水暖消防施工方案

目录

一.工程概

况......................................................2

1.1工程概

况......................................................2

1.2给排水与采暖工程概

况..........................................2

二.编制依

据......................................................4

三.施工部

署......................................................5

3.1施工流水段的划分与部署原

则....................................5

3.2专业的施工部

署................................................5

3.3施工协作与协

调................................................6

3.4施工进度支

"fill..................................................................................................8

3.5工期保证措

施9

四.施工前的打

算...................................................10

4.1.技术打

算......................................................10

4.2.机具打

算......................................................10

4.3.劳动力打

算....................................................11

五.施工工艺与方

法................................................11

5.1.施工工

序.......................................................11

5.2.主要施工工艺与方

法............................................11

六.质量保证措

施..................................................33

6.1.质量保证体

系..................................................33

6.2.保证质量的具体措

施............................................33

6.3.常常发生的质量通病与预防措

施.................................34

七.技术和平安措

施................................................35

A.成品爱护措

施..................................................36

8.1成品爱护措

施...................................................36

8.2.主要材料、设备进场支配与供应支

配.............................37

九.附表附

图......................................................37

一.工程概况：

1.1工程概况：本工程为常营三期剩余地块公共租赁住房项目二标

段工程，建设地点位于北京市朝阳区朝阳北路管庄路口东南角。工程总

建筑面积106715行。建设单位为北京市保障性住房建设投资中心。施工

单位为北京城乡建设集团有限责任公司。监理单位为北京北咨工程管理

有限公司。本施工方案为12#幼儿园工程，总建筑面积2400m,地上3

层，结构形式为框架结构。

1.2给排水与采暖工程概况：

1).采暖系统：由小区锅炉房供应60/50C的热水，室外入口设热力小

室计量，系统定压与补水由热力站解决。本楼除卫生间外均采纳地热盘

管供暖，卫生间采纳散热器供暖，室内采纳上供中回双管同程式系统，

供水干管敷设于三层顶棚下，回水干管敷设于一层顶棚下。户内采暖供

同时到达室内任何位置。消火栓箱采纳薄型单栓消火栓箱，1800X700

X180,内配置DN65nlm消火栓与消防启泵按钮，DN19nlm水枪，L=25:n麻

质衬胶水龙带，二具灭火器。消火栓管道采纳内外热镀锌钢管，＜DN100,

丝扣连接;2DN100,沟槽连接。工作压力0.8MPa,试验压力1.5MPa.非

采暖区管道保温采纳难燃B1级聚乙烯材料•，厚度30nlm,外缠阻燃型塑

料布。采暖区管井与吊顶内管道做防结露保温，采纳难燃B1级聚乙烯材

料，厚度10mm,外缠阻燃型塑料布。

4）.污水系统：本楼采纳污废水合流排放的排水管道系统。本工程生活

污水汇合并经化粪池处理后，排入污水处理站，经处理达标后排入城市

污水管道。木楼地面层以上为重力流排出，采纳一般UPVC排水管，粘接。

±0.00以下排水管道横干管采纳柔性机制排水铸铁管，明装W型卡箍连

接。

5）.雨水系统：本工程屋面雨水为外排水系统，详见建筑专'业施工方案。

6）.卫生器具：采纳下出水低水箱坐式大便器（水箱容积不大于61.）、

脚踏自闭式蹲便器、感应式小便器、台（立）式洗脸盆（感应式）。卫生

洁具给水与排水五金配件采纳与卫生洁具配套的节水型产品。卫生洁具

在交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、

排水畅通。

二.编制依据：

1.常营三期剩余地块公共租赁住房项目二标段施工总承包合同

2.工程设计图纸、土建专业的施工组织设计

3.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

4.《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

5.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

6.《自动喷水灭火系统施工与验收规范》GB50261-2005

7.《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》GB50257-2010

8.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

9.《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001

10.《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003

11.《建筑设备安装通用图集》91sBi-91sB8、91sBi-XI、91SB10-1

12.《室内管道支架与吊架》03S402

13.《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003

14.《给水塑料管安装》02ss405-1-4

15.《建筑排水塑料管道安装》10S406

16.《小型潜水排污泵选用与安装》08S305

17.《室内消火栓安装》04S202

18.《自动喷水与水喷雾灭火设施安装》04S206

19.《热水集中采暖分户热计量系统施工安装》04K502

20.《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》CJ/T160-2002

21.《散热器系统安装》K402-1-2

22.《卫生设备安装》99S304

23.《防空地下室通风设计》FK01-02-2007

24.《管道和设备保温、防结露与电伴热》03S401

三.施工部署:

