挤压水泥砂浆施工方案

挤压水泥砂浆施工方案一、施工准备（一）材料准备与检验水泥采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场时需核查品种、级别、出厂日期及出厂合格证，并按规定进行抽样复验，其强度、安定性等性能指标必须符合现行国家标准。不同品种、强度等级的水泥严禁混合使用。当水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应重新进行检验，合格后方可使用。砂选用质地坚硬、洁净、级配良好的中砂，细度模数控制在2.3-3.0之间。含泥量严格控制：用于砌筑砂浆时不超过5%，用于抹面砂浆时不超过3%，且不得含有草根、树叶、碱质等有害杂物。使用前需过5mm孔径筛，筛除泥块及粗大颗粒。对砂的颗粒级配、泥块含量等指标应进行进场检验，确保符合设计要求。拌合用水优先采用饮用水，当使用其他水源时，水质需符合《混凝土拌合用水标准》规定，pH值不得小于4，硫酸盐含量（以SO₄²⁻计）不得超过2700mg/L，不得对砂浆强度增长及钢筋产生腐蚀性。外加剂根据设计要求可掺入防水粉、防水油或有机硅防水剂等外加剂，其技术性能必须符合国家或行业标准，进场时需提供产品合格证及性能检测报告。外加剂掺量应严格按产品说明书控制，使用前需进行试配，验证其对砂浆和易性、强度及耐久性的影响。（二）主要机具准备搅拌设备配备砂浆搅拌机（型号JZ350或JZ500），搅拌叶片与筒壁间隙不大于3mm，确保搅拌均匀。使用前需检查电机运转情况及传动系统稳定性，进行空转试运行5分钟，确认无异常后方可投入使用。计量器具准备量程为500kg的磅秤（精度±1%）、容积式计量桶等，用于水泥、砂、外加剂的精确计量。所有计量器具使用前必须经法定计量部门校验合格，并在有效期内使用，施工中每周进行一次自检校准。施工工具包括手推车、灰浆桶、铁锨、靠尺（2m铝合金靠尺，精度±1mm）、抹子（铁抹子、阴阳角抹子）、刮杠、扫帚、洒水壶、凿子、锤子、软毛刷等。工具使用前需清理干净，抹子等工具应保持表面平整光滑，无变形、缺口。（三）作业条件准备技术准备施工前组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及技术文件，编制详细的施工技术交底文件，明确施工流程、质量标准及安全注意事项。对施工人员进行岗前培训，重点讲解挤压施工工艺要点、配合比控制及质量通病防治措施，考核合格后方可上岗。基层处理混凝土基层：清除表面尘土、污垢、油渍及松散颗粒，对蜂窝、麻面等缺陷，需凿除松散部分，用1:3水泥砂浆修补平整；光滑表面应进行凿毛处理（凿毛深度5-10mm，间距10-20mm）或涂刷界面处理剂（如水泥基渗透结晶型界面剂），涂刷厚度0.5-1mm，确保砂浆与基层粘结牢固。砖基层：施工前1天浇水湿润，使基层含水率达到8%-10%，表面呈现湿润但无积水状态。对砖缝进行清理，深度控制在10-12mm，确保砂浆能嵌入砖缝形成有效粘结。管道根部处理：穿墙管道周围应凿成20-30mm宽、50-60mm深的环形凹槽，清除槽内杂物，用1:2干硬性水泥砂浆（掺3%防水粉）捻实，表面涂刷一道水泥素浆（水泥:水=1:0.8）。环境控制施工环境温度宜控制在5-35℃，当环境温度低于5℃时，应采取冬期施工措施（如加热拌合水、采用保温养护等）；高于35℃或烈日照射时，需采取遮阳措施，避免砂浆表面失水过快。