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文档简介

消防管道安装规范操作指南消防管道系统是建筑消防安全的重要屏障,其安装质量直接关系到火灾发生时能否有效控火、灭火,保障生命财产安全。本指南旨在结合现行国家规范与工程实践经验,从准备、安装、试验到验收等环节,系统阐述消防管道安装的规范操作要点,为相关从业人员提供具有指导性和可操作性的技术参考。一、施工准备阶段(一)技术准备施工前,技术人员必须深入理解设计图纸,参加图纸会审,明确设计意图、管道走向、管径、材质、连接方式及系统组件的安装要求。对于图纸中的疑问或不合理之处,应及时与设计单位沟通解决。同时,需熟悉并严格遵守相关的国家标准、行业规范及地方规定,确保施工全过程“有章可循”。编制详细的施工组织设计或专项施工方案,对关键工序应制定具体的技术措施和质量控制要点。(二)材料与设备检验1.进场检验:所有用于消防管道安装的管材、管件、阀门、法兰、支架、吊架、消防水枪、水带、接口、报警阀组、水流指示器、末端试水装置等器材设备,必须具有出厂合格证、质量检验报告等证明文件,并符合国家现行有关标准的规定。2.外观检查:管材应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;管件应无螺纹破损、砂眼、偏扣、乱扣等缺陷;阀门应开启灵活,关闭严密,阀瓣密封面应无损伤,阀杆无弯曲。3.抽样送检:对于国家规定需要进行见证取样送检的材料和设备,必须按要求进行抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格产品或国家明令淘汰的产品。(三)现场准备与安全措施1.现场清理:清理施工现场,平整场地,合理规划材料堆放区、加工区和作业区,确保道路畅通。2.安全技术交底:施工前应对所有参与施工人员进行详细的安全技术交底,明确各工种的安全操作规程和注意事项。3.安全设施:施工现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的消防器材、临时用电设施,并确保其完好有效。高空作业时,必须搭设合格的脚手架或操作平台,系好安全带。4.环境保护:采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪音和废弃物,减少对周边环境的影响。(四)测量放线与支架预制根据设计图纸和现场实际情况,进行精确的测量放线,确定管道的安装位置、标高和走向。支架的形式、材质、规格和间距应符合设计及规范要求,并进行提前预制。支架制作应保证尺寸准确,焊接牢固,除锈彻底,防腐处理符合要求。二、管道安装阶段(一)管道敷设基本原则1.管道走向:应严格按照设计图纸进行,力求短捷、平直,避免不必要的转弯和交叉。如需变更,必须经设计单位同意并办理变更手续。2.坡度要求:管道安装应有一定的坡度,以利于排水和排气。具体坡度值应符合设计及规范要求。3.避让原则:当消防管道与其他管道或障碍物相遇时,应根据“小管让大管、有压管让无压管、支管让主管”的原则进行合理避让,并确保消防管道的安装空间和操作维护空间。(二)支架安装1.安装牢固:管道支架必须安装在牢固的结构上,确保能够承受管道及介质的重量和其他附加荷载。严禁在轻质隔墙、空心砖墙上直接设置承重支架。2.间距合规:支架的间距应根据管材、管径、管道敷设方式及介质温度等因素,按设计或规范要求设置,避免管道产生过大挠度。3.形式正确:根据管道的走向和安装位置,选择合适的支架形式,如固定支架、滑动支架、导向支架等。4.防腐处理:支架安装前应完成防腐处理,安装后应及时补涂损坏的防腐层。(三)管道连接1.螺纹连接:*适用于管径较小的镀锌钢管。螺纹加工应规整,无断丝、缺丝,丝扣长度应符合要求。*连接前应清除螺纹表面的油污、杂物,在螺纹上涂抹合适的密封材料(如聚四氟乙烯生料带或铅油麻丝),涂抹应均匀适度。*连接时应使用合适的管钳或扳手,避免用力过猛导致管件破裂或螺纹滑丝。连接后,外露丝扣应不超过2-3扣,并及时清理多余的密封材料。2.法兰连接:*法兰面应平整、光洁,密封垫片的材质、规格应符合设计要求。*法兰连接时,两法兰应保持平行,偏差不得大于规范要求,螺栓孔应对中。