警与持续改进

1.风险预警指标体系

设置18项关键预警指标，包括：

-设备类：设备故障率超5%、关键参数偏离正常值；

-人员类：培训考核不及格率超10%、违章操作频次；

-环境类：有毒气体浓度超标、温湿度异常波动。

预警信息通过APP、广播系统、声光报警器三渠道发布，确保全员及时知晓。

2.安全绩效动态评估

引入“安全健康环境（EHS）”指数，每月计算：

-过程指标：隐患整改率、培训覆盖率等；

-结果指标：事故发生率、经济损失等；

-改进指标：安全创新项目数、员工参与度等。

指数低于80分的部门需提交整改计划，连续两个月不达标启动问责。

3.管理机制迭代优化

建立“PDCA+SDCA”双循环改进模式：

-PDCA循环：针对现有问题持续改进；

-SDCA循环：将成熟经验标准化并推广；

-每年开展一次管理评审，识别体系短板；

-每两年引入第三方审计，确保与国际标准接轨。

六、会议成果落实与持续改进

（一）执行跟踪与督查机制

1.任务分解与责任到人

安全管理部将会议决议细化为76项具体任务，编制《任务分解清单》。清单明确每项任务的名称、责任部门、完成时限和验收标准。例如，“仓库消防设施更新”由设备部负责，3月10日前完成过期灭火器更换，验收标准为“新灭火器数量达标且压力检测合格”。清单通过OA系统下发，各部门负责人签字确认，确保责任可追溯。

2.进度跟踪与预警

建立“红黄绿”三色预警机制：绿色表示按计划推进，黄色表示延期3天内，红色表示超期或存在重大风险。安全管理部每周五下班前汇总进度，在内部平台发布《任务跟踪简报》。对黄色任务，责任部门需提交《延期说明及赶工计划》；红色任务由分管副总约谈部门负责人，必要时调配资源支持。

3.专项督查与问题整改

领导小组每月开展一次专项督查，采取“四不两直”方式（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场）。督查重点包括：培训记录是否完整、隐患整改是否闭环、应急物资是否到位。发现问题现场签发《整改通知书》，明确整改时限和复查时间。上月督查中发现的“生产车间安全标识模糊”问题，已由行政部完成更换并通过复查。

（二）效果评估与反馈优化

1.多维度评估体系

构建“三级评估”机制：

-基层评估：班组长每周收集员工对安全措施的意见，填写《员工反馈表》；

-部门评估：每月组织安全自查，对比上月事故率、隐患数量等数据；

-公司评估：每季度聘请第三方机构开展安全审计，检查制度执行效果。

评估结果与部门绩效挂钩，占年度考核权重的15%。

2.关键指标监测

设置8项核心监测指标：

-过程指标：安全培训覆盖率、隐患整改率、应急演练参与率；

-结果指标：事故发生率、经济损失、整改及时率；

-感知指标：员工安全意识评分、部门协作