现场落地式脚手架施工技术规范

现场落地式脚手架施工技术规范一、总则 81.1编制目的 8 91.3术语定义 1.5.1设计原则 1.5.2施工要求 1.5.3安全管理 二、脚手架设计 2.1设计荷载 2.1.1荷载分类 2.1.2荷载计算 2.2结构设计 2.2.1立杆布置 2.2.2水平杆布置 2.2.3连墙件设置 2.2.4剪刀撑设置 2.3立杆基础设计 2.3.1基础类型 2.3.2基础承载力计算 2.4.1脚手板类型 2.5.1立杆稳定性计算 2.5.2水平杆承载力计算 2.5.3连墙件承载力计算 2.5.4剪刀撑承载力计算 三、材料要求 3.2水平杆材料 3.3脚手板材料 3.4连墙件材料 3.6.1连接件 4.1搭设前准备 4.1.1场地清理 4.1.2材料检查 4.1.3工具准备 4.1.4人员组织 4.2立杆基础施工 4.2.1基础垫层 4.2.2基础混凝土 4.2.3底座安装 4.3立杆安装 4.3.1立杆接头 4.3.2立杆垂直度 4.4水平杆安装 4.4.1纵向水平杆安装 4.4.2横向水平杆安装 4.4.3连接方式 4.5.1铺设顺序 4.5.3防滑措施 4.6连墙件安装 4.6.1安装位置 4.6.2连接方式 4.6.3拉杆设置 4.7剪刀撑安装 4.7.1安装位置 4.7.2连接方式 4.7.3倾斜角度 4.8脚手架调整 4.8.1垂直度调整 4.8.2水平度调整 4.9搭设完成后检查 4.9.1结构检查 4.9.2连接检查 4.9.3安全设施检查 五、脚手架拆除 5.1.1拆除方案 5.1.2人员组织 5.1.4材料清理 5.2拆除顺序 5.2.1自上而下原则 5.2.2分层分段拆除 5.3.1连墙件拆除 5.3.2水平杆拆除 5.3.3立杆拆除 5.3.4脚手板拆除 5.4拆除后处理 5.4.1材料清理 5.4.2场地清理 5.4.3垃圾处理 6.1安全管理制度 6.1.1安全教育 6.1.2安全技术交底 6.1.3安全检查 6.2作业人员安全要求 6.2.1资格要求 6.2.2穿着要求 6.3安全防护设施 6.3.1临边防护 6.3.3通道防护 6.4安全监控 6.4.1巡查制度 6.4.2应急预案 6.5特殊天气安全措施 6.5.1刮风天气 七、质量控制 7.1搭设过程质量控制 7.1.1材料检查 7.1.2安装过程检查 7.1.3隐蔽工程验收 7.2拆除过程质量控制 7.2.1拆除顺序检查 7.2.2拆除过程检查 7.2.3安全措施检查 7.3质量验收标准 7.3.1搭设质量验收 7.3.2拆除质量验收 八、脚手架检验与维护 2058.1脚手架检验 8.1.1检验周期 8.1.2检验内容 九、附则 9.1记录管理 9.1.1施工记录 9.1.2检验记录 2319.1.3维护记录 9.2文明施工 9.3节能环保 9.4免责条款 9.5术语解释(重复1.3) 9.6本规范解释权 9.7本规范实施日期 ●主要依据内容指导施工安全管理工作《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)规定高处作业安全要求本次规范的编制严格遵守相关法律法规以及国家安全技术标准，结合当前最新的施工技术与创新，力求全面、系统地反映现场落地式脚手架搭建的最佳实践与优化路径。通过不断的修订与更新，本规范旨在成为行业指导性文件，引领建筑行业向着安全生产与发展方向持续进步。1.2适用范围本规范旨在对现场就地搭设的脚手架工程的策划、设计、材料、施工、验收及安全管理提供统一的技术指导与规定。本规范主要适用于工业与民用建筑的建筑工程、市政基础设施工程、桥梁工程、隧道工程以及各类构筑物上采用地基处理、独立基础或结构物自身作为支撑体系进行搭设的落地式脚手架施工活动。具体工程类型包括但不限于：工程类别典型应用场景建筑工程墙体砌筑、装饰装修工程、构件安装(如梁、板、柱)、结构加固等市政基础设施工程桥梁构件(墩台、上部结构)施工、维修、检查等隧道工程地面出入通道、隧道段施工支护、维修作业等构筑物工程本规范同样适用于依附于上述主体工程进行的附属工程脚此类脚手架工程安全与质量进行管理与监督的基本依据。凡在进行上述脚手架搭设活动的相关单位和个人，均应严格遵守本规范的相关规定。需要强调的是，对于因生产工艺需要而搭设的专用脚手架、或特殊环境(如强风、高温、高寒、有毒有害等)下的脚手架，若本规范未做明确规定，则应结合实际情况，术要求。本规范不适用于采用符合钢管扣件式脚手架标准且能(1)脚手架(2)杆件(3)扣件(4)连接件(5)施工荷载量。在设计脚手架时，需根据施工荷载来确定脚手架的承载能力和稳定性。(6)安全防护安全防护是指为保障施工人员安全而采取的措施，包括设置安全网、悬挂安全标识牌、安装防护栏杆等。在脚手架施工中，必须严格遵守安全防护要求，确保施工人员安术语定义表：术语定义脚手架为建筑施工人员提供作业平台的临时性结构杆件构成脚手架的主要构件，包括立杆、横杆、斜杆等扣件连接件连接脚手架与其他结构或设备的部件脚手架在施工中承受的各种载荷安全防护为保障施工人员安全而采取的措施在后续的内容中，本规范将依据上述术语定义，详细阐述现场落地式脚手架的施工技术要求和安全防护措施。(1)脚手架的定义与分类脚手架是指为了保证施工现场安全、方便施工人员进行施工作业而搭建的临时性结构。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJXXX),脚手架分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、悬空式脚手架和支撑式脚手架四类。型结构特点应用场景落地式脚手架结构简单，稳定可靠常用于普通建筑物施工悬挑式脚手架结构复杂，适用于高层建筑适用于高层建筑施工，特别是外墙装饰、悬空式脚手架结构独特，适用于桥梁、隧道等复杂工程适用于桥梁、隧道等需要高空作业的工程支撑式脚手架结构灵活，适用于各类工程适用于各类工程中的支撑、拉结等辅助结构(2)脚手架的主要构成部分落地式脚手架主要由以下几部分组成：部件名称功能提供工人操作的平台连墙件连接脚手架与建筑物增强脚手架的抗弯能力(3)脚手架的搭设要求1.材料要求：脚手架的材料应符合国家相关标准，确保质量可靠。2.搭设场地要求：脚手架搭设场地应平整、坚实，避免在松软、潮湿等不利条件下3.搭设顺序：脚手架的搭设应遵循先搭设底部支撑，再逐层向上搭设的原则。4.连接件要求：脚手架的连接件应符合规范要求，确保连接牢固可靠。5.安全防护要求：脚手架上作业人员应佩戴安全帽、系安全带等防护用品，确保施6.检查与验收：脚手架搭设完成后，应由专业人员进行检查验收，确保符合规范要求后方可使用。脚手板是脚手架的重要组成部分，直接承受施工荷载，其质量和性能对脚手架的稳定性和安全性至关重要。本规范对脚手板的使用材料、规格、铺设方式及要求等做出如1.材料要求脚手板应采用木质、竹制或钢制材料。其材质应符合国家相关标准，并满足以下要●木质脚手板：应采用干燥、坚实的木材，不得有腐朽、裂纹、扭曲等现象。木纹质应符合GBXXXX《木结构设计规范》的要求。●竹制脚手板：应采用毛竹或楠竹，竹壁厚不应小于5mm,竹节应平直，无裂纹、虫蛀等现象。竹篾的绑扎应牢固可靠，常用规格为长2.0m~4.0m,宽0.30m,厚度不应小于20mm。材质应符合JGJ16《建筑施工木脚手架安全技术规范》的要●钢制脚手板：应采用Q235钢或Q345钢，表面应平整，无变形、锈蚀等现象。