用电安全专项检查表

用电安全专项检查表一、总则

目的与意义

随着社会经济的快速发展和用电需求的持续增长，电气火灾、触电事故等用电安全隐患已成为威胁人民群众生命财产安全和社会公共安全的重要因素。为全面规范用电安全管理，有效预防和减少用电安全事故的发生，保障人员安全与生产经营活动的顺利进行，编制本用电安全专项检查表。本检查表旨在通过系统化、标准化的检查流程，明确用电安全检查的重点内容、判定标准和处置要求，提升用电安全管理的科学性和有效性，为各单位、场所开展用电安全自查自纠、专项检查提供统一依据，推动用电安全管理从被动应对向主动防控转变，切实筑牢安全生产防线。

编制依据

本检查表的编制严格遵循国家及行业相关法律法规、标准规范，主要包括：《中华人民共和国安全生产法》明确生产经营单位的安全生产主体责任；《中华人民共和国消防法》对电气火灾预防的相关规定；《用电安全导则》（GB/T13869）用电安全的基本原则和要求；《低压配电设计规范》（GB50054）低压配电系统的设计标准；《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955）剩余电流保护装置的技术要求；《建设工程施工现场用电安全规范》（GB50194）施工现场用电安全管理规范；《人员密集场所消防安全管理》（GA654）对人员密集场所用电安全的特殊规定；以及地方各级人民政府关于安全生产和用电管理的相关文件要求。本检查表将上述标准规范的核心要求转化为可操作的检查条目，确保检查内容的合法性与权威性。

适用范围

本检查表适用于各类生产经营单位、机关、团体、事业单位、居民住宅区、公共场所等所有涉及用电活动的场所和单位，具体包括但不限于：工业企业、建筑施工工地、商贸经营场所、学校、医院、养老机构、宾馆酒店、餐饮娱乐场所、公共聚集场所、居民住宅小区等。检查内容涵盖用电系统的各个环节，包括但不限于：配电设施（变压器、配电柜、配电箱等）、线路敷设（架空线路、电缆线路、室内布线等）、用电设备（电动机、照明设备、电热设备、办公设备、家用电器等）、保护装置（剩余电流动作保护器、过载保护、短路保护等）、防雷接地系统、用电安全管理制度及人员操作规范等。各场所可根据自身特点，结合本检查表内容开展针对性检查，确保用电安全全覆盖、无死角。

基本原则

本检查表的设计遵循以下基本原则：一是全面性原则，覆盖用电安全从设计、安装、运行、维护到管理的全流程，包含硬件设施和软件管理两大维度，确保检查内容无遗漏；二是针对性原则，针对不同场所、不同设备的高风险环节设置重点检查条目，如潮湿环境的用电设备保护、临时用电线路的规范敷设、老旧线路的更新改造等，突出风险防控的关键点；三是可操作性原则，检查条目表述清晰、具体，采用“是否”“有无”“是否符合”等易于判断的表述方式，明确检查方法和判定标准，便于检查人员现场执行和记录；四是动态性原则，结合国家法律法规、标准规范的更新及用电新技术、新设备的应用，定期对检查表内容进行修订和完善，确保其适用性和时效性；五是合规性原则，所有检查条目严格依据现行法律法规和标准规范制定，确保检查结果具有权威性和法律效力，为后续整改和责任追究提供依据。

二、检查内容

2.1配电设施检查

配电设施是用电系统的核心组成部分，其安全状态直接影响整体用电可靠性。检查人员需系统评估变压器的运行参数、配电柜的安装规范以及配电箱的维护情况。变压器作为电力转换设备，应确保其油位正常、温度稳定、声音无异常。配电柜的安装必须牢固，接线端子无松动，标识清晰可见。配电箱则需保持内部清洁，保护装置有效，避免灰尘积累引发短路风险。通过细致检查，可及时发现潜在隐患，如过热、老化等问题，保障配电设施的安全运行。

2.1.1变压器检查要点

变压器检查应涵盖外观、运行参数和绝缘测试三个关键方面。外观上，检查外壳有无锈蚀或变形，油位是否在标准范围内，有无渗油现象。运行参数监测包括绕组温度和油温是否超标，声音是否均匀无杂音。绝缘测试需使用兆欧表测量绕组对地及绕组间的绝缘电阻，确保数值符合安全标准。此外，冷却系统如风扇和油泵应正常工作，通风口保持畅通，防止过热故障。

