落地式卸料平台安全专项施工方案

目录

一、编制依据.........2

二、工程概况.....................................................................3

三、平台设计.........4

3.1拟搭设位置................................................................4

3.2主要参数及构造要求.......................................................5

四、施工准备.........7

4.1技术准备.................................................................7

4.2材料准备.................................................................8

4.3机具设备.................................................................9

4.4人力准备.................................................................9

五、施工方法....................................................................11

5.1施工流程................................................................11

5.2主要施工要求............................................................15

六、验收规定及质量要求..........................................................18

6.1验收的组织及参加人员.....................................................18

6.2检查重点部位............................................................20

6.3搭设质量要求............................................................20

七、安全保证措施................................................................21

7.1安全管理体系............................................................21

7.2安全保证措施及注意事项.................................................21

7.3安全监控监测措施........................................................22

八、应急预案.........25

8.1应急组织机构及职责......................................................25

8.2危险源识别分析..........................................................26

8.3应急演练................................................................27

8.4安全事故应急流程........................................................28

8.5安全事故应急处置........................................................28

8.6安全事故应急救援电话及定点医院.........................................29

九、计算书...........29

1

一、编制依据

序

类别名称编号

号

1钢管脚手架扣件GB15831-2(X)6

2建筑地基基础设计规范GB50007-2011

3国家建筑结构荷载规范GB5(X)09-21)12

4标准建设工程施工现场消防安全技术规程GB50720-2011

5《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006

6《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008

7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

8建筑施工安全检查标准JGJ59-20I1

9建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011

行业

10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

标准

11《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016

12《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20-34

13建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010

地方DB13(J)/T140

14《建设工程施工现场安全管理标准》

标准—2012

15中央公园项目施工组织设计

16中央公园项目施工图纸

17《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号

国务院令第393

18《建设工程安全生产管理条例》

号

其它

19《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管建办质(2018)

20

理规定》有关问题的通知31号

《中国建筑第二工程局有限公司〈危险性较大建二通(2018)

21

的分部分项工程安全管理规定〉实施管理办法》242号

2

二、工程概况

1.1本工程XX公园项目，

本工程包括10栋高层住宅、1栋商业楼、1栋幼儿园、地下车库和周围配套

商业、垃圾站。建筑面积154868.38平方米，其中，地下建筑面积33521.61平

方米，地上建筑面积121346.77平方米，地下1层。

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4设计单位

5监理单位

7施工总承包

8合同工期

基本建筑概况:

序号项目内容

建筑

1总用地面积48731.48建筑面积154868.38

面积

1#住宅楼:22层/I层，67.8m,13118平方米

2#住宅楼：26层/I层，79.8叫14611平方米

3#住宅楼:26层/I层,79.8叫14670平方米

4#住宅楼:19层/I层,58.8m,10971平方米

5#住宅楼:22层/2层,67.8m,10711平方米

建筑6#住宅楼：25层/2层，76.8m,14507平方米

2

规模7#住宅楼：17层/2层,&2.8m,13215平方米

8#住宅楼：21层/2层,64.8m,123宅平方米

9#住宅楼:26层/I层,79.8叫15050平方米

10#保障房：11层/2层,32.6m,6935平方米

11#商业楼：2层/0,11.75m,1836平方米（钢结构）

幼儿园：2层/0,13.4m,1962平方米（框架结构）

3建筑地下各层层高3.7米，局部4.1米

3

平台平面搭设尺寸：4.2mX5.4m；跳板(50X200X4000)

最大设计堆载：H.34t；(计算可得)