常用规格为长1.5m~3.0m,宽0.30m,厚度不应小于3mm。材质应符合GB/T700《碳素结构钢》的要求。2.规格要求脚手板的规格应符合【表】的规定：类型长度(m)宽度(m)厚度(mm)木质竹制钢制【表】脚手板规格要求3.铺设要求脚手板的铺设应符合以下要求：●铺设方式：脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板。脚手板应采用对接或搭接方式铺设，对接铺设时，两板边缘应平齐，搭接宽度不应小于200mm;搭接铺设时，搭接处应设防滑条，防滑条厚度不应小于10mm。·防滑措施：脚手板表面应设置防滑条，防滑条间距不应大于300mm。防滑条可采用木条、铁皮等材料制作。●荷载分布：脚手板上的施工荷载应符合设计要求，不得集中堆放。施工荷载不得超过以下规定：q为施工荷载(kN/m²)。[q]为允许荷载(kN/m²),根据脚手架类型和用途确定，具体值应参照相关规范。●固定措施：脚手板应与脚手架立杆可靠连接，防止滑动。连接可采用绑扎、焊接等方式，连接点间距不应大于600mm。5.检查与维护1.5基本规定●危险性辨识：应系统性辨识施工和安全管理中存在的危险因素。●荷载计算：脚手架的设计、选型和加载应基于精确的荷载计算，包括结构自重、施工人员及材料载荷，以及可能的突发作用(如风力、地震等)。●结构稳定性：必须确保脚手架在各种工作条件下的稳定性，并设置足够的抗侧力2.施工规范：●准备工作：施工前，应确保场地平整、坚实，并设立明显的安全标志。●材料与配件：必须选用符合国家标准的材料和配件，并严格按照设计要求进行安●质量检查：脚手架在每次搭设和拆除后应进行严格的质量检查，合格后方可投入3.管理与监督：●安全技术交底：施工前向全体作业人员进行详细的技术交底和安全指导。·定期检查与维护：施工过程中应定期检查脚手架的稳定性与安全性，及时进行维修与加固。●应急预案：应制定详细的应急预案，包括现场急救措施和紧急撤离流程。4.环保与文明施工要求：●扬尘控制：施工现场应采取有效措施减少扬尘，如使用湿法作业、覆盖裸露地面。●垃圾处理：施工产生的垃圾应及时清理，运送到指定的垃圾处理场地。●减少噪音和光污染：应避免在夜间进行可能产生显著噪音或光污染的施工活动。通过上述基本规定的实施，可有效提升现场落地式脚手架的安全性、施工效率和工程管理质量，保障建设项目顺利进行。(1)安全性原则落地式脚手架的设计必须确保施工人员的安全，在设计和施工过程中，应遵循相关的安全标准和规范，包括但不限于：●使用可靠的材料和构件，确保其强度和稳定性。●提供必要的安全防护措施，如安全网、防护栏杆和防滑装置。●严格检查和维护脚手架，确保其在使用期间始终处于良好的状态。(2)实用性原则落地式脚手架的设计应满足施工的实际需求，包括：●考虑施工场地的地形、地貌和地理条件。●确定脚手架的尺寸和布局，以便于施工人员和材料的移动和运输。●优化脚手架的结构，以提高施工效率。(3)经济性原则在满足安全性和实用性的前提下，落地式脚手架的设计应尽可能降低施工成本。这可以通过选择合适的材料和构件、优化结构和合理安排施工顺序来实现。(4)可持续性原则落地式脚手架的设计应考虑环保和可回收性，尽可能减少对环境的负面影响。例如，选择可回收的材料和构件，以及采用可持续的施工方法。设计原则具体要求安全性原则-严格检查和维护脚手架实用性原则经济性原则-优化结构和合理安排施工顺序可持续性原则◎公式示例A:支撑杆件的截面积(平方米)d:支撑杆件的直径(米)E:杆材的弹性模量(兆帕)λ:杆材的泊松比(1)基本要求(2)材料要求●材料在运输、储存和搭设过程中应轻拿轻放，避免损坏。(3)搭设要求3.1搭设顺序脚手架的搭设应按照以下顺序进行：1.基底处理2.设置底座3.搭设立杆4.搭设横杆5.设置斜杆6.安装连接件7.验收合格3.2基底处理脚手架的基础应进行平整夯实，确保基础承载力满足要求。基础承载力计算公式如(P)为基础承载力(kPa)(F)为脚手架总荷载(kN)3.3立杆搭设·立杆应垂直于地面，间距均匀，误差不超过规范要求。·立杆的连接应采用对接扣件，接头位置应错开。3.5斜杆设置3.6连接件安装●连接件(扣件)应符合国家相关标准，使用时应检查其是否完好。(4)安全要求(5)拆除要求(1)安全管理体系成立以项目负责人为组长，项目技术负责人、安全员、班组长为组员的安全管理小组，明确各成员职责，形成完善的安全管理网络。安全管理小组应定期(每月至少一次)组织脚手架安全检查，及时发现并消除安全隐患。职责项目负责人全面负责脚手架施工安全，批准安全管理制度和应急预案技术负责人负责脚手架设计、搭设方案的技术审核，指导安全施工安全员负责现场安全监督，检查安全防护措施，组织安全教育和应急演练负责班组成员的安全教育和训导，确保作业人员遵守安全规程(2)安全技术交底在脚手架搭设前，应向所有作业人员进行安全技术交底，交底内容应包括：●脚手架搭设方案及设计内容纸安全技术交底应采用书面形式，并由交底人、接收人签字确认。交底内容应存档备(3)安全防护措施3.1脚手架基础脚手架基础必须进行承载力计算(公式：其中P为基础面积),确保地基稳定。基础应进行硬化处理，并设置排水措施。3.2脚手架结构连接。3.脚手架搭设过程中，应设置安全防护栏杆(高1.2m,设置两道横杆),并铺设脚手板。(4)应急管理(5)安全检查5.2检查内容序号检查项目检查标准1基础是否平整、坚实，排水是否畅通23水平杆是否连接牢固，步距是否符合要求(≤1.8m)4是否按设计要求设置，连接是否牢固5连墙件是否按设计要求设置，连接是否牢固6安全防护措施是否齐全有效，防护栏杆是否设置7安全防护用品作业人员是否佩戴安全帽、安全带等8是否配备齐全，是否定期检查检查中发现的安全隐患，应立即采取措施整改，并记录在(6)安全教育培训●材料：与立柱材质相同，强度满足承载要求。4.斜杆设计5.屋面板设计6.安全设施设计7.计算与验算9.质量控制(1)恒荷载(G)恒荷载是指永久作用在脚手架结构上的荷载，主要包括脚手架构件自重、固定设施重等。恒荷载的计算应精确，其标准值应按实际使用情况进行统计。序号荷载数据标准值(kN/m²)备注1根据材料不同有所差异2固定设施重如安全网、挡脚板等(2)活荷载(Q)活荷载是指暂时作用在脚手架结构上的荷载，主要包括人员荷载、材料荷载、施工机械荷载等。活荷载的计算应根据实际使用情况，并考虑安全系数。序号荷载数据标准值(kN/m²)备注1人员荷载作业人员及携带工具2根据材料不同有所差异3如小型机械作业时的荷载(3)风荷载(W)风荷载是指风作用在脚手架结构上的荷载，其计算应考虑脚手架的高度、宽度以及所在地的风压。风荷载的标准值应按下式计算：(W为风荷载标准值(kN)。(β₂)为高度变化系数。(μz)为风压高度变化系数。(wo)为基本风压(kN/m²),应根据当地气象数据进行确定。(A)为迎风面面积(m²)。(4)荷载组合设计时应根据脚手架的使用阶段和可能出现的荷载组合，对上述荷载进行组合计算。荷载组合应符合以下要求：1.使用阶段荷载组合：2.施工阶段荷载组合：3.其他特殊荷载组合：根据具体情况进行组合，并考虑安全系数。所有荷载组合计算结果均应满足脚手架的强度、刚度和稳定性要求。2.1.1荷载分类在脚手架的设计与施工过程中，需要明确各种荷载对脚手架结构的影响。荷载可以大致分为永久性荷载、可变荷载、偶然荷载和冬期施工附加荷载。