2.1.2配电柜检查要点

配电柜检查重点在于安装规范、接线安全和保护功能。安装方面，柜体必须水平稳固，接地可靠，门锁完好无损。接线安全要求主母线和分支母线连接牢固，导线截面符合载流需求，无过热痕迹。保护功能验证断路器和熔断器的动作灵敏度，整定值设置正确。同时，柜内应保持清洁，避免灰尘积累导致绝缘失效，确保配电柜长期稳定运行。

2.1.3配电箱检查要点

配电箱检查需聚焦内部清洁、接线状态和保护装置。内部应无杂物、无积水，接线端子无松动或氧化现象。保护装置如漏电保护器和过载保护器需定期测试动作性能，确保故障时能及时切断电源。箱门密封性检查也很重要，防止雨水侵入影响电气安全。通过日常维护，可避免因潮湿或腐蚀引发的短路事故。

2.2线路敷设检查

线路敷设是用电安全的基础环节，检查人员应全面评估架空线路、电缆线路和室内布线的规范性与安全性。架空线路需确保杆塔稳固、导线弧垂适当、绝缘子完好。电缆线路检查应关注敷设路径、保护层和接头处理。室内布线则要检查线路走向、固定方式和绝缘保护。系统检查可预防线路老化、短路等事故，保障用电连续性。

2.2.1架空线路检查要点

架空线路检查包括杆塔基础、导线和绝缘子三个部分。杆塔基础需无下沉或倾斜，拉线紧固可靠。导线应无断股或腐蚀，弧垂符合设计要求。绝缘子应清洁无裂纹，无放电痕迹。此外，线路通道内需清除树木、建筑物等障碍物，确保安全距离，避免外力破坏导致断线风险。

2.2.2电缆线路检查要点

电缆线路检查需关注敷设路径、保护层和接头处理。敷设路径应避免机械损伤，如穿越道路时需加保护管。保护层包括外护套和铠装层应无破损或老化。接头处理确保连接可靠，绝缘良好，防水措施到位。定期测量电缆绝缘电阻，及时发现绝缘下降或局部放电问题，防止电缆故障引发火灾。

2.2.3室内布线检查要点

室内布线检查应包括线路固定、绝缘保护和接地系统。线路固定需使用合格线夹或线槽，避免悬空或拉扯。绝缘保护要求导线绝缘层完好，无裸露部分。接地系统可靠，确保漏电时能安全导出电流。线路走向应合理，避开高温或潮湿环境，减少老化速度，提高布线安全性。

2.3用电设备检查

用电设备种类繁多，检查人员需针对不同设备特点进行评估。电动机检查包括运行状态、轴承润滑和冷却系统。照明设备检查聚焦灯具安装、光源状态和线路连接。电热设备需关注发热元件、温控装置和安全防护。办公及家用电器则要检查电源线、插头和开关。细致检查可确保设备安全运行，减少故障发生。

2.3.1电动机检查要点

电动机检查应评估运行参数、机械部分和电气连接。运行参数如电流、电压和温度需在正常范围，无波动或过热。机械部分检查轴承润滑情况，无异响或振动。电气连接确保接线牢固，端子无过热痕迹。定期清洁通风口，防止灰尘堵塞导致散热不良，延长电动机使用寿命。

2.3.2照明设备检查要点

照明设备检查需关注安装高度、光源状态和线路连接。安装高度符合安全标准，避免触电风险。光源如灯泡或灯管应无破损，亮度正常。线路连接可靠，开关灵活无卡滞。灯具外壳完好，具备防尘防水性能，确保照明系统稳定工作，减少短路隐患。

2.3.3电热设备检查要点

电热设备检查包括发热元件、温控装置和安全防护。发热元件如电热丝或电热管无变形或老化，温控装置准确能自动调节温度。安全防护如过热保护装置有效，周围无易燃物。设备保持通风，避免热量积累引发火灾，保障使用安全。

2.3.4办公及家用电器检查要点

办公及家用电器检查需评估电源线、插头和开关状态。电源线无破损或老化，插头完好无损。开关灵敏无卡滞，设备接地可靠防止漏电。定期清洁设备表面和散热口，保持良好散热状态，避免因灰尘积累导致过热故障，提高设备运行效率。

