机械制造工艺学（第三版）课件：保证装配精度的方法

保证装配精度的方法学习目标◎熟悉保证装配精度的方法和特点。◎能够根据产品或部件结构特点和装配精度要求,合理选择保证装配精度的方法。◎能够根据不同的装配方法求解装配尺寸链。任务描述图7-17所示为齿轮与轴的装配关系,从结构设计中得知A1=30mm,A2=5mm,A3=43mm,A4=3mm(标准件),A5=5mm,设计要求装配间隙A0=0.10~0.35mm,试选择保证装配精度的方法,并确定各零件的轴向尺寸及偏差。

保证装配精度的方法任务分析装配工作的核心问题是采用何种装配方法来达到规定的装配精度,特别是当零件的加工质量不高时,如何以较低的零件精度来达到较高的装配精度要求。恰当的装配工艺方法,不但能提高劳动生产效率,还能有效地保证机械产品的装配质量。相关知识一、完全互换装配法1.概念完全互换装配法是指在装配过程中,参与装配的每一个零件不经任何选择、修理和调整,装上后全都能达到装配精度要求的装配方法。

保证装配精度的方法2.特点相关知识(1)优点：装配质量稳定可靠,对装配工人的技术水平要求较低;装配工作简单、经济、生产效率高,便于组织流水作业和自动化装配;零件、部件的互换性好,方便企业间的协作生产和用户维修。(2)缺点：对零件的加工精度要求较高,特别是当封闭环要求较严或组成环的数目较多时,会提高零件的精度要求,给加工带来困难。3.适用场合完全互换装配法适用于大批量生产、装配精度不高或装配精度较高而组成环很少的装配尺寸链中。

保证装配精度的方法4.完全互换装配法的尺寸链解法相关知识(1)绘制装配尺寸链,判断封闭环、增环和减环。(2)确定封闭环公称尺寸及偏差。(3)确定协调环。(4)确定各组成环公差1)先确定各组成环的平均公差。2)确定各组成环公差值。3)确定组成环(除协调环外)公差带位置。4)确定协调环偏差。

保证装配精度的方法5.生产实例分析相关知识例1现设计一轴孔配合副,如图7-13所示,经过结构设计计算得出,轴孔配合副的公称尺寸为30mm,根据产品的性能要求,配合间隙在0.005~0.015mm,采用完全互换装配法装配,确定轴、孔的尺寸及偏差。

保证装配精度的方法5.生产实例分析相关知识

保证装配精度的方法相关知识二、分组装配法1.概念分组装配法又称分组互换法,即零件能在本组内互换。分组装配法是指装配前将互配的零件测量分组,装配时按对应组进行装配达到精度的方法。2.分组装配法的尺寸链解法(1)先按完全互换法解出各组成环的允许公差和偏差值(例1中已经完成)。(2)放大公差。

保证装配精度的方法相关知识(3)测量分组(4)分组装配。装配时将同一组内的轴孔零件相配(具有相同颜色的轴孔零件相配),小轴配小孔,大轴配大孔,使之达到原定的装配精度要求。

保证装配精度的方法相关知识3.分组装配法的特点和适用场合采用这种工艺方法装配,虽然零件的公差放大,对零件的加工精度要求不高,但装配后的仍然可以获得较高的装配精度,解决了因零件精度过高给加工带来的困难。分组装配法适用于大批量生产的高精度少环尺寸链,多用于孔轴配合。4.采用分组装配法应注意的问题(1)配合件的公差必须相等,公差放大的倍数和方向也应相同,且分组数应该与零件公差放大的倍数相同。(2)只能放大尺寸公差,几何公差和表面粗糙度值不能放大。(3)应采取措施尽量使同组相配件数量相同或相近,避免造成零件积压浪费。

保证装配精度的方法相关知识(4)零件的分组数不宜过多,一般以3~5组为宜,分组数过多,会因零件测量分类和存贮工作量增大而使生产组织工作变得复杂。(5)测量分组时,分组数应该与零件公差放大的倍数相等。

保证装配精度的方法相关知识三、修配装配法1.概念修配装配法是指将装配尺寸链中的各组成环(零件)按经济加工精度制造,由此造成的累计误差增大,通过装配时再对某个环(零件)进行修配的办法来消除,这种在装配时修去指定零件上预留修配量以达到装配精度的方法称为修配装配法。2.修配装配法的特点(1)参与装配的零件按经济精度加工,其中一件预留修配量,装配时进行修配,补偿装配中的累积误差,从而达到装配精度要求。(2)用修配装配法可以获得较高的装配精度,但增加了装配工作量,生产效率低,且对装配工人技术水平要求较高。