●永久性荷载：也称恒荷载，包括脚手架自重、安全网封闭层的重量、建筑立面装饰构件的重量等。●可变荷载：与施工进度紧密相关，如施工人员和施工机具的重量、堆放材料的重量等。●偶然荷载：这类荷载通常发生在特定条件下，例如车辆撞击、地震等。在脚手架设计时可以考虑最大风雪、暴风雨等极端气候条件所产生的荷载。·冬期施工附加荷载：这是指温度下降时，地面上的积雪重量、被冻结的土壤和构筑物表面可能由霜冻胀裂等现象增加脚手架的额外荷载。脚手架自重|40kPa安全网封闭层|5kPa建筑立面装饰|10kPa施工人员重量|2.0kPa施工机具重量|0.5kPa堆放材料的重|1kPa偶然雪载|15kPa极端温度影响|5kPa冬期施工附加荷|3kPa载和可变荷载两部分，必要时还应对特殊荷载(如风荷载、雪荷载等)进行考虑。(1)永久荷载G为永久荷载。(2)可变荷载可变荷载主要包括施工荷载、人员荷载、材料和设备堆放荷载等。计算公式如下：Q为可变荷载。施工荷载应根据实际施工情况确定，人员荷载一般取1.0kN/m²,材料和设备堆放荷载应根据实际情况计算。(3)风荷载风荷载的计算公式如下：W为风荷载。βk为风荷载体型系数。@c为风荷载高度变化系数。@₂为风荷载方向系数。wo为基本风压。基本风压w₀可根据当地气象资料确定。(4)雪荷载雪荷载的计算公式如下：其中：S为雪荷载。Ys为雪荷载分布系数。s₀为基本雪压。基本雪压s₀可根据当地气象资料确定。(5)荷载组合根据脚手架的使用情况和设计要求，应选择合适的荷载组合进行设计。荷载组合应考虑最不利情况，常见荷载组合如下表所示：123452.2结构设计在现场落地式脚手架的施工技术规范中，结构设计是至关重要的环节。一个合理、安全、可靠的结构设计能够有效提高脚手架的整体稳定性和承载能力，从而保证施工人员的安全以及工程的顺利进行。(1)设计原则1.安全性原则：结构设计必须遵循安全第一的原则，确保脚手架在使用过程中能够承载预定的最大载荷而不发生坍塌事故。2.可靠性原则：结构设计的各个组成部分应相互协调，确保脚手架整体结构的稳定3.标准化原则：设计应符合国家及地方相关标准的规范要求，采用标准化设计方法和材料。(2)设计要素1.荷载计算结构设计前应对脚手架所承受的荷载进行计算，包括静载和动载两部分。荷载计算应考虑到施工人员、材料、工具、风载、雪载等因素。计算公式如下：其中：(F)为总荷载，(fs)为静载设计参数，(S为脚手架的表面积，(fa)为动载设计参数，(D)为其他动态因素引起的附加载荷。2.结构布局结构布局应考虑到施工现场的实际情况，包括地形、建筑物结构、施工需求等因素。布局应合理，确保脚手架的整体稳定性和使用便捷性。3.部件选择选择符合标准的脚手架部件，包括杆件、扣件、底座等。部件应有合格证明，满足4.节点设计(3)设计流程5.详细计算：对设计进行详细计算，验证设计的合理(1)布置原则(2)立杆类型类型承载能力(kN)使用寿命(年)新型立杆100以上(3)立杆布置方法●立杆的布置应根据施工高度和荷载情况，选择合适的立杆布置方式，如方形、三角形等。●立杆的布置应保证相邻立杆之间的距离不小于600mm,避免出现失稳现象。●立杆的布置应便于人员操作和维护，确保施工现场的安全。(4)立杆连接·立杆的连接应采用高强度螺栓连接，确保连接的牢固性和稳定性。●立杆的连接应遵循“连接可靠、承载能力强”的原则，避免出现松动和脱落现象。●立杆的连接应便于拆卸和运输，减少材料搬运的时间和成本。水平杆是脚手架体系中的关键构件，其主要作用是传递竖向荷载，保证脚手架的整体稳定性和承载力。水平杆的布置应遵循以下原则和要求：(1)布置方式水平杆应沿脚手架的纵向和横向均匀布置，形成稳定的桁架结构。水平杆的布置方式分为单片式和双排式两种，具体应根据工程结构和施工需求选择。●单片式：适用于单排脚手架，水平杆沿脚手架纵向设置，间距均匀。●双排式：适用于双排脚手架，水平杆沿脚手架纵向和横向均设置，形成网格状结(2)水平杆间距平杆的步距(垂直间距)不宜大于【表】所列数值。脚手架类型荷载类型最大步距(m)单排脚手架一般荷载双排脚手架一般荷载(3)水平杆连接水平杆应通过扣件与立杆连接，扣件的紧固力矩应符合【表】的要求。扣件类型可调托撑旋转扣件(4)水平杆计算([M)为水平杆的抗弯强度设计值。(q)为水平杆上的均布荷载。(L)为水平杆的跨度。(5)特殊要求●在脚手架的转角处、开洞处及荷载较大处，应增设水平杆或斜撑，以增强局部稳定性。●水平杆的端部应与立杆可靠连接，不得出现松动或脱落现象。通过合理的水平杆布置，可以有效提高脚手架的承载能力和稳定性，确保施工安全。3.1连墙件的一般要求●连墙件必须采用刚性杆件与建筑物可靠连接，其材质应满足承载力和稳定性的要●连墙件的数量、位置和构造形式应根据脚手架的用途、荷载、风荷载、地震作用和其他可能的荷载进行设计。●连墙件应能承受垂直和水平方向的荷载，包括风荷载、雪荷载、活荷载、施工荷载等。●连墙件的设置应符合建筑结构设计规范和施工方案的要求。3.2连墙件的安装●连墙件的安装应牢固可靠，不得有歪斜、松动现象。●连墙件的安装高度应符合设计要求，并应与建筑物的结构连接牢固。(1)剪刀撑的作用(2)剪刀撑的类型与立杆之间的角度，一般应保持在45°~60°之间。2.2横向剪刀撑横向剪刀撑沿着脚手架的横向水平杆设置，用于增强脚手架的横向稳定性。横向剪刀撑可以与竖向剪刀撑相互交叉，形成网状的支撑体系。横向剪刀撑的跨距也应根据施工现场的实际情况确定，一般不宜过大或过小。在设置横向剪刀撑时，应注意剪刀撑的斜杆与水平杆之间的角度，一般应保持在45°~60°之间。(3)剪刀撑的连接方式剪刀撑的连接应牢固可靠，可以采用焊接、螺栓连接等方式。在焊接时，应确保焊缝的质量，防止焊接开裂。在螺栓连接时，应使用符合规范的螺栓和螺母，确保连接的紧固程度。(4)剪刀撑的间距剪刀撑的间距应根据脚手架的搭设高度和荷载情况进行确定，一般情况下，竖向剪刀撑的间距不应大于4m,横向剪刀撑的间距不应大于6m。在具体的施工过程中，应根据现场实际情况进行调整和优化。(5)剪刀撑的验收在剪刀撑安装完成后，应进行验收。验收主要包括剪刀撑的材质、连接方式、间距等是否符合规范要求。验收合格后，方可投入使用。附：剪刀撑设置示意内容(1)基础类型选择立杆基础应根据现场地质条件、荷载大小及施工环境选择合适的类型，主要包括以1.天然地基础：适用于地质条件良好的场地，可直接铺设垫层。2.砂石基础：适用于地下水位较低、承载力较弱的场地。3.混凝土基础：适用于荷载较大或地质条件较差的场地。(2)基础承载力计算立杆基础设计应保证其承载力满足施工荷载的要求，基础承载力(F)可按下式计算：(P)为立杆总竖向荷载(N)(A)为基础面积((m²))(f)为基础承载力设计值((N/m²))2.1天然地基承载力设计天然地基承载力设计值(f)可按下式确定：[f=k·(k)为地基承载力折减系数(可取0.4-0.8)(fk)为地基承载力特征值((N/m²)),根据地质报告确定2.2混凝土基础承载力设计混凝土基础承载力设计值(f)应根据混凝土强度等级确定。常用混凝土强度等级与混凝土强度等级承载力设计值(f)((N/混凝土强度等级(3)基础构造要求(Y)为垫层材料重度((kN/m³))(fc)为垫层材料承载力设计值((N/m²))材料类型重度(y)((kN/m³)承载力设计值(f.)((N/m²)混凝士垫层碎石垫层砂石垫层3.2立杆基础尺寸高度和地质条件确定，一般不小于200mm。