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文档简介
盐城市人民医院锅炉运行参数监控与安全检查试题一、单选题(每题2分,共20题)1.锅炉运行中,正常水位应保持在汽包水位的()处。A.最低点B.最高点C.中间偏上D.中间偏下2.锅炉汽包水位计出现“假水位”现象时,通常是由于()造成的。A.水位计堵塞B.汽包内汽水分离效果差C.给水流量突然变化D.水位计损坏3.锅炉运行中,炉膛负压应控制在()Pa范围内。A.-20~20B.-30~30C.-40~40D.-50~504.锅炉给水硬度超标时,会导致()问题。A.汽包结垢B.水冷壁管腐蚀C.给水泵磨损D.炉膛爆炸5.锅炉排污的主要目的是()。A.降低炉水温度B.减少燃料消耗C.排除炉水中的盐分和沉淀物D.提高蒸汽品质6.锅炉运行中,安全阀起跳压力应不低于工作压力的()倍。A.1.05B.1.1C.1.15D.1.27.锅炉受压元件出现裂纹时,应()。A.继续运行观察B.立即停炉检修C.减少负荷运行D.加强巡检8.锅炉运行中,发生水冲击现象时,通常是由于()造成的。A.给水温度过高B.汽包水位剧烈波动C.燃料燃烧不充分D.炉膛温度突然升高9.锅炉烟气排放中,主要污染物是()。A.二氧化碳B.氧化氮C.硫氧化物D.粉尘10.锅炉运行中,发生锅炉爆管事故时,应()。A.立即停炉B.增加燃料C.减少给水D.加强吹灰二、多选题(每题3分,共10题)1.锅炉运行中,需要重点监控的参数包括()。A.汽包水位B.炉膛负压C.给水温度D.烟气温度E.蒸汽压力2.锅炉水垢的形成原因包括()。A.给水硬度超标B.水质处理不当C.炉水循环不良D.燃料中含有硫E.炉膛温度过低3.锅炉安全阀常见的故障包括()。A.起跳压力不足B.回座不严C.漏汽D.卡涩E.密封面磨损4.锅炉运行中,可能导致炉膛爆炸的原因包括()。A.炉膛内可燃物积聚B.点火失败C.燃料泄漏D.风量过大E.安全阀故障5.锅炉运行中,影响蒸汽品质的因素包括()。A.给水品质B.汽包水位C.炉水循环D.燃料燃烧E.烟气处理6.锅炉运行中,常见的故障现象包括()。A.汽包水位异常B.炉膛负压波动C.给水流量中断D.烟气温度过高E.蒸汽压力下降7.锅炉运行中,安全检查的重点内容包括()。A.受压元件状况B.安全附件性能C.仪表指示是否正常D.燃料供应情况E.通风系统运行8.锅炉运行中,影响热效率的因素包括()。A.燃料燃烧效率B.烟气余热利用C.给水温度D.炉膛保温E.仪表精度9.锅炉运行中,水冷壁管结焦的原因包括()。A.给水品质差B.炉膛温度过高C.燃料燃烧不充分D.循环不良E.吹灰不及时10.锅炉运行中,烟气排放超标的原因包括()。A.燃料燃烧不充分B.烟气处理设备故障C.给水pH值不当D.燃料中含有硫E.风量控制不当三、判断题(每题1分,共20题)1.锅炉运行中,汽包水位应始终保持在中水位线上。(×)2.锅炉给水温度过高会导致水冷壁管过热。(√)3.锅炉排污可以降低炉水的含盐量。(√)4.锅炉安全阀起跳后,应立即手动回座。(×)5.锅炉受压元件出现轻微变形可以继续运行。(×)6.锅炉运行中,炉膛负压应始终保持为负值。(√)7.锅炉运行中,烟气温度过高会导致燃料燃烧不充分。(×)8.锅炉运行中,蒸汽压力过高会导致安全阀频繁起跳。(√)9.锅炉运行中,给水流量突然减少会导致汽包水位下降。