庭院咖啡馆施工方案

庭院咖啡馆施工方案一、工程概况本项目为庭院咖啡馆改造工程，位于城市中心区域，总占地面积约800平方米，其中建筑面积350平方米，庭院景观面积450平方米。建筑主体为两层钢结构框架结构，外立面采用玻璃幕墙与防腐木组合设计，屋顶设置空中花园。工程内容包括建筑改造、室内装修、庭院景观、给排水系统、强弱电系统、通风空调系统及厨房设备安装等，计划总工期90天。二、施工部署（一）施工组织架构项目经理部：配备项目经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、质量监督员2名、施工员3名、材料员2名、资料员1名施工班组：木工班组（15人）、泥工班组（12人）、水电班组（8人）、钢结构班组（6人）、景观绿化班组（10人）、油漆班组（6人）、安装班组（8人）（二）施工分区A区（主体结构区）：包含钢结构加固、屋顶改造、外立面施工B区（室内装修区）：一层咖啡厅（含吧台、客座区、卫生间）、二层办公区及VIP包间C区（庭院景观区）：入口广场、中央水景、休闲步道、绿植区、户外卡座D区（设备机房区）：强弱电控制室、空调机房、给排水泵房（三）施工顺序前期准备→场地平整→主体结构施工→外立面改造→室内装修→庭院景观→设备安装→清洁调试→竣工验收各分区采用平行作业法，A区与D区优先施工，B区与C区分阶段交叉作业三、主要施工方法（一）钢结构施工材料准备：Q235B级热轧型钢（含H型钢、角钢、槽钢），高强度螺栓（8.8级），防锈底漆（环氧富锌底漆）加工制作：在工厂进行构件加工，采用数控切割下料，焊接采用二氧化碳气体保护焊构件除锈等级达到Sa2.5级，表面喷涂2道底漆（干膜厚度≥80μm）现场安装：采用汽车吊（25T）进行吊装，设置临时支撑体系，测量校正后进行螺栓固定焊接节点进行100%无损检测，高强螺栓终拧扭矩值符合设计要求安装精度控制：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，梁挠度≤L/250（二）室内装修工程1.地面工程一层客座区：采用600×600mm仿古砖（铺贴前做防水处理，防水层采用JS复合防水涂料，厚度≥1.5mm）吧台区域：20mm厚石英石台面，基层采用18mm厚细木工板+钢结构支架二层办公区：强化复合地板（E0级环保标准），基层铺设20mm厚挤塑板保温层卫生间：300×300mm防滑地砖，四周墙根设置200mm高混凝土挡水坎2.墙面工程主题墙面：采用艺术涂料（马来漆），基层处理包括：墙面找平→满刮腻子2遍→砂纸打磨→底漆1遍→面漆2遍木饰面墙面：采用北美黑胡桃木饰面板，基层为18mm厚多层实木板，使用蚊钉固定，接缝处留3mm自然缝玻璃隔断：12mm厚钢化玻璃，铝合金框架（氟碳喷涂处理），底部设置100mm高磨砂玻璃挡板3.吊顶工程一层大厅：轻钢龙骨石膏板吊顶（9.5mm厚耐潮石膏板），局部采用铝方通吊顶（50×100mm，间距150mm）二层包间：木质格栅吊顶，采用30×50mm防腐木方，涂刷木蜡油（透明哑光）卫生间：铝合金集成吊顶（600×600mm，含防水灯具及换气扇）（三）庭院景观工程1.硬质铺装入口广场：100×200mm青石板（荔枝面），采用冰裂纹铺装，缝隙宽度5mm，填充米黄色水洗石休闲步道：150mm厚C20混凝土基层，30mm厚干硬性水泥砂浆结合层，600×300mm透水砖铺设户外卡座：防腐木平台（俄罗斯樟子松，规格40×140mm，间距5mm，涂刷户外专用木油）2.水景工程中央水景：结构：200mm厚C30钢筋混凝土池体，内侧涂刷JS防水涂料（三遍，厚度≥2mm）饰面：池底铺设蓝色玻璃马赛克（20×20mm），池壁采用文化石贴面设备：潜水泵（流量5m³/h），LED水下灯（12V安全电压），自动补水装置3.绿化种植乔木：香樟（胸径15-18cm）3株、朴树（胸径12-15cm）2株、桂花（地径8-10cm）4株，采用土球移植（土球直径为胸径6-8倍）灌木：金森女贞球（冠幅80cm）6株、红叶石楠球（冠幅60cm）8株，种植密度1.2m×1.2m地被植物：麦冬草、鸢尾、肾蕨，种植前土壤改良（掺入腐叶土30%+珍珠岩10%）垂直绿化：入口花架种植紫藤、爬山虎，墙面设置植物种植槽（宽度30cm，深度40cm）（四）水电安装工程1.