基础应设置排水坡度，坡度不宜小于2%。对于地下水位较高的场地，应设置排水沟或采用其他防水措施。(4)基础验算基础完成后，应进行以下验算：1.承载力验算：确保基础承载力(F≤f)2.沉降验算：当基础沉降量超过30mm时，应采取措施加固3.倾覆验算：确保基础抗倾覆安全系数不小于2.02.3.1基础类型基础是脚手架结构稳定性的决定因素之一，其设计必须满足足够的强度、稳定性以及与地基土质的适应性。根据脚手架的用途、荷载特性以及施工现场的实际条件，可参考以下基础类型进行设计施工：1.土质基础对于地基土壤稳定且承载力较高的场地，可以采用土质基础。土质基础的简易形式是直接将脚手架立杆埋入土壤中一定深度。应通过土壤的抗剪强度和承载力试验，结合脚手架的实际荷载，计算所需的埋入深度和直径要求。土壤类型抗剪强度(kPa)承载力(kN/m^2)建议埋入深度(mm)软土粘性土2.混凝土条形基础对于地基承载力较低或存在湿陷性的土壤情况，可采用混凝土条形基础以增强脚手架的承载力和稳定性。其施工步骤包括确定混凝土强度等级、条形基础宽度和深度，并进行钢筋混凝土的设计与混凝土浇筑。混凝土等级最小深度(m)最小宽度(m)直径12mm,间距200mm直径12mm,间距200mm直径14mm,间距150mm直径16mm,间距100mm3.桩基础在软土、湿陷性黄土等特殊地基条件下，为了进一步提高脚手架的基础抗震性和承载能力，可采用钢筋混凝土桩基础。桩基础的种类包括端承桩和摩擦桩，具体选型需考虑地面有效承载力和期望的沉降值。设计沉降量(mm)承载力(kN)条件等因素，选择合适的基础类型并进行精确计算，以确保脚手架的稳固性和安全性。同时施工过程中需严格按照设计内容纸和技术规范进行，避免人为因素导致的质量隐患。本章规定了现场落地式脚手架基础承载力计算的基本原则和方法。基础承载力应满足脚手架施工期间所有荷载的组合作用，确保基础在承受最大荷载时不会发生过大沉降或破坏。(1)基础荷载组合基础承载力计算时应考虑以下荷载组合：1.脚手架自重2.荷载(包括物料、人员、设备等)3.风荷载4.地震作用荷载组合应根据脚手架的具体使用场景和设计要求进行选择，一般情况下，基础承载力计算应考虑以下两种组合：(2)基础承载力计算公式为基础承载力(kN)(f)为地基承载力特征值(kPa)(A)为基础底面积(m²)地基承载力特征值(f)可根据地质勘察报告和地基土类别确定。当缺乏地质勘察资料时，可参考【表】中的经验值。◎【表】常见地基土承载力特征值参考表黏性土砂土碎石土杂填土(3)基础宽度计算当基础下方为不均匀地基时，需进行基础宽度调整。基础宽度(B)可按下式计算：为基础总荷载(kN)(4)基础沉降计算基础沉降量(S)可按下式估算：(E)为地基土弹性模量(kPa)基础沉降量应满足设计要求，一般不宜超过脚手架高度的1/500。(5)算例某脚手架基础承受总荷载为200kN,地基土为砂土，地基承载力特征值(f)为200kPa,求基础宽度(B)。(6)注意事项1.基础承载力计算应考虑安全系数，一般取1.25。2.当基础位于软弱地基时，需进行地基处理，如换填、强夯等。3.基础承载力计算结果应复核多次，确保准确性。2.4脚手板铺设(1)脚手板材料脚手板应采用经检验合格的材料，其材质、强度和厚度应满足相关规范和设计要求。常用的脚手板材料有木板、竹板、钢模板等。木板和竹板的厚度不应小于25mm,钢模板的厚度不应小于3mm。禁止使用腐朽、开裂、变形或受损的脚手板。(2)脚手板铺设要求1.脚手板应铺设在平整、坚实的基础上，确保其稳固可靠。2.脚手板之间的间距不应大于300mm,以防止人员滑落和物体掉落。3.脚手板应铺设成斜坡，坡度应为1:2(即一层脚手板宽度小于长度的一半),以确保人员行走和站立的安全。4.在操作区域，应设置防滑处理的脚手板，以防止人员滑倒。5.脚手板的边缘应加装防护栏杆，以防止人员掉落。(3)脚手板质量问题检查(4)脚手板维护(5)脚手板拆除(1)木质脚手板类型适用于一般施工适用于轻型施工脚手板铺设时，应确保铺设平稳、牢固，不允许有过度变形或破损。(2)竹制脚手板的强度和韧性。常用规格为宽250mm,厚30mm,竹帘的竹条宽度不应小于50mm,厚度(3)金属脚手板钢制脚手板应采用Q235或Q345钢材，板厚不应小于5mm。钢制脚手板应符合《钢类型板厚(mm)单位重量(kg/m²)提示适用于高层施工3.2铝合金脚手板类型板厚(mm)单位重量(kg/m²)提示铝合金脚手板适用于轻型施工(4)脚手板铺设要求L₁≥2imesL₂(L₁)表示脚手板的步距。(L₂)表示脚手板的横担杆间距。同时脚手板的铺设应保持平整、稳固，不得有空隙和探头板。脚手板端头伸出横担杆的长度不应超过150mm。在架体的铺设过程中，应严格遵循以下技术要求：编号具体要求描述1脚手架必须按照设计规定的结构内容、尺寸、材料等进向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆等关键结构的稳固性。23脚手架的大横杆应该是连续设置，不可在中间断开。大距离不得超过30cm。4脚手架的连墙杆必须满足规范要求，严禁使用铁丝或破应与脚手架和建筑物之间的角度适度，一般保持50°至60°。5脚手架底部应铺设水平扫地杆，与地面的距离应控制在20-25cm之间。6脚手架架体应定期检查加固，特别是在大风、大雨之后，确保架体的稳定7所有立杆的垂直偏差应在规范范围内，调节应精确，防止因不均匀沉降危及架体的稳定。在行政单位或施工单位的施工现场进行临时搭建时，项目经理应组织技术人员按以上技术要求进行审核验证，确保脚手架的安全性、正确性及规范性。任何更改或变更，必须经过具备相应资质的专业人员审批并符合国家相关法规。2.5脚手架结构计算脚手架结构计算应依据国家及行业相关规范标准进行，确保脚手架的强度、刚度和稳定性满足施工要求。计算内容主要包括以下几个方面：脚手架的荷载主要包括恒荷载和活荷载，其中恒荷载包括脚手架结构自重、构配件自重等；活荷载包括施工人员、材料、设备等荷载。计算时应考虑各种荷载的组合情况，并取最不利组合进行设计。1.1恒荷载恒荷载G_k可根据脚手架的结构、材料、构配件等参数进行估算，计算公式如下：·q_{k,i}表示第i项恒荷载1.2活荷载活荷载Q_k可根据施工要求、规范标准进行确定，计算公式如下：·q_{j,k}表示第j项活荷载1.3荷载组合荷载组合应考虑多种荷载的组合情况，并取最不利组合进行设计。常见的荷载组合形式如下表所示：荷载类型组合1组合2组合3活荷载(2)内力计算内力计算主要包括杆件的内力计算，如轴向力、剪力、弯矩等。计算时应考虑荷载组合情况，并取最不利组合进行设计。2.1轴向力轴向力N可根据荷载及杆件位置进行计算，计算公式如下：●L_i表示第i根杆件的长度2.2剪力剪力V可根据荷载及杆件位置进行计算，计算公式如下：·d_j表示第j个荷载作用点距计算截面的距离2.3弯矩弯矩M可根据荷载及杆件位置进行计算，计算公式如下：●x_i表示第i根杆件重心距计算截面的距离(3)杆件截面设计杆件截面设计应根据内力计算结果，选择合适的截面尺寸和材料，确保脚手架的强度和刚度满足要求。3.1强度设计强度设计应满足以下条件：●N表示轴向力●f表示材料的抗压强度设计值3.2刚度设计刚度设计应满足以下条件：●M表示弯矩●W表示截面抵抗矩●f_m表示材料的抗弯强度设计值(4)整体稳定性计算整体稳定性计算应包括脚手架的整体稳定性验算，如失稳验算、风荷载作用下的稳定性验算等。