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《JB/T12938.1-2016板坯连铸机

第1部分:术语》(2025年)实施指南目录02040608100103050709标准中术语体系的整体架构如何搭建?深度解读术语分类逻辑、层级关系及对行业统一表述的关键作用连铸工艺过程相关术语该如何精准理解?结合生产实际剖析浇注、冷却等工艺术语的内涵与实践意义标准中辅助系统术语涵盖哪些方面?专家视角解读供水、供气等辅助系统术语定义及系统协同作用未来几年板坯连铸行业技术发展对标准术语有何新需求?预测趋势并分析标准术语的优化方向如何确保企业全员准确掌握并应用标准术语?提供培训、考核等落地执行策略及专家建议为何《JB/T12938.1-2016》是板坯连铸行业术语规范的里程碑?专家视角剖析标准制定背景、意义及与行业发展的适配性板坯连铸机核心设备术语有哪些?专家详解结晶器、辊道等关键设备术语定义、特征及应用场景连铸产品质量相关术语有何界定标准?深度解析缺陷、性能等质量术语的判定依据及与产品达标关联如何解决标准术语在实际应用中的常见疑点?针对术语混淆、歧义等问题提供专业解决方案标准实施后对板坯连铸企业生产运营有哪些具体指导价值?从效率、质量等维度阐述实践指导意义为何《JB/T12938.1-2016》是板坯连铸行业术语规范的里程碑?专家视角剖析标准制定背景、意义及与行业发展的适配性标准制定的行业背景是什么?当时板坯连铸行业术语使用存在哪些问题01在2016年前,板坯连铸行业快速发展,但术语使用混乱。不同企业对同一设备、工艺称呼各异,如“结晶器”有多种叫法,导致技术交流受阻,设备采购、维护易出错,制约行业协同发展,制定统一标准成迫切需求。02该标准的制定遵循了哪些原则?如何确保其科学性和权威性制定遵循科学性、实用性、协调性原则。参考国际先进标准,结合国内行业实践,组织多领域专家论证,反复征求企业意见,经严格审核发布,确保术语定义精准,符合行业实际,具备高度权威性。从专家视角看,该标准的实施对板坯连铸行业发展有哪些里程碑式意义专家认为,标准统一术语,消除交流障碍,促进技术共享与创新;规范生产、质检等环节,提升产品质量稳定性;助力企业参与国际竞争,为行业规模化、标准化发展奠定基础,是行业发展的重要转折点。该标准与当前及未来几年板坯连铸行业发展趋势的适配性如何当前行业向高效、绿色、智能发展,标准术语覆盖核心设备与工艺,为新技术应用提供术语基础。未来虽有新技术出现,但标准框架可支撑术语拓展,能较好适配行业发展,保障行业有序进步。标准中术语体系的整体架构如何搭建?深度解读术语分类逻辑、层级关系及对行业统一表述的关键作用标准中的术语是按照何种分类逻辑进行划分的?分类依据有哪些术语按板坯连铸机的构成与生产流程分类,依据设备功能、工艺环节、产品质量、辅助系统等维度。如按设备分核心、辅助设备术语,按工艺分浇注、冷却等术语,使分类清晰,符合行业认知习惯。术语体系的层级关系是怎样的?不同层级术语之间存在怎样的关联体系分核心层、支撑层。核心层是关键设备与工艺术语,支撑层是辅助系统、质量等术语。核心层术语是基础,支撑层术语为核心层服务,层级分明,相互关联,共同构成完整术语体系。深度分析这种术语架构对实现板坯连铸行业统一表述有哪些关键作用此架构让行业人员有统一术语框架,交流时能精准对应概念,避免歧义。在技术文档、会议交流、设备交易中,统一表述减少误解,提高效率,促进行业信息顺畅流通与协同合作。对比标准实施前后行业术语表述情况,该架构带来了哪些显著改变实施前,术语混乱,同一概念多表述,交流成本高。实施后,行业采用统一架构术语,文档、交流表述一致,设备采购、技术合作中误解减少,行业整体沟通效率提升,推动技术共享。板坯连铸机核心设备术语有哪些?专家详解结晶器、辊道等关键设备术语定义、特征及应用场景结晶器相关术语包含哪些?专家详解各术语定义、结构特征及在连铸过程中的核心作用包含结晶器本体、结晶器铜板等术语。专家解读,结晶器本体是金属液凝固成坯壳的设备,结构呈中空,有冷却系统;其作用是快速冷却金属液,形成合格坯壳,是连铸的关键起始设备。辊道类术语具体有哪些?