2.4保护装置检查

保护装置是用电安全的重要屏障，检查人员应验证其功能可靠性。剩余电流动作保护器需测试动作电流和动作时间。过载保护检查包括熔断器和断路器的整定值和动作特性。短路保护则要确保能快速切断故障电流。通过检查，确保保护装置在关键时刻发挥作用，降低事故风险。

2.4.1剩余电流动作保护器检查要点

剩余电流动作保护器检查应包括测试按钮、动作电流和接线。定期按下测试按钮，验证保护器能正常跳闸。动作电流设置正确，符合设备需求。接线牢固无松动，保护器外观无损坏。通过测试，确保漏电时能及时切断电源，防止触电事故。

2.4.2过载保护检查要点

过载保护检查需关注熔断器和断路器的选择和状态。熔断器规格匹配，无熔断痕迹。断路器整定值正确，能承受正常电流。定期测试跳闸功能，确保过载时能可靠动作，避免设备损坏或火灾发生。

2.4.3短路保护检查要点

短路保护检查应评估保护装置的灵敏度和切断能力。验证短路时能快速切断电源，减少事故影响。检查导线截面与保护装置匹配，防止过载或短路时保护失效，确保用电系统安全稳定。

2.5防雷接地系统检查

防雷接地系统是防止雷击和漏电事故的关键，检查人员需评估接地装置和防雷装置。接地装置确保接地电阻合格，连接可靠。防雷装置如避雷针或避雷带安装规范，无锈蚀。通过检查，提升系统防护能力，减少自然灾害带来的损失。

2.5.1接地装置检查要点

接地装置检查包括接地电阻测试、连接点状态和材料。使用接地电阻测试仪测量电阻值，确保符合安全标准。连接点无锈蚀或松动，接地线和接地极材料符合规格，无腐蚀现象。定期维护，保持接地系统有效运行。

2.5.2防雷装置检查要点

防雷装置检查需关注安装高度、材料状态和接地连接。避雷针高度适当，覆盖范围正确。材料无锈蚀或变形，接地连接可靠，与接地系统紧密相连。通过检查，确保雷击时能安全导流电流，避免设备损坏。

2.6用电安全管理制度检查

用电安全管理制度是软性保障，检查人员应评估管理制度、人员操作规范和应急预案。管理制度需健全，责任明确。人员操作规范培训到位，执行严格。应急预案完善，定期演练。通过检查，提升管理效能，确保用电安全常态化。

2.6.1管理制度检查要点

管理制度检查应包括制度文件、执行记录和责任落实。制度文件如安全操作规程和维护保养制度齐全。执行记录完整，如检查日志和维修记录。责任落实到人，有考核机制，确保制度有效执行。

2.6.2人员操作规范检查要点

人员操作规范检查需关注培训情况、操作记录和违规行为。培训记录完整，人员持证上岗。操作记录规范，如开关机记录。检查有无违规操作，及时纠正，提高人员安全意识和操作技能。

2.6.3应急预案检查要点

应急预案检查应包括预案内容、演练记录和物资准备。预案内容全面，涵盖火灾、触电等场景。演练记录详细，评估改进效果。物资如灭火器和急救箱齐全有效，确保事故发生时能快速响应，减少损失。

三、检查方法与流程

3.1检查前准备

3.1.1人员组建与资质审核

检查团队需由具备电气专业背景的人员组成，至少包含一名持证电工和一名安全管理人员。电工应持有低压或高压电工操作证，熟悉电气设备操作规范；安全管理人员需具备安全管理经验，了解用电安全法规。对于大型场所或复杂系统，可邀请第三方专业机构参与，确保检查的权威性和全面性。团队成员需提前明确分工，比如一人负责设备检查，一人负责线路检查，一人负责记录与拍照，避免遗漏环节。

3.1.2资料收集与梳理

检查前需收集场所的电气系统图纸、用电设备清单、历史检查记录及整改报告。图纸包括配电系统图、线路走向图、设备布置图，能帮助检查人员快速掌握整体布局；设备清单需注明型号、功率、安装时间及维护记录，便于评估设备老化情况；历史记录可反映常见问题，如线路老化、保护装置失效等，为本次检查提供针对性方向。此外，还需收集用电安全管理制度文件，如安全操作规程、维护保养制度、应急预案等，评估管理环节的合规性。

