设备使用维护保养管理制度

设备使用维护保养管理制度

设备使用维护保养管理制度1

1、工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半

年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

2、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年

设备检修保养计划C

3、设备管理人员编制检修保养单”月设备检修保养计划表”，

并按月计划表的内容，逐项填写“保养中请单”，检修保养时需某

部位停电、水、气时，还要填写“停—通知单”。

4、当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请

单”、“停—通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和

各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5、当值人员根据批准的,月检修保养计划，签发“设备级保养

任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责

实施。

6、在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。设备使

用维护保养管理制度2

1、加强责任管理，做到台台设备，条条管道、个个阀门，块块

仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训，对所用的设备必须做到“四懂”、

（四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程）“三会”（三

会是指会操作、会保养、会排除故障），经考试合格才能单独操作

设备。

3、日常维护保养，由装置各班组进行，分为日保养和周保养。

日保养每班一次，每次不少于20分钟，周保养每周末一次，每次

「2小时；每班保养工作由班长验收，每周保养工作由装置经理脸

收，验收标准为清洁、润滑、安全。

4、一级保养，以操作工为主，维修人员配合，保养内容：彻底

擦拭外表的灰尘、油泥，检查油质、油位、疏通油路，清洗设备各

个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标准：

脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光，操作灵活，

运转正常。

5、定期保养，由公司统一安排，以操作工为主，维修人员配合

作业，保养内容：擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油

器、检查易损件、电机、电路、接地线等，要求内外整洁、润滑良

好，安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。设备使用维护保

养管理制度3

第一条目的。

为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到

正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长

周期、安全稳定运转，特制定本规定。

第二条相关职责。

1.生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养

等日常管理工作。

2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3.总经理负责新设备的购买。

4.技术部参与对新设备的改造和验收。

第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手

续。

第四条生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使

用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检

验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作

人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让

其操作。

第五条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对

设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有

缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第十四条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保

养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应

及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记

录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部

应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

第十五条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和

加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除

各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班

记录。

第十六条按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通

油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固

设备各个部件。

第十七条操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换

或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达

到完好的要求。

第十八条设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告设备管

理部门，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。

第十九条一般来说，所有设备一律不唯私自拆改，如确需拆

改，需由使用部门提出申请，报设备管理科批准。

第二十条对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报

废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经生产部经理审核，

报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》

上。设备使用维护保养管理制度4

为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设

备经常处于良好状态，特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备

及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附

件。

5、对私自操作设备人员，要进行严声的批评教育，由此发生的

一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备

和测量装置的.保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保

养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做

好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员

或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障

时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造

价值的，可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归

档，以便检查。设备使用维护保养管理制度5

第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水

平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规

和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、

通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械

设备的维护保养工作。

第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好

设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位”设备维护保养制

度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。

第四条各单位要大力推动tpm管理，牢固树立“我的设备、我

操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任

人。

第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设

备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。

第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司

《石油化工企业设备完好标准》。

第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设

备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原

理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真

做好以下工作：

（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严

禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运

行的设备，要及时通报设备管理部门，共司分析评估。

（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特

级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》O

（三）严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三

过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。

（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台

的.定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护俣养

工作。

（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备

完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防

腐、保温、保冷等工作。

第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：

（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。

（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管

理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺

陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。

（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设

备，指导检修。

（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设

备，保证检修质量C

（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。

（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维

护和保养工作。

第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水

平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、舌I。设备区域划分清楚，责任

落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面

平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，

无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮

不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线

保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及

位号等标识。

第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查

与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对

保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进

行严格考核。

第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容

之一，公司设备管理部要结合各项检查及tpm活动的开展，加强对

设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。设备使用维护保养管

理制度6—、严格执行操作规程，严禁超负荷运行。

二、坚守岗位，认真执行巡问检查制度。认真填写运行记录，

认真填写故障