2025年化工厂检修考试题库及答案

2025年化工厂检修考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.化工装置停车检修前，需对系统进行隔绝处理，下列隔绝方式中最可靠的是（）A.关闭阀门B.水封C.插入盲板D.加双阀答案：C（依据GB30871-2022《化学品生产单位特殊作业安全规范》，盲板隔绝为最可靠方式）2.某检修现场使用36V行灯照明，其适用的作业环境是（）A.金属容器内B.潮湿地沟C.干燥设备外部D.受限空间内答案：C（金属容器、潮湿场所应使用12V安全电压，干燥环境可用36V）3.离心泵检修时，联轴器对中的允许偏差应控制在（）A.径向≤0.05mm，轴向≤0.10mmB.径向≤0.10mm，轴向≤0.05mmC.径向≤0.15mm，轴向≤0.15mmD.径向≤0.20mm，轴向≤0.20mm答案：A（根据SHS01007-2004《石油化工设备维护检修规程》离心泵部分要求）4.换热器管束泄漏检测时，采用水压试验的压力应为设计压力的（）A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：B（GB150-2011《压力容器》规定，液压试验压力为设计压力的1.25倍）5.检修现场使用的移动式电动工具，其绝缘电阻应不低于（）A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：C（GB/T3787-2017《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》要求）6.催化裂化装置主风机轴承温度检修标准为：滑动轴承≤（）℃，滚动轴承≤（）℃A.65；70B.70；80C.75；90D.80；100答案：C（SHS01003-2004《离心式压缩机维护检修规程》规定）7.管道焊接检修后，对Ⅰ类管道进行射线检测的比例应为（）A.5%B.10%C.20%D.100%答案：D（TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程》要求剧毒、可燃介质Ⅰ类管道100%检测）8.受限空间作业前，应进行气体检测，其中氧气浓度应控制在（）A.18%-21%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.17%-20%答案：B（GB30871-2022规定受限空间氧含量标准为19.5%-23.5%）9.往复式压缩机气阀检修时，阀片与阀座的密封面应采用（）检查A.着色渗透B.磁粉探伤C.超声波检测D.煤油渗漏答案：D（SHS01004-2004《往复式压缩机维护检修规程》规定）10.检修用脚手架立杆间距不得大于（），大横杆间距不得大于（）A.1.5m；1.2mB.2.0m；1.5mC.1.8m；1.5mD.1.2m；1.0m答案：A（JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求）11.塔器内件检修时，浮阀与塔板孔的配合间隙应控制在（）A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-0.8mmD.0.8-1.0mm答案：B（SHS01008-2004《塔类设备维护检修规程》规定）12.电动机绝缘电阻测量时，对于1000V以上电机，应使用（）兆欧表A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案：C（GB755-2019《旋转电机定额和性能》规定高压电机用2500V兆欧表）13.管道补偿器安装时，波形补偿器的预拉伸量应按设计温度与（）的温差计算A.环境温度B.安装温度C.介质温度D.最高温度答案：B（GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》要求）14.检修现场使用的乙炔瓶与氧气瓶的安全距离应不小于（）A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B（GB9448-1999《焊接与切割安全》规定）15.离心泵机械密封检修时，动环与静环的接触端面平面度应不大于（）A.0.0002mmB.0.002mmC.0.02mmD.0.2mm答案：A（HG/T2098-2018《机械密封技术条件》要求）16.储罐内防腐层检修时，有限空间内可燃气体浓度应低于爆炸下限的（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（GB30871-2022规定受限空间可燃气体浓度应≤LEL的10%）17.齿轮泵检修时，齿轮端面与泵盖的间隙应为（）A.0.01-0.03mmB.0.05-0.10mmC.0.10-0.20mmD.0.20-0.30mm答案：B（SHS01006-2004《齿轮泵维护检修规程》规定）18.管道支吊架检修时，滑动支架的滑动面应平整，其偏移量应不大于（）A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm答案：C（GB50235-2010规定滑动支架偏移量≤5mm）19.空冷器管束检修时，翅片管的翅片倒伏率应不超过（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（SHS01009-2004《空气冷却器维护检修规程》要求）20.检修现场临时用电线路架空时，室内线路高度应不低于（），室外应不低于（）A.2.0m；2.5mB.2.5m；3.5mC.3.0m；4.0mD.1.8m；2.5m答案：B（JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定）二、判断题（每题1分，共20分）1.