3.1施工流水段的划分与部署原则

3.1.1.依据和顺应工程总体进度支配部位进行安装工程的流水段划

分，首先从建筑地下室起先施工，然后依据地上部位的结构施工状况同时

绽开机电设备安装施工。

3.1.2.制订施工进度限制支配，并制定相应的配套支配，严格限制关

键线路的施工，并定期（每周）进行核对进度前锋线，与时做出调整，从

而限制安装工程的总体进度。

3.1.3.本工程施工协作量较大，必需协作土建施工作业进行。协作特

地技术人员进行预留预埋工作，以达到土建、安装、与内部各工种之间相

互创建施工条件，保证工程总体进度。

3.1.4.抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程与工序施工,

严禁工序倒置。

3.1.5.在组织好分部位施工的同时，集中力气保证重点部分，各专业

工种搞好协调协作，确保安装进度。

3.1.6.以精良的人员管理、充分物力资源、完善的制度保证安装工

程流水

施工的实施。

3.1.7.依据结构施工，地下室与标准层预留预埋分为两段，跟土建亲

密协作。其他设备安装工程分层分系统划分，管道安装从地下室主管起先

施工，依次按层安装主立管，待主管道安完后，再逐层安装支管。管道安

装完毕，试验合格后，再由顶层起先逐层向下安装卫生设备与消防设备等。

3.2专业的施工部署

设备安装工程的施工部署须要协作土建的施工部署来制定。依据建筑

工程施工的不同阶段，设备安装可依次分为以下几个阶段：

结构施工阶段、施工打算与协作预留、预埋一设备安装阶段、系统管道与

设备安装一装修阶段、安装卫生器具等一调试阶段、单机与系统调试一竣

工验收阶段、系统试验交接一保修阶段、工程保修回访

安装专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）与装修的进

度总体支配，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的支配与实施。

制定详尽的相应配套支配，包括施工进度限制支配、劳动力支配、施

工机具支配、设备与材料的供货支配等，并在实施过程中进行细化，依据

总体支配制订阶段支配和月支配，由阶段支配和月支配制订周支配，再由

周支配制订日消项支配，层层落实总体支配。

在周密的部署、均衡支配施工的基础上，协作土建做好预留、预埋工

作，听从业主对工程整体支配与各项看法，负责并确立专业的协作施工关

系，划定其工作界面，创建良好的施工协作氛围，保证工程总体支配与各

项目标的实现。

3.3施工协作与协调

听从与协作业主与监理的管理，切实做好各系统施工工作，并做好与

土建施工协作与各专业间的协作，协调统一、综合支配，确保施工质量，

确保工程总体进度。

3.3.1.分部的协作与协调职责

1）听从与协作业主与监理的管理，负责管理、统筹与协调全部设务系

统的施工工作，负责各专业的技术管理和协调工作；负责与土建与其他施

工单位进行联系协调，以使各系统有效和合理地按总体工程进度进行施工

与圆满完成。

2）负责各系统施工详图的深化设计工作，绘制出施工管线系统综合布

置图、施工结点做法图和设备安装大样图与土建（预留、预埋）协作图等

图纸。

3）与结构与其专业的协调和合作，供应全部须要的有关资料、设冬和

人员以确保于分工交界点上能与其他专业协作，并确保其负责的工作是按

正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与结构专业与专业探讨、协

调和落实各分工交界点。

4）施工前复核由结构等专业为协作本分部工程所供应的各项设施和配

备是否协作与适用。

3.3.2.各施工阶段的协作

1）结构施工阶段的协作

A协调并要求结构专业协作预留的墙洞和楼板洞，要依据施工进度支

配提前通知土建进行预留工作，并确保其安装位置正确。