示意图如下，详图见附图

fMUBMQIKknm---------

---------

II

x4000>

IW

5

四、施工准备

4.1技术准备

1.组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸，掌握工程结构特征及建筑体型，

便于组织搭设落地式钢管卸料平台。

2.根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划专题方案，及时编

制材料计划，组织材料进场，保证施工顺利进行。

3.按要求逐级向参加实际操作的架子工（必须持有上岗证）和使用人员进行

交底。

施工方案交底：方案施工前，项目总工程师组织工程、技术、质量、安全、

物资等主管人员参加方案交底会，由方案编制人向各责任工程师交底。

分项工程施工技术交底：分项工程施工前，由项目各责任工程师组织各有关

专业（业务）负责人以及现场施工负责人、工长或班组长、班组操作工人参加的

交底会，由各专业人员进行交底。

4.落地卸料平台底部地基应坚实平整并已做好排水措施，搭设时立杆底部设

6

置通长脚手板作为垫板。

4.2材料准备

盘扣式钢管：立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为48mm,壁厚为3.2mm,

材质为Q345A高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。

横杆采用648X2.5mm,管径为48mm,壁厚为2.5mm,材质为Q235A钢材。

斜拉杆采用力48X2.5系列，管径为48mm,壁厚为2.5mm,材质为Q23EB钢

材。

普通钢管:主要采用中48mm壁厚2.8mm钢管,其质量应符合GB/T700中Q235

一A级钢的规定，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤或裂缝的钢管不得进场

使用，钢管进场前必须做防锈处理，进场后分类整齐挂牌，堆放于塔吊的旋转半

径内。

扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件，必须经检验合格，并做到商标、生

产厂家、产品质量保证书相统一，杜绝不合格的扣件进场，对所有进场扣件逐个

检查，发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废，螺栓有滑丝的应更换，扣

件、螺杆必须作防锈处理，螺栓、螺丝润滑后方可使用，所有扣件经检查合格后

分类集中堆放。

安全网：采用密目式安全网，安全网的技术要求必须符合GB5725—2009规

定，方准进场使用。绿色密R安全网用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家

认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得

进场验收。

木质胶合板：采用现场模板工程施工用13mm厚木质胶合板，选择无翘曲、

无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设及三面围挡。

材料要求：

有进场材料必须严格按照标准组织相关专职人员进行验收，不合格的材料不

准进入施工现场。进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护措施。在

使用前对各种材料再次进行认真检查，特别是钢管扣件安全网等，发现问题立即

退场。使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的，且应作好维护工作，以保证

其安全性能不变。

7

4.3机具设备

序号设备名称规格数量备注

1盒尺5m10把

2游标卡尺1把

3力矩扳手1把

4电动扳手8把

5寒尺8把

6水平尺8把

7角尺8把

8塔吊10台现场材料的吊运

9汽车吊/现场材料的倒运

4.4人力准备

(1)管理层组织机构

组织机构职责划分

职位职责

项目经理是工程项目施工安全管理的第一责任人，对施工全过程的

项目经理

安全生产和文明施工负全面领导责任，负责组织架体的验收。

对项H卸料平台施工安全生产负技术管理责任，是项目技术管理系

项目总工

统负责人，审批专项施工方案，对技术交底资料中的安全措施进行

8

重点审查，对工程部相关安全管理资料的合规性负责。

对项目卸料平台施工安全生产负现场管理责任，是施工生产组织和

指挥系统负责人。对组织对专项施工方案的资源调配，监督指导施

