气焊与气割器具使用安全技术交底

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交底提纲卸焊机具设备操作安全技术交底交底日期

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气焊与气割器具使用安全技术交底

1.使用前准备工作的规定

(1)一方面应检查乙块发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正

常后才干灌水和加人电石。

(2)装人的电石量和粒度，一定要符合乙块发生器的规定和规定。移动式乙缺发生器

所使用的电石粒度，一般在25mm〜80mm范围内。限如电石反映区有排热装置时，允许

添加不超过5%的粒度为2mm〜25mm的电石。大型电石人水式乙焕发生器，其电石粒度

亦应在8mm-80mm范围内，2mmi8mm的电石不应超过30%。电石粒度大于80mm

不得使用，新装人电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙焕一空气混合体。

(3)灌人发生器的水，必须保证是没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定

灌足水量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。

(4)乙块发生器发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁烘烤，

更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

(5)乙块发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞。

(6)严禁使用浮筒式乙快发生器。

2.对乙焕发生器的起动、工作结束时的安全规定

(1)起动时：

1)通过电石篮升降调节杆,使电石与水接触产牛乙快气,同时检杳各部位特别是连

接处是否有漏气现象，必须保证连接部位的严密性。

2)产生乙缺后，一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。假如上

升过快或表针停在零位，甚至有乙块气体从安全阀漏出等现象，都说明发生器运营不正常，

必须立即停止发气，进行检查和排除故障，然后再次运动；移动式乙块发生器，在冬季时

起动(数分钟后)有时表针仍停止不动，这是由于水温低反映慢导致的，不一定是故障。

(2)工作时：

1)在接人焊炬(或割炬)前，一方面要排除掉乙块胶带内的空气和发生器内的乙快

一空气混合气。

2)在发生器运营过程中，需清除电石渣时，一定要等电石完全分解后讲行。

3)在发生器工作过程中，要随时检查各部位是否有漏气现象，水位是否符合规定以

及安全阀有否失灵等。如有以上情况，应立即采用措施解决，否则不允许使用。固定式乙

焕发生器应由受过培训的专职人员管理。

4)发生器水温不应超过70℃,超过时应立即灌人冷水；或暂时停止工作，采用冷

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却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等，以防止因电石过热而引起着火和爆炸。

(3)停止使用时：

1)通过电石篮升降调节杆，使电石与水脱离停止产生乙快气。然后再关闭出气管阀

门，停止乙块输出。

2)工作结束(涉及换电石时)当打开盖子发生着火时，应立即盖上盖子，隔绝空气，

等冷却后再开盖和放水。这一点必须注意，以防产生爆炸危险，因此时电石过热，易着火。

3)工作结束，要及时放掉发生器中的水和电石渣，并冲洗干净，特别是冬季作业，

更应注意。

3.乙烘发生器使用安全规定

(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、

工作原理及维护规则，并经安所有门考试合格者。

(2)固定式乙焕发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内。

(3)不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同时要注意，不要

放在也许成为电气回路的轨道中。

(4)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。

(5)乙块发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于

10mo

(6)严禁放在高压线下和吊车滑线下面。

(7)放置位置还要注意防止也许来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。

(8)乙块发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。

(9)移动式乙块发生器既可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放

在锻工、铸工和热解决等热加工车间、正在运营的锅炉房等。

(10)严禁在烈E下暴晒。

4.常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。安全阀使用安全规定如下：

(1)安全规则规定，安全阀的启动压力为0.015MPao使用时应通过调节螺栓调节

好启动压

(2)如发现安全阀有漏气或不断的排气现象时，应立即停止工作，待检修和调整好

后方可再用。

(3)要经常(或定期)检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙块

气流中的灰渣、粘性物质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。

5.回火防止器使用安全规定

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交底提纲硼焊机具设备操作安全技术交底交底日期

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(1)每班工作前都应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。

(2)回火防止器假如发现有问题(乙缺流审局恨性)而影响工艺规定期，应及时进

行检修或更换。在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在

无水情况下进行工作。

(3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器，勺空气(或氧气)与乙烘的混合气。

(4)冬季使用水时式回火防止器，工作结束后应将水所有排出、洗净，以免冻结，

发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或烧红的铁烘烤。

(5)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的

规定，水位也不能过高，以免乙烘气带水过多而影响火焰温度。

(6)每个岗位式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。

(7)水封式回火防止器必须有卸压孔、爆破片并且便于检查，易于排除和清洗器内

的积污。

(8)水封式回火防止器，每班工作必须保持器内规定水位。

(9)水封式回火防止器使用时应垂直挂放，与乙烘导管连接必须严密不漏气。

(10)乙焕容易产生带黏性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式

回火防止器阳火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗，忌用压缩空气吹干)。干式回火防止器每

月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹，以保证气流畅通、工作可靠。

6.氧气表的使用安全规定

(1)新的氧气表，必须有出厂合格证。已用的氧气表要做定期检查，已超过定期检查的

不得继续使用。

(2)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管口接头有滑丝漏气现象，以免因装

我不牢而射出，待正常后再接氧气胶管。

(3)安装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始

上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开

(4)一定注意氧气表不得沾有油脂，假如沾有油脂，就必须擦洗干净后再使用。

(5)启动氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压气流作用而引起静电火花。

(6)应经常检杳氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。

7.爆破片的使用安全规定

(1)发生爆炸，按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片。

(2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。

8.乙块压力表的使用安全规定：

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交底提纲钾焊机具设备操作安全技术交底交底日期

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(1)焊接(或气割)工作中要经常观测压力表的指示值，使其不大于乙焕发生器最

