粮仓房顶防水施工方案

粮仓屋顶防水施工方案一、工程概况1.1工程范围本工程为粮食储备仓库屋顶防水改造项目，涉及屋面面积约5200㎡，涵盖平屋面及斜屋面两种结构形式。工程需满足GB50108《地下工程防水技术规范》二级防水等级要求，确保在正常使用条件下防水层耐用年限不低于15年，屋面渗透量≤0.1L/(㎡·d)。1.2结构特点基层结构：钢筋混凝土屋面板（厚度120mm）+1:8水泥膨胀珍珠岩保温层（最薄处80mm）+C20细石混凝土找平层（30mm厚，内配Φ4@200双向钢筋网）排水坡度：平屋面采用2%结构找坡，斜屋面坡度25°，天沟纵向坡度1.5%，沟底水落差控制在150mm以内节点构造：包含女儿墙泛水（高度≥300mm）、变形缝（宽20mm）、落水口（Φ110mmPVC管）、通风帽基座等特殊部位二、施工准备2.1材料准备材料名称规格型号技术参数用量存储要求SBS改性沥青防水卷材3mm厚聚酯胎Ⅰ型拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐热度90℃无流淌5800㎡直立码放，高度≤1.5m，距火源≥5m聚氨酯防水涂料双组份（甲:乙=1:2）拉伸强度≥2.45MPa，断裂延伸率≥300%，固体含量≥92%1200kg密封存放，温度5-35℃基层处理剂溶剂型SBS专用干燥时间≤4h，粘结强度≥0.3MPa350L密闭容器，通风存放密封膏聚硫建筑密封胶拉伸模量≤0.4MPa，定伸粘结性无破坏280L阴凉干燥处，保质期6个月防水增强层400g/m²玻纤网格布耐碱断裂强力≥750N/50mm850㎡防潮包装，避免暴晒2.2机具配置基层处理：高压吹风机（2台，功率2.2kW）、电动打磨机（3台，Φ125mm砂轮片）、钢丝刷（20把）、平铲（15把）卷材施工：热熔喷枪（5把，温度调控范围0-300℃）、自动行走式铺毡机（1台，行进速度0-1.5m/min）、橡胶压辊（3个，重量40kg）、卷尺（5把，50m钢卷尺）涂料施工：电动搅拌器（2台，转速800r/min）、锯齿形刮板（10把，齿深3mm）、毛刷（20把）、湿膜厚度计（2个，量程0-5mm）质量检测：针入度仪（1台，精度0.1mm）、不透水仪（1台，压力范围0-0.6MPa）、附着力测试仪（1台，量程0-10MPa）2.3作业条件气候要求：施工期间环境温度5-35℃，风力≤5级，雨天及预计24h内降雨时停止施工基层验收：表面平整度≤5mm/2m，含水率≤9%（采用1m²卷材覆盖2h无结露法检测），阴阳角圆弧半径50mm，分格缝宽度20mm（内嵌PE棒）安全设施：设置1.2m高防护栏杆（立杆间距2m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），配备2个5kg干粉灭火器及消防沙箱（2m³）三、主要施工工艺3.1基层处理缺陷修复：蜂窝麻面：采用1:2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）修补，厚度≥10mm时分层施工，每层间隔24h裂缝处理：宽度＜0.3mm裂缝涂刷聚氨酯防水涂料（加玻纤布）；≥0.3mm裂缝采用环氧树脂注浆处理起砂处理：清除松散层后涂刷界面剂（水灰比0.4），再抹10mm厚1:2水泥砂浆清洁处理：先用高压吹风机清除浮尘（风压≥0.5MPa），再用湿布擦拭油污，最后用溶剂型清洗剂处理局部顽固污渍分格缝内嵌入Φ15mm闭孔泡沫棒，表面预留5mm深度待嵌密封胶3.2防水层施工3.2.1SBS卷材防水层（热熔法）弹线定位：平行屋脊方向弹出基准线，间距按卷材幅宽（1m）减10mm搭接宽度设置，每5m设置一道控制线天沟部位弹出八字形铺贴控制线，确保卷材顺水搭接附加层施工：阴阳角、管根、落水口等部位增设1.2m宽卷材附加层，采用满粘法施工，圆弧处卷材剪开后搭接密封变形缝部位附加层延伸至缝两侧墙面≥300mm，表面铺设一层玻纤网格布增强大面积铺贴：喷灯距卷材表面300-500mm，以45°角匀速加热，待沥青熔融呈光亮黑色（温度约180℃）后滚铺卷材长边搭接80mm（热熔后溢出沥青宽度≥20mm），短边搭接150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥500mm立面与平面转角处，卷材应由下向上铺贴，立面卷材收头压入凹槽并用金属压条固定（钉距≤200mm）接缝处理：采用热风焊枪对搭接缝进行二次密封，焊嘴温度控制在250-300℃，行进速度0.5-0.8m/min接缝边缘用小抹子将溢出的热熔沥青刮平，形成宽10-20mm的匀质沥青条3.2.2