B需在建筑结构内预用的防水套管以与顼理钢板等，派专人作预埋。

C各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早供应该土建，以免延误

设备的安装，设备安装以前，要对设备基础进行校对和验收。

D自4层起先，顶板采纳专业厂家预制叠合板施工，需提前与专业厂

家设计将户内预留洞的数量、坐标、预留洞尺寸核对好，以便总包方进行

后续预留工作。

2）安装阶段的协作

A施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时依据先上后下

的原则进行。各工种施工严格按设计图纸与深化设计图纸的标高、位置施

工安装。

B设备到货后，应尽快就位，为设备配管和电气安装创建条件。

C管道试压、刷漆完成后，进行保温工作。

D卫生间设备管道的安装须要与土建协作好、施工中要随时驾驭土建

的施JL进度，随时调整和修正管道的坐标。

E各专业不得相互破坏别的专业成品，遇到问题请有关部门予以解决。

3）装修阶段的协作

给排水专业应随土建地面的施工进行预埋管道的安装。

4）调试阶段的协作

A同业主与监理对所涉与的机电工程进行全面检查，全部符合设计、

工程质量验收规范，才能进行运转和调试；

B支配系统试运转、调试所需的水、电等，并将现场打扫干净；

C备好调试所需的仪器仪表和必要的工具。

D与时解决和协调调试过程中所遇的问题，必要时报请业主协调解决。

3.3.3.与业主的协作

1）由业主供应的设备和材料与业主确定厂家的产品。其具体到货支配

时辰表，并经业主与监理审批。

2）设计图纸与资料由业主按规定的数量与时供应，依此绘制深化设计

施工详图。安装与设计的有关事宜，亦应请示业主协调解决。

3）业主、监理在施工过程中，对安装施工进度与质量进行监督，设备

材料的进货检验、隐藏验收、分项工程验收、试压、试车与系统调试等应

按要求请报业主、监理参与和验收。

4）业主按施工进度与时解决工程进度款和设备订货款。

3.3.4.与结构专业与装修专业协作

1）与结构专业的协作

A预留、预埋与孔洞回填的协作

土建负责对孔洞和壁坑进行回填、修补与抹面。设备在完成其工作后,

与时以书面形式通知土建，经确认后进行回填、封闭、修补等工作。

B各机房施工协作

给水机房、消防机房等交付安装条件：土建湿作业与内粉刷作业完工,

门窗安装完工。

C厕所、卫生间协作施工

在土建进行主体结构施工时二协作进行安装预留孔洞。安装时由土建

给定楼地坪标高基准。

D设备基础与预留孔的协作

设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和

留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。

E成品爱护的协作

安装施工不得随意在墙体上剔洞，如必需剔洞，须书面报告土建监理、

结构设计，经批准后按批复看法进行剔凿，且安装施工应留意对墙面吊顶

的爱护。

土建施工人员不得随意损坏已安装好的管路、阀门，未交工的厕所不得运

用。

3.3.5.专业的协调

专业在施工过程中重点应留意搞好以下几个环节：

1）隔热保温施工

按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应与时进行水压试压，合

格后交保温施工。

2）设备安装与管道、电气的协作

设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创建条件。

3）设备试运转与系统调试的协作

设备试运转应由电工先将设备单机试运转合格（如水泵、风机）后，

再运转设备。由专职调试技术人员、安装相关各专业、厂家组成的联合调

试小组进行系统调试，并出具调试报告由业主、监理认定.