(×)10.锅炉运行中,水冷壁管结焦会导致炉膛温度升高。(√)11.锅炉运行中,安全阀回座不严会导致漏汽。(√)12.锅炉运行中,烟气排放超标会导致环境污染。(√)13.锅炉运行中,给水pH值过低会导致水冷壁管腐蚀。(√)14.锅炉运行中,炉膛温度过低会导致燃料燃烧不充分。(√)15.锅炉运行中,蒸汽品质差会导致用汽设备故障。(√)16.锅炉运行中,安全阀起跳压力不足会导致事故。(√)17.锅炉运行中,给水硬度超标会导致汽包结垢。(√)18.锅炉运行中,烟气温度过低会导致燃料燃烧不充分。(×)19.锅炉运行中,炉膛负压过大会导致漏风。(√)20.锅炉运行中,安全检查可以及时发现隐患。(√)四、简答题(每题5分,共5题)1.简述锅炉运行中,汽包水位异常的原因及处理方法。2.简述锅炉运行中,安全阀常见故障的原因及处理方法。3.简述锅炉运行中,水冷壁管结焦的原因及预防措施。4.简述锅炉运行中,烟气排放超标的原因及处理方法。5.简述锅炉运行中,安全检查的主要内容及注意事项。五、论述题(每题10分,共2题)1.论述锅炉运行中,如何确保蒸汽品质符合标准。2.论述锅炉运行中,如何预防锅炉爆管事故的发生。答案与解析一、单选题1.C解析:锅炉运行中,正常水位应保持在汽包水位的中间偏上处,以确保蒸汽品质和设备安全。2.B解析:汽包水位计出现“假水位”现象通常是由于汽包内汽水分离效果差,导致水位计读数不准确。3.A解析:锅炉运行中,炉膛负压应控制在-20~20Pa范围内,以保证燃烧稳定和密封。4.A解析:锅炉给水硬度超标会导致汽包结垢,影响传热效率和设备安全。5.C解析:锅炉排污的主要目的是排除炉水中的盐分和沉淀物,以防止结垢和腐蚀。6.C解析:锅炉安全阀起跳压力应不低于工作压力的1.15倍,以确保安全。7.B解析:锅炉受压元件出现裂纹时应立即停炉检修,以防止事故发生。8.B解析:锅炉运行中,发生水冲击现象通常是由于汽包水位剧烈波动造成的。9.D解析:锅炉烟气排放中,主要污染物是粉尘,需要严格控制排放。10.A解析:锅炉运行中,发生锅炉爆管事故时应立即停炉,以防止进一步损坏。二、多选题1.A,B,C,D,E解析:锅炉运行中,需要重点监控的参数包括汽包水位、炉膛负压、给水温度、烟气温度和蒸汽压力,以确保设备安全和运行稳定。2.A,B,C,E解析:锅炉水垢的形成原因包括给水硬度超标、水质处理不当、炉水循环不良和炉膛温度过低,需要采取措施防止结垢。3.A,B,C,D,E解析:锅炉安全阀常见的故障包括起跳压力不足、回座不严、漏汽、卡涩和密封面磨损,需要定期检查和维护。4.A,B,C,E解析:锅炉运行中,可能导致炉膛爆炸的原因包括炉膛内可燃物积聚、点火失败、燃料泄漏和安全阀故障,需要加强预防。5.A,B,C,D,E解析:锅炉运行中,影响蒸汽品质的因素包括给水品质、汽包水位、炉水循环、燃料燃烧和烟气处理,需要综合控制。6.A,B,C,D,E解析:锅炉运行中,常见的故障现象包括汽包水位异常、炉膛负压波动、给水流量中断、烟气温度过高和蒸汽压力下降,需要及时处理。7.A,B,C,D,E解析:锅炉运行中,安全检查的重点内容包括受压元件状况、安全附件性能、仪表指示是否正常、燃料供应情况和通风系统运行,以确保设备安全。8.A,B,C,D,E解析:锅炉运行中,影响热效率的因素包括燃料燃烧效率、烟气余热利用、给水温度、炉膛保温和仪表精度,需要优化运行。