《除尘器用塑烧板》

ICS点击此处添加ICS号

CCS点击此处添加CCS号

团体标准

T/ACEFXXXX—XXXX

除尘器用塑烧板

Sinter-platefordustcollector

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华环保联合会发布

T/ACEFXXXX—XXXX

目次

前言................................................................................III

引言.................................................................................IV

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4规格和型号.........................................................................2

规格...........................................................................2

型号...........................................................................2

过滤面积.......................................................................2

5要求...............................................................................2

材料...........................................................................2

理化性能.......................................................................2

PTFE覆膜.......................................................................3

安全性能.......................................................................3

尺寸要求.......................................................................3

外观...........................................................................5

压力损失.......................................................................5

除尘率.........................................................................5

塑烧板微孔.....................................................................6

6试验方法...........................................................................6

理化性能.......................................................................6

PTFE覆膜.......................................................................6

安全性能.......................................................................6

产品规格及外形尺寸及公差.......................................................6

外观外观.......................................................................7

压力损失测定...................................................................7

除尘率的测定...................................................................7

塑烧板微孔的测定...............................................................7

7检验规则...........................................................................7

检验分类.......................................................................7

取样...........................................................................7

判定规则.......................................................................7

复检规则.......................................................................7

8标志、包装、运输、贮存.............................................................7

标志...........................................................................7

包装...........................................................................7

运输...........................................................................8

I

T/ACEFXXXX—XXXX

贮存...........................................................................8

附录A（规范性）压力损失试验方法.....................................................9

附录B（规范性）除尘率试验方法......................................................11

附录C（规范性）塑烧板微孔的测定试验方法............................................13

参考文献.............................................................................15

