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文档简介
大型工地木工施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制详细的施工技术交底文件。根据工程特点和设计要求,制定模板工程专项施工方案,明确模板的选型、配置、安装和拆除等技术参数。对施工人员进行技术培训和安全交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。1.2材料准备根据施工图纸和施工方案,计算所需木材、模板、支撑材料等的数量和规格,编制材料采购计划。选择质量合格、符合设计要求的材料供应商,签订采购合同。材料进场时,严格进行质量检验,查验产品合格证、检验报告等资料,对不合格材料坚决退回。主要材料的具体要求如下:木材:选用质地坚硬、无腐朽、无节疤的优质木材,含水率控制在15%以内。模板:采用18mm厚的酚醛覆膜多层板,表面平整光滑,具有足够的强度和刚度。支撑材料:选用φ48×3.5mm的钢管,钢管应无弯曲、无锈蚀,扣件应灵活可靠,无裂纹、变形。1.3机具准备准备好木工施工所需的各种机具设备,如电锯、电刨、手电钻、锤子、扳手、水平仪、水准仪、卷尺等。对机具设备进行检查、维修和保养,确保其性能良好,满足施工要求。1.4现场准备清理施工现场,平整场地,做好排水设施。划分材料堆放区、加工区和成品堆放区,设置明显的标识牌。搭建临时木工加工棚,安装好电源、照明等设施。对施工现场的轴线、标高进行复核,弹出模板安装的控制线。二、主要施工方法2.1模板设计与选型根据工程结构形式和特点,结合施工条件和技术要求,对模板进行设计和选型。本工程采用组合式钢木模板体系,其中柱模板采用18mm厚多层板,背楞采用50×100mm的方木,间距为250mm;梁模板采用18mm厚多层板,底模和侧模的背楞均采用50×100mm的方木,底模背楞间距为300mm,侧模背楞间距为250mm;楼板模板采用18mm厚多层板,支撑体系采用满堂脚手架,立杆间距为1200×1200mm,横杆步距为1800mm。2.2模板制作与加工在木工加工棚内进行模板的制作与加工。根据模板设计图纸,将多层板裁切成所需的尺寸和形状,用手电钻在模板上钻孔,以便安装对拉螺栓。方木应进行刨光处理,确保其表面平整光滑。模板的拼接处应采用企口连接,以保证拼接严密,防止漏浆。2.3模板安装2.3.1柱模板安装首先在柱脚处弹出柱的轴线和边线,在柱钢筋上绑扎垫块,以保证柱模板的保护层厚度。将预先制作好的柱模板分片安装,模板之间用螺栓连接,接缝处粘贴海绵条,防止漏浆。安装柱模板的背楞和支撑,背楞采用50×100mm的方木,间距为250mm,支撑采用钢管斜撑,每边设置两道,斜撑与地面的夹角为45°~60°。用线锤和水平仪校正柱模板的垂直度和标高,调整好后将支撑固定牢固。2.3.2梁模板安装在梁底搭设满堂脚手架,立杆间距为1200×1200mm,横杆步距为1800mm,立杆底部设置垫板。在脚手架上安装梁底模,底模采用18mm厚多层板,铺设时应从梁的一端向另一端进行,底模的标高应符合设计要求,表面平整。在底模上弹出梁的轴线和边线,安装梁侧模,侧模采用18mm厚多层板,背楞采用50×100mm的方木,间距为250mm。侧模与底模之间用钉子连接,接缝处粘贴海绵条。安装梁侧模的支撑,采用钢管斜撑和对拉螺栓,对拉螺栓的间距为500mm,沿梁高方向设置两道。用水平仪和卷尺校正梁模板的标高、截面尺寸和垂直度,调整好后将支撑固定牢固。2.3.3楼板模板安装在满堂脚手架上安装楼板模板的主龙骨和次龙骨,主龙骨采用50×100mm的方木,间距为1200mm,次龙骨采用50×100mm的方木,间距为300mm。铺设楼板模板,模板采用18mm厚多层板,铺设时应从四周向中间进行,模板之间的接缝应严密,表面平整。用钉子将模板固定在次龙骨上,钉子间距为200mm。对楼板模板的标高和表面平整度进行检查,如有偏差及时调整。2.3.4楼梯模板安装根据楼梯设计图纸,在楼梯间内搭设脚手架,安装楼梯底模和侧模。楼梯底模采用18mm厚多层板,侧模采用50×100mm的方木和18mm厚多层板组合而成。在楼梯底模上弹出楼梯踏步的位置线,安装楼梯踏步模板,踏步模板采用18mm厚多层板,背楞采用50×100mm的方木。楼梯模板的支撑应牢固可靠,确保在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。2.4模板拆除模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则,按照一定的顺序进行。拆除时间应根据混凝土的强度情况确定,柱模板在混凝土强度达到1.2MPa时可以拆除;梁、楼板模板在混凝土强度达到设计强度的75%时可以拆除,跨度大于8m的梁和悬挑构件模板在混凝土强度达到设计强度的100%时才能拆除。2.4.1柱模板拆除先拆除柱模板的支撑和背楞,然后松开模板之间的连接螺栓,将模板分片拆除。拆除时应注意保护柱角,避免碰撞损坏。2.4.2梁、楼板模板拆除先拆除梁侧模,再拆除楼板模板,最后拆除梁底模。拆除楼板模板时,应从跨中向两端进行,先松动支撑立杆,然后逐块拆除模板。拆除梁底模时,应先从梁的两端向中间拆除支撑,然后拆除底模。2.4.3模板拆除后的处理模板拆除后,应及时清理干净,涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以备下次使用。