保证装配精度的方法相关知识3.修配装配法适用场合(1)建立装配尺寸链。(2)确定封闭环的尺寸。(3)选择修配环。1)便于拆装、易于修配。2)尽量不选公共环。3)修配时本身的形位精度和表面质量容易达到要求。(4)确定其他组成环的尺寸和偏差多用于单件、小批量生产,以及装配精度要求高的场合。4.修配装配法的尺寸链计算

保证装配精度的方法相关知识(5)计算修配环尺寸和偏差。(6)校核修配环尺寸是否正确。5.生产实例分析例2如图7-20所示为车床主轴锥孔轴心线与尾座套筒锥孔轴心线的等高度尺寸链,根据精度要求,只允许尾座高出主轴0~0.06mm。已知A1=202mm,A2=46mm,A3=156mm,现采用修配装配法装配,请确定修配环和各环尺寸及偏差。

保证装配精度的方法相关知识

保证装配精度的方法相关知识

保证装配精度的方法相关知识四、调整装配法1.概念在装配时,改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的方法称为调整装配法。前者为可动调整法,后者为固定调整法。

保证装配精度的方法相关知识(1)可动调整法使调整件移动、回转或移动、回转同时进行,可以改变其位置,进而达到装配精度的方法称为可动调整法。常用的可动调整件有螺钉、螺母、楔块等。

保证装配精度的方法相关知识(2)固定调整法预先制造各种尺寸的固定调整件(如不同厚度的垫圈、垫片等),装配时根据实际累积误差,选定所需尺寸的调整件装入,以保证装配精度要求。2.调整装配法的特点调整装配法的特点是零件按经济精度制造,装配时产生的累积误差通过选择机构设计时预先设定的固定调整件(又称补偿件)或改变可动调整件的相对位置来消除。

保证装配精度的方法相关知识3.调整装配法的适用场合(1)固定调整装配法和可动调整装配法均适用于封闭环公差要求较严格而组成环又较多的装配尺寸链,在汽车、拖拉机、自行车等机械产品中得到广泛应用。(2)固定调整装配法适用于对刚度要求较高、不需要经常调整间隙的机构,如减速器传动轴轴向间隙调整机构。(3)可动调整装配法适用于对刚度要求较低、对配合要求较高且需要经常调整间隙的机构,如自行车前后轴轴向间隙调整机构。

保证装配精度的方法相关知识4.调整装配法的尺寸链解法及步骤(1)绘制尺寸链图。(2)计算封闭环尺寸。(3)选择调整件。(4)确定各组成环公差。(5)确定各环公差带位置。(6)确定调整量件的偏差。(7)确定调整垫圈的尺寸。

保证装配精度的方法任务实施图7-17所示轴与齿轮的装配中有两种方法可以选择,一是完全互换装配法,二是固定调整装配法,现分别求解装配尺寸链,并进行方案比较分析,最终选择合理的装配方案进行生产。

保证装配精度的方法任务实施1.方案一:采用完全互换装配法装配

保证装配精度的方法任务实施1.方案一:采用完全互换装配法装配

保证装配精度的方法任务实施1.方案一:采用完全互换装配法装配

保证装配精度的方法任务实施1.方案一:采用完全互换装配法装配

保证装配精度的方法任务实施2.方案二:采用调整装配法装配

保证装配精度的方法任务实施2.方案二:采用调整装配法装配

保证装配精度的方法任务实施2.方案二:采用调整装配法装配

保证装配精度的方法任务实施3.两种装配方案的比较

保证装配精度的方法小结1.保证装配精度的方法有完全互换装配法、分组装配法、修配装配法和调整装配法。2.求解装配尺寸链是保证装配精度的重要手段之一,通过求解装配尺寸链来确定零件的尺寸及公差,最终实现设计要求的装配精度。3.相同的装配精度要求采用不同的装配方法,求解装配尺寸链后得到的零件尺寸精度不同,加工的难易程度也就不同,因此,合理选择装配方法是保证产品质量、提高经济效益的重要措施。思考与练习1.保证装配精度的方法有哪几种?各有什么特点?2.分组装配法与完全互换装配法比较各有什么优缺点?

保证装配精度的方法思考与练习3.在什么情况下采用修配装配法?4.