聚氨酯涂膜防水层底胶施工：按甲料:乙料:二甲苯=1:2:0.3比例配制底胶，用长柄滚刷均匀涂刷，用量控制在0.2kg/㎡干燥6h（25℃条件下）后进行后续施工，表面以手指轻触不粘手为准涂膜施工：第一遍涂料（厚度0.6mm）采用横向涂刷，第二遍（厚度0.5mm）纵向涂刷，第三遍（厚度0.4mm）斜向交叉涂刷每遍涂刷间隔≥8h（25℃），在第二遍涂料未干时铺设玻纤网格布（搭接宽度≥50mm）落水口周围做半径500mm的增强涂布，厚度达2.0mm，呈漏斗状向落水口找坡收头处理：女儿墙泛水处涂膜延伸至压顶下100mm，用密封膏封严，收头处加金属压条固定通风管根部涂膜上返高度≥250mm，与管道交接处用金属箍紧固（箍距≤150mm）3.3保护层施工隔离层：满铺0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接宽度≥100mm，采用热风焊接刚性保护层：C25细石混凝土（掺5%聚丙烯纤维），厚度40mm，内配Φ6@150双向钢筋网（保护层厚度≥10mm）设置间距≤6m的分格缝（宽15mm），与找平层分格缝对齐，缝内填充密封膏表面压光2遍（初凝前和终凝前），覆盖养护≥14d（保持表面湿润）四、质量控制措施4.1材料检验进场材料每批次抽样送检，SBS卷材检测拉力、延伸率、耐热度等6项指标；聚氨酯涂料检测拉伸强度、断裂延伸率等5项指标不合格材料立即退场并做好记录，建立材料台账（包含出厂合格证、检测报告、使用部位等）4.2过程控制检验项目检验标准检验方法检验频率基层含水率≤9%覆盖测试法每1000㎡1点卷材搭接宽度长边≥80mm，短边≥150mm钢卷尺测量每50m检查1处涂膜厚度平均≥1.5mm，最小≥1.2mm测厚仪（取3点平均值）每100㎡1点粘结强度≥0.3MPa剥离试验（50mm宽试样）每500㎡1组密封膏嵌填饱满连续，无气泡目测+探针检查全数检查4.3验收标准外观检查：防水层表面平整，无起鼓（面积≤100cm²且每100㎡≤3处）、翘边、褶皱，搭接缝严密闭水试验：蓄水深度30mm，持续24h无渗漏（天沟部位单独蓄水至50mm深度）淋水试验：斜屋面采用高压水枪（压力0.3MPa）持续淋水2h，室内侧无湿渍资料验收：包含材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录（含影像资料）、施工日志等12项资料五、安全文明施工5.1安全防护个人防护：佩戴防毒口罩（活性炭滤芯，每4h更换）、耐高温手套（耐温≥200℃）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）作业平台：使用满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，步距≤1.8m），脚手板满铺并固定（探头板≤150mm）动火管理：办理动火许可证，配备看火人（持灭火器材），作业点下方10m范围内设置接火斗（防火棉厚度≥50mm）5.2环保措施废弃物处理：废卷材、涂料桶等危险废物分类存放（设置专用收集箱），由有资质单位清运（签订处置协议）扬尘控制：施工区域洒水降尘（含水率≥6%），裸土覆盖率100%（采用防尘网，密度≥2000目）噪音管理：夜间（22:00-6:00）禁止使用电动打磨机等强噪音设备，昼间噪音≤70dB（厂界处测量）六、应急预案6.1突发天气应对暴雨预警：立即停止施工，覆盖未固化防水层（采用塑料布+沙袋压边），疏通排水系统高温天气：调整作业时间（避开11:00-15:00），设置饮水点（提供含盐饮用水），配备防暑药品（藿香正气水等）6.2质量事故处理卷材起鼓：直径＜100mm鼓泡采用抽气灌胶法处理（注入聚氨酯密封胶）；≥100mm鼓泡应割开卷材重新铺贴涂膜开裂：宽度＜0.2mm裂缝涂刷2遍防水涂料（加玻纤布）；≥0.2mm裂缝应切除后重新施工6.3安全事故处理火灾事故：立即切断电源，使用干粉灭火器灭火（站在上风向，距火源3m），同时拨打119高空坠落：启动应急救援小组（5min内响应），对伤者进行初步救治（避免移动脊柱损伤伤员），拨打120七、施工进度计划施工阶段起止时间工作内容资源配置备注准备阶段第1-5天材料进场、机具调试、技术交底管理人员5人，工人10人完成基层验收基层处理第6-10天缺陷修复、清洁、干燥处理工人15人雨天顺延防水层施工第11-25天附加层、卷材铺贴、涂膜施工工人25人（分2个作业面）卷材与涂膜施工流水作业保护层施工第26-35天隔离层、细石混凝土浇筑工人20人分区分段施工验收整改第36-40天闭水试验、缺陷修复、资料整理管理人员8