II

T/ACEFXXXX—XXXX

除尘器用塑烧板

1范围

本文件规定了除尘器用塑烧板的规格和型号、要求、试验方法、检验规则，以及标识、包装、运输、

贮存等要求。

本文件适用于除尘器用塑烧板的生产与应用等活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

MT/T113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

塑烧板sinter-plate

由有机高分子材料烧制而成的过滤原件。

过滤面积filterarea

起滤尘作用的塑烧板有效面积。

阻力损失（塑烧板阻力）pressuredrop

气体通过塑烧板的流动阻力，即塑烧板入口与出口处气流的平均全压之差。

入口粉尘浓度inletdustconcentration

除尘器入口气体中单位标态体积中所含固体颗粒的质量。

出口粉尘浓度outletdustconcentration

出口含尘气体的单位标态体积中所含固体颗粒的质量。

孔径poresize

气流从试样一侧到达另一侧穿过的每个孔道中最狭窄处的直径。

最大孔径maximumporesize

对已饱和润湿的试样的一侧施加气体压力，所测得最先有气流通过的孔的直径。

平均孔径meanporesize

1

T/ACEFXXXX—XXXX

在规定的试验条件下，根据通过已饱和润湿试样的流量和同样面积的干燥试样的流量之比等于1/2

时的压力计算得出的孔径，又称为中流量孔径。

孔径分布poresizedistribution

通过指定孔径范围的气体流量占通过全部孔的气体流量的百分比。

湿流量曲线wetflowcurve

在规定的试验条件下，气体穿过被饱和润湿试样的孔隙时测出的压力与流量关系曲线。

干流量曲线dryflowcurve

在规定的试验条件下，气体穿过干燥试样的孔隙时测出的压力与流量关系曲线。

4规格和型号

规格

根据塑烧板的规格分为560型（9个过滤通道）和1060型(18个过滤通道)。

型号

塑烧板型号由代号、使用温度和规格组成。

示例：SSB-560*1500/9K-70

型号中各要素的含义如下：

SSB——塑烧板；

560——为塑烧板规格；

1500——为塑烧板长度；

9K——为塑烧板过滤通道数；

70——使用温度为70℃。

过滤面积

SSB-560*1500/9K-70有效过滤面积为4.75m2；

SSB-1060*1500/18K-70有效过滤面积为9m2。

5要求

材料

5.1.1塑烧板

塑烧板应采用超高分子量聚乙烯为原材料。

5.1.2封头、封尾

封头、封尾应采用聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等高性能工程塑料为原材料。

理化性能

塑烧板的理化性能应符合表1规定。

表1理化性能

项目指标

拉伸强度，MPa≥5

断裂伸长率，%≥20

冲击强度（缺口），kJ/m2≥4

弯曲强度，MPa≥3.9

2

T/ACEFXXXX—XXXX

项目指标

常温型≥80

维卡耐热（1kg，50℃/h），℃

高温型≥120

压力损失，Pa≤1200

除尘率，%≥99.9

PTFE覆膜

PTFE覆膜应为聚四氟乙烯与胶粘剂组成的可施加到多孔过滤基材的涂料，使用红外热覆工艺施工

到塑烧板表面。覆膜厚度应有3-5μm；抗静电规格覆膜厚度为3μmm,非抗静电规格为5μm。

安全性能

5.4.1阻燃性

塑烧板如有阻燃要求,应符合MT/T113的相关规定，测试结结果应满足中心到损毁边沿最大距离应

小于或等于50mm。

5.4.2防静电

塑烧板如有防静电要求,应符合MT/T113的相关规定，测试结结果见表2。

注：本项指标根据产品合同决定是否选择。

表2防静电测试结果

序号塑烧板抗静电特性最大限制

1摩擦荷电电荷密度μC/㎡＜7

2摩擦电位V＜500

3半衰期s＜1

4表面电阻Ω＜107

5体积电阻Ω＜106

尺寸要求

5.5.11060型塑烧板规格

1060塑烧板呈长方形，断面为波浪形，如图1所示。

图11060型塑烧板外形尺寸图

1060型塑烧板外形尺寸及公差应符合表3规定。

3

T/ACEFXXXX—XXXX

表3外形尺寸及公差

尺寸

规格LΔLL1ΔL1W1ΔW1W2ΔW2HΔHH1ΔH1

(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

1060型1560±255±11060±21000±162±142±1

5.5.2560型塑烧板

560型塑烧板呈斜圆角形，断面为波浪形，如图2所示。

图2560型塑烧板外形尺寸图

560型塑烧板外形尺寸及公差应符合表4规定。

表4外形尺寸及公差

尺寸

规格LΔLL1ΔL1W1ΔW1W2ΔW2HΔHH1ΔH1

(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)

560-375型404±238±1563±2485±180±151±2

560-500型529±238±1563±2485±180±151±2

560-750型762±238±1563±2485±180±151±2

560-1200型1207±238±1563±2485±180±151±2

560-1500型1498±238±1563±2485±180±151±2

4

T/ACEFXXXX—XXXX

外观

5.6.1颜色

非抗静电塑烧板颜色应为类白色，色泽均匀；抗静电塑烧板颜色应为黑色，色泽均匀。

5.6.2表面

塑烧板表面应光滑，不允许存在裂纹、气泡。

压力损失

5.7.1塑烧板压力损失检验应在专用的测试仪上进行。

5.7.2塑烧板的放置方向应保证塑烧板清灰后的粉尘能自由脱离塑烧板表面。

5.7.3洁净塑烧板阻力特性。在不发尘的情况下，测定不同风速时塑烧板的阻力，作为洁净塑烧板阻

力特性。洁净塑烧板阻力系数等于塑烧板阻力与过滤风速之比。塑烧板额定风量下的初阻力应不大于标

称值的105%。塑烧板在过滤风速1m/min下，洁净塑烧板阻力特性见表5。

表5洁净塑烧板阻力特性

序号规格mm参考额定风量m³/h初始阻力Pa

1SSB-560*1500/9K-70285＜800Pa

2SSB-560*1200/9K-70216＜800Pa

3SSB-560*750/9K-70132＜800Pa

4SSB-560*500/9K-7090＜800Pa

5SSB-560*375/9K-7066＜800Pa

6SSB-1060*1500/18K-70540＜800Pa

注：初始阻力值按生产设计或合同协议约定。

除尘率

5.8.1塑烧板静态效率

使用规定粉尘，在额定风速、粉尘质量浓度(5g/m³±0.5g/m³)条件下进行测试。当每平方米面积粉

尘负荷达到规定值时，用公式（1）测量其静态除尘效率。

휂1=（휌1−휌2）/휌1···································································(1)