各术语对应的设备结构、工作原理及应用场景有何差异有输送辊道、驱动辊道等术语。输送辊道结构简单,靠辊子转动输送铸坯,用于铸坯传输;驱动辊道有动力装置,可调节速度,用于需要精准控制传输的场景,如铸坯定尺输送。除结晶器、辊道外,还有哪些核心设备术语?专家解析其定义、性能要求及与其他设备的协同工作方式还有连铸机机架、拉矫机等术语。连铸机机架是支撑各设备的结构,需具备高强度;拉矫机用于拉坯和矫直,性能要求稳定。它们与结晶器、辊道协同,机架支撑设备,拉矫机配合输送铸坯,确保连铸流程顺畅。12在实际设备选型和维护中,如何依据标准术语准确理解设备参数?专家提供实用指导建议01专家建议,选型时对照标准术语理解参数,如结晶器术语对应冷却效率等参数,确保参数符合生产需求;维护时,依据术语明确设备部件,如辊道术语对应辊子材质参数,便于精准维护,保障设备正常运行。02连铸工艺过程相关术语该如何精准理解?结合生产实际剖析浇注、冷却等工艺术语的内涵与实践意义浇注过程相关术语有哪些?结合生产实际剖析各术语的操作要点、工艺要求及注意事项包含浇注温度、浇注速度等术语。生产中,浇注温度需控制在合理范围,过高易导致铸坯缺陷,过低影响流动性;浇注速度要与冷却能力匹配,过快易漏钢,操作时需严格遵循工艺要求。冷却工艺相关术语具体定义是什么?不同冷却阶段的术语内涵有何区别?对铸坯质量有何影响有一次冷却、二次冷却等术语。一次冷却是结晶器内冷却,快速形成坯壳;二次冷却是铸坯出结晶器后的冷却,细化晶粒。一次冷却影响坯壳质量,二次冷却影响铸坯内部质量,需精准控制。铸坯处理相关工艺术语该如何解读?结合实际生产流程说明其操作步骤及工艺目标包含铸坯切割、铸坯精整等术语。铸坯切割是按定尺切断铸坯,步骤为定位、切割;目标是满足后续加工需求。铸坯精整是去除表面缺陷,步骤为检查、清理,目标是提升铸坯表面质量。在工艺优化过程中,如何依据标准术语准确分析工艺问题?提供实际案例进行说明优化时,用标准术语界定问题,如“二次冷却强度不足”。某企业铸坯出现内部疏松,依术语分析,发现二次冷却强度不够,调整后,铸坯质量改善,体现标准术语在工艺优化中的精准指导作用。连铸产品质量相关术语有何界定标准?深度解析缺陷、性能等质量术语的判定依据及与产品达标关联铸坯表面缺陷相关术语有哪些?各缺陷术语的界定标准、外观特征及判定方法是什么有表面裂纹、表面气孔等术语。表面裂纹界定为铸坯表面的缝隙,外观呈线状;判定靠目视或探伤。表面气孔是表面的孔洞,判定通过外观检查,这些标准确保缺陷判定统一。铸坯内部缺陷术语具体包含哪些?深度解析各术语的形成原因、检测方式及对产品性能的影响包含内部裂纹、中心疏松等术语。内部裂纹多因冷却不均形成,用超声波检测;会降低产品强度。中心疏松是铸坯中心的疏松区域,影响产品致密性,检测靠探伤,其存在关乎产品是否达标。铸坯性能相关术语的界定标准是什么?如强度、韧性等术语如何衡量?与产品达标有何直接关联强度术语指铸坯抵抗外力的能力,用拉伸试验衡量;韧性指抗冲击能力,用冲击试验衡量。这些性能达标是产品合格的关键,若强度、韧性不满足标准,产品无法用于后续加工,不能达标。在质量检验和判定过程中,如何依据这些术语标准确保结果准确公正?专家分享实操经验专家经验:检验时严格按术语界定标准操作,如用标准方法检测缺陷、性能;记录用标准术语,避免表述偏差;判定时对照标准,不主观臆断,确保检验结果准确,保障产品质量判定公正。标准中辅助系统术语涵盖哪些方面?专家视角解读供水、供气等辅助系统术语定义及系统协同作用供水系统相关术语有哪些?专家解读各术语定义、系统组成及在连铸生产中的核心功能包含冷却水系统、水质处理系统等术语。冷却水系统由水泵、管道等组成,为设备冷却供水;水质处理系统净化水质,防止管道堵塞。它们保障设备冷却,维持连铸生产正常温度环境。供气系统术语具体包含哪些内容?各术语对应的系统结构、气体参数要求及作用有何不同有保护气体系统、压缩空气系统等术语。保护气体系统结构含储气罐、输送管道,气体纯度要求高,防止铸坯氧化;压缩空气系统用于设备气动控制,气体压力有特定要求,保障设备动作精准。除供水、供气外,还有哪些辅助系统术语?专家解析其定义、工作流程及对连铸主流程的支撑作用还有润滑系统、控制系统等术语。