定西龙门架施工方案

定西地区龙门架施工专项方案一、施工准备阶段1.1技术准备组织技术人员熟悉施工图纸，编制龙门架专项施工方案，经企业技术负责人审批后报监理单位备案。针对定西地区黄土丘陵地貌特征，重点复核架体基础承载力计算书，确保地基处理方案满足8T/㎡的承载力要求。编制详细的安全技术交底文件，明确架体安装精度标准：垂直度偏差≤1/400，滑轨间距误差＜10mm，附墙架间距≤9m。1.2材料设备准备架体材料：选用热镀锌钢管（Q235B材质），主立杆采用Φ159×5mm无缝钢管，横杆采用Φ102×4mm钢管，节点处使用法兰盘连接，所有构件进场时需提供产品合格证及力学性能检测报告。安全装置：配备断绳保护装置、上极限限位器（动作距离≥3m）、安全停靠装置（承载能力≥15kN）、楼层防护门（联锁式）及紧急断电开关（带防雨罩）。卷扬系统：采用JK1.5型可逆式卷扬机，卷筒直径≥450mm，钢丝绳选用6×19+FC-12.5mm，破断拉力≥98kN，安装前进行钢丝绳编结质量检查（编结长度≥300mm）。1.3现场准备根据定西地区气候特点，施工场地需设置：排水系统：在基础周边开挖300×400mm排水沟，坡度≥2%，接入市政排水管网，防止雨季积水影响基础稳定。防风措施：在架体安装区域搭设防风障，选用2000目密目安全网，高度超出架体顶端2m，有效降低西北风对架体的侧向荷载。冬季施工保障：储备-10℃防冻液（用于卷扬机液压系统）、融雪剂（氯化钙含量≥90%）及加热设备，当气温低于-5℃时启用。二、基础施工工艺2.1地基处理场地平整：使用20t压路机分层碾压素土（每层厚度≤300mm），压实系数≥0.93，经环刀法检测合格后铺设300mm厚级配砂石（含泥量≤5%）。基础浇筑：模板采用18mm厚多层板，支撑系统使用Φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距≤800mm，设置双向剪刀撑。混凝土强度等级C30，掺加JM-Ⅲ型防冻剂（掺量3%），坍落度控制在180±20mm，采用商品混凝土泵送施工，振捣时使用Φ50mm插入式振捣棒，振捣时间≥30s。基础尺寸4000×4000×500mm，预埋8块20mm厚钢板（300×300mm），锚栓采用M24×600mm高强螺栓（8.8级），外露丝扣长度2-3牙。养护措施：覆盖塑料薄膜+阻燃棉被养护，养护期≥14d，冬季施工时采用电伴热养护，确保混凝土中心温度≥5℃。2.2基础验收基础施工完成后需进行以下检测：混凝土强度：回弹法检测强度≥25MPa，碳化深度≤2mm。平整度：用水准仪测量，表面平整度误差≤5mm。排水坡度：基础表面设置2%坡度，坡向排水沟，确保无积水。预埋件位置：轴线偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。三、架体安装流程3.1安装顺序地梁安装→立杆组装→横杆连接→斜撑安装→附墙架设置→卷扬系统安装→安全装置调试→防雷接地施工3.2关键工序控制立杆组装：采用25t汽车吊吊装，吊点设置在距立杆顶端1/3处，使用专用吊具（带橡胶保护垫）。每安装3节（9m）进行一次垂直度校正，使用全站仪测量，偏差控制在H/1000且≤50mm（H为架体高度）。立杆连接法兰盘使用12条M20螺栓紧固，扭矩值控制在350-400N·m，使用扭矩扳手检测。附墙架安装：与建筑结构连接点设置在框架梁或剪力墙上，采用M30膨胀螺栓（埋深≥10d），每个连接点抗拔力≥15kN。附墙架采用∠75×6mm角钢制作，与架体夹角60°，间距≤9m，在结构楼层处对称设置，形成稳定三角形体系。