3.4施工进度支配

工程施工进度支配（见附表，最终页）。装修施工时各专业尽量提前插入,

水、电设备安装。总体工期随土建工程逐步进行，给排水工程支配工期满

意总体工程支配支配。

开工日期：2014年04月15日

竣工日期：2014年12月31日

施工周期：257天

本工程采纳以下支配模式：

“周支配卜一日支配

1.由总控支配编制相应施工支配。依据总控支配制订阶段支配和月支

配，由阶段和月支配制订周支配，再由周支配制订口支配，层层落实总控

支配。

2.由各类支配保证总控支配实现。形成以日支配保证周支配，周支配

保证月支配，月支配保证阶段支配，阶段支配保证总控支配的支配保证体

系。

3.支配实施过程中进行动态消项管理，检查和发觉支配中的偏差，并

与时进行调整和订正，避开影响月支配、阶段支配，进而影响总控支配。

4.切实落实配套支配的实施，保证施工支配的进展和实现。

5.与时与土建、装饰等专业进行支配协调，避开工序、技术、作业面

等冲突而影响支配的实施。

6.对支配进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证支配的实施效

果。

7.在施工过程中随时听取业主与监理对工程进度看法和建议，并主动

做出相应的调整，保持与工程整体支配部署与业主、监理的步调统一。

8为保证总控支配的实施，应制定以下配套支配：材料'设备送审、

订货、进场支配；施工机具运用支配；劳动力运用支配；加工件的加工支

配；调试支配；验收支配。

3.5工期保证措施

（一）、采纳先进的施工技术，提高生产率

（二）、专业施工保证

1.我们将充分发挥人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工阅历

的素养高、技术好、业务精、实力强的骨干力气组建管理班子；

2.选择素养好、技术实力强、有类似工程阅历劳务队伍参与工程施工,

并坚持考核上岗制度；

3.配备足够的施工机具设备施工；

4.有支配地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作；

5.设置适于管理机构与岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明；

6.实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的限制。

7.从“人、机、料、法、环”以上五方面，对本工程工期加以限制和

保障。四.施工前的打算：

4.1.技术打算：

1）.开工前，水暖技术人员要具体的审图，比照招标文件，做好图纸

会审工作。在设计交底时，充分领悟设计意图。对确需修改的问题，施工

前办理变更、洽商，为施工顺当进行创建有利条件。

2）.做好现场的打算工作，依据施工平面布置图，对现场的临时用水

进行统一的规划布置。

3）.结合工程特点与施工项目，对施工队伍进行技术、平安等方面的

培训。施工人员必需经过培训，驾驭施工工艺、操作技术方法、考核合格

后方可上岗，特别工种（如电焊工）必需持证上岗。

4）,做好工程施工方案的编制支配，并按支配的要求，在做该项施工

前将方案编制完，对施工班组进行分项技术交底。

5).在土建施工总进度支配限制下，编制好给排水与采暖施工进度支

配、机具配置支配、材料支配与劳动力运用支配等。

4.2,机具打算:

给排水与采暖安装工程主要机具配备如下：

序机械或设备名数额定备

规格型号

号称量功率注

1

1电焊机BS1-50022kw

台

1

2套丝机Z3T-R41.Ikw

台

1

3砂轮锯JQ223-4lkw

台

1

4沟槽机DN80-DN2003kw

台

1

5电动套丝机15-<t>50m0.8kw

台

1

6电动套丝机DN50-DN1001.lkw

台

P=l.6mpa1

7电动试压泵15kw

DN50台

1

8电锤6-25mm0.5kw

把

4.3.劳动力打算:

劳动力支配与支配：

数量

序号工种备注

低峰高峰

1水暖技工12

一般水暖

213

工

3焊工11

4壮工24

总计510

五.施工工艺与方法：

5.1.施工工序:

熟识图纸f施工打算f预制加工f管道预留洞、预埋套管一各类管道

与阀部件安装f设备安装f各类水压试验一隐藏验收一系统调试、运行一

竣工验收

5.2.主要施工工艺与方法：

1.给水系统

①.给水系统管道采纳钢塑复合管，丝接连接。

②.室内给水管道安装工艺流程：

核对图纸f安装前打算一预制加工一干管安装一立管安装一支

管安装一管道试压一隐藏验收一管道防腐和保温一管道冲洗消毒一

管道通水

③.管道连接时应符合以下要求：

(1)运用切管工具切断管子，钢锯断管时不要出现过大的斜口，人力

手板套丝应留意不要乱丝、偏丝，以保证管件的连接严密性。

(2)用套丝机断管后肯定要用刮刀刮口以复原管径，保证设计流量，

不管是手工还是机械套丝均不得乱丝、偏丝、断丝，保证丝扣表面光滑、

规整，断丝或缺丝不大于全数10%,上完管件后外露2—3扣螺纹，多余的

麻丝应清理干净并做防腐处理。临时停工管口要加好临时丝堵。

(3)沟槽连接时，不行跳装、分段装，必需按依次安装。用沟槽机加

工管道时，加工尺寸应符合沟槽管件连接的要求。检查卡箍环绕并压定垫

圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中。螺栓规格应符合规定，先紧固

螺栓的最不利点，然后依次紧固。

④.干管安装

一般在支架安装完毕后进行。先在主干管中心线上定出各分支主管的

位置，标出主管的中心线，然后将各主管道间的管段长度测量记录并在地

面进行预制和预组装，组装长度应以便利吊装为宜。组装好的管子，应在

地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道滚落在

支架上，随即用预先打算好的U型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干

管安装后，还应进行最终的调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同始

终线上并最终固定牢。

干管安装留意事项：

（1）安装完的干管，应横平竖直，不得有塌腰、拱起的波浪现象与左

右扭曲的“蛇弯”现象。

（2）支架应依据管径正确选用，其承重实力必'忐达到设计要求。

⑤.立管安装

依据图纸要求确定支管的高度，在墙面上画出横线；再用线吊坠吊在

立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并依据立管卡的高度在垂直线

上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再依据所画横线和垂直线的交点

打洞栽卡。管卡栽好后，依据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进

行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。

上立管时，应两人协作，一人在下端托管，一人在上端上管，上到肯定程

度时:要留意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进

行最终检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。

立管安装留意事项：

（1）调直后的管道上的零件如有松动，必需重新上紧。

（2）立管上的阀门要便于开启和检修。

（3）上管要留意平安，应爱护好末端的螺纹，不得损坏。

⑥.支管安装

安装支管前，先按预留的管口在墙面上画出支管安装位置的线段，并

在线段上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再依据横线

中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，依据记录尺寸进行预制和组

装，检查调直后再进行安装。具体工艺同给水管。

⑦.给水系统中所运用阀门DNW50mm时，采纳铜质截止阀，DN>50

时，采纳铜芯球墨铸铁闸阀，工作压力不小于1.6MPa。阀体应造型规则、

表面光滑、无裂纹、开启敏捷、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手是完

好无损坏、并具有出厂合格证。阀门安装前，应做强度试验和严密性试验,

试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%,且不小于1

个，如有裂、漏不合格应再抽查20%,仍有不合格则逐个进行试验。对于

安装在主干管上，起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验,

强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为公称压力的1.1

倍。

阀门试验持续时间

最短试验持续时间（s）

公称直径DN（mm）严密性试验

强度试验

金属密封非金属密封

W50151515

65~200301560

⑧.管道安装时，必需按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其

位置应正确、合理，安装平整、坚固。管卡与管道接触应紧密。但不得损

伤管材表面。采纳金属卡架时，管卡与管材间应实行塑料或橡胶等软质材

料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。无热伸长管道的吊架、

吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构飞平安。管道的支、吊架

安装其间距要符合下表的规定:

（1）钢管管道支架的最大间距:

公称直径200

支架保温

1.5222.533444.567

最大管

间距不保

2.533.544.55666.589.5

（米）温

（2）金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

a.楼层高度小于等于5m,每层必需安装1个。

b.楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

c.管卡安装高度，距地面应为1.5〜1.8m,2个以上管卡应匀称安装,

同一房间管卡应安装在同一高度上。

（3）明装塑料管与复合管管道支架的最大间距：

公称直径162025324050

支架立管0.70.91.01.11.31.6

最大水冷水管0.50.60.70.80.91.0

间距平

热水管0.250.30.350.40.50.6

（米）管

（4）管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

管道和网ri安装的允许偏差和检验方法

项允许儡性

项H检验方法

次(mm)

每米1

水平钢管

全长25m以上>25

管道

些料筲每米1.5用水平尺、J1尺、拉线

1纵横

如合管全K25m以上>25和尺景检变

方向

每米2

弯曲铸铁管

全长25m以上>25

每米3

钢管

5m以上A8

立筲

褪料管短米2

2垂直吊线和尺量检查

亚今曾5m以上»O

度

曲米3

钝铁管

5m以上>10

成排管段和

3在同一rifti-Erujwi3尺量检查

成排阀门

(5)干管管道主要支吊架型式:

⑨.系统试压：按干管、立管、支管、系统分别试压。试验压力见“1.2.

给排水与采暖工程概况”与技术交底，检验方法：金属与复合管给水管道

系统在0.6Mpa试验压力卜观测lOmin,压力降不应大于0.02Mpa然后降

到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压

1H,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H,

压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

⑩、管道试压合格后，方可做管道保温，保温材料应符合设计要求。

01).给水管道运用前必需冲洗，将管道末端连接到临时DN25上水管,

要求以系统最大设计流量，或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，冲洗水排

至排水井。直至将系统内污浊物冲洗干净为止。经抽水样检查同自来水

相同为合格，并做好验收记录。

2.排水系统

A.机制铸铁排水管道安装：

①.机制铸铁排水管道安装工艺流程:

安装打算f管道预制一污水干管安装一灌水试验f隐藏验收一

通水试验一通球试验

②.机制柔性铸铁排水管应执行以下操作步骤：

将接口处的管外表面擦洗干净。

1）.将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。在管接口外壁涂一

些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固

定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深

度。

2）.将橡胶圈的另一头向外翻转。

3）.将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方

位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

4）.再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定

住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳

手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺

栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在全部状况下，夹板的紧固需交

替进行，以便不锈纲舌板匀称收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成,

然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道坚固地定位。

5）.管道安装程序

管道安装的依次：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管一立

管一支管一连接卫生器具与排水附件，这样可以避开分段安装汇合处出

现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外

圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的

纤维，导致水流不畅。特别状况下，可以自随意一个部位起先安装，这

时要留意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。

③.管坡度除注明外，均按下列坡度敷设：

管径

DN50DN75DN110DN160DN200

(mm)