生产经理

工队安全生产、文明施工，负责安全生产措施、工序组织、安全生

产投入在施工现场的具体实施。

在卸料平台搭设和使用阶段，主持对架体的定期检查、评议、整改

安全总监等工作，召开安全专题会，对架体操作、施工注意事项进行详细的

交底C

负责卸料平台安装前对工人进行安全和技术交底；在搭设过程中加

工程部强过程控制，搭设完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时

做好预检记录，做好架体的监控记录。

编制专项施工方案，负责对施工方案、安全技术措施的交底和监督

执行，对发现的施工安全问题提出改进措施，并督促及时解决。参

技术部

加安全检查和生产安全隐患排查整改，坚持每日对施工现场技术、

方案、措施的合规性进行检查。

监督、协调项目各部门的安全生产管理工作。协助组织项目定期与

不定期安全检查，发现问题及时报告、督促整改。对施工现场进行

安全部每日巡查，监督安全管理人员进行安全检查。对所有进场人员进行

安全意识教育，建立健全安全管理制度。负责安全管理资料、安全

检查记录、安全日记的收集和整理工作。

卸料平台施工所需物资的保障及回收管理；对进场的材料在品种、

规格、质量、数量方面进行全面检查，并做好验收记录；对所有进

物资部入现场的材料及时进行标识，保证材料不被错用，防止不合格材料

进入施工过程；监督检查项目配属队伍材料管理达标，保证合格材

料使用在工程上。

负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的安全教

劳务分包负

育和施工现场的协调，加强过程交接和质量控制，并做好自检工作，

责人

同时与项目工长和安全总监及时汇报悬挑架体搭设中存在的问题。

9

（2）劳务人员管理

劳务层负责人一览表

职位职责

负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人

的安全教育和施工现场的协调，加强过程交接和质量控

劳务队长制，并做好自检工作，同时与项目工长和安全总监及时汇

架体搭报架体搭设中存在的问题，在架体验收后组织混凝土浇筑

设和使时要严格控制混凝土的浇筑顺序并做好架体监测。

用阶段

负责对架体及模板搭设人员进行安全交底及安全教育，每

劳务安全

口对架体进行检查，发现问题及时上报总包安全部，按照

员

安全专项施工方案设计要求进行督促整改。

落实方案要求搭设要求，日常监督检查，施工进度和施工

劳务工长

是否规范，并落实整改内容

组织一批综合能力强的施工人员、施工管理人员，以满足本工程需要。施工

人员上岗前必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，搭设人员持证上岗，

特种作业的架子工、塔司、司索工等均要有上窗作业证书。

五、施工方法

5.1施工流程

基础处理一脚手架搭设一检查验收一使用及维护一脚手架拆除

详细流程：铺通长脚手板垫板一逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧一装扫地

小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安装第一步大横阡（与各立杆扣紧）一安装第一

步小横杆一第二步大横杆f第二步小横杆一窗洞口连接f接立杆一加设剪刀撑/

斜拉杆一铺平台下钢管与脚手板一绑扎踢脚板一挂密目安全网一挂水平兜网一

架体验收一使用及维护一脚手架拆除

盘扣式脚手架的一般施工方法

1.铺设底部垫板与调整底座：

依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至定点（详排杆图）。

考虑到架体稳定性，卸料平台搭设时不设置底部支座。

10

2.立杆：

依下图所示将底座丝杆插入立杆的套筒中。

3.第一层水平杆：

将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿

小孔敲紧固定。

度一也一软

4.第二层水平杆

如下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。

5.第一层竖向斜杆：

将「竖向斜杆」全部依顺时钟或全部依逆时钟方向匆搭，如下图.将「竖向

11

斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔

敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。

堆

播

6.第三层水平杆:

如下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。

7.第二层竖向斜杆：

如下图所示,依步骤5组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。

若第一层为逆时钟方向组装，则第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时钟方向

组装。

12

8.立杆：

「立杆」以立杆自带套筒连接，如下图所示将连接棒插入下层管中即可。

若需使用「立杆插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。

9.第四层水平杆：

如左图位置，依步聚3安装第四层水平杆。

水平杆需按方案设计安装，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层（即U

型调整座下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。

10.第三层竖向斜升：

如右图所示，依步骤5组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「竖

向斜杆」。

13

11.U型调整座：

如下图所示，将「U型调整座」牙管插入立杆管中，再以扳手调整至所需高

度。

说明：

本文所述组装流程为盘扣系统脚手架各项构件的组搭方式及注意事项，每种

杆件均有不同长度规格提供现场实际使用，实际搭接需使用的规格及搭架高度需

依照「本施工方案脚手架配置图」按图施工。

14

13.铺设钢管龙骨，间距300。铺设跳板、面板及布置四周栏杆，施工完成

5.2主要施工要求

5.2.1基础

落地式卸料平台应搭设在地库顶板上，地库顶板承载力满足要求。地库顶板

根据设计有结构找坡，因此卸料平台下积水自然排出，基础周圈应有良好的截排

水措施。

5.2.2垫块设置

落地式卸料平台立杆下布设通长脚手板作为垫板。

5.2.3扫地杆

操作架架体最下部的扫地杆随盘扣式脚手架第一步进行布设。考虑到施工稳

定性，不考虑使用盘扣架体的底部支座。

卸料平台操作面上设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距基底面不得

大于200mmo

5.2.4立杆

1）每根立杆底端设置垫板，垫板采用通长木脚手板。

2）落地式卸料平台立杆纵距900nlin,横距600nlm。施工前专业工长应对

操作人员进行详细技术安全交底。

3）盘扣式立杆的接长由自身的承插对接完成。无需按照普通钢管式脚

手架考虑立杆接长处的连接备杆。

4）架体的搭设应按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016,搭设高

度不应大于15米，高宽比不应大于3:1。（本工程最大搭设11层，满足要求）

6.3.落地式操作平台

6.3.1.落地式操作平台架体构造应符合下列规定：

1操作平台高度不应大于15m,高宽比不应大于3:1；

2施工平台的施工荷载不应大于2.0kN/m?；当接料平台的施工荷载大于2.0kN/m'时，应

进行专项设计；

3操作平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不得与脚手架连接；

5.2.5水平杆

1）水平杆步距为1500mm。

15

2）水平杆按照承插型盘扣式脚手架的一般要求，承插连接，斜楔贯穿

大孔敲紧固定。

5.2.6剪刀撑

竖向剪刀撑的设置：在脚手架体四周由底至顶设置连续布置斜拉杆，并在架

体内侧每隔5跨由底至顶纵横向均设置纵向斜杆，以增强其自身稳定性。

水平剪刀撑的设置：当架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆;

当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜阡或扣件钢管水平剪刀撑。

5.2.7连墙件（抛撑）

本工程落地卸料平台连墙件设置：采用钢管与结构梁预埋的短钢管连接，短

钢管埋置深度不小于20cm,与预埋钢管拉结应使用双扣件，防止脱滑。连墙件

必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时

固定，稳固连接、支顶，另一端与脚手架里外侧同时连接.即情况一：卸料平台

所在位置满足连墙件设置要求时，应每2步设置一道连墙件，附连墙件在框架柱、

梁处的拉结点做法图。

抱梁节点示意图抱柱节点示意图

当脚手架与结构无可靠拉结时，应沿架体做抛撑加固，架体与结构拉结后拆

除抛撑。即情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应设

置抛撑，抛撑应采用通长钢管

落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体、连墙件严禁

与外架相连。

5.2.8平台

平台水平钢管间距300mm,跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。

5.2.9防护栏杆与密目网（阻燃型）

卸料平台临边三边设置1.2m高栏杆，防护栏杆立杆间距不大于1200mm,立

16

杆根部设置200mm高扫地杆，防护栏杆沿高度方向在立杆中部和顶部各设置一道

横杆，在平台三面立杆内侧满布13mm厚木模板，用8#铅丝与立杆相连防护栏杆

绑扎牢固，立杆外侧满挂双层密目网，并用安全匣专用绑绳绑扎牢固，不留缝隙。

5.2.10安全兜网

安全网的搭接处需重叠300mm,并用16#铅丝扎牢。

5.2.11搭设安全注意事项

1）卸料平台必须由架子工严格按照规定要求搭设，所有架子工必须是

经过严格培训，持证上齿。

2）卸料平台央体的杆件要求材质一致，严禁混搭。

3）卸料平台负荷量不得超过5KN/〃/,施工中应注意严格控制。确有

超重的物料需进行运输的，应设法使用塔吊通过塔吊上料平台进行运输。

卸料平台搭设完毕后按照公司安全防护标准化图册制作限载牌，各类物

品限载如下：

限载11吨/

卸料平台信息牌

住标充）

S中国建筑第二工程局有限公司S中国♦筑第二工18局有限公司

说明：

限载1吨

卸料平台信息牌

1,增用场所

允许使用悬挂于却相平台内例,用于标示卸料平台

可用/禁用状®

请勿集中堆放

2、参考国形

见左图

□中国建筑篝二工程局有R公司3规格参数

长乂高《400X300e）

卸料平台信息牌

4、材料

禁止使用4x18电板或板帽印

请勿集中堆放

材料名称数量

6米钢管550根

模板16立方米/I米

木方27立方米/I米

灰砂砖5.5立方米/高度不应大于1米

扣件（1kg/个）6000个

4）卸料平台必须对随同层卸料平台架体分部分段按施工进度及时进行

17

验收并开出书面验收单。

5）架体与结构拉结应该按每两步进行一次拉结。

其他注意事项：

1）普通钢管杆件间连接均用扣件连接，承插型盘扣式脚手架依自身构

造进行承插连接。

2）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且同时控制其最大垂直偏差

值：不大于50mmo

3）扣件必须拧紧，力矩控制在40~60N・M之间，且#65N・M时不发生

破坏，对接扣件的开口应朝下或朝内。

4）在任何情况下不得拆除与立杆相连的水平横杆。

5）钢管杆件伸出扣件盖板不得小于lOOnm。

6）操作平台临边防护应严密、牢靠安全.