卷扬系统安装：卷扬机设置在距架体15m处，搭设防砸操作棚（采用50mm厚木板+双层防护），棚体尺寸3000×2000×2500mm。导向滑轮安装在基础预埋件上，滑轮直径≥300mm，与卷筒轴线垂直度偏差≤1°，钢丝绳穿绕方式符合说明书要求，不得有接头。3.3安全装置安装断绳保护装置：安装在吊篮两侧，触发力1.5-2倍额定荷载，动作时制动距离≤200mm。限位器：上极限限位器安装在距顶端3m处，下极限限位器安装在距地面1.5m处，触发后能切断主电源。安全门：楼层防护门高度1800mm，宽度800mm，采用联锁装置，吊篮到位后自动开启，离开时自动关闭，关闭时间≤2s。四、安全防护体系4.1防护设施设置进料口防护棚：搭设5000×4000mm防护棚，采用双层双向Φ48钢管（间距500mm）+50mm厚木板，棚体高度3m，两侧设置1800mm高防护栏杆，挂密目安全网。卸料平台：每个楼层设置钢制卸料平台（2000×1500mm），平台板采用3mm厚花纹钢板，与建筑结构采用4个M20膨胀螺栓连接，承载力≥2kN/㎡，两侧设置1200mm高防护栏杆，满挂安全网。防坠落设施：吊篮顶部铺设50mm厚木板，四周设置1200mm高防护栏杆，底部设200mm高挡脚板，安全门高度1800mm，开启方向向外，关闭后与吊篮间隙≤50mm。4.2电气安全配电系统：采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱，总配电箱安装DZ20Y-250/4300断路器（瞬时脱扣电流10In），分配电箱安装DZ15LE-100/4901漏电保护器（动作电流30mA，动作时间≤0.1s）。防雷接地：避雷针采用Φ20mm镀锌圆钢（高度2m），设置在架体顶端，接地极采用2.5m长L50×5角钢，埋深≥0.8m，接地电阻≤4Ω。每月雷雨季前检测接地电阻，使用ZC-8型接地电阻测试仪，检测时土壤湿度控制在20-30%。电缆敷设：使用YJV-5×16mm²电缆，穿Φ50mm镀锌钢管保护，埋深≥0.7m，过路处穿Φ100mm钢管保护，高度≥2.5m。4.3季节性施工防护雨季施工：架体每周检查一次垂直度，雨后增加检查频次，发现偏差及时调整。卷扬机钢丝绳每天涂抹石墨钙基润滑脂（滴点≥80℃），防止锈蚀。基础周边设置集水井（500×500×800mm），配备Φ100mm潜水泵（扬程≥15m）。冬季施工：每日作业前进行空载试运行，各机构运行时间≥10min，确认无冻结现象。吊篮导轨涂抹-20℃专用润滑脂，减少低温摩擦阻力。遇6级以上大风（风速≥10.8m/s）时停止作业，将吊篮降至地面，切断电源。五、操作与维护规程5.1操作流程班前检查：检查卷扬机制动器：空载试运行3次，制动距离≤1m。安全装置测试：手动触发断绳保护器，吊篮应能可靠制动。钢丝绳检查：有无断丝（单股断丝≤3根）、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）。作业程序：信号确认：使用对讲机（频道固定，专人负责），确认信号清晰后启动。荷载限制：严格按照额定荷载1000kg装载，严禁超载，物料堆放重心与吊篮中心偏差≤100mm。运行控制：上升速度≤0.8m/s，下降速度≤1.0m/s，运行中严禁急停、急启。班后处理：将吊篮降至地面，切断总电源，锁好操作室。清理吊篮内杂物，检查各连接部位螺栓紧固情况。填写《龙门架运行记录表》，记录运行时间、荷载情况及异常现象。5.2维护保养日常维护：钢丝绳：每周涂抹一次钢丝绳专用润滑脂，每月进行张力检测（张紧力偏差≤5%）。滑轮组：每月检查一次润滑情况，加注锂基润滑脂（NLGI2级），转动灵活度≤0.5N·m。制动器：每月调整制动间隙（0.5-1.0mm），刹车片磨损量≤3mm时更换。