成品烟道开孔施工方案

成品烟道开孔专项施工方案一、施工准备（一）材料准备与验收标准成品烟道进场检验烟道外观需平整光滑，无蜂窝麻面、裂缝及变形，棱角方正。厨房烟道截面尺寸偏差控制在±3mm内，卫生间烟道±2mm内，长度偏差不超过±5mm。每批产品需提供出厂合格证及第三方检测报告，重点核查：耐火极限≥1小时垂直承载力≥15kN吸水率≤15%抗折强度≥3.5MPa辅助材料技术参数防火密封胶：A级不燃材料，氧指数≥32%聚合物防水砂浆：抗压强度≥20MPa，粘结强度≥1.5MPa镀锌抱箍：φ8mm低碳镀锌钢丝，抗拉强度≥400MPa膨胀螺栓：M10×80mm不锈钢材质，抗拔力≥6kN钢丝网：10mm×10mm网格，丝径0.8mm，焊点抗拉力≥65N材料存储要求烟道应分类存放于干燥通风库房，底部垫设100×100mm木方，离地高度≥200mm，码放高度不超过1.5m。防火密封胶需避光储存，环境温度控制在5-35℃。（二）机具设备配置设备名称型号规格数量技术要求水钻钻孔机φ110-160mm钻头2台额定功率≥1800W，转速可调电锤GBH2-28DRE1台配备φ10mm钻头，冲击力≥4J水平仪激光投线仪1台精度±0.5mm/m切割锯石材专用切割片1台切割深度≥50mm手推车橡胶轮带海绵垫层2台承载能力≥300kg吊装设备双吊带（50mm宽）1套安全系数≥5倍，承载力≥800kg（三）作业条件确认墙面抹灰及基层处理已完成，现场清理干净，无障碍物厨卫间水电管线预埋施工完毕，孔洞位置已通过图纸会审确认吊顶标高、橱柜尺寸等相关专业已完成交底施工前24小时通知监理单位进行开孔位置复核二、技术要求（一）开孔位置设计规范水平定位标准厨房烟道开孔中心距墙面≥300mm，距燃气灶水平距离1.5-2.0m卫生间排气道开孔宜设在吊顶内，距棚顶保留10mm间距侧面开孔优先选择下方靠墙位置，距地面高度1.8-2.2m，便于后期维修垂直定位要求同一户型烟道开孔中心线偏差≤5mm上下楼层开孔垂直偏差≤10mm/层，全高偏差≤50mm外墙开孔需距梁底≥200mm，距窗边≥300mm特殊部位处理集成灶安装时需封闭原有上方烟道孔，重新开孔位置应位于灶具正上方烟管出墙开孔应向外倾斜5°，防止雨水倒灌吊顶内开孔需预留检修空间，尺寸≥400×400mm（二）开孔尺寸参数设备类型烟管直径（mm）开孔直径（mm）发泡剂填充厚度（mm）传统油烟机150165-1707-8集成灶180195-2007-8公共烟道主管道200215-2207-8（三）设备操作技术参数水钻钻孔参数转速控制：800-1200r/min进给速度：3-5cm/min冷却水流量：2-3L/min钻孔深度：墙体厚度+50mm（确保穿透）止逆阀安装要求与烟道间隙≤2mm固定螺丝间距≤80mm密封胶打胶宽度≥10mm，厚度≥5mm三、施工流程（一）工艺流程测量放线→孔洞定位→设备调试→水钻开孔→孔壁处理→止逆阀安装→管道连接→密封处理→验收（二）详细操作步骤测量放线使用激光投线仪弹出开孔中心线及水平线，用记号笔标记开孔轮廓。对于直径超过160mm的孔洞，需在轮廓线外50mm处标记加固区域。水钻开孔作业安装钻头前检查钻杆垂直度，偏差≤1°开孔时先开导向孔，确认位置无误后再扩大孔径钻孔过程中持续注水冷却，防止粉尘扩散开孔完成后清理孔内碎屑，用角磨机修整孔口毛刺孔壁处理工艺混凝土墙面开孔后涂刷界面剂，厚度1-2mm砖砌体墙面需先洒水湿润，再抹1:3水泥砂浆找平层开孔后外沿需保持平整，平整度偏差≤3mm止逆阀安装流程（1）清理开孔周边浮灰，用酒精擦拭密封面（2）在止逆阀法兰面均匀涂抹防火密封胶，宽度10mm（3）将止逆阀嵌入孔洞，调整水平度偏差≤2mm（4）用膨胀螺栓固定，拧紧力矩控制在25-30N·m（5）周边缝隙填充防火岩棉，厚度≥20mm管道连接工艺烟管与止逆阀采用承插连接，插入深度≥50mm接缝处缠绕防火胶带2-3层，搭接宽度≥1/2带宽不锈钢波纹管弯曲半径≥1.5倍管径管道支架间距：水平段≤1.5m，垂直段≤2.0m密封处理标准烟道与墙面间隙采用聚合物防水砂浆填充，分两次施工，每层厚度≤20mm外墙面开