5.2.12拆除

使用完成、在确认无任何影响拆除工作的事项时即可开始卸料平台架体的拆

除工作。

拆除原则

先搭的后拆，后搭的先拆，先从架体顶端拆起。

拆除前的准备工作

1）检查拆除部位的防护措施是否完好，有空缺的必须补好。

2）清理卸料立台架体上的杂物及垃圾。

3）制定卸料平台架体拆卸安全奖罚措施，在拆架前对操作人员进行安

全技术交底。

拆除中的注意事项

1）严格按拆除顺序拆除

2）拆除部分与保留部分必须界限分明，拆除一步随即作好保留部分的

防护，端头用栏杆防护，满挂安全防护网。脚手架拆除作业必须由上而下

逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连

墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙

件加固。

18

3）严禁上下同时作业，确保操作安全。

4）拆除较长杆件特别是立杆必须二人配合作业。

5）拆下的扣件必须随时放入扣件笼内，防止从钢笆片上滚落伤人。

6）拆下的钢管应按长短分类堆放、吊运，严禁长短混运。

7）拆除过程中必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进场。

8）严禁乱抛物体，做到稳拿稳放。

9）拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至避雨通风处，钢

管集中堆放，有序退场。

10）作好清理，现场文明现场工作。

六、验收规定及质量要求

6.1验收的组织及参加人员

（1）脚手架检查验收程序

脚手架应在搭设完成后，由项目负责人组织险收，验收人员包括技术人员、

安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。按照施工方案和规

范分段进行逐项检查险收，验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理

工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

（2）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

1）基础完工后及脚手架搭设前；

2）作业层上施加荷载前；

3）达到设计高度后；

4）遇到五级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；

5）施工中途停用超过15天后；

6）在使用过程中：发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐

患存在的情况口寸。

（3）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：

1）建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；

2）施工组织设计（方案）及变更文件；

3）技术交底文件。

（4）脚手架使用过程中，应定期检查：

19

1）杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座

是否松动，立杆是否悬空；

2）扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定;

3）安全防护措施是否符合要求；

4）是否超载；

（5）验收程序

（验收完成后应严格履行签字手续，并将验收牌悬挂于平台防护栏杆上）

6.2检查重点部位

水平杆、立杆、斜拉杆、剪刀撑设置、安全兜网

6.3搭设质量要求

序验收搭设要求验收结果

号项目

1施工1）模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，

方案并应按规定进行审核、审批；

2）模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上，施工总荷

载15kN/m2及以上;集中线荷载20kNjm及以上的专项施工方案，

应按规定组织专家论证。

2架体1）基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支

基础架部全部荷载；

2）支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规

范要求：

3）支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求

4）基础应采取排水设施，并应排水畅通；

5）当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必

要时应对楼面结构采取加固措施。

20

3支架1）立杆间距应符合设计和规范要求：

构造2）水平杆步距应符合设计和规范雯求，水平杆应按规也要求连

续设置；

3）竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范

要求。

4支架1）当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增

稳定加架体宽度的加强措施：

2）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要

求；

3）浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础

沉降、架体变形应在规定允许范围内。

5施工1）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；

荷载2）当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制

6杆件1）立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合规范要

连接求；

2）水平杆的连接应符合规范要求；

3）当剪兀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小1m：

4）杆件各连接点的紧固应符合规范要求。

7底座1）可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符

与托合规范要求；

撑2）螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。

8构配1）钢管壁厚应符合规范要求；

件材2）构配件规格、型号、材质应符合规范要求；

质3）杆件弯曲、变形、锈蚀最应在规范允许范围内。

七、安全保证措施

7.1安全管理体系

21

7.2安全保证措施及注意事项

1）参加搭设人员必须是身体健康、持有合格有效证件的架子工。

2）搭设卸料平台架体时，搭设人员必须严格按照规定戴好安全防护用

品，不得酒后上班及登高作业，所有人员必须树立“安全第一，预防为主”