定期检修：每季度：检查附墙架连接螺栓扭矩（350N·m），架体垂直度检测（偏差≤H/1000）。每半年：对所有销轴进行除锈处理，更换磨损超过1mm的轴套。每年：进行静载试验（1.25倍额定荷载，持荷1h），结构应力测试（最大应力≤160MPa）。六、质量验收标准6.1分项工程验收基础工程：混凝土强度：回弹值≥30MPa，碳化深度≤2mm。预埋件位置：轴线偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。排水坡度：2%，表面平整度≤5mm。架体安装：垂直度：≤H/1000且≤50mm。节点连接：螺栓扭矩350-400N·m，法兰盘贴合面间隙≤0.3mm。附墙架：间距≤9m，与结构连接点抗拔力≥15kN。安全装置：断绳保护：制动距离≤200mm，可靠性100%。限位器：动作准确，切断电源响应时间≤0.5s。防护门：联锁功能正常，关闭后间隙≤50mm。6.2验收程序自检：施工单位组织技术、安全部门进行自检，填写《龙门架自检记录表》。第三方检测：委托具有资质的检测机构进行荷载试验（1.25倍额定荷载静载试验，1.1倍额定荷载动载试验）。联合验收：建设、监理、施工单位共同验收，验收内容包括：技术资料：施工方案、材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录等。实体质量：架体垂直度、安全装置功能、电气接地电阻（≤4Ω）等。运行试验：空载运行30min，各机构无异常声响，制动可靠。七、应急预案7.1突发事件处置架体倾斜：立即停止作业，疏散下方人员，设置警戒线（半径10m）。采用2台25t汽车吊临时加固，吊点设置在倾斜方向反侧的附墙架位置。检测垂直度偏差，当偏差＞H/500时，卸载后重新调整立杆垂直度。断绳事故：启动断绳保护装置，使吊篮可靠制动。疏散下方人员，使用卷扬机缓慢将吊篮降至地面。更换新钢丝绳（同规格、同型号），重新进行穿绕和张紧调试。火灾事故：立即切断电源，使用干粉灭火器（ABC型，4kg）灭火，严禁使用水灭火。若电气线路起火，先切断总电源，再使用二氧化碳灭火器灭火。火势较大时，拨打119报警，组织人员疏散至安全区域。7.2应急物资储备物资名称规格型号数量存放位置检查周期灭火器ABC型4kg6具操作室、基础旁每月急救箱含绷带、消毒液等2个项目部、作业层每季度应急照明强光手电4台操作室、配电箱旁每月通讯设备对讲机（带中继台）6台操作人员、指挥人员每周备用钢丝绳6×19+FC-12.5mm200m材料仓库每半年7.3应急演练每季度组织一次应急演练，演练内容包括：架体倾斜处置演练（30min）断绳事故处置演练（20min）火灾疏散演练（15min）演练后进行评估总结，修订应急预案，保存演练记录及影像资料。八、安全管理措施8.1人员管理培训考核：操作人员需经住建部门培训考核，取得《建筑施工特种作业操作资格证》后上岗，每年复训一次。班前教育：每日作业前进行15分钟安全技术交底，明确当日作业内容、危险因素及控制措施。劳动防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，高处作业时系好安全带（高挂低用）。8.2作业环境管理警戒区域：在架体周围5m范围内设置警戒线，悬挂“严禁抛物”“禁止停留”等警示牌。交叉作业：当龙门架与其他作业交叉时，设置双层防护棚（50mm厚木板+密目安全网），搭设宽度≥3m。夜间施工：作业区域设置LED泛光灯（≥1000W），照明度≥50lux，设置红色警示灯（闪烁频率1-2次/s）。8.3安全检查制度日常检查：安全员每日检查安全装置、防护设施及操作