广州液压篮球架施工方案

广州液压篮球架施工方案一、施工准备阶段1.1技术准备组织施工技术人员进行图纸会审，复核液压篮球架基础定位尺寸，编制专项施工技术交底文件。使用全站仪对现场轴线进行复核，确保球架安装中心点与场地端线距离误差≤5mm。明确预埋件安装精度要求：底盘水平度偏差≤2mm/m，螺栓间距误差≤3mm。根据广州地区气候特点，特别考虑雨季施工排水措施，制定基础混凝土浇筑后的防雨覆盖方案。1.2材料准备主要材料清单及规格篮球架主体：采用114mm×4.5mm无缝钢管，符合相关标准要求，表面经静电喷涂处理，具有防锈蚀、耐氧化性能。底座结构：尺寸为2.2米×1.2米，采用80×120×4mm方管焊接，配置配重箱增强稳定性。液压系统：包含液压泵站、油缸、油管等组件，电动型号采用220V电机带动齿轮泵，手动型号配备机械杠杆加压装置。篮板系统：10mm厚钢化玻璃篮板，抗冲击强度达1050N/㎡，搭配双簧篮筐。预埋螺栓：M24×600mm高强度螺栓，8.8级高强度标准。混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，满足基础承载要求。橡胶垫：50mm厚氯丁橡胶，邵氏硬度60±5，用于篮板与支撑结构之间的缓冲。材料进场时需提供出厂合格证及第三方检测报告，对钢管壁厚、螺栓力学性能进行抽样送检，合格率需达到100%。钢化玻璃篮板需有3C认证标识，液压系统密封件需提供耐老化检测报告。1.3机具准备配备JZC350混凝土搅拌机、QTZ63塔吊（覆盖半径50m）、HZ-400型振动棒（有效作用半径300mm）、精密水准仪（精度0.5mm/km）、全站仪、扭矩扳手（量程0-500N·m）、水平尺（2m）、钢卷尺（50m）等。所有测量仪器需在检定有效期内，提前3天完成调试校准。液压系统安装专用工具需提前检查，确保液压油加注枪、压力表等设备完好。1.4作业条件场地平整至设计标高，清除地表杂物及障碍物，做好排水坡度（不小于2%）。施工区域设置围挡及警示标志，划分材料堆放区、加工区及作业区。根据广州地区地质条件，对基础开挖区域进行地质勘察，如遇软土地基需制定换填处理方案。施工前检查现场电源（220V/380V）、水源是否接通，夜间施工配备足够照明设备。二、基础施工2.1测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出篮球架基础中心线及轮廓线，设置轴线控制桩及水准点。基础开挖范围比设计尺寸扩大300mm，以方便支模及操作。测量过程中需校核球架安装中心点与场地端线、边线的距离，确保符合篮球场地标准尺寸要求。2.2基坑开挖采用机械开挖与人工修整相结合的方式，开挖深度根据设计要求确定，一般为1.2m。基坑底部预留200mm厚土层，由人工清理至设计标高，避免扰动基底土。开挖过程中做好边坡支护，根据广州地区土壤性质，边坡坡度一般取1:0.5。基坑周边设置排水沟及集水井，防止雨水浸泡基底。2.3预埋件安装按设计图纸要求放置预埋件，采用型钢支架固定，确保预埋件位置准确。预埋件安装完成后，进行标高、轴线复核，其允许偏差：中心线偏差≤5mm，顶面标高偏差±10mm。预埋件固定后，在其周围绑扎钢筋，钢筋规格为Φ12@200双向，与预埋件可靠连接。2.4模板工程基础模板采用18mm厚多层板，50×100mm木方作为龙骨，间距300mm。模板安装前涂刷脱模剂，采用对拉螺栓固定，确保模板刚度及稳定性。模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。模板安装完成后，检查其尺寸、标高、垂直度，允许偏差：截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/m，轴线偏差≤5mm。