高工作压力值(0.15MPa)o

(2)要经常注意睑查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即

停止工作，对压力表进行检修或更换新的压力表。

(3)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。

(4)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃要明亮清楚、表盘刻度要清楚易见，以便

观测指针指向的压力值，否则不得使用。

(5)压力表必须按规定经计量部门检查校正后，方可使用；超过应校期限的压力表,

应重新进行检查校正，否则不得使用。

9.气焊重要工具使用安全规定

焊炬与割炬，以及胶管等是气焊工的重要工具，假如其性能不正常，或者操作失误，

将会导致回火爆炸，烧伤或烧坏焊、割炬等事故。

(1)焊炬的使用安全规定：

1)使用前应一方面检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使

用。

2)在前两项检查合格的基础上，进行点火检查，点火方法有两种：一种是先给乙快

气，另一种是先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙块，点燃后立即给氧气并调节火焰。

3)射吸性能检查正常后，进行是否漏气检杳，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。

4)停火时，应先关乙块后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

5)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾有油脂。

6)发生回火时，应急速关闭乙烘，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会

不久熄灭。

7)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接)，

同时也不允许连有气源的焊炬放在容器内或锁在工具箱内。

(2)焊炬的使用安全规定：

1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层及油水污物等清理干净。工作场地是水泥地面

时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。

2)点火实验。假如点火后，火焰忽然熄灭，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴

进行检查。

3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掠乙焕，最后关掉预热氧流。发生回火时,

应立即关掉乙块，再关预热氧和切割氧。

(3)胶管的使用安全规定：

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交底提纲狮焊机具设备操作安全技术交底交底日期

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1)使用前，必须将胶管内的滑石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。

2)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折登，不得与火热的工

件接触。

3)假如回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不得继续使用，必须更换新胶管，否则不

安全。

4)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。

5)气割时，气瓶阀应所有拧开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回

火和倒燃进人氧气胶管引起爆炸着火。

6)胶管的长度不应过长，过长会增长不安全因素。

7)氧气与乙块胶管不得互相混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管

必须符合国家标准规定。氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为黑色：乙焕

胶管应符合国家标准GB2551—81规定，乙焕胶管为红色。

8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，应使用含铜70%以下的铜管、低合

金钢管或不锈钢管，以防爆炸事故的发生。接头处必须保证无漏气现象。

10.乙块瓶的使用、运送和储存安全技术规定

(1)使用时的安全技术规定：严禁敲击、碰撞。要立放，不能卧放，以防丙酮流出，

引起着火爆炸(丙酮蒸汽与空气混合的爆炸极限为2.9%-13%)。气瓶立放15min〜-20min

后，才干启动气瓶阀使用。拧开瓶阀时，一般情况只拧3/4转，最多不要超过1.5转。

(2)瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40c以下的温水解冻。

(3)严禁放置在通风不良及有放射线的场合，且不得放在橡胶等绝缘体上。

(4)使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不应超过1.5〜2.0m7h­瓶。

(5)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上：同时使用乙块瓶和氧气

瓶时，应尽量避免放在一起。

(6)不得靠近热源和电气设备。夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m(高

空作业时，是垂直地面处的平行距离)。

(7)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁孙放使用，局部温度不要超过40C(即

烫手)。

(8)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运送车，严禁用电磁起重机和链绳吊

装搬运。

(9)必须装设专用的减压器、回火防止器。启动时，操作者应站在阀口的侧后方，

动作要轻缓。

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(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙焕接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量

应低于70%。

(11)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度与剩余压力关系

环境温度(℃)<00〜1515〜2525〜40

剩余压力(MPa)0.050.10.2().3

(12)运送乙焕瓶的安全技术规定：

1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

2)夏季要有遮阳设施，防止暴晒，炎热地区应避免白天运送。

3)严禁与氯气瓶、氯气瓶及易燃物品同车运送。

4)车上严禁烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

5)车、船装运时应妥善固定。汽车装运乙块瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不

得超过车厢高度；直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3o

6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运送条例及有关规定。

(13)储存乙焕瓶的安全技术规定：

1)使用乙快瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应在现场

或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应

设立乙快瓶库；储存量不超过40瓶的乙快库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗

连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。

2)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

3)乙燃瓶储存时，一定要保持竖立位置，并有防止倾倒的措施。

4)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，，要保证运送道路通畅，

在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

5)储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m,且不应设在地下室或半地

下室。6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设立“乙焕危险”、“严禁烟火”的标志。

11.氧气瓶的使用安全规定

(1)出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检查。合格

后，方可使用。

(2)启动瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢启动。避免氧气流朝

向人体、易燃气体或火源喷出。

(3)使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然

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交底提纲聊焊机具设备操作安全技术交底交底日期

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后接上减压表再使用。

(4)严禁在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

(5)防震：在贮溶和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，特别是严寒季节、

低温情况下，金属材料易发生脆裂导致气瓶爆炸。搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车,

不得肩背手抬，严禁直缓使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶°要轻装轻卸，严禁从

高处滑下或在地面滚动。运送时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。使用和贮存时.，应用栏杆

或支架加以固