式中：

η1——静态除尘效率，%；

ρ1——人口含尘质量浓度，g/m³；

ρ2——出口含尘质量浓度，g/m³。

5.8.2塑烧板动态除尘效率

使用规定粉尘，在额定风速、粉尘质量浓度(5g/m³±0.5g/m³)条件下进行测试。当测试系统阻力

增加到规定阻力时，使用与实际使用条件下类似的方法予以清灰，经过30次清灰动作以后，测量塑烧板

的除尘过滤效率，在没有系统漏风的前提下，用公式（2）计算动态除尘率。

휂2=（휌1−휌2）/휌1···································································(2)

式中：

η2——静态除尘效率，%；

ρ1——人口含尘质量浓度，g/m³；

ρ2——出口含尘质量浓度，g/m³。

塑烧板除尘效率的测试结果应附加过滤风速、粉尘成分和粒度的说明。塑烧板过滤性能指标见表6。

5

T/ACEFXXXX—XXXX

表6塑烧板过滤性能指标

规格560型1060型

过滤效率≥M５

注：M５的值按生产设计或合同协议。

塑烧板微孔

塑烧板微孔的测定应符合下列要求：

a)按测试方案取样并运行测试系统，进入参数设置界面，输入试样名称、润湿液名称、润湿液表

面张力，开始测试；

b)试验结束后结果由测试系统输出:试样的压力-流量曲线、最大孔径、平均孔径、孔径分布；

c)塑烧板最大孔径小于40μm,平均孔径小于30μm，孔径分布应均匀。

6试验方法

理化性能

6.1.1拉伸强度、断裂伸长率的测定

按GB/T1040.2规定进行测定，其中试样为1A型，厚度为4.0mm±0.1mm。

6.1.2冲击强度的测定

按GB/T1843规定进行测定，其中试样为板材，厚度为4.0mm±0.1mm，缺口为A型。

6.1.3弯曲强度的测定

按GB/T9341规定进行测定，其中试样为板材，厚度为4.0mm±0.1mm。

6.1.4维卡耐热试验

按GB/T1633规定进行测定，其中试样为厚3.0mm-6.5mm，边长10mm的正方形或直径10mm的圆形，

表面平整、平行、无飞边。

PTFE覆膜

采用差示扫描量热（DSC）法测试，测试涂层熔点温度曲线结果应表现为聚四氟乙烯材料。

a)产品试样展平放在水平的桌面或玻璃等平面上。用滴管将蒸馏水滴在覆膜层上，呈扁球形水珠

时，水珠水平方向直径在3.5mm~4mm，用专用的接触角测量仪测量水珠的浸润角θ。或用数

码相机记录水珠与产品的接触图像，水珠浸润角θ测试见图3.

图3浸润角测试

b)相机镜头的轴线与水平面的夹角在-1°~3°之间，相机应不低于900万像素，用量角器在图形

上量取浸润角，量取精度高于1°，量取浸润角时可以放大图像，但原始图像应一并保存。每

个产品取三个试样，以两个以上的相同结果作为结论.