9.A,B,C,D,E解析:锅炉运行中,水冷壁管结焦的原因包括给水品质差、炉膛温度过高、燃料燃烧不充分、循环不良和吹灰不及时,需要预防结焦。10.A,B,D,E解析:锅炉运行中,烟气排放超标的原因包括燃料燃烧不充分、烟气处理设备故障、燃料中含有硫和风量控制不当,需要加强控制。三、判断题1.×解析:锅炉运行中,汽包水位应保持在正常范围内,过高或过低都不安全。2.√解析:锅炉给水温度过高会导致水冷壁管过热,影响设备安全。3.√解析:锅炉排污可以降低炉水的含盐量,防止结垢和腐蚀。4.×解析:锅炉安全阀起跳后,应自动回座,无需手动操作。5.×解析:锅炉受压元件出现轻微变形应及时检修,防止事故发生。6.√解析:锅炉运行中,炉膛负压应始终保持为负值,以保证燃烧稳定和密封。7.×解析:锅炉运行中,烟气温度过高会导致燃料燃烧不充分,影响效率。8.√解析:锅炉运行中,蒸汽压力过高会导致安全阀频繁起跳,影响设备安全。9.×解析:锅炉运行中,给水流量突然减少会导致汽包水位升高,需要及时处理。10.√解析:锅炉运行中,水冷壁管结焦会导致炉膛温度升高,影响设备安全。11.√解析:锅炉运行中,安全阀回座不严会导致漏汽,影响设备安全。12.√解析:锅炉运行中,烟气排放超标会导致环境污染,需要严格控制。13.√解析:锅炉运行中,给水pH值过低会导致水冷壁管腐蚀,影响设备安全。14.√解析:锅炉运行中,炉膛温度过低会导致燃料燃烧不充分,影响效率。15.√解析:锅炉运行中,蒸汽品质差会导致用汽设备故障,影响生产。16.√解析:锅炉运行中,安全阀起跳压力不足会导致事故,需要及时调整。17.√解析:锅炉运行中,给水硬度超标会导致汽包结垢,影响设备安全。18.×解析:锅炉运行中,烟气温度过低会导致燃料燃烧不充分,影响效率。19.√解析:锅炉运行中,炉膛负压过大会导致漏风,影响燃烧效率。20.√解析:锅炉运行中,安全检查可以及时发现隐患,预防事故发生。四、简答题1.汽包水位异常的原因及处理方法-原因:给水系统故障、排污不当、汽水分离效果差、负荷变化等。-处理方法:检查给水系统、调整排污量、改善汽水分离效果、调整负荷等。2.安全阀常见故障的原因及处理方法-原因:起跳压力不足、回座不严、漏汽、卡涩、密封面磨损等。-处理方法:调整起跳压力、修复或更换安全阀、定期检查和维护等。3.水冷壁管结焦的原因及预防措施-原因:给水品质差、炉膛温度过高、燃料燃烧不充分、循环不良、吹灰不及时等。-预防措施:改善给水品质、控制炉膛温度、优化燃烧、改善循环、定期吹灰等。4.烟气排放超标的原因及处理方法-原因:燃料燃烧不充分、烟气处理设备故障、燃料中含有硫、风量控制不当等。-处理方法:改善燃烧、修复或更换烟气处理设备、选择低硫燃料、优化风量控制等。5.安全检查的主要内容及注意事项-主要内容:受压元件状况、安全附件性能、仪表指示是否正常、燃料供应情况、通风系统运行等。-注意事项:定期检查、及时记录、发现问题及时处理、加强培训等。五、论述题1.如何确保蒸汽品质符合标准-严格控制给水品质:通过水质处理设备,确保给水硬度、pH值等指标符合标准。-优化汽水分离效果:定期检查和清洁汽水分离装置,确保分离效率。-合理控制排污:根据水质情况,合理调整排污量,防止结垢和腐蚀。-加强燃烧控制:优化燃料燃烧,提高燃烧效率,减少杂质产生。-定期
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