的正确思想，服从现场的安全管理，遵守安全纪律。

3）在施工中严格按照安全操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业。

4）凡是参加搭设人员必须每天积极参加班前安全技术交底，认真学习

安全知识。

5）卸料平台架体上的材料必须按规定要求认真检查验收，严禁将不合

格的材料用到卸料平台架体上。

6）卸料平台契体搭设时要及时进行质量检查，发现问题立即改正。

7）每段架搭设完后须组织进行验收，未经验收或验收不合格的不辱使

用，搭设的架子必须符合观感及验收标准、质量要求，确保安全方可使用。

8）卸料平台契体不准超载。

9）在卸料平台架体施工过程中如遇六级及以上大风、雷雨等恶劣天

气，应停止施工，并且对卸料平台架体采取一系列安全措施，严禁野蛮、盲

目施工、操作。

10）搭设的卸料平台架体应派专人进行日常检查和维护保养：

①检查维护项目

a.各主节点处杆件的安装，连墙杆、支撑是否符合方案要求。

b.扣件螺丝是否松动。

c.卸料平台架体立杆的垂直偏差、大横杆的水平偏差是否在规定范围内。

d.安全防护措施是否符合要求。

11）卸料平台使用期间严禁任意拆除下列构配件：

①主节点处的纵横向水平杆

②纵横向扫地杆

③剪刀撑

④护身栏杆、踢脚板、安全网等。

12）施工现场临时用电的电源线不得直接绑扎于卸料平台钢管立杆

22

上，必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求有可靠的绝缘隔离

措施。

13）卸料平台架体的避雷接地电阻值不得大于10Qo

14）根据平台设计堆载要求，明确各种材料的最大堆载数量，并将限载牌

悬挂于平台防护栏杆上，验收合格履行签字挂牌手续后方可使用

7.3安全监控监测措施

特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求

项目部成立以项目经理为组长的脚手架管理小组，认真按照施工方案搭设、

拆除脚手架。

现场配备2名专职安全生产管理人员负责脚手架施工的日常管理。

所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育，工长事先要对操作人员进

行详细的技术、安全交底，并在项目管理人员组织下，由项目部T程部、技术部、

安全部监督操作。

脚手架的安全措施及注意事项

1）进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。从事架子搭设的人

员要持证上岗，定期进行体检，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得

从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业。作业人员必须使用安全带，安全带应

挂在牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。高空作业人员衣着整齐，

绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。

2）架子工在搭设架子的过程中，必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，携带

劳动保护用品，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，

多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎

好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中,

当R没完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。

3）脚手板的探头用镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平

杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向

上，避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配

置灭火器，并有专人看守。

4）卸料平台搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和

个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

23

5）在作业中，禁止随意拆除架体的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和

连柱杆件。

6）每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排

除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即

停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时,

应立即通知所有架上人员撤离。

7）每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。在

任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

8）定期检查卸料平台架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以

达到坚固稳定，确保施工安全。

9）拆架前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟定出作业计划，报请

批准，进行技术交底后才准工作。

10）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括脚手架、地面的设施等各类障碍

物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量

拆除掉。

11）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,

应先通知对方，以防坠落。

12）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清除后方可

离开。

13）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

14）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

15）所有杆件和扣件应在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到

地面。

16）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

施工过程中的监测监控措施

1）安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设、使用及拆除，制止乱

搭、乱改和乱用情况，防止违章作业；

2）落地式卸料平台使用过程中每天派专人进行巡查，检查脚手架构架连接情

况，看是否有松动、滑扣现象，如果发现隐患应及时加固采取措施。

3）卸料平台上的施工荷载应严格按方案要求进行控制，并时常进行监测，严禁

24

超载作业。

4）卸料平台使用期间对可能引发安全事故的直接原因应重点监测，发现一例及

时整改一例；对造成安全隐患的直接责任人及违章操作人员将进行严厉的教

育及处罚。

八、应急预案

8.1应急组织机构及职责

应急组织机构

冈L-U位/JL.职责

负责组织成立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指

项目经理挥应急抢险救援工作。负责应急预案的制定、修订、启动及实施。

负责组织应急救援演练工作。

对应急救援小组人员对各种危险品及机械设备的性质及应急处理

项目安全总

方法进行培训和交底；保持与各小组成员之间的通讯联络畅通，

监

一旦事故报告后，立即通知应急小组前往处理。

项目技术负责人负责制定并实施项目经理部应急救援培训、演练

技术总工计戈IJ,组织对应急救援小组及全体职工进行应急救援相关知识的

培训及演练。

生产经理负责现场安全生产、文明施T监督检查T作.