2.5混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由罐车运输至现场，通过溜槽或泵车浇筑。浇筑前检查模板、钢筋、预埋件位置是否正确，清理基坑内杂物及积水。混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过500mm，使用振动棒振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为准。振动棒移动间距不大于其作用半径的1.5倍，避免漏振或过振。混凝土浇筑完成后，及时收面抹平，覆盖薄膜养护。2.6养护及拆模混凝土浇筑完成后12小时内覆盖保湿，养护期不少于14天。养护期间保持混凝土表面湿润，严禁在基础上堆放重物。常温下混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆模，拆模时避免碰撞预埋件及混凝土表面。拆模后检查混凝土外观质量，如有蜂窝、麻面等缺陷，及时采用高一等级混凝土修补。三、主体安装3.1底座安装将液压篮球架底座吊装到位，调整底座位置，使其中心线与基础预埋件中心线重合。使用水平仪找平底座，确保底座水平度偏差≤2mm/m。通过预埋螺栓将底座与基础固定，螺栓紧固时采用扭矩扳手，按对称顺序分次拧紧，扭矩值符合设计要求（一般为350-400N·m）。底座固定后，安装配重箱，配重重量不小于400kg，配重材料采用砂石或混凝土块，确保配重均匀分布。3.2立柱安装在底座上安装立柱，立柱与底座之间设置定位销，确保连接准确。立柱安装过程中使用临时支撑固定，防止倾倒。调整立柱垂直度，允许偏差≤1mm/m，使用全站仪进行校核。立柱与底座连接螺栓需加防松垫片，拧紧后点焊固定。3.3探臂及后拉杆安装将探臂安装在立柱顶部，通过销轴连接，确保转动灵活。安装后拉杆，使探臂、立柱、后拉杆形成稳定三角形结构。后拉杆两端连接螺栓需调整至适当预紧力，保证探臂水平度偏差≤2mm/m。探臂安装完成后，检查其伸出长度，确保篮板安装位置符合标准（篮板下沿距离地面2.90m，篮圈中心距离地面3.05m）。3.4篮板安装钢化玻璃篮板安装前，检查其外观质量，无裂纹、划痕等缺陷。在篮板背面安装连接支架，支架与篮板之间放置50mm厚氯丁橡胶垫，避免刚性接触。篮板安装时，五个连接点必须在一个平面上，五点受力均匀。探臂、篮板、篮圈要成一线，探臂、篮圈严禁与玻璃篮板相接触。篮板固定螺栓采用不锈钢螺栓，拧紧时力度适中，防止玻璃破裂。3.5篮筐安装将双簧篮筐安装在篮板上，篮筐上沿保持水平，与篮板垂直。篮筐固定螺栓需加防松螺母，确保连接牢固。安装完成后，检查篮筐内径（450mm±2mm）及高度（3.05m±5mm），符合标准要求。3.6液压系统安装液压系统安装前，检查液压泵站、油缸、油管等组件是否完好，清洁油管接口。按液压系统原理图连接油管，油管走向应合理，避免弯曲、扭曲，固定牢固。液压油加注前需过滤，加注量符合设备说明书要求。液压系统安装完成后，进行排气处理，确保系统内无空气。四、系统调试4.1升降功能调试手动液压篮球架调试：通过机械杠杆加压，操作升降手柄，使篮板缓慢升降。检查升降过程是否平稳，有无卡顿现象，升降高度范围是否在1.4米至3.05米之间。电动液压篮球架调试：接通电源，操作遥控或控制面板，测试升降功能。调整升降限位装置，确保升至最高位置（3.05米）和最低位置（1.4米）时能自动停止。4.2移动功能调试（如为移动式液压篮球架）操作液压手柄或按钮，使行走轮伸出，检查轮组触地是否平稳。推动篮球架，测试移动是否灵活，转向是否顺畅。