c)PTFE覆膜塑烧板上水珠浸润角应满足θ＞90°。

安全性能

按MT/T113规定进行测定，其中式样为300mm300mm4mm。

产品规格及外形尺寸及公差

用精度为0.02mm的游标卡尺及精度为1mm的钢直尺进行测量。

6

T/ACEFXXXX—XXXX

外观外观

用目视和手感进行检查。

压力损失测定

按附录A规定进行。

除尘率的测定

按附录B规定进行。

塑烧板微孔的测定

按附录C规定进行。

7检验规则

检验分类

7.1.1出厂检验

按项目进行逐块检验：外形尺寸、外观、压力损失。

7.1.2型式检验

型式检验项目为包括本文件规定的所有项目，在下列情况下，需做型式检验：

a)新产品试制；

b)生产原材料、工艺有重大变更时，可能影响产品性能时；

c)正常生产，每年进行一次。

取样

按批次取样，从同批次产品中随机取样三块。

判定规则

7.3.1出厂检验

检验结果均符合本标准要求时，判出厂检验为合格，反之为不合格

7.3.2型式检验

检验结果均符合本标准要求时，判型式检验为合格，反之为不合格。

复检规则

所有检验项目中，只有一项不合格时允许从该批产品中加倍抽样；全部指标复验合格，则判定该批

产品合格，如仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。

8标志、包装、运输、贮存

标志

产品标志包括制造厂名、厂址、产品名称、型号、规格及外形尺寸、数量、制造日期或生产批号；

产品执行标准号。

包装

产品包装由内包装和外包装组成，内包装用塑料袋和泡沫塑料盒，每个内包装装一个产品，外包装

用木箱或其他适宜坚固包装材料，每箱包装数量根据合同约定执行。

7

T/ACEFXXXX—XXXX

运输

产品在装运时，防止机械损伤，避免日晒雨淋，应堆放整齐、小心轻放，切勿抛丢。

贮存

产品贮存应符合下列要求：

a)产品储存在环境温度为28℃以下，相对湿度不大于80％；避免阳光照射，距热源不少于1m；

b)避免酸、碱等物质的侵蚀；避免酮类、酯类等溶剂的侵蚀；堆放不应超过三层离开地面不低于

0.3m，应在通风良好的库房内贮存。

8

T/ACEFXXXX—XXXX

A

A

附录A

（规范性）

压力损失试验方法

A.1装置

压力损失试验在专用装置上进行，压力损失试验装置如图A.1所示。

图A.1压力损失试验装置示意图

1—风机

2—调节阀

3—孔板流量计

4—管道

5—均压箱

6—进气箱

9

T/ACEFXXXX—XXXX

7—塑烧板

8—微压计

9—测点

10—测点

11—取样孔

12—阀门（常闭）

A.2测定步骤

测定步骤如下：

a)安装塑烧板7；

b)开动风机1；

c)调整调节阀2，控制流速使孔板流量计3读出风量为5组固定值V1、V2、V3、V4、V5；

d)检查测点9和测点10通过与其连接的微压计8，直接读出压力损失ΔP的数值；

e)空气温度在进气箱7进口端直接用温度计读出。

A.3试验结果

试验结果取五个ΔP的算术平均值。试验记录表见表A.1

表A.1试验记录表

序号大气压（Pa）风量（/h）ΔP压力损失（Pa）

V1102.1500400

V2102.1600500

V3102.1700600

V4102.1800700

V5102.1900800

根据表A.1得出的数值制作塑烧板压力损失特性曲线图，如图A.2所示。

图A.2压力损失特性曲线图

10

T/ACEFXXXX—XXXX

B

B

附录B

（规范性）

除尘率试验方法

B.1装置

除尘率试验在下列专用装置上进行，除尘率试验装置如图B.1。

图B.1除尘率试验装置示意图

1—风机

2—调节阀

3—孔板流量计

4—管道

5—均压箱

6—进气箱

7—塑烧板

8—微压计

9—测点

10—测点

11

T/ACEFXXXX—XXXX

11—取样孔

12—阀门（常闭）

13—发尘口

B.2测定除尘率

测定除尘率应按下列步骤：

a)安装塑烧板7；

b)开动风机1；

c)调整调节阀2，控制流速使孔板流量计3读出；

d)检查测点9和测点10和其连接的微压计8；

3

e)将粉尘浓度ΔGm（5g/m氧化铝试验粉尘）从发尘口13发入进气箱6箱体内,发尘共20min；

f)在取样孔11每隔20min测得粉尘浓度，连续测得2次得出平均含尘浓度ΔGf。

B.2测试结果

塑烧板除尘率按公式（B.1）计算。

ηi=x100………………（B.1）

式中：

ηi——塑烧板的除尘率，%；

3

ΔGm——入口粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）；

3

ΔGf——出口粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）。

12

T/ACEFXXXX—XXXX

C

C

附录C

（规范性）

塑烧板微孔的测定试验方法

C.1装置

塑烧板微孔试验在下列专用装置上进行，塑烧板微孔试验装置如图C.1。

图C.1塑烧板微孔试验装置示意图

1—气源

2—调节阀

3—质量流量计

4—压力传感器

5—测试主机

6—试样

7—样品腔

8—O形密封圈

9—进气管

10—压块

11—顶盖

12—O形密封圈

13—气流方向

14—试样固定器

C.2装置要求

塑烧板微孔试验装置应符合下列要求：

a)应具有外接气源、测试主机、试样固定器（见图C1);