给排水系统给水管网：采用PPR管（S5系列，De20-De63），热熔连接，工作压力0.6MPa设置分区供水：一层0.3MPa，二层0.45MPa，安装减压阀组（可调式）排水系统：重力排水：UPVC排水管（De50-De160），坡度≥2‰，采用承插粘接厨房排水：设置隔油池（处理量1.5m³/h），卫生间排水设置存水弯（水封高度≥50mm）热水系统：空气能热水器（制热量15kW），配套300L保温水箱，热水管采用PE-RT管（S4系列）2.电气工程强电系统：采用TN-S接地系统，进线电缆YJV-0.6/1kV-4×120+1×70配电箱设置：总配电箱1台，分配电箱4台，应急配电箱1台（带EPS电源）照明系统：主光源采用LED筒灯（9W，色温3500K），辅助光源采用轨道射灯（12W，可调角度）弱电系统：网络系统：六类非屏蔽双绞线，设置接入交换机3台，AP无线覆盖（支持802.11ac）监控系统：高清摄像头（200万像素）16台，硬盘录像机（8路）2台，存储容量4TB音响系统：背景音乐系统（定压输出，功率150W），设置吸顶喇叭12个（五）通风空调系统空调系统：多联机空调系统（制冷量28kW），室外机4台，室内机12台（含风管式、壁挂式、嵌入式）新风系统：全热交换新风机（风量300m³/h），新风管采用镀锌钢板（厚度0.5-0.8mm），保温层采用离心玻璃棉（厚度25mm）排风系统：厨房排风：排烟罩（风量2000m³/h）+离心风机（风压800Pa）卫生间排风：静音换气扇（风量80m³/h），与照明联动控制四、质量保证措施（一）材料质量控制主要材料（钢材、防水材料、装饰石材、电气设备）需提供出厂合格证、检测报告，进场后按规定进行抽样复试装饰材料（木材、石材、涂料）进行封样确认，同一批次材料颜色、纹理偏差控制在允许范围内防水材料施工前进行现场抽样检测（延伸率、耐热度、低温柔性），合格后方可使用（二）施工过程控制技术交底：各分项工程施工前，技术负责人对施工班组进行书面交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项样板引路：每个分项工程设置样板区（如墙面涂料样板、地面铺装样板、景观小品样板），样板验收合格后方可大面积施工三检制度：实行班组自检→施工员复检→质量员专检，隐蔽工程需监理工程师验收签字后方可隐蔽测量控制：使用全站仪（精度2mm+2ppm）进行轴线控制，水准仪（精度±0.5mm）进行标高控制，每层设置标高控制线（三）质量验收标准建筑结构：钢结构焊缝探伤合格率100%，垂直度偏差≤H/1000，表面平整度≤3mm/2m装饰装修：墙面平整度≤2mm/2m，地面空鼓率≤2%（单块面积≤100cm²），接缝高低差≤0.5mm水电安装：给水管试压0.8MPa（30分钟压降≤0.05MPa），排水管通水试验无渗漏，电气绝缘电阻≥0.5MΩ景观工程：苗木成活率100%，铺装平整度≤3mm/2m，水景蓄水试验24小时无渗漏五、安全生产管理（一）安全防护措施临边防护：基坑周边、屋顶边缘设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤60cm），防护栏杆刷红白警示漆（间距40cm）高空作业：作业高度≥2m设置安全网（阻燃型，网目密度≥2000目/100cm²）工人佩戴双钩安全带（五点式），攀登作业使用防滑梯子（踏步间距≤30cm）临时用电：采用三级配电两级保护，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或埋地敷设（二）消防安全管理施工现场设置消防通道（宽度≥4m），配备灭火器（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器），设置消防水池（容量50m³）及消防水泵易燃材料（油漆、稀料、木材）单独存放，设置防火间距（≥10m），配备专人管理动火作业办理动火许可证，配备看火人及灭火器材，作业后清理现场火种（三）安全教育培训工人进场前进行三级安全教育（公司级、项目级、班组级），考核合格后方可上岗特种作业人员（焊工、电工、起重工）持证上岗，证书在有效期内每周一召开安全例会，每月组织一次应急演练（含火灾演练、高空坠落演练）六、