排水管0.0350.0250.020.010.008

④.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不

大于1m,立管不大于1.5m,楼层高度小于或等于3m,立管可安装1个固

定卡件，立管底部的弯管处应设支墩或实行后吊卡子固定坚固。

⑤.排水管道应依据管径找好墙距，墙距应符合施工规范要求。严禁

排水管道吃墙安装。

⑥.排水管道灌水、通水、通球试验：

隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度不应低

于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度，满水15min水面下降后，再

灌满视察5min,液面不降，管道与接口无渗漏为合格。排水系统通水试验

时，选择系统或每层末端的排水口接入给水管，再以移动给水管的方式检

查地漏的排水实力，卫生器具满水检查连接件应不渗不漏。。排水管道必

需进行灌水试验与通球试验，保证不堵不漏。通球试验的方法是用硬质

橡胶球从立管上部吊入管内通球，球径不小于排水管道管径2/3,通球率

100%o

B.U-PVC排水管道安装：

①.UPVC排水管道安装工艺流程:

安装打算一管道预制一污水立管安装一污水支管安装一灌水试验

f通水试验f通球试验

②.安装操作要点：必需遵循先装干管、立管、的原则。安装过程中

不行跳装，必需按依次连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管

路整体性能。

③.安装前材料打算：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装

脚手架等。按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。

排水螂管道支吊架最大间距（单位：而

--

管住（喻50/5110125160

立管1.21.52.02.02.0

横管0.50.751.101.301.6

④.承插口粘接：

UPVC管道，管道粘接必需严格遵循粘接工艺,粘接剂要和主材为同一

厂家,Jfi口用中号板锌锂成15-30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3T/2,

长度不小于3mm,坡口完成后将残屑清除干净，禁止切削管口干脆进行粘

接。

⑤.支导管直管段长度大于4nl时，安装伸缩节，确保每段内净长＜4限

⑥.排水立管（UPVC管）每层设置一个检查口与伸缩节。立管上的检

查口中心距地面应为1米。朝向应平行于墙面便于检修一侧。暗装立管，

在检修□处安装检修门。伸缩节安装在顶板下三通的下口。

⑦.在连接2个与2个以上大便器或3个与3个以上卫生器具的污水

横管上设置清扫口。

⑧.排水透气管除注明外，应高出屋面700nini（上人屋面高出2.5m）,

并加装高出屋面350皿n的套管，不得与风道或烟道连接。透气管出口4m

以内有门、窗时，透气管应高出门、窗顶部600mm或引向无门、窗一侧。

⑨.管道连接后应与时调正位置，其坡度不得小于设计规定值。当设

计无规定时，坡度可采纳0.02〜0.025。横管管道坡度值应符合下表规定:

生活污水塑料管道的坡度

项次管径(mm)标准坡度（％0）圾小坡度（％0）

1502512

275158

3110126

■

412510□

一

5160-1

（10）.排水管道灌水、通水、通球试验：

隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度不应低

于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度，满水15nlin水面下降后，再

灌满视察5nlin,液面不降，管道与接口无渗漏为合格。排水系统通水试验

时，选择系统或每层末端的排水口接入给水管，再以移动给水管的方式检

杳地漏的排水实力，卫生器具满水检查连接件应不渗不漏。。排水管道必

需进行灌水试验与通球试验，保证不堵不漏。通球试验的方法是用硬质

橡胶球从立管上部吊入管内通球，球径不小于排水管道管径2/3,通球率

100%o

3.消防给水系统、

①.消火栓管道采纳热镀锌钢管，DN2100沟槽连接，DNV100丝扣

连接。

②.室内消防给水管道安装工艺流程:

安装打算一管道防腐、刷漆f干管安装一立管安装f支管安装

f管道试压一隐藏验收一管道冲洗f管道通水、消火栓试射。

③.丝扣连接用于DNIOOmm以下的镀锌管，人力套丝应留意不要乱丝、

偏丝，钢锯断管时不要出现过大的斜口，以保证管件的连接严密性。管道

套丝丝扣必需完整、连续，不得有断丝、乱丝等现象，套丝长度依据有关

标准执行。

④.管径大于等于DN1OO的镀锌钢管采纳沟槽连接。

（1）安装操作要点：必需遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、

支管的原则。安装过程中必需按依次连续安装、以免出现段与段之间连接

困难和影响管路整体性能。

（2）安装前材料打算：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装

脚手

架等。按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。

（3）滚槽：用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若

有毛刺应用砂轮机打磨。

（4）安装橡胶密封圈

检查橡胶密封圈是否损伤，把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸

缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，匀称涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。