25

岗位职责

负责定期组织开展安全检查，及时消除或控制各类事故隐患。

协助安全经理对所有人员进行安全宣传教育及培训教育，培训内

容应包括应急救援知识、紧急情况下的报警、疏散、紧急救护等

常识，使其熟知防止事故和应付紧急情况的能力。

安监部协助领导小组、综合办做好事故情况的通报及处置工作。落室处

置、警戒、治安保卫、道路管制工作。

保隙现场及危险品专用仓库内外的疏散通道、安全出口畅通，并

设置符合国家规定的安全疏散标志。

工程部协助项目经理具体落实救援人员的调度工作。

协助材料员对易燃、易爆物品的储存及使用的安全管理，确保所

有易燃、易爆物晶能在安全的条件下储存或进行使用，防止因设

备损坏、操作失误等原因造成事故的发生。

物资部按国家规定配置应急救援（消防）设施和器材、设置安全标志及

报警、通讯设施，并定期组织检查维修，确保设施和器材完好、

有效。

确保危险品专用仓库符合有关安全、防火规定，并据危险品的种

类、性能、设置相应的通风、泄压、防火、防爆、防毒、监测、

报警、防晒、防潮、避雷、防护围堤等安全设施。定期对危险品

储存仓库进行检查，并随时掌握危险品的储存、保管、发放及使

用情况。

质保部不定期地对施工现场的设备或设施进行标识和检查，及时消除各

类事故隐患，对设施或设备使用人员进行相应的安全操作和应急

处埋的教育。

综合办负责现场的通讯联络，和对外联系，传达救援命令。协助组长做

好抢救受伤人员的生活必需品供应。做好对外宣传工作。

设备组协助组长、工程部做好工程抢险、抢修的物资、设备供应运输工

作。

8.2危险源识别分析

26

序

施工阶段事故类别直接原因预防措施

号

违章作业严格按照方案执行；作业人员持证

物体打击

安全措施上岗；做好日常检查；做好搭设前

卸料平台高处坠落

1落实不到和搭设后的日常检查和修养；听从

搭设阶段坍塌

位管理人员安排积极配合项目安全员

其他伤害

日常检查，发现问题及时整改

物体打击违章作业不得随意改变构架结构及尺寸、不

卸料平台高处坠落安全措施得随意拆除架体配件及拉结，不得

2

使用阶段坍塌落实不到随意加高措施或增加荷载，不得在

其他伤害位架体上搬运重物和进行安装

在拆除前工长要向拆架施工人员进

物体打击违章作业

行书面安全交底工作；拆除架子，

卸料平台高处坠落安全措施

3周隹应设围栏或警戒标志，并设专

阶段坍塌落实不到

人看管，严禁非操作人员入内；严

其他伤害位

格遵守拆除工艺及顺序

动火或吸下雨天气和五级以上大风应停止架

大风、大高处坠落

烟、违章作上作业；大风过后要对架上的脚手

4雨施工阶物体打击

业板、安全网等认真检查一次，禁止

段火灾

现场动火、吸烟

8.3应急演练

成立应急救援小组，建立外脚手架监测信息反馈系统。

组长：

副组长：

组员：

现场存放药品及纱布、绷带、创可贴等常用止血物品，在紧急状态实施简单

的救援工作。

•项目部定期开展应急救援培训及演练，模拟发生事故后的临时处置措施

27

•发生事故后应第一时间组织救援并及时通知应急救援组长、副组长。

・拨打120急救电话，确保伤者及时得到救治。

•总结事故应急演练中的不足，强化应急救援知识。

现场应急专项演练按照本项R综合应急预案及应急演练办法实施。

8.4安全事故应急流程

8.5安全事故应急处置

般事故的应急流程

1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目经理人汇报，并采取应急

措施，防止事态扩大。

2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内尽快向生产安全

管理部门报告。

重大事故的应急流程

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1）重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同

时采取应急措施，防止事态扩大。

2）项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告

分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关

成员立即到现场协助调查。

8.6安全事故应急救援电话及定点医院

急救电话：120

医院--河北医科大学第二医院北院

电话/p>

救援路线：

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本项目

拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和己采取的措施，让救护人

员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话;

报告程序：逐级上报。

九、计算书

计算书

考虑到PKPM计算软件无盘扣式卸料平台计算，且盘扣式钢管脚手架同规格

钢管壁厚、钢材强度均大于普通钢管式脚手架，因此其承载力远大于普通钢管式

脚手架。已下计算先按照普通钢管式脚手架进行架体参数布置，然后再用盘扣式

模架体系进行核验，通过核验，参数满足承载力要求。

落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书

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依据规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术