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文档简介
排水沟沟外抹灰专项施工方案一、工程概况本工程为市政排水系统配套项目,施工范围涵盖道路两侧排水沟外侧抹灰作业,设计排水流量2.5m³/s,沟体采用C25混凝土浇筑结构,沟壁高度1.8m,上口宽度2.2m,下口宽度1.5m,总长度1200m。抹灰层设计采用1:2.5水泥砂浆,平均厚度20mm,分两层施工,要求表面平整度偏差≤3mm,垂直度偏差≤4mm,具备防水抗渗性能及耐久性要求。二、施工准备(一)技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸,重点确认抹灰范围(沟体外侧全高)、砂浆配合比(1:2.5水泥砂浆,掺加3%防水剂)、阴阳角处理方式(R=50mm圆弧过渡)及排水坡度(沿沟体纵向2‰)等关键参数。技术交底编制专项交底文件,明确:基层处理标准:表面平整度≤5mm,无蜂窝麻面、松动石子及油污抹灰分层厚度:底层12mm,面层8mm养护周期:不少于7天验收标准:参照《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018(二)材料准备材料名称规格要求质量标准检验方法普通硅酸盐水泥P.O42.5R初凝≥45min,终凝≤600min进场复试(强度、安定性)中砂细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%筛分试验、含泥量检测防水剂水泥基渗透结晶型抗压强度比≥90%,抗渗压力≥1.5MPa产品合格证、性能检测报告界面剂水泥基界面处理剂粘结强度≥1.5MPa现场拉拔试验(三)机具准备序号设备名称规格型号数量检查要求1砂浆搅拌机JZC3502台搅拌叶片磨损≤5mm,转速35r/min2强制式搅拌机JS5001台搅拌均匀度≥90%3激光投线仪精度±1mm/5m3台水平/垂直偏差校准4抹灰工具铁抹子、阴角抹子、靠尺20套无变形、边缘平整5检测工具2m靠尺、塞尺、阴阳角尺5套在计量检定有效期内三、施工工艺流程基层处理→界面处理→挂线找规矩→底层抹灰→养护→面层抹灰→压光收面→养护→质量验收(一)基层处理表面清理采用高压水枪(压力≥8MPa)冲洗混凝土表面浮灰,局部油污采用10%火碱溶液擦洗后清水冲洗蜂窝麻面处理:深度<10mm处用1:2水泥砂浆修补;深度≥10mm处先凿成喇叭口形,涂刷界面剂后分层填补缺陷修复对模板接缝错台>5mm处进行机械打磨,直至平整度≤3mm外露钢筋头割除后,采用1:1水泥砂浆覆盖,覆盖厚度≥20mm(二)界面处理界面剂配置:按水泥:界面剂:水=1:0.2:0.35比例搅拌成糊状涂刷工艺:采用滚刷均匀涂刷,厚度1-2mm,涂刷后30min内进行底层抹灰特殊处理:阴角部位增涂一道界面剂,宽度各150mm(三)挂线找规矩纵向控制线:沿沟体每5m设置高程控制点,采用φ0.8mm钢丝拉通线,控制抹灰面垂直度横向标筋:每2m设置一道灰饼,灰饼尺寸50×50mm,采用1:2.5水泥砂浆制作,确保灰饼表面平整一致(四)底层抹灰砂浆制备配合比控制:水泥:砂=1:2.5(重量比),每盘水泥用量误差≤±2%,砂用量误差≤±3%搅拌程序:先投入砂、水泥干拌30s,再加入防水剂和水搅拌2min,稠度控制在70-90mm施工操作厚度控制:用带刻度的抹灰尺控制12mm厚度,采用“一刮、二搓、三抹平”工艺表面处理:抹压后用木抹子搓毛,形成粗糙面以增强与面层粘结力施工缝设置:分段施工长度≤10m,施工缝留成45°斜槎,槎口深度≥10mm(五)面层抹灰施工时机底层抹灰完成后24h(常温下)进行面层施工,底层含水率控制在15%-20%(表面呈湿润但无浮水)压光工艺第一遍压光:砂浆初凝前(手指轻按无指痕)用铁抹子横向压光第二遍压光:终凝前(2-3h后)纵向压光,消除表面气泡及抹痕边角处理:阴角采用圆弧抹子压制成R=50mm圆弧,阳角做45°倒角,宽度20mm四、质量控制措施(一)过程控制要点砂浆质量控制每台班制作3组70.7×70.7×70.7mm试块,测定28d抗压强度(要求≥15MPa)抗渗性能检测:每500m²留置1组抗渗试块(P6等级)厚度控制采用针测法(φ5mm钢针)每10m检测3点,底层厚度允许偏差±2mm,总厚度允许偏差±3mm平整度控制采用2m靠尺每5m检测1处,每处测3点,表面平整度≤3mm,垂直度≤4mm(二)常见质量问题防治质量问题产生原因防治措施空鼓开裂基层清理不净、界面处理不当1.高压水冲洗+界面剂涂刷;2.分层抹灰,每层间隔≥4h表面不平整标筋设置不规范1.灰饼采用水准仪校核;2.大面积抹灰前检查标筋平整度阴阳角不方正未使用专用工具1.采用阴阳角尺检查;2.圆弧部位使用定型模具五、安全文明施工(一)安全防护临边防护沟体两侧设置1.2m高防护栏杆,立杆间距2m,横杆两道,挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)作业平台采用满堂脚手架,立杆间距1.5×1.5m,扫地杆距地面200mm,脚手板满铺且固定牢固,作业层设18cm高挡脚板(二)文明施工扬尘控制砂浆搅拌站设置封闭棚,安装雾炮机(覆盖率100%)运输车辆必须覆盖篷布,出场前冲洗轮胎(冲洗平台长度≥8m)噪声控制砂浆搅拌机设置隔音罩,昼间噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止施工六、施工进度计划施工阶段工期(天)工程量资源配置施工准备5-技术人员3人,普工10人基层处理81200m沟体技工6人,普工15人底层抹灰124320㎡(1200m×1.8m×2面)技工12人,普工20人面层抹灰104320㎡技工15人,普工15人养护及验收7-质检员2人,养护工4人七、验收标准与流程(一)验收标准主控项目砂浆强度:符合设计要求(≥15MPa)粘结性能:无空鼓、脱层(检查方法:小锤轻击检查,空鼓面积≤5%且单处面积≤0.01㎡)抗渗性能:抗渗压力≥0.6MPa一般项目表面平整度:≤3mm(2m靠尺检查)阴阳角方正:≤4mm(阴阳角尺检查)分格条(缝)直线度:≤3mm(5m拉线检查)(二)验收流程班组自检→项目部复检→监理验收验收资料:原材料出厂合格证及复试报告砂浆配合比通知单施工记录(含隐蔽工程验收记录)检测报告(强度、抗渗、平整度等)八、成品保护措施养护期保护采用喷雾养护(每天4次,保持表面湿润),养护期间禁止人员攀爬覆盖塑料薄膜+阻燃草帘,保湿保温养护(温度低于5℃时采取冬季施工措施)后续工程保护抹灰完成7天内,禁止在5m范围内进行土方开挖或重型机械作业交叉作业时设置硬质隔离防护,隔离距离≥1.5m九、应急预案(一)雨季施工措施配备防雨布(覆盖率120%),遇雨时立即覆盖未初凝的抹灰面雨后基层处理:重新检查含水率,超标部位采用吹风机烘干(
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