3.1.3工具准备与校验

检查需携带专业工具，包括检测工具（万用表、兆欧表、红外测温仪、漏电测试仪）、常用工具（螺丝刀、钳子、剥线钳、卷尺）及防护用品（绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、反光背心）。检测工具需提前校准，确保测量准确；常用工具需检查完整性，如螺丝刀型号是否匹配设备螺丝，钳子是否灵活；防护用品需确认无破损，绝缘手套需进行充气检查，确保无漏气。此外，需准备检查表、相机、录像设备，用于记录检查过程和问题证据。

3.2检查中实施

3.2.1现场检查流程

检查应遵循“先整体后局部、先电源后设备”的原则。首先，查看场所整体布局，确认配电房位置是否合理（远离易燃易爆区域，通风良好）、线路走向是否规范（避免穿越高温或潮湿区域）、设备安装是否牢固（周围无杂物堆积）。其次，逐项检查检查表内容，比如配电柜（接线端子是否松动、保护装置是否有效、标识是否清晰）、线路（绝缘层是否完好、有无老化破损、固定是否牢固）、用电设备（运行状态是否正常、有无过热异响、接地是否可靠）、保护装置（漏电保护器是否能跳闸、过载保护是否能动作）、防雷接地系统（接地电阻是否达标、防雷装置是否完好）。最后，检查管理制度执行情况，如人员是否持证上岗、维护记录是否完整、应急预案是否完善。

3.2.2记录与证据留存

检查过程中，需详细记录每个项目的检查结果，包括时间、地点、人员、检查结果（合格/不合格）及问题描述（如“配电柜接线端子松动，有轻微火花”）。记录需使用统一表格，字迹清晰，避免涂改。同时，需对问题部位拍照或录像，比如接线松动、设备过热、线路破损等，确保证据真实有效。对于需要测试的项目，如漏电保护器动作性能、线路绝缘电阻，需记录测试数据（如“漏电保护器动作电流30mA，动作时间0.1秒”“绝缘电阻500MΩ”），作为整改依据。记录需由检查人员和现场负责人双方签字确认，避免后续争议。

3.2.3问题沟通与确认

发现问题时，检查人员需及时与现场负责人（电工、安全主管、场所负责人）沟通，说明问题的具体情况、风险及整改建议。比如发现漏电保护器失效，需告知负责人“该保护器无法正常跳闸，若发生漏电可能导致触电事故，需立即更换”；发现线路老化，需说明“线路绝缘层开裂，易引发短路，需在一周内更换”。沟通时需注意语气，避免冲突，让负责人理解问题的严重性和整改的必要性。对于复杂问题，如线路改造，需与负责人讨论整改方案（如更换线路类型、敷设方式、成本预算），确保整改可行。

3.3检查后处理

3.3.1问题分类与定级

检查结束后，检查人员需对问题进行分类和定级，以便制定针对性整改措施。分类可按问题类型分为：配电设施问题（变压器油位低、配电柜接线松动）、线路敷设问题（架空线路弧垂过大、电缆线路破损）、用电设备问题（电动机轴承异响、照明灯具破损）、保护装置问题（漏电保护器失效、过载保护整定值错误）、防雷接地问题（接地电阻超标、避雷带锈蚀）、管理问题（制度不健全、人员无证上岗）。定级可按严重程度分为：立即整改（漏电保护器失效，可能导致触电事故，需24小时内处理）、限期整改（线路老化，需一周内更换）、长期改进（管理制度不健全，需一个月内完善）。

3.3.2整改要求与期限

对于每个问题，需明确整改要求和期限。立即整改的问题，如“漏电保护器失效”，整改内容为“更换同型号漏电保护器，测试动作性能”，期限为“24小时内完成”；限期整改的问题，如“线路老化”，整改内容为“更换BV铜线，截面10mm²，穿管敷设”，期限为“一周内完成”；长期改进的问题，如“管理制度不健全”，整改内容为“制定用电安全管理制度，包括安全操作规程、维护保养制度、应急预案，并对人员进行培训”，期限为“一个月内完成”。整改要求需具体，避免模糊，比如“更换线路”需说明类型、截面、敷设方式，确保整改可执行。