*螺栓应采用同一规格,安装方向一致,紧固时应按对称顺序分次均匀拧紧,确保每个螺栓受力均匀。3.沟槽连接(卡箍连接):*滚槽时应保证沟槽尺寸与卡箍相匹配,沟槽应光滑无毛刺。*安装时,在沟槽内放置符合要求的橡胶密封圈,确保密封圈无破损、无扭曲,位置正确。*卡箍安装应到位,螺栓紧固应适度,既要保证密封严密,又不能损坏密封圈。4.焊接连接:*适用于非镀锌钢管。焊接前应清除坡口两侧的铁锈、油污等杂物,坡口形式和尺寸应符合焊接工艺要求。*焊接时应保证焊缝饱满、平整,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊后应及时清除焊渣,并进行外观检查。*镀锌钢管严禁焊接,若必须进行焊接(如修补),焊后应彻底清除焊口处的锌层,并进行防腐处理。(四)管道切割与坡口管道切割应采用专用切割工具,切口应平整,无毛刺、飞边。需要焊接的管道,应根据焊接工艺要求进行坡口加工,坡口表面应平整,不得有裂纹、夹层等缺陷。(五)管道穿楼板、墙体处理1.管道穿楼板、墙体时,应设置套管。套管管径应比管道管径大1-2号。2.穿楼板套管应高出楼板地面(有防水要求的地面应高出更多),穿墙体套管两端应与墙面平齐。3.套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞密实。有防水要求的部位,应做好防水处理。(六)管道伸缩节安装对于较长的直线管道或温差变化较大的场所,应根据设计要求设置伸缩节,以补偿管道的热胀冷缩。伸缩节的安装位置、型号、规格应正确,安装时应按要求进行预拉伸或预压缩。(七)阀门安装1.阀门安装前应进行外观检查,并进行强度和严密性试验,合格后方可安装。2.阀门安装位置、方向应正确,手柄或手轮应朝向便于操作的位置。3.阀门与管道连接应紧密,法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。4.重要阀门应设置独立的支架,避免阀门重量由管道承担。(八)消防水泵接合器、消火栓、喷头等组件安装1.消防水泵接合器:安装位置应明显,便于消防车连接,并有明显标识。接口类型应与消防车相匹配。2.室内消火栓:安装高度、位置应符合设计要求,栓口朝外,阀门中心距地面高度、出水方向应便于操作。消火栓箱内组件应齐全,安装牢固。3.自动喷水灭火系统喷头:安装应在管道系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装位置、间距、方向应符合设计要求,严禁随意更改。安装时应使用专用扳手,避免损坏喷头。三、系统试验与验收(一)管道压力试验1.强度试验:*试验介质一般为洁净水。当系统工作压力较低时,也可采用气压试验,但应采取有效的安全措施。*试验压力应根据设计要求和管道材质确定,并应符合规范规定。*试验时应缓慢升压,达到试验压力后,稳压一定时间,检查管道各部位及接口有无渗漏,目测管道有无变形。2.严密性试验:*强度试验合格后,方可进行严密性试验。*严密性试验压力一般为系统设计工作压力。*试验时,稳压一定时间,压力降应符合规范要求。(二)管道冲洗与消毒1.管道压力试验合格后,应进行冲洗。冲洗介质为洁净水,水流速度不宜小于设计流速,直至出口处的水色和透明度与入口处基本一致为止。2.生活消防合用系统或消防系统与生活用水管道连接时,冲洗后还应对管道进行消毒处理。(三)竣工验收1.消防管道安装工程完工后,施工单位应进行自检,合格后向建设单位提交竣工验收申请报告。2.建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。3.验收内容包括:工程资料审查(图纸、变更、材料合格证、试验记录等)、系统外观检查、系统功能测试(如消火栓出水压力、流量,报警阀组动作,喷头喷水等)。4.验收合格后,各方应签署竣工验收报告,工程方可投入使用。四、系统调试与维护系统安装验收合格后,还需进行系统联动调试,确保火灾报警系统、消防水泵、喷淋泵、防排烟系统等与消防管道系统协同工作,发挥应有的消防功能。投入使用后,应建立健全维护保养制度,定期对消防管道系统进行检查、维护和测试,及时发现和排除故障,确保系统始终处于良好的运行状态。

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