b)气源宜为纯度不低千99.5%(体积分数）的氮气，且配有调压阀；

c)测试主机应能准确记录测试过程中的气体压力、流量，做出压力－流量曲线，压力量程为0

kPa-650kPa，流量量程为0L/min-20L/min；

d)试样固定器中的O形密封圈厚度为2mm,外径趴为30mm,且其应能与样品腔内壁紧密贴

合，根据不同的待测样品选择内径不同的0形密封圈，其内径压规格有：20mm、15mm、

10mm、5mm、2mm；

e)宜配备抽真空设备，提供真空环境，使试样在真空条件下被饱和润湿。

13

T/ACEFXXXX—XXXX

C.3测试准备及过程

测试准备及过程应符合下列要求：

a)所用试剂润湿液应具有稳定的表面张力，不易挥发，能够充分润湿试样，且不与试样发生任何

反应，其表面张力宜为16.0mN/m；

b)裁取直径为2-30mm的试样，取样位置应避开褶痕和褶皱和布边，将试样置于盛有润湿液的

容器中，宜在-0.07MPa的真空环境下浸润3min-5min,使试样孔隙内充满润湿液；

c)开启测试主机电源，接通气源；

d)根据试样特性，选取合适O形密封圈，按e）~i）进行预试验。当湿流量曲线趋近S形、干

流量曲线趋近直线，且两者曲线末端有重合点时，则预试验成功，否则更换不同规格的0

形密封圈，继续预试验，直至成功；

e)将润湿后的试样置于试样固定器中，并夹于两0形密封圈间，夹样时应用锻子夹住试样的

边缘，避免触碰被测试样的内表面；

f)调节好压块位置，拧紧试样固定器顶盖，注意密封，防止测试过程中出现漏气；

g)运行测试系统，进入参数设置界面，输入试样名称、润湿液名称、润湿液表面张力，开始测试；

h)试验结束后结果由测试系统输出：试样的压力－流量曲线、最大孔径、平均孔径、孔径分布；

i)取出试样，清理试样固定器；

j)重复步骤e）~i）操作，直至所有试样测试完毕；

k)关闭气源和电源。

C.4测试结果

塑烧板微孔率按公式（C.1）计算。

푑푖=퐶훾/푝푖········································································(C.1)

式中：

di——试样中第i个孔的孔径，单位为微米(µm);

i——试样中第i个孔；

C——常数，取C=2860;

γ——润湿液表面张力，单位为毫牛每米(mN/m);

pi——试样中第i个孔内的润湿液被气体挤出时所对应的压力，单位为帕(Pa)。

注1：试样的最大孔径dm、平均孔径da,应按GB/T8170的规定修约至0.01µm。试样的孔径分布，应按GB/T

8170的规定修约至0.01%。

注2：本测试方法不能作为单一指标去描述试样对流体中粒状污染物的截留孔径大小。由该法测出的有效孔径基于

毛细管孔具有圆形截面的假设，不能作为实际的截留孔径大小。

14

T/ACEFXXXX—XXXX

参考文献

[1]GB/T2679.14过滤纸和纸板最大孔径的测定

[2]GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移

[3]GB/T10799硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定

[4]GB/T15662导电、防静电塑料体积电阻率测试方法

[5]GB/T32361分离膜孔径测试方法泡点和平均流量法

[6]T/XCLC0001—2018除尘器用塑烧过滤板

15

《除尘器用塑烧板》（征集意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本标准2023年由上海超高环保科技股份有限公司向中华环保联合会提出立项，协会于2023年3月21