3.3.3复查与闭环验证

整改期限结束后，检查人员需到现场进行复查，确认整改是否到位。复查内容包括：整改措施是否落实（如线路是否更换、漏电保护器是否修复）、整改效果是否达标（如重新测试漏电保护器能正常跳闸、接地电阻符合标准）、是否有新问题出现（如更换线路后接线是否牢固）。复查合格后，需在检查表上签字确认，形成闭环；若复查不合格，需重新下达整改要求，延长整改期限，直到合格为止。复查记录需存档，作为用电安全管理的依据，纳入下次检查的重点内容。

四、问题判定与整改标准

4.1问题判定标准

4.1.1配电设施判定标准

变压器问题判定需关注运行参数异常。油位低于标准刻度下限或高于上限判定为不合格，需补充或放油处理。绕组温度连续超过85℃或油温超过90℃视为过热，需立即停机检查。绝缘电阻测试值低于1000MΩ判定为绝缘劣化，需干燥处理。配电柜问题判定以接线松动和标识缺失为核心。接线端子温升超过50℃或出现火花判定为接触不良，需紧固或更换。柜内无设备编号、操作警示牌或模糊不清判定为标识缺失，需重新标识。配电箱问题判定聚焦内部环境和保护装置。箱内积水超过1cm或积尘厚度超过3mm判定为环境不良，需清理并加装防尘措施。漏电保护器动作电流偏差超过15%或拒动判定为失效，需更换同型号产品。

4.1.2线路敷设判定标准

架空线路问题判定以机械损伤和距离违规为核心。导线断股超过总股数10%或锈蚀深度超过0.3mm判定为损伤，需更换导线。线路与建筑物水平距离小于1.5m或垂直距离小于2.5m判定为距离不足，需调整弧垂或迁移线路。电缆线路问题判定关注敷设规范和绝缘状态。电缆穿越道路时无保护管或保护管破损判定为敷设违规，需加装或更换保护管。绝缘电阻值低于500MΩ或局部放电量超过50pC判定为绝缘劣化，需更换电缆。室内布线问题判定以固定方式和绝缘保护为主。线路明敷固定间距大于1m或暗敷埋深小于2cm判定为固定不良，需重新固定或埋设。导线绝缘层开裂长度超过5cm或颜色脱落判定为老化，需更换导线。

4.1.3用电设备判定标准

电动机问题判定以运行参数和机械状态为核心。电流波动超过额定值10%或振动速度超过4.5mm/s判定为异常，需检修轴承或绕组。轴承润滑脂变黑或干涸判定为润滑失效，需更换润滑脂。照明设备问题判定聚焦安装安全和光源状态。灯具安装高度低于2.5m且无防护罩判定为安装风险，需加装防护罩或调整高度。光源频闪频率超过50Hz或光通量衰减超过30%判定为性能劣化，需更换光源。电热设备问题判定以温控和安全防护为主。发热元件表面温度超过设备额定温度20%判定为过热，需检查温控器或更换元件。周围1m范围内堆放易燃物判定为防护缺失，需清理并设置警示标识。办公及家用电器问题判定关注电源线和接地状态。电源线表皮开裂或内部铜丝裸露判定为线缆损伤，需更换电源线。设备金属外壳未接地或接地电阻大于4Ω判定为接地失效，需连接可靠接地端子。

4.1.4保护装置判定标准

剩余电流动作保护器问题判定以动作性能为核心。按下测试按钮后未跳闸或动作时间超过0.3s判定为失效，需更换产品。动作电流值设置超过设备额定漏电流30%判定为整定错误，需重新校准。过载保护问题判定关注熔断器和断路器状态。熔断器外壳变色或熔体变形判定为已熔断，需更换同规格熔体。断路器触点烧蚀或无法手动复位判定为机械故障，需更换断路器。短路保护问题判定以切断速度和匹配性为主。模拟短路时保护装置未在0.1s内切断电源判定为响应迟缓，需调整保护参数。导线截面积与保护装置额定电流不匹配判定为配置错误，需更换导线或保护装置。