对损坏的模板应进行修复,无法修复的应予以报废。三、质量控制3.1模板安装质量控制主控项目:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装的标高、轴线位置、截面尺寸应符合设计要求。一般项目:模板的接缝应严密,不应有漏浆现象。模板表面应平整光滑,清理干净,涂刷脱模剂。预埋件和预留孔洞的位置应准确,固定牢固。3.2模板拆除质量控制模板拆除时,混凝土强度应符合设计要求和施工规范的规定。拆除过程中,应避免损伤混凝土表面和棱角。模板拆除后,混凝土表面的质量应符合要求,如有蜂窝、麻面、露筋等缺陷,应及时进行处理。3.3质量检验与验收模板工程施工过程中,应加强质量检验,实行自检、互检和交接检制度。每道工序完成后,由施工班组进行自检,合格后报项目部质量检查员检查,检查合格后报监理工程师验收。验收时应填写模板工程检验批质量验收记录表,验收合格后方可进行下道工序施工。四、安全管理4.1安全教育与培训对所有木工施工人员进行安全教育和培训,使其掌握安全操作规程和安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。4.2施工现场安全管理设置明显的安全警示标志,如“禁止吸烟”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等。施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,严禁私拉乱接电线。木工加工棚内严禁存放易燃易爆物品,配备足够数量的消防器材,并定期进行检查和维护。操作人员在高空作业时,必须系好安全带,搭设牢固的操作平台,严禁在脚手架上嬉戏打闹。4.3机具设备安全管理定期对木工施工所需的机具设备进行检查、维修和保养,确保其性能良好,安全可靠。使用电锯、电刨等机具时,操作人员应佩戴防护眼镜和口罩,严禁违章操作。4.4模板安装与拆除安全管理模板安装时,应按照施工方案的要求进行,严禁超载堆放材料。支撑体系应搭设牢固,确保在混凝土浇筑过程中不发生坍塌事故。模板拆除时,应按照规定的顺序进行,严禁野蛮拆除。拆除的模板和支撑材料应及时清理,堆放整齐,不得堵塞通道。五、成品保护5.1模板成品保护模板安装完成后,应避免碰撞和振动,防止模板变形和位移。严禁在模板上堆放重物和杂物,如确需堆放,应采取有效的加固措施。混凝土浇筑时,应避免混凝土直接冲击模板,振捣棒不得碰撞模板和钢筋。5.2混凝土成品保护混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。严禁在混凝土强度未达到1.2MPa前在其上踩踏、堆放材料和安装模板。对已浇筑完成的混凝土构件,应采取措施进行保护,如包裹塑料薄膜、覆盖木板等,防止其受到碰撞和损坏。5.3其他成品保护对施工现场的轴线、标高控制点等测量成果进行保护,严禁碰撞和损坏。对已安装完成的钢筋、预埋件和预留孔洞等进行保护,防止其受到污染和损坏。六、施工进度计划6.1施工进度安排根据工程总体施工进度计划,结合木工施工的特点和工程量,制定木工施工进度计划。本工程木工施工分为柱模板安装、梁模板安装、楼板模板安装、楼梯模板安装和模板拆除等阶段,各阶段的施工进度安排如下:柱模板安装:第1~5天梁模板安装:第6~10天楼板模板安装:第11~15天楼梯模板安装:第16~18天模板拆除:第28~35天(根据混凝土强度情况确定具体拆除时间)6.2保证措施为确保木工施工进度计划的顺利实施,采取以下保证措施:合理安排劳动力,根据施工进度计划的要求,配备足够数量的木工施工人员。加强材料管理,确保材料供应及时,不出现停工待料现象。优化施工方案,采用先进的施工工艺和技术,提高施工效率。加强施工现场管理,合理组织施工,减少工序之间的交叉作业和相互干扰。建立健全进度考核制度,对施工进度进行定期检查和考核,对提前完成任务的班组给予奖励,对未完成任务的班组进行处罚。七、环境保护7.1施工垃圾处理木工施工过程中产生的木屑、刨花等施工垃圾,应及时清理,集中堆放,定期运至指定的垃圾处理场进行处理,严禁随意丢弃。7.2噪声控制合理安排施工时间,避免在夜间和午休时间进行产生噪声较大的施工活动。对电锯、电刨等噪声较大的机具设备,应采取有效的降噪措施,如安装隔音罩、设置隔声屏障等,将噪声控制在国家规定的限值以内。7.3粉尘控制在木工加工棚内安装除尘设备,对木屑、粉尘进行收集和处理,减少粉尘对环境的污染。操作人员在进行锯切、刨削等作业时,应佩戴口罩,做好个人防护。八、应急预案8.1应急组织机构成立木工施工应急预案领导小组,由项目经理担任组长,项目副经理、技术负责人、安全负责人担任副组长,各施工班组组长为成员。明确各成员的职责和分工,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置。8.2应急物资准备准备好应急救援所需的物资和设备,如急救箱、担架、灭火器、照明设备、通讯设备等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。8.3应急响应当发生火灾事故时,应立即组织人员疏散,拨打119报警电话,同时使用现场的消防器材进行灭火。当发生模板坍塌事故时,应立即停止施工,组织人员抢救伤员,拨打120急救电话,同时对坍塌现场进行警戒,防止二
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