《输电线路预制混凝土装配式基础施工规范》

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内蒙古自治区建筑业协会团体标准

T/ICIAXXXX—XXXX

输电线路预制混凝土装配式基础施工规范

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（征求意见稿）

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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

内蒙古自治区建筑业协会发布

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输电线路预制混凝土装配式基础施工规范

1范围

本文件规定了输电线路预制混凝土装配式基础施工的原材料基本规定、原材料一般规定、预制基础

构件质量要求、施工准备要求、基础施工流程和工程验收。

本文件适用于输电线路预制混凝土装配式基础施工方法。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋

GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB8076混凝土外加剂

GB/T14684建设用砂

GB/T14685建设用卵石、碎石

GB/T14902预拌混凝土

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB50173电气装置安装工程66KV及以下架空电力线路施工及验收规范

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50233110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范

GB50661钢结构焊接规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ63混凝土用水标准

JG/T565工厂预制混凝土构件质量管理标准

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原材料基本规定

工程使用原材料应符合下列规定：

a)应有该批产品出厂质量检验合格证书；

b)应有符合国家现行标准的各项质量检验资料。

原材料有下列情况之一者，应重作检验，并应根据检验结果确定是否使用或降级使用：

a)超过规定保管期限者；

b)因保管、运输不良等原因造成损伤或损坏可能者；

c)对原检验结果有怀疑或试样代表性不够者。

5原材料一般规定

砂、石

5.1.1砂应符合GB/T14684和JGJ52的规定。

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5.1.2石应符合GB/T14685和JGJ52的规定。

5.1.3砂、石应抽样并提交具有资质的检验单位检验报告，合格后再采用。

5.1.4不应使用海砂。

水泥

5.2.1宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，应符合GB175的规定。当采用其他品种时，其性能

指标应符合国家有关标准的规定。

5.2.2应标明出厂日期，当出厂超过3个月或保管不善时，应补做强度等级试验，并应按试验后的实

际强度等级使用。

5.2.3保管时应防止受潮。不同品种、不同等级、不同厂家和不同批号的水泥应分别堆放，标识应清

晰，不应混用。

5.2.4水泥进场时应对品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安

定性、凝结时间及必要的性能指标进行复检。

预拌混凝土

配制强度应符合设计要求，其质量应符合GB/T14902的规定。

水

混凝土拌和及养护用水宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水，应符合JGJ63的规

定，不应使用海水。

焊条、焊剂等焊接材料

钢材焊接用焊条、焊剂等焊接材料的规格和型号应符合GB50661的规定，型号和属性应与所焊接金

属相适应，保管和使用时应采取下列措施：

a)焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，并应由专人保管；

b)焊条、焊丝、焊剂和熔嘴在使用前应进行烘干；

c)焊条重复烘干次数不应超过1次，不应使用受潮的焊条。

其他材料

5.6.1基础用钢筋、地脚螺栓、插入角钢等质量应符合设计要求。

5.6.2钢材应符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定，表面无污物和锈蚀。

5.6.3混凝土所用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119的规定。

5.6.4接地装置的型号、规格应符合设计要求，使用钢材时应采用热镀进行防腐处理。

6预制混凝土构件质量要求

应有厂家资质、出厂合格证和混凝土强度试验报告。

应按与甲方签订的合同和图纸制作，规格、数量和强度应符合设计要求。

制作、运输、堆放和质量检查应符合GB50666的规定。

质量控制、检验方法、检验规则、出厂合格证应符合JG/T565的规定。

不应出现纵向裂缝，横向裂缝不应大于0.05mm。

应有该批产品出厂质量检验合格报告。

7施工准备要求

天气要求

选择寒冷天气施工。

原材料存放要求

7.2.1砂石运抵料场后妥善保管，如遇大雪应进行现场遮盖。

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7.2.2水泥存放场地应平整且具有良好的通风、排水。

技术准备

7.3.1应编写施工作业指导书。

7.3.2应对施工人员进行施工技术培训交底，培训合格后才可上岗。

机械、工器具准备

7.4.1施工所用挖掘装载机，随车吊等机械设备经检查工况良好并保养后方可使用。

7.4.2配备全站仪、振捣器、钢卷尺等工器具，全站仪等量具应采用合格产品，并在其校检有效期内

使用。

测量

应符合GB50173和GB50233的规定。

预制混凝土构件检查

检查各项尺寸应满足设计要求。

施工验算

7.7.1预制混凝土构件应根据设计要求和施工方案进行施工验算。

7.7.2预制混凝土构件在吊运、运输和安装等环节应进行施工验算并应符合GB50666的规定。

8基础施工流程

基坑开挖流程

8.1.1线路复测

8.1.1.1复测数据应与设计相符，并核对分坑各项数据是否与设计相符。

8.1.1.2复测完成后，填写路径复测记录表和被跨越物、地形起点测量记录表，并提交完整的复测报

告。

8.1.2基础分坑

8.1.2.1根据拉线塔基础设计及分坑数据表，用全站仪对基础进行测量分坑，定出准确位置。

8.1.2.2根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，每基塔的横线路方向

和顺线路方向均不应少于2个辅助控制桩，其测量精度应满足施工精度的要求。

8.1.2.3基坑开挖前应做好对塔位中心桩的保护措施。

8.1.2.4对施工中无法保留的杆塔位中心桩，钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复该中

心桩。

8.1.3基坑开挖

8.1.3.1应采用机械连续快速开挖，确保冻土免受扰动保持稳定。

8.1.3.2应严格按照分坑开挖表进行开挖，开挖尺寸应符合误差规范要求。

8.1.3.3合理选择弃土的堆放点。

8.1.3.4基坑开挖验槽后，地质条件与设计文件不符时，应提请设计处理。

8.1.3.5基坑开挖时应留有适当坡度，坡度大小根据土质情况而定并符合表1的规定。

表1各类土质坡度

土质类别砂石、淤泥砂质粘土黏土、黄土硬黏土

坡度（深：宽）1:0.751:0.51:0.31:0.15

8.1.3.6拉线桩基础坑深不允许有负偏差，应比设计深度超挖300mm，基底应平整。

8.1.3.7当坑深超深对拉线桩基础安装位置及方向有影响时，应采取保证拉线对地夹角的措施。

8.1.4基坑操平

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清理坑底，用细砂石回填、夯实、操平。

安装基础底座

8.2.1使用专用吊具将基础底座吊入安装，用垂球操平、找正。

8.2.2底座基础的中心点应与基坑的中心点重合，两者的中心轴也应重合。

8.2.3用填土夯实空隙将其位置固定。

安装立柱

8.3.1对立柱的地螺和预埋的螺栓丝扣采取保护措施。

8.3.2使用专用吊具将立柱吊至底座上方0.4m~0.6m时停止降落，确保基础对角线与地脚螺栓对角线

相互重合，降落立柱并穿入所有法兰线进行固定。

8.3.3检查根开、高差、倾斜等数据符合质量要求后，紧固所有的连接螺栓。

防腐及防胀

8.4.1外露铁件应热浸镀锌并加刷沥青漆。

8.4.2将构件缝隙灌满聚氨酯嵌缝胶。

基础回填

8.5.1用干燥细土均匀回填，应分层夯实，每回填300mm厚度应夯实一次。

8.5.2泥水坑