4.1失稳验算失稳验算应满足以下条件：·varphi表示轴心受压构件的稳定系数4.2风荷载作用下的稳定性验算风荷载作用下的稳定性验算应满足以下条件：通过以上计算，确保脚手架的结构安全可靠，满足施工要求。2.5.1立杆稳定性计算在本施工技术的关键环节，立杆稳定性的计算对于现场落地式脚手架的安全性至关重要。为保证脚手架的整体稳定性和作业人员的安全，对立杆稳定性进行精确计算是十分必要的。(一)计算方法：立杆稳定性计算应基于静力学原理，考虑风荷载、自重、人员及材料荷载等多种因素。计算公式如下：F_design=(F_w×C_w+F_q×C_q)/C_s其中：·F_design:立杆设计承载力。·F_w:风荷载对立杆产生的力。·C_w:风荷载系数，根据工程所在地的气候条件确定。·F_q:除风荷载外其他荷载对立杆产生的总力(包括自重、人员及材料荷载等)。·C_q:其他荷载系数，根据具体情况确定。·C_s:立杆稳定性系数，考虑立杆连接方式、长度、直径等因素。(二)参数确定：1.风荷载：应根据工程所在地的气象资料，按照相关标准计算风压，并考虑地形、地貌等修正因素。2.其他荷载：包括脚手架自重、人员及材料荷载等，应根据实际情况计算并累加。3.立杆稳定性系数：根据立杆的支撑条件、连接方式、长度和直径等因素综合确定。对于不同材质的立杆，稳定性系数会有所不同。(三)稳定性校验：计算得到的立杆设计承载力应与立杆的实际承载能力进行比较，以确保立杆的稳定性。若实际承载能力小于设计承载力，需对立杆进行加强处理，如增加支撑、更换更粗的立杆等。(四)表格展示计算过程及结果：参数名称符号值/范围单位备注风荷载具体数值N根据气象资料计算风荷载系数具体数值位根据工程所在地条件确定参数名称符号值/范围单位备注其他荷载具体数值N包括脚手架自重、人员及材料荷载等其他荷载系数具体数值位根据实际情况确定具体数值位考虑立杆条件、连接等方式确定立杆设计承载力计算结果N通过公式计算得到立杆实际承载能力具体数值或范围N实际测量或根据经验估算2.在实际施工过程中，应定期检查立杆的稳定(1)计算公式水平杆的承载力计算公式如下：F:水平杆承载力(kN)P:作用在水平杆上的垂直载荷(kN)L:水平杆的长度(m)a:水平杆的计算长度系数，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJW:水平杆截面模量(kN/m³)(2)计算步骤1.确定垂直载荷：根据实际施工情况，确定脚手架上垂直载荷的大小。2.确定水平杆长度：根据脚手架的高度和立杆的布置情况，确定水平杆的长度。3.选择计算长度系数：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJXXX)的规定，选择合适的计算长度系数。4.计算截面模量：根据水平杆的截面尺寸，计算其截面模量。5.代入公式计算：将已知的垂直载荷、水平杆长度、计算长度系数和截面模量代入承载力计算公式，得到水平杆的承载力。(3)计算实例假设某落地式脚手架的水平杆长度为3m,垂直载荷为5kN,截面尺寸为0.24mx0.18m,材料为Q235钢。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJXXX)的规定，计算长度系数取值为1.2。代入公式计算得：因此该水平杆的承载力为3.765kN。2.5.3连墙件承载力计算(1)计算原则连墙件的承载力计算应遵循以下原则：1.确保连墙件能够有效传递风荷载、施工荷载及结构自重等作用下的水平力。2.考虑连墙件的抗拉、抗压及抗剪承载力。3.按照国家相关规范和标准进行计算，确保安全可靠。(2)计算公式连墙件的承载力计算主要包括抗拉、抗压及抗剪三个方面的计算。以下是常用的计2.1抗拉承载力计算连墙件抗拉承载力计算公式如下：(f,)为连墙件钢材的抗拉强度设计值(N/mm²)。(γm)为连墙件材料的抗力分项系数，一般取1.25。2.2抗压承载力计算连墙件抗压承载力计算公式如下：2.3抗剪承载力计算连墙件抗剪承载力计算公式如下：(V)为连墙件承受的剪力(kN)。(f,)为连墙件钢材的抗剪强度设计值(N/mm²),一般取(fv=0.60fy)。(3)计算示例以下是一个连墙件承载力计算的示例：假设某连墙件采用Q235钢，截面为200mm×200mm方管，钢材抗拉强度设计值(fy=215)N/mm²,抗剪强度设计值(fv=125)N/mm²,抗力分项系数(Ym=1.25)。3.1抗拉承载力计算3.2抗压承载力计算3.3抗剪承载力计算(4)注意事项1.计算时应考虑连墙件的实际受力情况，包括风荷载、施工荷载及结构自重等因素。2.连墙件的材料选择应符合国家相关标准，确保其强度和稳定性。3.在实际施工中，应根据具体情况对连墙件进行加固和防护，确保其安全可靠。结果(kN)抗拉承载力抗压承载力抗剪承载力通过以上计算，可以确定连墙件的承载力是否满足施工要求，从而确保脚手架的整体稳定性。2.5.4剪刀撑承载力计算剪刀撑的承载力计算公式为：其中(F)表示剪刀撑的承载力，(A)表示剪刀撑的截(A):剪刀撑的截面面积，单位为平方米(m²)。(fk):材料的抗拉强度，单位为兆帕(MPa)。假设一个剪刀撑的截面面积为(A=0.3)m²,材料的抗拉强度为(fk=200MPa。根据公式，剪刀撑的承载力计算结果为：●确保剪刀撑的截面面积和材料抗拉强度的准确性。●在计算过程中，应考虑剪刀撑的实际受力情况，如风荷载、雪荷载等。●对于特殊工况下的剪刀撑承载力计算，应根据具体情况进行适当调整。3.1脚手架材料基本要求脚手架材料必须符合国家现行相关标准要求，并具有出厂合格证和检测报告。材料进场时，应进行外观和质量检查，确保无损坏、锈蚀、变形等问题。所有材料应符合设计要求和施工方案的规定。3.2主要材料技术指标脚手架主要材料的技术指标应符合【表】的规定。◎【表】脚手架主要材料技术指标材料名称规格型号强度等级外观质量要求材料名称规格型号强度等级外观质量要求机械性能要求型钢屈服强度不低于215MPa,抗脚手管管壁应均厚，内外表面无严重锈蚀、裂纹、凹陷等缺陷；弯曲度每米不大于1/500屈服强度不低于215MPa,抗扣件纹、淬火烧伤、程度严重的锈蚀、裂纹；新扣件应暗色试验，回转角度不超过45°,连墙件钢管、型根据计算选择合适的材料和截面尺寸木质、钢质、竹质木质板应无腐朽、霉变、裂纹等缺陷，板面平整；长不小于200mm×400mm;钢质板厚度不小于3mm;竹质板材料名称规格型号强度等级外观质量要求机械性能要求形；竹质板应蔑条完好安全网色泽均匀，边缘平整，无破损、脱线等缺陷幅宽不小于2.5m,断裂强度不小于7kN/m²,耐贯穿性指标符合相关标准要求3.尺寸测量：使用钢卷尺等工具测量材料尺寸，确保符合设计要应符合【表】的规定。检验合格后方可使用。(1)材料要求(2)材料选择(3)材料堆放和使用材料类型重量(kg/m)钢管6钢管6钢管6角钢6角钢6铝合金6◎公式：立杆承载能力计算(简化)立杆的承载能力计算可参考相关设计规范或手册，以下是一个简化的公式：其中B为立杆的承载能力(kN/m²),d为立杆的直径(mm)。●立杆材料的选择应根据实际工程要求和预算进行综合考虑。●确保立杆材料的质量符合设计要求，以确保脚手架的安全性和稳定性。●在使用立杆前，应对立杆进行仔细检查，确保其无质量问题。3.2水平杆材料水平杆是脚手架非常重要的组成部分，用于支撑脚手架整体结构，确保其稳固性。