4.1.5防雷接地系统判定标准

接地装置问题判定以电阻值和连接状态为核心。接地电阻值大于10Ω判定为不合格，需增加接地极或降阻剂。接地线与设备连接点出现氧化或松动判定为接触不良，需重新连接并涂抹导电膏。防雷装置问题判定关注材料状态和安装规范。避雷针弯曲角度超过15°或锈蚀深度超过0.5mm判定为结构损伤，需更换或加固。引下线与接地体连接点未采用焊接判定为连接不可靠，需重新焊接并做防腐处理。

4.2整改要求

4.2.1立即整改要求

漏电保护器失效类问题需在24小时内完成更换。更换前必须切断电源，使用同型号同参数产品，安装后需测试动作电流和动作时间，确保符合GB13955标准。配电柜接线松动类问题需在4小时内处理完毕。检查所有接线端子扭矩值，铜排连接处涂抹电力复合脂，使用力矩扳手紧固至规定值，并红外测温确认无过热。线路绝缘破损类问题需在6小时内隔离风险。破损区域使用绝缘自粘带缠绕三层，长度超过破损点10cm，或直接更换受损线段，确保绝缘强度恢复。

4.2.2限期整改要求

变压器油位异常类问题需在72小时内补充或放油。使用经滤油机处理的合格绝缘油，补充至标准刻度中线位置，并检测油耐压值不低于35kV。架空线路弧垂过大类问题需在一周内调整弧垂。重新计算导线应力，使用紧线器收紧至设计弧垂值，误差不超过±5%，并测量对地距离确保达标。电动机轴承异响类问题需在五天内完成检修。拆卸轴承检查滚珠磨损情况，更换同型号轴承，重新加注锂基润滑脂，并测试振动值降至2mm/s以下。

4.2.3长期改进要求

管理制度缺失类问题需在一个月内建立体系。编制《用电安全管理制度汇编》，包含设备台账、巡检规程、应急响应等12项制度，明确各岗位安全责任。人员操作不规范类问题需在三个月内完成培训。开展电气安全操作专项培训，考核合格者颁发上岗证书，建立培训档案并实施年度复训。防雷接地系统不完善类问题需在半年内升级改造。增设环形接地网，接地电阻降至0.5Ω以下，安装智能接地监测系统实现实时监控。

4.2.4整改验证标准

立即整改项目需提交整改前后对比照片，由检查人员现场测试验证。如漏电保护器需测试动作电流值和动作时间，记录数据与标准值偏差不超过5%。限期整改项目需提供整改方案及实施记录，如变压器油处理需附滤油报告和油样检测报告。长期改进项目需提交制度文件和培训记录，如管理制度需经安全管理部门审核并发布实施。所有整改项目完成后需在检查表上签字确认，形成闭环管理。

五、责任分工与考核机制

5.1组织架构与职责分工

5.1.1检查小组组建原则

用电安全专项检查工作需建立多层级组织架构，确保责任到人。检查小组由单位主要负责人担任组长，分管安全的领导担任副组长，成员包括电工班组长、安全管理人员和各区域负责人。小组规模根据场所面积和用电设备数量确定，一般5-7人为宜。小组成员需具备三年以上电气安全管理经验，熟悉相关法规标准。对于大型场所，可按楼层或功能区域划分检查小组，每个小组负责特定区域的检查工作，避免责任交叉或遗漏。

5.1.2各岗位职责描述

组长负责统筹协调检查工作，审批检查方案和整改计划，协调解决跨部门问题。副组长具体负责检查实施，监督检查进度和质量，审核检查报告。电工班组长负责专业技术指导，参与疑难问题排查，提出整改建议。安全管理人员负责检查记录整理，跟踪整改落实情况，组织安全培训。各区域负责人配合检查小组工作，提供场所信息，落实本区域整改措施。所有成员需签署责任书，明确工作内容和完成时限，确保各司其职。

5.1.3协作流程设计

检查前召开协调会，明确分工和注意事项。检查中实行"区域负责制"，每个小组固定负责特定区域，发现问题及时记录并拍照取证。检查后召开总结会，汇总各小组发现的问题，分析共性和个性问题。对于跨区域问题，由组长指定专人牵头协调解决。建立问题清单制度，每个问题明确责任部门和完成时限，定期通报整改进度。协作过程中保持信息畅通，通过微信群或专用软件实时共享检查结果和整改动态。

