路缘石下沉路口施工方案

路缘石下沉路口修复施工方案一、工程概况1.1工程背景本工程位于XX市XX路与XX大道交叉口，因长期车辆碾压、地下管线施工扰动及路基沉降，路口西南侧路缘石出现连续下沉现象，下沉量最大达5cm，导致路缘石与路面衔接处形成台阶，存在行车安全隐患。为恢复道路通行功能，保障交通安全，需对该路段路缘石及基层进行修复施工。1.2工程范围施工路段：XX路口西南侧路缘石，长度约60m，涉及路缘石拆除、基层修复、路缘石安装及路面衔接施工。主要内容：（1）拆除破损路缘石及松动基层；（2）路基压实及C20混凝土基层浇筑；（3）花岗岩路缘石安装、勾缝及养生；（4）沥青路面与路缘石衔接处修补。1.3主要技术参数项目规格参数单位数量路缘石花岗岩，100×30×15cm（长×宽×高）m60混凝土基层C20商品混凝土，厚度20cmm³24路基压实度≥95%（重型击实标准）%-沥青路面修补AC-13细粒式沥青混凝土，厚度5cmm²30二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，明确路缘石安装标高、坡度及基层结构要求，编制施工技术交底文件。测量放线：使用全站仪放出路缘石安装轴线，每隔5m设置高程控制点，确保路缘石顶面标高与路面平顺衔接。2.2材料准备路缘石：选用强度≥30MPa的花岗岩路缘石，进场前检查外观质量，确保无裂缝、掉角，尺寸偏差≤2mm。混凝土：采用C20商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，掺加缓凝剂延长初凝时间。辅助材料：准备M10水泥砂浆（勾缝用）、级配碎石（路基回填）、沥青混凝土（路面修补）等，材料进场后按规范取样送检。2.3机械与人员配置主要机械：挖掘机（1台）、振动压路机（1台）、混凝土振捣棒（2台）、沥青摊铺机（1台）、洒水车（1辆）。施工班组：拆除组：3人（负责路缘石及基层拆除）；砌筑组：5人（负责混凝土浇筑、路缘石安装）；路面组：4人（负责沥青路面修补及养生）；安全员、质检员各1人，全程监督施工质量与安全。2.4现场准备交通疏导：采用半幅封闭施工，设置围挡、警示标志及临时通道，安排专人指挥交通。地下管线排查：联系市政部门探明施工范围内地下管线（雨水管、电缆等）位置，采用人工开挖探坑，避免机械损伤管线。三、主要施工步骤3.1旧路缘石及基层拆除施工流程：采用风镐拆除破损路缘石，人工清理碎石，避免损伤周边完好路面；挖掘机开挖路基松散部分，开挖深度至路基原状土以下10cm，宽度超出路缘石外侧30cm；清除基坑内杂物、积水，采用级配碎石回填至设计标高，分层压实（每层厚度≤20cm），压实度≥95%。3.2混凝土基层施工模板安装：采用10cm厚木模板，内侧涂刷脱模剂，用钢钎固定，确保模板垂直度偏差≤3mm/m。混凝土浇筑：商品混凝土运输至现场后，采用泵送方式入模，人工摊铺平整；使用插入式振捣棒振捣密实，振捣间距≤50cm，直至混凝土表面泛浆、无气泡；初凝前采用抹光机收面，表面拉毛处理，确保与路缘石底部粘结牢固。养护：覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，期间禁止车辆碾压。3.3路缘石安装施工流程：坐浆：在混凝土基层上摊铺2cm厚M10水泥砂浆，按放线位置铺设路缘石，确保顶面标高符合设计要求；调平：用橡皮锤轻击路缘石，调整垂直度（偏差≤3mm）及相邻块高差（≤2mm），缝隙控制在5mm以内；勾缝：采用M10水泥砂浆勾平缝，缝内压实、抹平，初凝后洒水养护3d。3.4沥青路面修补切缝与清理：使用路面切缝机沿路缘石外侧50cm处切割矩形区域，深度5cm，人工清除切割范围内沥青混凝土碎块。沥青摊铺：喷洒乳化沥青粘层油（用量0.3~0.5kg/m²）；采用摊铺机摊铺AC-13沥青混凝土，厚度5cm，压路机碾压3遍（初压温度160℃，终压温度≥80℃）。衔接处理：沥青路面与路缘石衔接处采用人工补料、熨平板压实，确保平顺无台阶。四、质量控制措施4.1原材料质量控制路缘石进场时提供出厂合格证，每批次随机抽取3块进行抗压强度检测，不合格产品严禁使用。混凝土浇筑前检查坍落度，每车混凝土留置1组试块，28d强度达标后方可进行后续施工。4.2施工过程控制路基压实：每层回填后采用环刀法检测压实度，不合格区域重新碾压至达标。路缘石安装：每日施工完成后，用2m靠尺检查平整度，偏差超过3mm时立即返工调整。沥青路面：碾压完成后检测厚度、压实度（≥98%）及渗水系数（≤120ml/min）。4.3验收标准分项工程验收：路缘石安装：直顺度≤10mm/100m，顶面高程偏差±5mm；混凝土基层：表面平整度≤5mm/2m，强度≥20MPa；沥青路面：平整度（IRI）≤2.0m/km，构造深度≥0.55mm。五、安全措施5.1施工安全管理安全教育：施工前对班组进行安全交底，重点讲解机械操作、临时用电及基坑防护要求。防护设施：基坑开挖深度超过1.5m时设置1.2m高防护栏杆，夜间悬挂警示灯。5.2交通安全保障交通导改：采用彩钢板围挡封闭施工区域，设置“前方施工”“限速20km/h”等标志，距离施工点50m处设置减速带。应急处理：配备应急车辆及医疗箱，遇突发交通事故时立即启动疏导预案，联系交警部门协助处理。5.3机械安全挖掘机、压路机作业时，设专人指挥，机械旋转半径内禁止站人；临时用电设备安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆架空敷设高度≥2.5m。六、工期安排6.1施工进度计划（总工期15天）序号施工阶段起止时间工期（天）备注1施工准备第1-2天2含材料进场、放线2旧路缘石拆除及路基处理第3-4天2含基坑开挖、压实3混凝土基层施工第5-7天3含浇筑、养护4路缘石安装第8-10天3含坐浆、勾缝5沥青路面修补第11-12天2含切缝、摊铺6验收及清理第13-15天3含分项验收、场地清理6.2工期保证措施资源调配：混凝土、沥青等材料提前3天预约，确保连续施工；夜间施工：混凝土养护及沥青摊铺可安排夜间作业，配备照明设备（亮度≥50lux）；应急预案：遇雨天时，对基坑覆盖防雨布，混凝土施工前准备防雨棚，避免延误工期。七、环境保护与文明施工7.1扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台，车辆冲洗干净后方可离场；路基开挖时采用雾炮降尘，松散材料堆放需覆盖防尘网。7.2噪声管理避免夜间（22:00-6:00）进行风镐、切割等强噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可；机械作业时采取减振措施，噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。7.3废弃物处理拆除的旧路缘石及混凝土块分类堆放，可回收部分运至建筑垃圾资源化利用厂；生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运，严禁随意丢弃。八、验收标准与流程8.1验收内容外观质量：路缘石安装牢固、直顺，勾缝平整，无破损；沥青路面与路缘石衔接平顺，无积水。实测项目：按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）要求，检测路缘石标高、混凝土强度、路面平整度等指标。8.2验收流程施工单位自检合格后提交验收申请；监理单位组织设计、建设单位进行现场验收；验收通过后签署《分项工程验收记录表》，方可进入下道工序。