在选择水平杆材料时，需满足以下要求：●材质要求：宜选用强度高、韧性好、变形小的金属材料。常采用的材料包括钢管、铝合金管等。钢管因质量轻、强度高、耐腐蚀性好被广泛采用，而铝合金管则因自身重量轻、施工便捷、经济效益较高而受到青睐。钢管或53mm的铝合金管。级配选拔应保证水平杆的长度均匀分布，避免过短或材料。材料规格差检测要求钢管防腐处理(如电镀锌、喷塑)抗拉强度、弯曲性能、硬度、(1)材料种类(2)材料要求●板宽宜为200mm~250mm,长度不宜超过4m。●材料的强度级别应满足以下公式要求：(W为截面模量(mm³)(W为截面模量(mm³)3.钢筋混凝土●材料应坚固、无裂缝、无变形，板的厚度不宜小于50mm。(3)材料检验(4)使用注意事项【表】脚手板材料要求厚度(mm)长度(m)强度级别多层杉木或松木本规范根据不同材料的特性提出了具体的要求，确保脚手3.4连墙件材料(1)材料选择材料名称主要性能适用范围钢管强度高、耐久性好、易于加工用于各种类型的脚手架钢丝网高抗拉强度、耐腐蚀、成本低用于钢丝网封闭连墙件螺栓高强度、抗疲劳、便于安装用于调节连墙件间距和连接节点连接件耐磨损、抗腐蚀、抗拉伸用于连接钢管和钢板(2)材料要求1.钢管：采用Q235级钢材，直径不小于φ20毫米，壁厚不小于3毫米。2.钢丝网：选用钢丝直径不小于3毫米的镀锌钢丝编制而成。3.螺栓：选用M16或M20规格的螺栓，螺纹强度等级不低于8.8级。4.连接件：采用高强度螺栓或专用连接件(3)材料检验(4)材料存放(5)材料安装2.安装过程中应严格按照施工工艺进行操作，3.安装完成后，应及时进行验收和调试(6)材料维护(7)质量控制2.应建立完善的材料检验和验收制度，通过以上规定和要求，可以确保现场落地式脚手架3.5剪刀撑材料(1)材料类型剪刀撑宜采用钢管或型钢作为主要材料，优先选用φ48.3×3.6钢管(壁厚为(2)材料性能要求钢管材料应符合GB/TXXX《低压流体输送用焊接钢管》或GB/TXXX《结构用无缝外径(外径)壁厚每米弯曲强度m面缩率屈服强度抗拉强度其中L为钢管长度(单位：mm)。型钢材料宜采用Q235钢或Q345钢，具体要求如下表所示：弹性模量屈服强度屈服强度抗拉强度抗拉强度(3)材料检验所有用于剪刀撑的材料在使用前必须进行严格检验，包括但不限于：●外观检查：表面无严重锈蚀、破损、裂纹等缺陷。●理化性能检测：对钢管进行壁厚、弯曲强度检测；对型钢进行屈服强度、抗拉强度等性能检测。(4)其他要求3.6其他材料称要求备注垫板应选用木质或其他刚性材料，宽度不小于200mm,厚度不小于50mm用于防止脚手架与地面直接接触，分散压力固材料防滑垫应选用防滑性能良好的材料，铺设在脚手架底部防止滑移识在脚手架周围设置明显的安全警示标识提醒作业人员注意安全，防止事故发生称要求备注护栏网在脚手架周边设置护栏网，确保作业人员的安全防止人员坠落，同时隔离危险区域◎要求说明●规格：建议垫板宽度不小于200mm,◎底座加固材料●作用：保护作业人员免受落物伤害，同时防止作业人员跨过非作业区域，增加作业的安全性。●设置高度：建议护栏网设置高度不小于1.2m,确保作业区域与外部区域有效隔●材料要求：应选择耐腐蚀、抗冲击的网材料，如钢丝网，并确保网目不大于50mm,以便于手、臂的通过。通过合理选择和使用这些其他材料，可以显著提高现场落地式脚手架的安全性和功能性，进一步保障作业人员的人身安全。(1)连接件类型及选用连接件主要包括钢管连接件、扣件式脚手架、门式脚手架的连接件等，应根据脚手架的类型、高度和荷载要求合理选用。各类连接件的技术参数和选用应根据设计要求进行选择，确保符合规范要求。◎表格：各类连接件技术参数连接件类型极限承载力适用范围备注扣件式钢管连接件适用于一般脚手架动、变形门式脚手架连接件适用于高层脚手架套使用连接件类型极限承载力适用范围备注碳钢卡扣适用于轻型脚手架(2)连接件的技术要求蚀。扣件的外形尺寸和公差应符合【表】.1的规定。序号尺寸公差1扣件开口直径2扣件销轴孔径3扣件高度4扣件宽度2.门式脚手架连接件门式脚手架连接件应采用高强度螺栓连接，螺栓的强度等级应不低于8.8级。连3.碳钢卡扣符合【表】.3的规定。要求要求拉伸强度(MPa)屈服强度(MPa)伸长率(%)(3)连接件安装要求连接件的安装应符合以下要求：1.扣件式钢管连接件：扣件安装应牢固，确保连接件与钢管之间无松动。紧固螺栓时应使用扭矩扳手，扭矩值应符合【表】.1的规定。◎表格：紧固螺栓扭矩值螺栓规格(M)2.门式脚手架连接件：门式脚手架连接件应与门架主体配套使用，螺栓连接应确保拧紧，严禁使用减少螺帽垫片的手段来调整连接件的松紧度。3.碳钢卡扣：碳钢卡扣安装应确保与立杆、水平杆紧密贴合，严禁松动。(4)连接件检查与维护连接件应定期进行检查和维护，主要检查内容包括：●扣件式钢管连接件：检查扣件是否有裂纹、变形、锈蚀等情况，定期进行紧固检查，确保无松动。●门式脚手架连接件：检查螺栓是否有松动、锈蚀，确保连接件与门架主体配合良(1)概述(2)材料要求(3)制造工艺(4)性能要求(5)安装要求(6)检查与验收●施工前应对可调托座进行验收，确保其符合本规范要求。●使用过程中应定期检查可调托座的锁紧装置是否牢固，有无松动或脱落现象。●发现可调托座损坏或变形应及时更换或维修。◎表格：可调托座性能参数表参数名称参数值单位备注承载能力≥设计荷载调节范围具体数值根据产品而定应满足立杆高度调节需要调节精度%满足设计要求-与立杆连接应牢固，不易松动或脱落●公式：无(1)结构与材料●结构设计：脚手架底座应设计为坚固、稳定，能够承受相应的荷载。其结构形式应根据实际施工需求和场地条件进行选择。●材料选择：底座应选用强度高、耐磨损的材料，如钢或型钢。材料的质量应符合国家相关标准。(2)安装与拆卸·安装过程：底座的安装应严格按照设计内容纸和施工规范进行。安装过程中应确保各部件连接牢固，无松动现象。●拆卸过程：拆卸脚手架底座时，应先将顶部支撑拆除，然后依次拆卸底部支撑和扫地杆等部件。(3)检查与验收●检查项目：底座的安装质量应满足以下要求：●底部平整、坚实，能够承受相应的荷载。●各部件连接牢固，无松动现象。●顶部支撑和扫地杆等部件安装正确，符合设计要求。●验收标准：经验收合格后，脚手架底座方可投入使用。验收过程中应有相关记录(4)维护与保养●维护要求：定期对脚手架底座进行检查，及时发现并处理锈蚀、变形等问题。对于损坏严重的部件，应及时更换。·保养方法：定期对底座进行润滑和除锈，以延长其使用寿命。同时应保持底座周围的环境卫生，避免杂物堆积影响其正常使用。(5)安全规定●在使用脚手架底座时，应遵守相关安全规定，如设置警示标志、限制人员通行等。●严禁在底座上堆放重物或进行其他可能影响其稳定性的作业。●如遇到紧急情况需拆除或移动底座时，应先采取安全措施，并经相关领导批准后方可实施。4.1搭设前准备在脚手架搭设前，应完成以下准备工作：1.技术交底：由项目负责人向所有参与搭设人员进行技术交底，明确搭设方案、安全要求及注意事项。2.材料检查：检查脚手架材料(立杆、横杆、斜杆、连接件等)的规格、质量是否符合设计要求。不合格材料严禁使用。3.场地平整：搭设场地应平整、坚实，并进行必要的夯实处理。必要时设置垫板或底座，确保立杆基础稳定。4.测量放线：根据设计内容纸，使用测量工具放出台基标高线和立杆位置线。4.2搭设基本要求脚手架搭设应遵循以下基本要求：1.按设计施工：严格按照脚手架施工设计内容进行搭设，不得随意更改设计。