5.2考核标准与实施方式

5.2.1定量考核指标

考核指标分为过程指标和结果指标两类。过程指标包括检查覆盖率、问题发现率、整改及时率。检查覆盖率要求100%，所有用电设备和线路必须检查到位。问题发现率不低于90%，避免遗漏重大隐患。整改及时率要求立即整改项目24小时内完成，限期整改项目按期完成率达95%。结果指标包括事故发生率、隐患整改合格率、设备完好率。事故发生率较上一年度下降30%，隐患整改合格率100%，设备完好率保持在98%以上。

5.2.2定性评估方法

采用现场检查、资料审查和人员访谈相结合的方式评估工作质量。现场检查随机抽取10%的整改项目，验证整改效果。资料审查检查记录的完整性和准确性，要求问题描述清晰、证据充分。人员访谈抽查一线员工，了解安全操作规范掌握情况和应急处理能力。评估结果分为优秀、合格、不合格三个等级，优秀比例不超过30%，不合格比例控制在5%以内。评估过程邀请第三方专家参与，确保客观公正。

5.2.3考核周期安排

实行月度检查、季度考核、年度总结的考核制度。月度检查由各区域自行组织，重点排查日常运行中的安全隐患。季度考核由检查小组实施，全面评估用电安全状况，形成考核报告。年度总结结合全年考核结果，评选先进典型，表彰优秀单位和个人。考核结果与绩效奖金挂钩，季度考核优秀者当季绩效上浮10%，年度考核优秀者额外发放专项奖金。对于连续两次考核不合格的部门，负责人需向总经理办公会作检讨。

5.3结果应用与持续改进

5.3.1奖惩措施设计

建立正向激励机制，对表现突出的个人和团队给予表彰奖励。季度考核优秀者颁发荣誉证书，并在单位公告栏公示。年度考核优秀者优先考虑晋升和培训机会。设立安全创新奖，鼓励员工提出安全改进建议，被采纳的建议给予500-2000元奖励。对于违反安全规定的行为，实行分级处罚。一般违规行为口头警告并记录，重复违规者扣减当月绩效。严重违规行为如无证操作、故意损坏安全设施，给予通报批评并扣减年度奖金，造成事故的追究法律责任。

5.3.2问题整改跟踪

建立整改台账制度，每个问题明确整改责任人、整改措施和完成时限。整改完成后，责任部门需提交整改报告，附前后对比照片和检测数据。检查小组对整改项目进行复查，确认整改效果。对于整改不力的部门，下达整改通知书，要求限期整改并说明原因。建立问题销号制度，整改合格的问题从台账中移除，未整改的问题持续跟踪。每月召开整改推进会，通报整改进展，协调解决整改过程中的困难。

5.3.3管理体系优化

根据考核结果和整改情况，定期修订用电安全管理制度。每年对现有制度进行评估，补充完善缺失的内容。针对检查中发现的管理漏洞，制定专项改进方案。建立经验反馈机制，定期组织案例分享会，交流安全管理经验。引入新技术新方法，如使用红外热像仪检测设备过热，安装智能电表监测用电负荷，提高安全管理效率。持续开展安全培训，每年至少组织两次全员安全知识考核，确保员工掌握安全操作技能。通过以上措施，形成检查-整改-评估-改进的闭环管理体系，不断提升用电安全管理水平。

六、附则

6.1方案解释权与生效日期

6.1.1解释权归属

本用电安全专项检查表由单位安全生产管理部门负责解释。当执行过程中出现条款理解歧义或特殊情况时，由安全生产管理部门牵头组织技术专家小组进行判定，判定结果作为最终执行依据。涉及跨部门争议时，提交单位安全生产委员会裁决。

6.1.2生效与废止

本方案自发布之日起正式实施。原有相关用电安全检查规定与本方案不一致的，以本方案为准。如遇国家法律法规或行业标准更新，本方案自动废止并启动修订程序。修订后的方案需经单位主要负责人审批后方可发布实施。

6.2动态更新机制

6.2.1定期修订周期

建立年度修订机制，每年第四季度组织全面评估。修订触发条件包括：国家或地方发布新的用电安全法规标准；发生典型用电安全事故并