（5）连接管端和外壳

把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线

保持一样。橡胶密封圈部分不应延长到任何一个槽中。

（6）插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母简单上紧。保证螺栓头进

入外壳的凹凸中。

（7）上紧螺母：轮番的上紧螺母，并在角螺栓-垫保持匀称的金属-

金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺栓，以免上紧力过大,

螺栓受损伤，保证一个刚性的结合

⑤.箱式消火栓安装要求

（1）消防栓口应朝外，箱门开启依据实际状况，应便于操作。箱门右

开，消防栓口在箱内左侧安装。箱门左开，消防栓口在箱内右侧安装。

（2）消防栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。箱体底面距地

面100mm,如有踢脚线，则箱体底面距地面150mm。

（3）阀门中心距箱侧面为250mni,距箱后内表面为80mm。允许偏差土

5mmo

（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm,不得影响箱门的开关。

⑥.消火栓管道的坐标位置、干管标高、支管甩口位置与标高应符合

设计要求。且立管每层设置固定卡件。干管每4.5m设一付托吊卡。

⑦.消火栓接合器安装其型号、规格、数量与其位置应符合设计要求。

其安装位置要有明显标记，阀门便于操作，接合器旁边不得有障碍物。平

安阀应按系统工作压力定压，接合器应有泄水装置，冬季要有防冻措施。

⑧.消防系统水压试验1.4Mpa,稳压2小时，管道不渗不漏为合格。

⑨.消火栓系统安装完成后，首层取两处（管井部位）消火栓和顶层

试验用消火栓做试射试验，保证水枪充溢水柱长度达到10米为合格。

4.采暖系统

4.1室内采暖管道

①.采暖管道采纳热镀锌钢管，DN<100,丝接连接；DN2100,沟槽

连接；②.采暖管道安装工艺流程：

核对图纸一安装前打算一预制加工一供回干管安装一供回立

管安装一散热器、支管安装一管道试压一管道防腐和保温一管道

冲洗一系统调试

③.管道螺纹连接工艺

(1)本工程采暖管道干管、管井内立管采纳镀锌钢管，丝扣连接；，

运用电动套丝机进行套丝。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡

脚、进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端肯定要垫平；螺纹套成

后，耍将进刀把管子夹头松开，再将管子缓慢退出，防止碰伤螺纹。DN25mm

以上要分两次进行，切不行一次套成，以免损坏板牙或产生“珞牙”。在

套丝过程中要常常加机油润滑和冷却。加工后的管螺纹都应端正、清晰、

完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。

(2)螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2〜3扣，

再用管钳一次装紧，不回到。装紧后应留有2〜3扣螺纹，并把挤到螺纹

外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免堵塞管路。

④.供暖管道主干管安装

首先从采暖水平管，按管道的走向依次安装，进口端头应加丝堵，按

图标示，找出主干管道的标高、坐标，再进行安装，管道要有0.003坡度,

安装完毕后应做水压试验，然后再做防腐保温。

依据干管的位置和图示的管道分布走向三-I-----§

二2

坡度按规范要求画出支吊卡的位置，直

线管段按标高做两端卡子，统一拉线安装，异径连接时保持管顶平接，

供回水坡度不小于3%。。干管末端最高点设自动排阀，安装完毕后做水

N

Q

压试验。（下图左，干管吊架示意）

⑤.主立管安装：

依据图示（上图右，立管固定支架示意），确定主立管距后墙和对面墙

的间距，管与管的间距。从上而下垂两条线，标出支架的位置。先安装支

架，然后再安装主立管。管底端口与干管预留口必需对直对准。立管根部

加泄水、吊架。

依据设计要求，在9层、19层、25层主立管上安装轴向外压水纹管补

偿器，补偿量分别为20nm1、48mm>20mm。

⑥.支管的安装：

垫层内支管安装需专业厂家进行深化设计，工艺详见PE-RT施工方案。

⑦.采暖管道安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差检验方法

横管道管径W100mm1

每1m用水平尺、直

纵、横管径＞100mm1.5

1尺、拉线和尺

方向零全长(25m)管径W100mm＞13

量检查

曲(mm)以上管径＞100mm＞25

立管道每1m2

吊线和尺量

2垂直度

全长(25m)以上＞10检查

(mm)

椭圆率管径W100mm10%

Dmax-Dmin

弯管径＞100mm8%用外卡钳和

3Dmax

管尺量检查

管径W100mm4

折皱不平度(mm)

管径＞100mm5

⑧.供暖管道的试压：

系统试压：按干管、立管、支管、系统分别试压。试验压力见“1.2.

给排水与采暖工程概况”与技术交底，检验方法：钢管与复合管的采暖管

道系统在试验压力下观测lOmin压力降不应大于0.02Mpa然后降到工作

压力进行检查，应不渗不漏；

(1)加压泵安装在系统入户口供水管甩头与I顶层，泵端和系统末端

安装压力表与弯管。检查全系统管路、设备、阀件、固定支架、套管等,

安装无误，各连接件均无遗漏，以免造成重大损失。

（2）检查各类阀门的开关状态，不得漏检，试压管道阀门都处于关闭

状态，试压时再打开。

（3）打压试验管路中的阀门，起先向采暖系统注水，开启系统上各高

处的排气阀，放净空气，注满水。加压时应渐渐升至试验压力，视察管路

状况。

⑨.管道安装完后,要进行冲洗,然后以1.5L/S的流速进行全系统冲

洗,水色透亮,与入水口的颜色一样为合格.