文明施工措施（一）现场管理施工现场设置围挡（高度2.5m），采用彩钢板（厚度0.3mm），围挡外侧张贴企业文化及工程效果图场地硬化：主要施工道路采用C20混凝土（厚度150mm），设置排水沟（宽度30cm，深度20cm）材料堆放：分类堆放，设置标识牌（含名称、规格、数量、进场日期），钢材堆放高度≤1.5m，木材堆放设置防火隔离带（二）环境保护扬尘控制：出入口设置洗车平台（含高压水枪、沉淀池），车辆冲洗后方可出场易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭存储，施工现场每日洒水降尘（不少于3次）噪音控制：夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可证，噪声源设置隔音罩破碎机、切割机等设备采取减振措施，噪声排放≤70dB（昼间）/55dB（夜间）废弃物处理：建筑垃圾分类存放（可回收、不可回收、有毒有害），设置分类垃圾桶（带盖）生活垃圾日产日清，建筑垃圾运至指定消纳场（签订清运协议）七、施工进度计划（一）关键节点控制序号工作内容开始时间完成时间工期（天）负责人1场地平整及前期准备第1天第5天5张工2钢结构主体施工第6天第20天15李工3外立面改造第16天第30天15王工4室内装修第21天第60天40赵工5庭院景观施工第41天第75天35刘工6设备安装调试第61天第85天25陈工7清洁及竣工验收第86天第90天5项目经理（二）进度保证措施资源保障：材料储备：提前15天采购主要材料，保证现场材料储备量满足7天施工需求机械设备：配备备用发电机（50kW）、混凝土输送泵（HBT60）、电焊机（BX1-500）等设备进度控制：每周编制周进度计划，每日召开生产例会，对比实际进度与计划进度，偏差超过3天及时调整采用Project软件进行进度管理，关键线路工期延误时，增加作业班组或延长作业时间（每日不超过2小时）八、应急预案（一）突发事件应急处理火灾事故：立即切断电源，组织人员疏散，使用现场灭火器扑救初期火灾拨打119报警，同时向项目经理报告，组织人员配合消防救援高空坠落：立即停止作业，将伤员转移至安全区域，检查伤情并进行初步处理（止血、固定）拨打120急救电话，同时保护现场，分析事故原因触电事故：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏拨打120急救电话，送医院救治（二）自然灾害应对暴雨天气：提前检查排水系统，清理排水沟，准备水泵（扬程≥10m，流量≥50m³/h）停止室外作业，覆盖材料堆放区，加固围挡及临时设施高温天气：调整作业时间（上午6:00-10:00，下午15:00-19:00），施工现场设置饮水点（提供淡盐水、绿豆汤）配备防暑药品（藿香正气水、清凉油），工人出现中暑症状立即移至阴凉处降温九、验收标准与流程（一）验收标准建筑工程：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）装饰装修：符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）景观工程：符合《园林绿化工程施工及质量验收规范》（CJJ82-2012）设备安装：符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（二）验收流程分项验收：每个分项工程完成后，施工单位自检合格→监理验收→签署验收记录分部验收：分部工程完成后，施工单位提交验收报告→监理组织验收→设计单位、建设单位参加竣工验收：施工单位提交竣工验收申请报告及完整资料（含竣工图、试验记录、隐蔽工程记录）建设单位组织设计、监理、施工单位进行竣工验收，邀请质监站监督验收合格后签署《单位工程竣工验收记录》，办理备案手续十、成品保护措施地面铺装：铺设完成后采用厚纸板覆盖，接缝处用胶带固定，禁止在上面堆放材料或行走重型设备木饰面板：安装后立即涂刷一遍底漆，表面粘贴保护膜，阳角处设置木质护角（高度1.2m）玻璃幕墙：安装完成后用专用保护膜覆盖，清洁时使用中性清洁剂，禁止使用钢丝球等硬物苗木种植：乔木设置支撑（三角架或四角架），树干缠绕草绳（高度1.5m），地被植物设置围栏保护（高度30cm）十一、