日正式下达立项计划。

本标准由中华环保联合会提出并归口。

本标准由上海超高环保科技股份有限公司为牵头单位的起草小组组织起草。

（二）标准制订的目的

粉尘主要来自于人类活动,包括工业生产、人们日常生活活动以及交通运输。工业生产是粉尘的最主要

来源,火力发电厂、钢铁厂、建材厂,化工厂、有色金属厂以及矿山作业区等工业生产区都产生了大量的粉

尘。随着粉体处理技术的发展,以及我国对粉尘排放浓度标准的逐年提高,捕集和回收粉尘的要求也在不断

提高。这就要求除尘设备对微小粉尘的捕集率高、收集纯度高,适用范围广,排放浓度低等特点。传统除尘

器一直沿用布袋作为过滤材料，传统滤料在工业使用过程中存在两大不容忽视的问题,一是滤料易破损,使

用寿命较短；二是收集潮解、黏附性粉体时除尘器堵塞滤料糊袋的问题。塑烧板除尘器采用了独特的波浪

式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在

有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度的PTFE覆膜处理，孔径

细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除

尘器是最佳选择。

伴随着塑烧板除尘器快速发展和使用，各地相继投巨资进入到除尘器用塑烧板的领域中，造成了业内

生产企业野蛮生长，部分厂家为了追求生产规模，在没有自有知识产权支撑的情况下，无视技术与生产工

艺，通过模仿抄袭闯进了除尘器用塑烧板的生产行列，这样的情况对塑烧板的高质量发展造成了无法弥补

的先天缺陷。但是目前的标准主要是针对除尘器整机、袋式除尘器的滤袋等进行了规范，尚无相关标准对

除尘器用塑烧板的功能、规格、性能等进行规定，使得设计单位对于塑烧板除尘器设计时没有标准可依，

招标单位在招投标工作时，对于塑烧板的采用无章可循，形成了该行业始终处于混沌的状态。因此，亟

需专门制定除尘器用塑烧板的标准，引领和指导行业健康发展。

本标准在调研市场上主流除尘器塑烧板的情况，对产品的规格型号、性能、实验方法、标志等进行全

方位的调研，并结合现有除尘器等其他标准内容，对除尘器塑烧板的规格、物理性能、过滤效率、抗静

电性能、透气性、孔径、压力损失(即过滤阻力)、初阻力等核心内容作出规定。一方面为除尘器塑烧板生

产单位在设计、生产、销售等方面提供技术指引；另外一方面也为除尘器塑烧板相关的检测机构提供依据；

同时也为除尘器生产单位、塑烧板用户单位在采购、招标等过程中提供可靠依据。让企业在规范化生产的

前提下，提高产品质量，降低粉尘排放，为在2050年前实现“碳达标、碳中和”打下坚实的技术基础。

为产业升级、调整产品和产业结构以及数字化转型创造有利条件。

1

（三）主要工作过程

（1）项目立项评估会

2022年10月27日，由中华环保联合会主办、蓝象标准（北京）科技有限公司承办的标准立项评估会

以视频会议形式成功召开。中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会秘书长梁兴印出席会议并致辞、

中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会副主任乔华阳出席会议并总结，来自生态环境部环境与经济

政策研究中心、中国标准化研究院等7名专家组成专家组出席会议。会议由蓝象标准（北京）科技有限公

司首席技术官张德保主持。

上海超高环保科技股份有限公司副总经理张勇向专家组汇报了标准立项背景、目的意义、编制原则、

标准框架、核心技术内容、拟解决问题以及预期效果等，专家组对汇报内容、标准草案和立项建议书进行

了认真、严谨的评估。在讨论、质询和答疑的基础上，经过反复论证标准内容的必要性、可行性、协调性、

创新性，认为《除尘器用塑烧过滤板》团体标准创新性强、适用范围广，也是行业亟需规范的内容，与会

专家一致同意团体标准通过立项评估，尽快正式开始标准编制工作。

2023年3月，中华环保联合会正式下达立项通知，开始标准的研制工作。

（2）项目启动及首次研讨会

2023年7月13日，由中华环保联合会主办、蓝象标准（北京）科技有限公司承办的《除尘器用塑烧

板》团体标准启动会暨首次研讨会以视频会议形式召开。中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会副

主任乔华阳出席会议并致辞和总结，特邀专家东北大学滤料检测中心主任柳静献、上海市新材料协会科技

咨询部主任赵军出席会议。会议由北京蓝象标准咨询服务有限公司首席技术官张德保主持。主编单位上海

超高环保科技股份有限公司副总经理张勇代表标准编制组介绍标准草案和意见处理情况，各参编单位参与

研讨。同时，特邀专家东北大学滤料检测中心主任（博士生导师）柳静献、上海市新材料协会科技咨询部

主任（高级工程师）赵军对标准进行点评，对标准的研制工作予以了肯定，并对标准文本的条款表述方式、

框架、名称等提供了宝贵建议，为标准后续高质量研制提供指导。主编单位代表对各参编单位代表所提建

议和意见进行了详细的记录和解答。

会后，起草组针对启动会前和会上，各单位和专家提出的40条修改建议进行了处理，其中38条建

议采纳，2条建议部分采纳，并与提出单位和专家进行沟通。2024年8月，起草组根据意见处理情况，

对标准