检修前设备置换时，用氮气置换可燃气体的，应检测氧含量≤3%（）答案：×（应检测可燃气体浓度≤LEL的10%，氧含量非关键指标）2.高处作业（2-5m）应使用Ⅱ类安全带（）答案：×（高处作业统一使用五点式双钩安全带，无类别区分）3.离心泵检修时，轴承箱加油应达到油位计1/2-2/3位置（）答案：√（符合SHS01007-2004要求）4.受限空间作业时，作业人员可以携带火种进入（）答案：×（GB30871-2022禁止携带火种进入可燃介质受限空间）5.管道焊接后，需对焊缝进行100%渗透检测的是剧毒介质管道（）答案：×（剧毒介质管道应100%射线或超声检测，渗透为表面检测补充）6.压缩机检修时，轴瓦与轴颈的接触角应为60°-90°（）答案：√（SHS01003-2004规定滑动轴承接触角标准）7.临时用电设备的金属外壳可以不接地（）答案：×（JGJ46-2005要求所有临时用电设备必须接地保护）8.储罐清罐时，应先打开人孔通风，再进行气体检测（）答案：√（正确作业流程：通风→检测→作业）9.电动工具使用前，应检查外壳、手柄、电源线是否完好（）答案：√（GB/T3787-2017规定使用前必须进行外观检查）10.换热器抽芯检修时，应先拆卸固定端封头，再拆卸浮动端（）答案：×（正确顺序：先拆浮动端，再拆固定端）11.动设备找正时，应在设备冷却状态下进行（）答案：√（避免热膨胀影响对中精度）12.管道盲板应设置在有物料来源的阀门另一侧（）答案：√（确保完全隔绝物料）13.受限空间作业时，监护人员可以进入空间内协助作业（）答案：×（GB30871-2022规定监护人应始终在外部监护）14.电动机检修后，应进行空载试运行30分钟（）答案：√（GB755-2019要求空载试运行检查振动、温度）15.脚手架搭设后，只需作业人员检查即可使用（）答案：×（需经安全管理人员验收合格并挂牌）16.气焊作业时，乙炔瓶可以卧放使用（）答案：×（GB9448-1999禁止乙炔瓶卧放）17.离心泵平衡盘间隙调整时，应保证轴向窜量≤0.10mm（）答案：√（SHS01007-2004规定平衡盘间隙标准）18.管道吹扫时，蒸汽吹扫流速应≥30m/s（）答案：√（GB50235-2010规定蒸汽吹扫流速要求）19.检修现场使用的梯子与地面夹角应为60°-70°（）答案：√（符合高处作业安全规范）20.压缩机气阀弹簧自由长度偏差应≤1%（）答案：√（SHS01004-2004规定弹簧检测标准）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述化工装置停车检修前的“三查四定”具体内容？答案：三查：查设计漏项、查工程质量隐患、查未完工程；四定：定任务、定人员、定时间、定措施。通过全面检查确保装置具备检修条件，避免遗漏问题影响后续作业安全。2.离心泵轴承温度过高的可能原因及检修处理措施？答案：可能原因：①轴承润滑不足或过多；②轴承磨损或损坏；③联轴器对中不良；④冷却系统故障。处理措施：①调整润滑油量至1/2-2/3油位；②更换损坏轴承；③重新对中联轴器（径向≤0.05mm，轴向≤0.10mm）；④清理冷却水管路或更换冷却介质。3.受限空间作业的安全技术措施包括哪些？答案：①作业前进行工艺处理（隔绝、置换、吹扫）；②检测气体浓度（氧含量19.5%-23.5%，可燃气体≤LEL10%，有毒气体≤职业接触限值）；③办理《受限空间作业票》，明确监护人员；④设置通风设备（强制通风或自然通风）；⑤使用安全电压照明（12V）；⑥作业人员佩戴正压式空气呼吸器（有毒或氧含量不足时）；⑦定时监测（每2小时一次，中断30分钟重新检测）。4.管道焊接检修的质量控制要点有哪些？答案：①焊材选用（与母材匹配，需复验合格）；②坡口处理（角度30°-35°，钝边1-2mm，无油污锈蚀）；③焊接工艺（电流、电压、速度符合WPS）；④层间温度控制（低合金钢≤200℃）；⑤焊后热处理（厚度≥32mm的碳钢需600-650℃回火）；⑥无损检测（射线检测Ⅰ类管道100%，Ⅱ类管道20%）；⑦压力试验（设计压力1.5倍液压试验）。5.往复式压缩机气阀检修的主要步骤？答案：①拆卸气阀组件（标记进出口方向）；②清洗阀片、阀座、弹簧；③检查阀片（无裂纹、磨损≤0.2mm）；④检查阀座密封面（煤油渗漏试验无泄漏）；⑤测量弹簧自由长度（偏差≤1%）；⑥组装时确保阀片与阀座贴合紧密；⑦安装后进行气密性试验（0.3-0.5MPa压缩空气无泄漏）。6.检修现场临时用电的安全管理要求？答案：①办理《临时用电作业票》（有效期≤15天）；②线路架空高度室内≥2.5m，室外≥3.5m；③电缆过路需穿保护管；④设备接地电阻≤4Ω；⑤使用漏电保护器（动作电流≤30mA）；⑥禁止乱拉乱接，线路无破损；⑦每日检查线路及设备运行情况；⑧作业结束后及时拆除线路。四、案例分析题（每题10分，共10分）某化工厂催化裂化装置检修期间，某检修班组在进行反应器内件更换作业时，发生一起人员中毒事故。事故经过：作业前未对反应器进行彻底置换，仅用氮气吹扫30分钟后即开始作业；作业人员未佩戴空气呼吸器，仅使用普通口罩；监护人员中途离开现场接电话；作业1小时后，1名作业人员突然晕倒，经抢救无效死亡。问题：分析事故原因，并提出预防措施。答案：事故直接原因：①反应器置换不彻底，内部残留有毒气体（如硫化氢、一氧化碳）；②作业人员未佩戴正压式空气呼吸器，防护装备缺失；③受限空间气体检测缺失，未实时监测有毒气体浓度；④监护人擅离职守，未履行监护职责。间接原因：①检修方案制定不规范，未明确置换时间和检测要求；②安全培训不到位，作业人员缺乏受限空间作业安全意识；③安全监管缺失，未对作业过程进行有效监督。预防措施：①严格执行置换流程：采