施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

旋挖钻机规格型号设备编号

称

序

检查保养内容维保人

县

1检查车容，卫生整洁不得有污垢、灰尘、油污，刮碰划伤等现象

2检查操纵装置，灵敏有效准确到位

检查夹持器、卡盘、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松

3

动

检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动

4

应灵活

检查开关仪表，各功能开关齐全有效，开关位置正确合理；仪表功

5

能灯、警示灯显示正常。

检查发电机正常无异响，各指数正常：电瓶电解液液位符合要求，

6

接线端子连接紧固

7检查液压油箱，油位是否符合要求

检查液压油冷却器是否有污染，检查各传感元件安装是否牢固无松

8

动

检查各机件是否裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构是否异响、

9漏油，啮合是否良好，传动是否异响，是否断齿却严重磨损现象。

备

机械使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

木工园盘锯规格型号设备编号

称

序

保养作业项目保养要求及说明维保人

早

线路接头连接牢固，绝缘良好无破

检查电路和检制设

1损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，

备

按规定接零、接地。

检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯

检查各部位螺栓的片螺母、电机座、轴承座、安全罩、

2

紧固情况防护罩及各部紧固连接爆栓不应松

动，否则及时紧固。

清除机体上的木康木渣，按规定加注

3清洁润滑工作

润滑油，周围环境符合要求。

园锅应装有皮带罩、锯片防护罩（板）

4检查安全装置

应完好，固定牢靠。

皮带松紧适度，用手在皮带中部压下

检查皮带松紧，检

51075mm为宜。运转不振动，锯片不

查运转情况

偏摆，无异常响声.

备

•*

•，二・

设备使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

施工单位

称

设备名

钢筋调直机规格型号设备编号

称

序

保养作业项目保养要求及说明维保人

号

清除机体上的积灰及油污，防护棚无

1清洁润滑

漏雨，按规定加注润滑油。

卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定

检查各部连接螺

螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢

2栓，检查钢丝绳及

丝绳排列整齐，润滑，断丝变型严重

绳扣情况

应更换，绳扣紧固且不少于3个。

检查电磁制动器各无较点的销轴和

检查调整电磁制动

3销扎是否磨损，视情况更换销轴，制

器

动瓦和制动轮之间的间隙适合。

夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持

检查拉伸夹具装置

4力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应

情况

予更换或修复。

线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，

5检查电路电箱控制电箱设置完好齐全，交流接触器

触点完好，正反控制灵敏。

备

设备使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

钢筋弯曲机1规格型号设备编号

称

序

保养作业项目保养要求及说明维保人

县

清洁机体，检查洞清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑

1

滑情况油。

检查各部螺栓及开各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定

2

式齿轮的固定情况位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好.

检查挡板卡头和工挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园

3

作园盘盘转动应灵活。

工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗

检查减速器，检查

4杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5

轴承

mm,清洗后注泗滑油，视情况更换轴承。

对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按

检查油封、三角皮

5下10—15mm为宜，如有破裂和断层，应予更

带

换。

清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间

检查变速齿轮、联

6隙应不大于1。7mm,键槽与键不得松旷，

接键情况

否则修复或更换联结键。

备

■•.*

/二

设备使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

电焊机1规格型号设备编号

称

序

保养作业项目保养要求及说明维保人

县

各线路不得破损及短路，一次线规格必须

1检查导线

符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。

铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联

2检查接地装置

接），电阻不得大于10欧姆.

3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。

检查一、二次回路接线柱表面平整不准有烧损，装接头时，

4接线柱和绝缘板情上下面应垫铜垫圈然后柠紧螺母，绝缘板

况不准破裂和烧损。

焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机

5检查运转情况

构的螺栓。

吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，

6清洁和整理线头线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内

侧螺母。

检查各部件的完好调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，

7

情况否则修理或更换已损坏的零件。

备

.二

设备使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

挖掘机规格型号设备编号

称

序

检查保养内容维保人

县

1

检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常

2检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声

3检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活

4检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限

5检查电瓶、大灯等电器系统是否正常

6检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象

7检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适

8检查履带板、铲斗磨损及变形情况

9检查机器外表有无损伤、裂纹

10检查各处结构件螺栓连接是否牢固

11检查各润滑点是否加足润滑脂

12检查机器外表是否清洁

备

,•士

机械使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

压路机规格型号设备编号

称

序

检查保养内容维保人

号

1检查压路机有无油、水、气的渗漏及机件过热现象

2检查柴油机机油、冷却液和液压油液位

3检查轮胎气压及损坏情况

4检查仪表和灯光；检查各校接点压注黄油

5检查各校接点压注黄油

6驾驶室内严禁摆放杂物、垃圾，随时确保室内干净清洁

观察发动机机油箱、高压泵喷油泵润滑油位、抽油标尺观察油位应

7

在刻线标志内

8

9

10

11

12

备

,•士

机械使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

运输车规格型号设备编号

称

序

检查保养内容维保人

号

检查柴油滤清器、空气滤清器的排水阀、集尘杯是否完好，并排水

1

排尘

检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落，轮毂有无窜位，轮网、法兰有

2

无断裂，打石器是否完好齐全

检查刹车系统有无异常情况，刹车盘、刹车蹄片有无开裂、磨损过

3

限现象，刹车油管有无泄漏现象

检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警

4

蜂鸣器是否正常完好

5检查发动机紧急熄火装置是否处于完好正常状态

检查各部总成、部件的连接紧固情况，连接销有无窜位及孔壁开裂

6

现象

7检查所有黄油润滑点的润滑情况

8

9

10

11

12

备

机械使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

装载机规格型号设备编号

称

序

检查保养内容维保人

早

1整机是否干净整洁，机身及操作室内有无杂物堆放

2检查仪表盘和指示灯是否工作正常

3运行声音是否正常，有无异响

4运行检查轮胎气压是否充足，不足及时加气

5检查燃油箱油量、变速箱油量

6检查各油管、水管、气管及各部附件的密封性是否良好

7车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常

8检查油水分离器和储气罐是否有积水

9检查水箱水位

备

机械使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

推土机规格型号设备编号

称

序

检查保养内容维保人

早

1检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙

2查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘

3检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水

4检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油

5检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓

6检查仪表盘上的仪表和灯有无损坏

7检查各操作杆、制动踏板的行程符合说明书的规定，动作灵活准确

检查驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，

8

视野清楚

金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓

9

连接紧固

备

、二

机械使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名

使用单位

称

设备名

吊车规格型号设备编号

称

序

检