润滑系统为设备部件润滑,流程是润滑油输送、循环;减少设备磨损。控制系统监控生产参数,工作流程是数据采集、分析、调控,保障主流程稳定运行。各辅助系统之间如何实现协同工作?结合标准术语分析系统间的联动机制及协同优势依据标准术语,供水系统为冷却提供保障,供气系统保护铸坯,润滑系统维护设备,控制系统协调各系统。控制系统根据生产情况,调控供水、供气、润滑系统参数,实现联动,提升生产效率,保障生产稳定。如何解决标准术语在实际应用中的常见疑点?针对术语混淆、歧义等问题提供专业解决方案实际应用中易混淆的术语有哪些?分析混淆原因及对生产运营造成的不良影响如“一次冷却”与“二次冷却”易混淆,因都属冷却工艺。混淆会导致冷却参数设置错误,影响铸坯质量,甚至引发生产事故,降低生产效率,增加生产成本。专家建议,结合标准上下文理解,参考术语定义的补充说明;对比类似术语差异,明确边界;结合实际生产场景,通过案例分析术语应用,避免歧义,准确把握术语内涵。02针对术语歧义问题,从专家视角出发,有哪些精准解读术语内涵的有效方法01企业在使用标准术语时,如何建立有效的沟通机制避免误解?提供具体的实施步骤步骤:组织标准培训,让员工掌握术语;建立术语手册,方便查询;沟通时要求使用标准术语,定期检查;出现疑问及时召开讨论会,明确术语含义,确保沟通无误解。跨国合作时,将标准术语准确翻译,附详细定义;新技术应用中,若无对应术语,参考标准术语逻辑定义新术语,并报备相关部门,确保在特殊场景中术语使用准确、灵活。02针对术语应用中的特殊场景,如跨国合作、新技术应用,该如何灵活且准确使用标准术语01未来几年板坯连铸行业技术发展对标准术语有何新需求?预测趋势并分析标准术语的优化方向未来几年板坯连铸行业将呈现哪些技术发展趋势?如智能化、绿色化等对术语体系有何影响趋势为智能化(如智能监控)、绿色化(如节能技术)。这些趋势会催生新设备、新工艺,现有术语体系需补充相关新术语,以适应技术发展,保障术语能描述新技术。基于技术发展趋势,预测未来对标准术语有哪些新需求?如新增术语、完善定义等预测需新增智能控制系统、节能冷却系统等术语;完善现有术语定义,融入智能化、绿色化内涵,如更新冷却系统术语,增加节能参数描述,满足技术发展对术语的新需求。分析标准术语的优化方向,如何确保优化后的术语体系既能适应新技术,又保持与原有术语的连贯性优化方向:在原有体系框架下,新增新技术相关术语;修订现有术语定义时,保留核心内涵,补充新内容。组织专家论证,确保新术语与原有术语逻辑一致,保持体系连贯性,适应新技术。No.1从行业长远发展角度,如何建立标准术语的动态更新机制?专家提出可行性建议No.2专家建议:成立专门术语更新小组,跟踪技术发展;定期调研企业需求,收集新术语建议;每3-5年评估术语体系,根据技术变化更新标准;及时公示更新内容,组织行业学习,建立动态更新机制。标准实施后对板坯连铸企业生产运营有哪些具体指导价值?从效率、质量等维度阐述实践指导意义在生产效率提升方面,标准术语如何指导企业优化生产流程、减少沟通成本?举例说明标准术语统一表述,优化流程时,员工用术语快速明确环节问题。如某企业用术语界定“辊道输送效率低”,快速定位问题,调整后效率提升10%;减少沟通误解,降低沟通成本,提升整体生产效率。从产品质量管控角度,标准术语如何帮助企业精准识别质量问题、制定改进措施?实际案例分析01质量管控中,用术语精准描述缺陷,如“表面裂纹”,依术语判定标准,快速识别问题。某企业铸坯表面缺陷多,用术语分析为“二次冷却不均”,制定改进措施,缺陷率下降8%,提升产品质量。02在设备管理与维护环节,标准术语对设备采购、故障诊断、备件更换等有何具体指导价值采购时,用术语明确设备参数,避免采购错误;故障诊断中,用术语描述故障,如“结晶器冷却系统故障”,快速定位问题;备件更换时,术语明确备件型号,确保更换准确,保障设备正常运行。标准实施对企业员工培训、技术传承有哪些积极作用?如何助力企业提升整体技术水平培训中,以标准术语为基础,员工

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