孔处安装防雨罩，与墙面间隙用密封胶封堵吊顶内管道与烟道连接处需包裹防火棉，厚度≥30mm四、质量控制措施（一）过程控制要点开孔位置复核每楼层开孔前由技术员、施工员、监理工程师三方共同复核，填写《烟道开孔位置检查表》，重点检查：坐标偏差≤10mm标高偏差≤5mm与水电管线安全距离≥50mm孔洞尺寸检验采用内径尺测量开孔直径，每10个孔洞为一组抽样检查，允许偏差：直径：+5mm，-2mm圆度：≤3mm垂直度：≤2mm/m密封性能检测安装完成后进行烟密性试验，试验压力500Pa，保压30min压降≤10%外墙开孔做淋水试验，持续1小时无渗漏止逆阀开启压力≤15Pa，关闭密封性≥95%（二）常见质量问题处理质量问题产生原因处理方法开孔尺寸偏小未按烟管直径放大15mm采用水钻二次扩孔，扩孔后直径满足设计要求，孔壁修整后重新密封孔口不平整钻头磨损或进给速度过快用角磨机打磨平整，偏差超过5mm时采用聚合物砂浆修补止逆阀漏气密封胶未连续施打或老化清除旧胶，用酒精清洁表面后重新打胶，胶层厚度≥5mm，宽度≥10mm管道垂直度超标支架间距过大或固定不牢固增设支架，调整间距至≤1.5m，采用水平仪校正后重新固定（三）验收标准主控项目开孔位置符合设计要求，偏差≤10mm止逆阀安装牢固，开启灵活密封材料符合防火等级要求管道连接无渗漏一般项目孔口平整，周边无污染管道支架间距符合规范密封胶表面光滑，无气泡开裂烟管坡度：水平段≥2°，坡向室外五、安全文明施工措施（一）安全防护要求个人防护装备施工人员必须佩戴：安全帽（抗冲击性能≥500N）防护眼镜（防冲击镜片）防水手套（耐酸碱）防滑工作鞋洞口防护措施开孔作业下方3m半径设置警戒区，用警示带隔离楼层预留洞口设置1.2m高防护栏杆，满挂安全网垂直作业层间设双层防护棚，防护棚搭设高度≥2m临时用电管理设备电源线采用三芯橡皮电缆，截面≥4mm²配电箱安装漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s潮湿环境作业使用安全电压（≤36V）（二）消防管理规定施工现场严禁吸烟，每50m²配置2具4kg干粉灭火器易燃材料（密封胶、保温棉等）存放量不超过当日用量动火作业办理动火证，配备看火人及灭火器材焊接作业时下方设置接火斗，防止火花溅落（三）文明施工措施粉尘控制水钻开孔必须采取湿法作业，配备吸尘器建筑垃圾日产日清，袋装运输至指定地点施工区域每日洒水降尘，保持PM10≤0.5mg/m³噪音控制夜间22:00至次日6:00禁止开孔作业高噪音设备设置隔音罩，噪音≤70dB合理安排施工顺序，避免多台设备同时作业成品保护已安装烟道采用塑料薄膜包裹，接口处用胶带密封施工工具轻拿轻放，严禁在烟道表面拖拽吊顶施工时在烟道周边设置木框保护，高度≥300mm六、成品保护与维护（一）成品保护措施烟道开孔完成后立即安装临时封堵板，防止杂物进入止逆阀安装后采用专用保护罩覆盖，验收前不得拆除管道安装后悬挂警示标识，严禁踩踏或悬挂重物交叉作业时设置隔离挡板，与烟道距离≥500mm（二）维护保养要求日常检查每周检查止逆阀开启状态，确保无卡滞每月检查密封胶是否开裂，发现问题及时修补每季度清理管道内油污，保持通畅季节性维护雨季前检查外墙防雨罩，确保排水通畅冬季来临前对露天管道进行保温处理台风季节加固室外管道支架，检查螺栓紧固情况故障处理预案烟道堵塞：采用专用疏通器清理，必要时拆除检查口止逆阀失效：立即更换同型号产品，密封胶重新施打管道渗漏：关闭上游阀门，拆除损坏段更换，重新密封七、施工组织管理（一）组织机构项目经理：负责施工协调及总体管理技术负责人：负责技术交底及质量控制施工员：负责现场施工组织及进度管理质量员：负责过程检验及验收安全员：负责安全监督及隐患排查（二）进度计划施工阶段工期（天）工作内容备注施工准备3材料进场、设备调试、技术交底需监理验收开孔作业7定位、钻孔、孔壁处理按楼层分段施工止逆阀安装5清理、密封、固定与开孔作业交叉进行管道连接6管道安装、支架固定、密封处理需专业焊工配合验收整改4自检、监理验收、问题整改提交验收报告（三）应急预案触电事故立即切断电源，对伤者进行初步救治