【4,7-二氯喹啉生产的主要工艺设备选型分析案例2200字】

1.1概述根据国家GMP标准，工艺设备选型应便于生产操作和维护，设备材料应严格控制，与药物接触的部分应无毒、不与药物发生化学反应、不释放颗粒、不吸附药物。设备内表面和与药物直接接触的工作部件表面尽量不要设计有平台、凹槽和外露螺栓连接。易燃易爆环境中的设备应配备防爆电器和静电消除及安全装4,7-二氯喹啉的工艺车间设计是原料在经过一系列的物理变化、化学变化后，最终得到所需的药物中间体，工艺生产过程中的消耗也跟设备选型相关，因此，选择合适的设备是完成工艺生产并获得良好效益的重要前提。①主要设备的确定确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求，不应超出设计容量要求，也要适当留有余地。②设备数量的确定对于需要确定的设备，其数量应考虑在发生事故或检修时仍有其他设备备用以维持生产。③设备价格合理、具有耐腐蚀性、使用寿命长，使用过程中能耗和维护成本低，回收期短。该工艺设计中的物料平衡和能量平衡是设备选型的主要参考依据。根据物料平衡计算数据，根据满足日常生产要求所需的物料数量，计算出每台设备的单位小时数和日生产量(吞吐量),然后用吞吐量来计算和检查每台设备的生产能力，最终确定设备数量。设备选型要结合经济效益，要求设备清洗方便、易于检修、功能性强、使用寿命长。1.3主要设备选型(1)工艺情况将间氯苯胺、原甲酸三乙酯、丙二酸二乙酯与无水三氯化铁按照一定的比例放入带蒸馏装置的反应釜中保温反应，以完成二乙基2-[[(3-氯苯基)氨基]亚甲基](2)设备选型二酸二乙酯的量大致为700L左右。考虑到需要带蒸馏装置的反应容器，故选用威海环宇化工机械有限公司的GSH-1000L真(3)具体设备参数型号筒体直径(mm)容积(L)搅拌转速(转/分)电动机功率(kw)316L不锈钢数量(台)1(1)工艺情况(2)设备选型(3)具体设备参数型号外形尺寸(mm)拱顶曲率直径(m)6重量(kg)计算容积(m³)数量(台)3(1)工艺情况(2)设备选型关环反应中大概需要过滤1500L的药液，脱羧反应中大概需要过滤2000L的药液。综合考虑选择浙江科顿机械有限公司的ZQMCD-φ300不锈钢层叠框过滤器2台。(3)具体设备参数型号外形尺寸重量(kg)316L不锈钢压力(MPa)过滤面积(m²)1滤料类型生物膜适用对象性质弱腐蚀性用途固液分离数量(台)2(1)工艺流程(2)设备选型第二步关环反应将水解过的大概2000L溶液萃取，综合考虑选择温州市东亚制药装备制造有限公司的RDC-2000连续液液萃取塔1台。(3)具体设备参数型号RDC-2000电机功率(kw)额定转速(r/min)可调材质外形尺寸(mm)转股半径(mm)重量(kg)数量(台)1(1)工艺流程(2)设备选型在还原步骤中大概需干燥有机相2000L,综合考虑选择常州市长江干燥设备有限公司的ZPG-1000喷雾干燥机。(3)具体设备参数具体设备参数见表5-5。型号进风温度(℃)材质高度(mm)高速离心雾化电机功率(kw)数量(台)2(1)工艺情况(2)设备选型根据台时需求及生产间隙，并通过物料衡算表可得，需过滤约2000L溶液，所需要输送2000L萃取液，综合考虑选择浙江扬子江泵业实力工厂ISW型卧式(3)具体设备参数具体设备参数见表5-6。型号流量(m3/h)7转速(r/min)材质电机功率(kw)扬程(m)吸入口径(mm)数量(台)2(1)工艺情况第二步关环反应过程，将上一步得到的二乙基2-[[(3-氯苯基)氨基]亚甲基]丙二酸酯和二苯醚加入到反应釜中，搅拌，升温至220-230℃反应大约10min,反应完全，降温至90-100℃,在二苯醚混悬物中加入间氯苯胺两个当量的10%NaOH水溶液水解半小时。(2)设备选型根据台时需求及生产间隙，并通过物料衡算表可得，在电加热反应釜中加入上一步合成缩合反应得到的油状物大约600L于约500L二苯醚中。综合考虑选择无锡博珂环化设备有限公司的BLJ1500的不锈钢反应釜。(3)具体设备参数具体设备参数见表5-7。型号内锅尺寸(mm)电热功率(kw)材质电机功率(kw)最大容积(L)冷却面积(m²)规格(mm)搅拌转速(转/分)数量(台)2(1)设备选型根据台时需求及生产间隙，并通过物料衡算表可得，进行选择，选择储存罐一台，回收蒸馏出来的乙醇。选择收集