（10）.质量标准

（1）隐娥管道和整个采暖系统的水压试验结果，必需符合设计要求和

施工规范规定。

（2）采暖系统必需检查吹洗质量状况。

（3）管道的坡度应符合设计要求。

（4）管道的连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接坚固，管螺

纹根部外露螺纹2〜3扣，接口处无外露油麻等缺陷。

（5）阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求

和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接坚固紧密，启闭敏捷,

朝向便于运用，表面干净。

（6）管道支（吊托）架与管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正

确，埋设平正坚固。

（7）干、立管管道在安装完成后，保温前进行隐藏验收。要求检验运

用管道（阀部件）的材质、规格、支吊架位置、型式、安装坐标、标高、

刷漆等。

4.2散热安装

①.散热器进场后，在安装之前应做水压试验。试验压力LOMPa,试

压时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏。

②.散热器应平直。

③.散热器组对后不要平放地面上，而是要斜立靠墙或坚固支撑的地

方放好。

④.散热器支架、托安装位置应精确、埋设坚固。

⑤.散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30nlm。散热器表面

的防腐与面漆应附着良好，色泽匀称，无脱落、起泡、流滴和漏涂等缺陷。

4.3因地暖系统涉与深化设计工作，待厂家确认后方案单独上报。

5.卫生洁具安装：

5.1安装打算一卫生洁具给排水配件预装一定位一卫生洁具稳装一卫生洁

具外观检查f通水试验

5.2卫生间内给水管道、排水管道已安装完成，水压、灌水等试验已完成

并已办理预检、试验、隐检等手续。

5.3须要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成，可以进行下道工序

安装。

5.4脸盆支架的安装。支架的安装应能满意脸盆的安装高度，设计无要求

时自地面至器具上边缘800mm。见下图:

0

5.5蹲便器安装：蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便

器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管肯定要水平套正，最好用镀锌成

品喉箍紧固，假如用14#铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90°,

合要求后依据甩口找出中心线，在甩口四周抹好油灰，在立式小便器下铺

垫柔性连接材料将下水口安装，将立式小便器稳装我平、找正，立式小便

器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。

5.7淋浴器安装，将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅

油，缠麻丝，带好护口盘，用专用扳手插入转向对丝内，分别拧入冷、热

水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水

嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。

六.质量保证措施：

6.1.质量保证体系:

常耗蝌余地块工程租赁须项目质量保证体系

6.2.保证质量的具体措施：

1).必需加强各种进场原材料、成品、半成品设备的检验工作，严格

杜绝三无产品进场。加强进场材料设备的检验工作，用于工程的材料和设

备必需由厂家供应合格证、材质单与有关试验报告，对主材设备与配件要

逐项检杳，其质量性能必需符合国家标准与设计要求。

2).施工当中坚决做到下列管理制度

a.三检制度：即自检、互检、交接检；

b,发放质量隐患通知书制度；

c.落实TQC,即人、机、环、材等全面质量管理制度；

d.落实按图纸、按工艺、按标准施工的“三按”制度；

e.实施样板制；

f.实行质量回访制度；

g.在质量事故处理中实行“三不放过”制度(包含缘由、责任、措施)，

即缘由责任未查明不放过，防止类似未检出来不放过，措施制度未出来不

放过。

3).各部位、各系统施工完毕后，必需与时会同甲方、监理、设计进

行预检、隐检、试验等工作。各项隐检与试验，应符合技术资料的管理规

定和要求。

4).本工程为保证质量达到优艮，全部分项工程质量优良品率在85%

以上，保证全楼施工资料齐全。

5).明确质量职责，制定奖罚制度，做好上岗培训工作，焊工必需持

证上岗，对施工所用器具做好保养修理工作。

6).工人进场首先做好信息录入与平安教化，提高工人爱岗敬业的精

神，施工前应由水暖工长与班组进步行深化细致的批阅图纸，找出图纸中

的疑问和问题，仔细做好记录，同设计单位、建设单位协商解决。

7).对全部不合格的重要项目坚决返工。

8).施工资料：依据建筑工程资料管理规程编制。给排水与采暖分部

分为5个子分部工程，分别为室内给水系统、室内排水系统、室内热水系

统、室内采暖系统、室内中