2.立杆垂直度：立杆应垂直设置，其倾斜度不应大于3%。可通过调整立杆底部的可调底座或垫板来保证。3.连接牢固：所有杆件连接应使用符合标准的扣件或螺栓，确保连接牢固、可靠。4.分层搭设：脚手架应按分层、分段顺序搭设，每搭设完一步架后，应进行检查并确认合格后方可继续搭设。4.3立杆搭设立杆是脚手架的主要承力构件，其搭设应符合以下要求：1.立杆间距：立杆纵横向间距应按设计要求设置，且最大间距应符合【表】的规定。脚手架类型纵向间距(m)横向间距(m)单排脚手架双排脚手架2.立杆接长：立杆接长应采用对接扣件连接，接头位置应错开，相邻接头距离不应小于500mm。立杆接长段的长度应符合公式要求：(H)为脚手架高度(m)3.立杆基础：立杆底部应设置可调底座或垫板，垫板厚度不应小于50mm。当立杆基础为软土时，应采取加固措施(如设置碎石垫层、砂垫层等)。4.4横杆搭设横杆是脚手架的横向承力构件，其搭设应符合以下要求：1.步距设置：横杆步距应按设计要求设置，且最大步距不应大于1.8m。2.横杆连接：横杆与立杆连接应使用直角扣件，确保连接牢固。水平横杆应设置在立杆内侧，且应与立杆垂直。3.剪刀撑设置：在脚手架拐角、转角及每隔6-8根立杆设置一道剪刀撑。剪刀撑应与脚手架夹角在45°~60°之间，并与立杆牢固连接。4.5连墙件设置连墙件是连接脚手架与主体结构的构件，其设置应符合以下要求：1.连墙件间距：连墙件竖向及水平间距应按设计要求设置，且最大间距应符合【表】脚手架高度(m)竖向间距(m)2.连墙件形式：连墙件可采用刚性连墙件或柔性连墙件，具体形式应根据设计要求3.连墙件安装：连墙件应与脚手架立杆和横杆牢固连接，并与主体结构可靠连接。安装时应确保垂直设置。4.6脚手架拆除脚手架拆除应按搭设相反顺序进行，并应符合以下要求：1.先上后下：拆除时应先拆除上部结构，后拆除下部结构。2.分段拆除：每次拆除高度不应超过2个步距，并应确保拆除过程中的稳定性。3.安全防护：拆除过程中应设置警戒区域，并派专人进行指挥。作业人员应佩戴安全帽等防护用品。4.材料清点：拆除后的脚手架材料应及时清点、分类，并运至指定地点。通过以上措施，可确保脚手架搭设过程中的安全与质量，为后续施工提供可靠的支撑平台。(1)材料准备●钢管：应使用符合国家标准的Q235B级钢管，直径不应小于10mm。●扣件：应使用符合国家现行标准的DIN6061型扣件，抗滑力不得小于30N。●脚手板：应使用厚度不小于5cm的竹胶合板或木板，并应进行防腐处理。●安全网：应使用阻燃、耐老化的尼龙或聚酯材质，宽度不得小于1m。●其他：包括垫木、螺栓、螺母等，应确保其质量合格。(2)工具准备●水平仪：用于检查脚手架的水平度。●卷尺：用于测量钢管和扣件的尺寸。●锤子：用于敲击钢管以使其紧固。●扳手：用于拧紧或松开螺栓和螺母。(3)人员准备●安全员：负责监督施工现场的安全工作，确保所有操作符合安全规范。●技术员：负责指导搭设过程，解决技术问题。·工人：负责实际的搭设工作，按照技术员的要求执行。(4)环境准备●场地清理：确保施工区域无障碍物，地面平整。●天气条件：选择在风速低于5级、无雨的天气进行搭设。(5)安全教育与培训●安全知识：对所有参与人员进行安全知识的教育，确保理解并遵守安全规程。●技能培训：对技术员和工人进行实际操作技能的培训，确保他们能够正确使用工具和设备。(1)清理范围场地清理范围应包括脚手架基础周围的作业区域，其半径不应小于脚手架立杆基础外延2m的区域。清理范围应确保不影响脚手架的稳定性和施工安全。(2)清理内容场地清理应涵盖以下内容：●障碍物移除：清除作业区域内所有可能影响脚手架搭设和使用的障碍物，包括但序号障碍物种类清理要求1移除，并堆放至指定区域2杂草、植被清除，并确保区域无植物生长3其他固定障碍物移除或加固，确保不影响脚手架基础施工(3)安全要求(4)质量标准1.清理后的场地应平整，误差不超过5cm([公式：h=±5cm])。(1)建筑材料2.钢材的表面应无锈蚀、油污、裂纹等缺1.2木料2.木材的含水率应控制在12%以下。1.3钢筋混凝土(2)连接材料2.1螺栓2.螺栓的机械性能应满足设计要求，如抗拉强度、XXXX)等。(3)其他材料检查项目要求无锈蚀、油污、裂纹等缺陷含水率控制在12%以下强度、耐久性满足设计要求螺栓机械性能抗拉强度、屈服强度、抗扭强度等满足设计要求钢管壁厚满足设计要求●公式示例1.钢材的强度计算公式：0=F/A2.木料的抗弯强度计算公式：M_b=πd^4/32E工具名称规格使用要求备注脚手管6米、10米、12米等应确保管材表面平整、无裂纹、无严重锈蚀用于脚手架的竖杆和工具名称规格使用要求备注外墙、顶撑0.8米、1.2米等应校直，避免弯曲作为脚手架的重要支扣件钢制、塑料制用于连接脚手管焊接钩36°角美观、操作简便，确保连接牢固行安装防滑鞋因地制宜防滑设计，确保作业人员安全作业人员必须穿戴和使用安全带确保能够在极限条件下提供足够的安全保护作业过程中全程需要安全平网设置于脚手架作业区此外应配置符合相关安全标准的计量工具和测量刻度线用于确保各项尺寸的精例如卷尺、水平仪、激光测距仪等，确保架子和结构在垂直度、水平度和结构稳定性方面符合规范要求。现场作业前的工具检查同样重要，应确保所有工具皆处于良好状态，无损坏、变形或缺失，以防因工具质量问题导致的潜在危险。同时需设置特定的工具存放区域，保持工具整洁，并严格按照使用要求和流程进行操作，以确保整个施工过程中工具的安全使根据需要，现场应配备适当的吊装设备和运输工具，以满足材料运输及构件安装的需求。对于需要吊装的大型部件，应确保其符合相关的吊装作业规范，并准备好防火、防潮、安全警示标志等应急措施。4.1.4人员组织(1)组织架构(2)人员配备2.技术负责人3.安全负责人4.施工队长(3)人员资质要求岗位最低资质要求特殊要求项目负责人中级职称或相关证书具备类似项目经验技术负责人工程师职称或相关证书熟悉脚手架施工技术安全负责人安全工程师或相关证书通过安全培训考核二级建造师或相关证书具备团队管理经验专职安全员安全员操作证通过安全技术培训三级工及以上或相关证书具备岗前培训合格证(4)培训与考核作规程、应急处置措施等。培训时间不少于8学时，考核合格后方可上岗。2.定期培训(5)人员持证上岗1.特种作业人员(如电工、高处作业人员)必须持有效特种作业操作证上岗。(6)人员动态管理2.对外用工需提供相关资质证明，并由项目部统一管理。3.出现违章操作或严重失职行为，应立4.2立杆基础施工(1)一般要求3.立杆基础的爱情深度应满足设计要求，一般情况下不应小于0.7m。4.立杆基础应采用混凝土浇筑或砌筑等方法施工，确保其强度和稳定性。(2)混凝土基础施工2.2施工工艺(3)砌筑基础施工(4)基础检查(5)基础验收(1)材料要求(2)垫层厚度地基土质条件垫层厚度(mm)积水土壤地基土质条件垫层厚度(mm)湿润土壤中等密实土壤(3)施工要求1.测量放线：根据脚手架基础位置，进行测量放线，确定垫层铺设的范围和标高。2.材料铺设：采用水平分层铺设的方式，确保垫层表面的平整度。铺设过程中应控制材料的含水量，防止因含水量过高导致垫层开裂或强度降低。3.压实处理：垫层铺设完成后，应采用蛙式打夯机或手推车进行压实处理，确保垫层的密实度。压实度应不低于95%。4.标高控制：垫层铺设过程中应进行标高控制，确保垫层表面的标高与设计要求一致。标高控制可采用水准仪进行测量，误差范围不应超过±10mm。