雨天或5级以上大风天气不得施工，施工过程中突遇降雨，需立即停止作业并对已施工面进行覆盖保护。二、配合比设计与控制（一）配合比设计要求强度等级根据设计要求确定砂浆强度等级，挤压砌筑砂浆强度等级不应低于M5，抹面砂浆不应低于M10。配合比应通过试验室试配确定，按《砌筑砂浆配合比设计规程》进行计算和调整，确保砂浆28天抗压强度满足设计要求，并具有良好的和易性（沉入度控制在70-90mm）。材料用量控制采用重量法计量，水泥、砂、外加剂的计量偏差分别控制在±2%、±3%、±1%以内。典型配合比参考（重量比）：砌筑砂浆：水泥:砂=1:4-1:5（M5）、1:3-1:4（M7.5）抹面砂浆：水泥:砂=1:2-1:3（M10）防水砂浆应掺入水泥重量3%-5%的防水粉或防水剂，具体掺量根据试验确定。（二）拌合控制搅拌顺序采用机械搅拌，搅拌顺序为：砂→水泥→外加剂→水，先将砂、水泥、外加剂干拌1-2分钟至均匀，再加入规定量的水搅拌3-5分钟，确保砂浆色泽一致、无结块。和易性调整搅拌过程中应随时检查砂浆和易性，当出现泌水或干涩现象时，可适当调整用水量（偏差不超过±1%），严禁随意增减水泥用量。砂浆稠度通过沉入度仪测定，每工作班至少检测2次。使用时间控制砂浆应随拌随用，常温（20-30℃）下存放时间不宜超过2小时；气温高于30℃时，不宜超过1.5小时；低于20℃时，不宜超过3小时。严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。三、操作工艺（一）工艺流程基层处理→刷水泥素浆→挤压抹底层砂浆→养护→刷水泥素浆→挤压抹面层砂浆→养护→质量验收（二）关键施工步骤基层处理施工前清除基层表面的尘土、油污、浮浆及杂物，用扫帚清扫干净后洒水湿润，确保基层内部吸水饱和但表面无积水。对混凝土基层，可采用高压水枪冲洗，提高表面粗糙度；对砖基层，应检查灰缝饱满度，不饱满处需用同级砂浆嵌补。刷水泥素浆在湿润的基层表面涂刷一道水泥素浆（配合比水泥:水=1:0.8-1:1），可掺入水泥重量0.025%的防水油，用软毛刷均匀涂刷，厚度控制在0.5-1mm，不得漏刷或有气泡。素浆涂刷后应立即进行下道工序，避免表面干燥。挤压抹底层砂浆施工顺序：先墙面后地面，先上后下，分层分段施工，每层厚度控制在5-10mm（砌筑）或7-15mm（抹面）。挤压操作：使用抹子或挤压工具将砂浆均匀铺抹于基层，用靠尺刮平，再用木抹子搓压密实，使砂浆与基层紧密粘结。对于垂直墙面，可采用“带灰挤浆”法，确保砂浆饱满度达到95%以上。接槎处理：施工缝应留在墙面或地面的非阴阳角处，接槎时需将前一层砂浆表面凿毛，涂刷水泥素浆后再继续施工，接槎宽度不小于100mm，确保层次分明、结合紧密。挤压抹面层砂浆施工时机：底层砂浆终凝后（一般间隔12-24小时），洒水湿润后涂刷第二道水泥素浆，随即进行面层施工。厚度控制：面层厚度5-8mm，采用铁抹子分两遍压实抹光，第一遍抹平，第二遍待砂浆初凝前（手指轻按无明显痕迹）压光，确保表面平整、密实，无抹痕、气泡及裂纹。阴阳角处理：阴角应做成半径50mm的圆弧，阳角做成半径10mm的圆弧，使用专用阴阳角抹子压光，确保线条顺直、圆润。（三）特殊部位处理管道根部管道周围50mm范围内，砂浆应加厚至20mm，采用“八字形”抹压，表面覆盖宽度不小于100mm的胎体增强材料（如玻纤网格布），与砂浆同步施工，确保防水严密。阴阳角阴阳角处应增加一道水泥素浆，底层和面层砂浆应分层交叉搭接，搭接宽度不小于50mm，避免在阴阳角处留槎。施工缝施工缝应留成阶梯形斜槎，槎长不小于槎高的2/3，接槎时先清理槎口松散砂浆，洒水湿润后涂刷水泥素浆，再分层压实，确保接槎处无裂缝、空鼓。四、质量标准（一）主控项目原材料质量水泥、砂、外加剂等原材料的品种、性能及检验结果必须符合设计要求和现行国家标准，进场验收记录及复验报告齐全。配合比与强度砂浆配合比应符合设计要求，抗压强度试块按规定留置（每250m³砌体或每检验批不少于3组），28天抗压强度平均值不低于设计强度等级，最小值不低于设计强度等级的85%。粘结性能水泥砂浆防水层与基层必须粘结牢固，无空鼓、裂缝。采用小锤轻击法检查，空鼓面积不应大于200cm²，且每自然间（标准间）不多于2处。（二）一般项目外观质量表面应平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角圆弧顺直，尺寸符合设计要求。允许偏差：表面平整度≤4mm（2m靠尺检查），垂直度≤5mm（2m托线板检查），阴阳角方正≤4mm（直角尺检查）。施工缝处理施工缝位置留置正确，接槎平整、密实，无渗漏隐患。防水层厚度均匀，总厚度误差不超过设计值的±10%。细部构造管道根部、阴阳角等特殊部位做法符合设计要求，胎体增强材料铺设平整，无皱折、空鼓，搭接宽度不小于100mm。五、养护（一）养护时间与方法养护起始时间砂浆终凝后（一般在施工完成后4-6小时）开始养护，常温下养护时间不少于7天；采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时，养护时间不少于14天；防水砂浆养护时间不少于14天。养护措施覆盖养护：采用湿润的麻袋片、草袋或土工布覆盖表面，覆盖物应保持湿润，避免直接接触砂浆表面（可先铺一层塑料薄膜隔离）。洒水频率：常温下每4小时洒水一次，高温季节每2小时洒水一次，确保砂浆表面始终处于湿润状态，避免干湿交替。冬季养护：当环境温度低于5℃时，应采取保温养护措施（如覆盖棉被、电热毯等），不得浇水养护，确保养护环境温度不低于5℃。（二）养护期保护养护期间严禁在防水层上堆放重物、行走或进行其他工序施工，避免表面产生裂缝或损伤。地下室、卫生间等有防水要求的部位，养护期间应保持通风干燥，避免长期积水浸泡。养护结束后，应进行泼水试验（对防水砂浆），持续淋水2小时或蓄水24小时，检查无渗漏后方可进行下道工序。六、安全与环保措施（一）安全措施施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋，接触水泥时应戴橡胶手套，避免皮肤直接接触。砂浆搅拌机操作人员需经过专业培训，开机前检查设备漏电保护器是否有效，严禁无证上岗或违章操作。脚手架、操作平台应搭设牢固，脚手板铺满绑牢，高度超过2m时应设置防护栏杆及挡脚板，严禁超载堆放材料。（二）环保措施水泥、砂等材料应集中堆放，采取覆盖措施，避免扬尘污染；搅拌机设置沉淀池，废水经沉淀后回用，严禁直接排放。施工垃圾应分类收集，及时清运至指定地点处理，不得随意丢弃。夜间施工时，应控制噪声污染，搅拌机等设备采取降噪措施，避免影响周边环境。七、质量验收（一）验收程序分项工程验收每个检验批施工完成后，由施工单位自检合格，报监理工程师验收，验收内容包括原材料检验报告、配合比通知单、施工记录、试块强度报告等资料，以及现场观感质量和实测实量。隐蔽工程验收基层处理、管道根部处理、施工缝接槎等隐蔽部位，需在施工过程中进行旁站监理，并留存影像资料，验收合格