(4)强度验算基础垫层的强度应满足脚手架荷载的requirements。垫层的承载能力可按以下公(f)为垫层材料的容许承载力(kPa)。基础垫层的容许承载力应根据材料类型和地基土质条件确定，具体参考【表】。材料类型混凝土毛石(5)注意事项2.垫层表面应平整光滑，避免因表面不平整导致脚手架基础不均匀沉降。技术要求备注强度等级确保基础承载力混凝土配合比1:2:4(水泥：砂：石子),按实际砂、石材料调整根据砂、石特性调整坍落度50-70mm,确保易于浇注以防浇注不均抗压强度应达到设计强度等级的100%,并至少保留28天强度抗冻融性能技术要求备注密实度应达到密实状态，避免内部孔隙引起的结构损伤周边加固措施按照设计要求增设边缘滋养带和加固钢筋网测配合施工管理人员监控施工流程和质量检测◎施工工艺●对施工区域进行土地平整，保证基面的水平和坚实。●对钢筋和预埋件进行固定，确认稳固、位置正确。2.混凝土浇筑：●按照预先确定的混凝土配合比进行拌制，并控制酸蚀比和含水率。●分层浇筑混凝土，每层厚度不超过400mm,并在最上层保持一定的收平坡度。●使用振动棒或振动器辅助混凝土振实，使空气泡逸出。●在混凝土表面及时覆盖湿润材料以防早期干燥。●在混凝土初凝后，要即时进行覆盖保湿，并确保温度适宜，养护时间为14~28●进行定期洒水养护，防止混凝土表面干燥过快产生干裂。●施工完毕后，进行抗压强度、密度、厚度等检测，确保达标。●对于重要的结构基础，还要进行女儿墙拉拔试验，以检验抗拉强度。(1)一般规定(2)安装方法●在基础层上设置垫板(木垫板厚度不小于50mm,宽度不小于200mm),垫板应采●对于楼板承载力不足的情况(≤4kN/m²)●将底座直接放置在楼板上，使用膨胀螺栓(规格不小于M12)锚固。(3)质量检查标准【表】底座安装质量检查标准序号检查项目合格标准允许偏差1水平度不超过L/1000(L为底座边长)水平尺2垂直度≤1°(每边立杆安装后)吊线或垂直检测仪3度以上)力矩扳手4预埋件锚固强度膨胀螺栓抗拔力≥5kN(楼板基础)抗拔力测试仪序号检查项目合格标准允许偏差5基础承载力kN/m²≥4(楼板基础)屈服压力测试仪(4)数学计算示例4.1水平度计算对于边长500mm的底座，水平度偏差计算公式为：实际安装过程中，水平度偏差不得超过0.5mm。4.2垂直度计算在立杆安装完成后的垂直度偏差计算，采用公式：△H=hanheta其中h为立杆高度(以10m计),θ为最大允许倾斜角(1°),得：△H=10extmimesan(1°)≈1.75extmm实际检测时需小于1.75mm。(5)施工注意事项●安装底座时，应边安装边检查，禁止遗漏或错误安装。●膨胀螺栓使用前需进行拉拔试验，确保抗拔力满足设计要求。●楼板基础安装时，若发现楼板出现裂缝，应立即停止施工并上报。●所有底座安装完成后应进行统一复核，并填写自检记录。通过严格的底座安装训练，能够有效降低脚手架倾斜、塌陷等安全事故的发生率，保障施工安全。4.3立杆安装立杆是脚手架的主要承重构件，其安装质量和稳定性直接影响整个脚手架的安全性和稳定性。因此对立杆的安装应严格遵守以下规范：1.材料检查：安装前对立杆材料进行检查，确保其无弯曲、断裂、锈蚀等现象，并符合规定的尺寸和强度要求。2.基础准备：立杆的安装基础应平整、坚实，确保立杆底部受力均匀。必要时，应对基础进行特殊处理，如铺设垫板、浇筑混凝土等。3.安装顺序：按照从下到上、逐层升高的顺序进行安装，确保每一步的稳定性。立杆间的间距应符合设计要求，不得随意更改。4.垂直度调整：安装过程中，应使用线坠子或其他测量工具对立杆的垂直度进行调整，确保其垂直度偏差在规范允许范围内。5.连接固定：立杆的连接件如套管、扣件等应符合国家标准，连接应牢固可靠。每根立杆应与其他结构(如横梁、斜撑等)进行有效连接，以提高整体稳定性。6.安全要求：安装过程中，应设置安全防护设施，如安全网、警示标识等。作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品，确保安全施工。以下是一个简单的立杆安装要点表格：序号安装要点说明1材料检查确保立杆材料质量符合规范2基础准备确保安装基础平整、坚实3安装顺序从下到上逐层安装，确保稳定性4垂直度调整使用测量工具调整立杆垂直度5连接固定使用合格连接件，确保连接牢固可靠6安全要求设置安全防护设施，确保安全施工进行补充和完善。例如，对于不同地质条件的基础处理、不同高度的立杆连接方式等都可能有特定的要求和技术参数。(1)背景在落地式脚手架施工中，立杆接头的质量直接关系到整个脚手架的安全性和稳定性。因此本节将详细介绍立杆接头的相关技术要求。(2)立杆接头类型落地式脚手架的立杆接头主要有以下几种类型：1.对接接头：两个立杆端头通过螺栓连接，形成稳定的支撑结构。2.搭接接头：两个立杆端头通过绑扎或焊接等方式连接，形成一定的重叠长度，以提高整体稳定性。3.伸缩接头：立杆端头设计为可伸缩的结构，以适应不同的施工需求。(3)接头连接要求3.1材料要求立杆接头应采用符合相关标准的材料，如高强度螺栓、钢筋等。3.2连接质量要求1.对接接头：接头连接应紧密，螺栓紧固应均匀，确保接头处的承载能力满足设计要求。2.搭接接头：接头处应有足够的重叠长度，绑扎或焊接应牢固，确保接头处的整体稳定性。3.伸缩接头：伸缩接头的伸缩量应符合设计要求，且伸缩过程中不应产生异常响声或变形。3.3立杆接头的位置和数量立杆接头的数量和位置应根据脚手架的高度、荷载等因素进行确定，确保接头数量和位置能够满足施工要求。(4)立杆接头的检查与验收在脚手架施工过程中，应对立杆接头进行定期检查和验收，确保其连接质量和安全性能满足要求。检查项目技术要求符合标准紧密、均匀、牢固符合设计要求满足施工要求通过以上措施，可以有效提高落地式脚手架立杆是脚手架的主要受力构件，其垂直度直接影响脚手架的整体稳定性。本条规定了立杆垂直度的允许偏差及检查方法，确保施工质量符合安全要求。(1)一般规定1.垂直度控制：立杆应垂直设置，垂直度偏差不得超过允许值。2.检查时机：立杆搭设完成后及脚手架使用过程中，应定期检查垂直度。3.偏差修正：发现垂直度超差时，必须立即校正，严禁在偏差状态下继续使用。(2)允许偏差值立杆垂直度的允许偏差应符合下表规定：搭设高度(m)垂直度允许偏差(mm)搭设高度(m)垂直度允许偏差(mm)经纬仪或吊线测量经纬仪或吊线测量经纬仪或吊线测量(3)测量与计算方法立杆垂直度偏差值(△)可按下式计算：(4):垂直度偏差值(mm)。(heta):立杆轴线与铅垂线的夹角(°)。●每根立杆的顶部和中部各测一点。(4)质量验收2.验收记录：检查结果应形成书面记录，并由施工单位、4.4水平杆安装(1)水平杆的设置要求(2)水平杆的安装方法2.1焊接安装2.2螺栓连接(3)水平杆的检查与验收(1)材料要求1.纵向水平杆应采用Q235钢制作，直径不得小于40mm。3.横向水平杆的材质和规格应符合设计requirements和相关标准。(2)运输与储存2.储存时应放置在干燥、通风的场所，避免受潮和腐蚀。(3)安装前准备(4)安装步骤2.使用螺栓将相邻的纵向水平杆连接在一起，连4.使用扭矩wrench检查螺栓的紧固程度，确保连接牢固。(5)安装质量检查规格类别纵向水平杆直径Q235钢纵向水平杆间距根据设计要求米连接件防滑设计Φ8镀锌螺丝螺栓扭矩根据设计要求片4.4.2横向水平杆安装(1)安装要求横向水平杆(简称水平杆)应按方案设置，其作