移动至指定位置后，收回行走轮，使底座贴合地面，检查篮球架稳定性。4.3安全装置调试检查限位筒与定位杆是否工作正常，确保升降轨迹稳定，避免偏移。测试智能缓冲装置，篮筐受外力冲击时应能缓冲下移并自动复位。检查液压系统过载保护装置，当系统压力超过设定值时，应能自动卸荷。4.4性能参数检测测量篮圈水平度，允许偏差≤1mm。在篮圈上施加150N的力，篮圈下沉量应在50-70mm之间，卸载后能恢复原位。测试液压系统密封性，在额定工作压力下，保压10分钟，压力降不应超过0.5MPa。检查各连接部位是否牢固，无松动现象。五、验收标准5.1基础验收基础表面平整度偏差≤5mm/m，混凝土强度达到设计要求（C30）。预埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±15mm。基础周围排水通畅，无积水现象。5.2主体结构验收立柱垂直度偏差≤1mm/m，探臂水平度偏差≤2mm/m。篮板安装牢固，无松动、晃动现象，钢化玻璃无裂纹、破损。篮圈中心距离地面高度为3.05m±5mm，水平度偏差≤1mm。5.3液压系统验收液压系统升降平稳，无漏油、渗油现象。升降速度符合设计要求（一般为3-5mm/s），升降高度调节范围1.4-3.05m。移动功能（如具备）灵活可靠，制动装置有效。5.4安全性能验收各连接部位螺栓紧固可靠，扭矩值符合要求。安全警示标识齐全、清晰，配重箱锁闭装置完好。液压系统过载保护、限位装置工作正常，缓冲装置性能符合标准。5.5整体性能验收在篮球架正常使用状态下，模拟球员扣篮、篮板撞击等动作，篮球架无明显晃动，结构稳定。液压系统在连续操作10次升降后，油温不超过60℃，性能无异常。六、维护保养6.1日常维护每日检查篮球架各部件是否完好，有无松动、变形现象。清理篮板表面污渍，保持玻璃清洁。检查篮圈是否完好，有无变形、裂纹。液压系统油箱油位及油质检查，油位低于规定刻度时及时补充，油质变质时更换液压油。6.2定期维护每月检查各连接螺栓紧固情况，发现松动及时拧紧。检查液压系统油管有无老化、破损，密封件是否渗漏。对活动部位加注润滑油，如探臂销轴、升降轮轴承等。每季度检查配重箱是否完好，配重是否牢固。6.3季节性维护夏季高温季节，避免液压系统长时间连续工作，防止油温过高。冬季（广州地区冬季气温较低时）如设备停用，需将液压系统内液压油排空或更换为低温液压油，防止油液凝固导致系统卡滞。雨季前检查基础排水设施是否通畅，雨后及时清理底座积水。6.4故障处理当液压系统出现漏油时，应立即停止使用，检查漏油部位，更换密封件或损坏油管。升降功能失效时，检查液压泵站电机、齿轮泵是否工作正常，油路是否堵塞。篮板破损或篮圈变形时，应及时更换，更换前需将篮球架围蔽，禁止使用。6.5长期停用维护如篮球架长期停用，应将其移动至室内或采取防雨、防晒措施。释放液压系统压力，检查各部件状况，对金属表面进行防锈处理。定期（每月）对液压系统进行空载运行，防止部件锈蚀。七、安全注意事项7.1施工安全施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。高空作业时设置操作平台，严禁违章作业。吊装作业时，吊臂下方严禁站人，设置警戒区域。电气设备必须有接地保护，使用前检查漏电保护器是否有效。7.2安装安全篮球架安装过程中，临时支撑必须牢固可靠，防止倾倒。多人协作时，应有统一指挥，动作协调一致。液压系统安装时，避免油管接口对人，防止液压油喷射伤人。配重安装时，应缓慢均匀加载，防止底座倾斜。7.3使用安全严禁在篮球架上悬挂重物或攀爬。非专业人员不得擅自拆卸、调整液压系统。使用过程中如发现异常响声或晃动，应立即停止使用，联系专业人员检查维修。儿童使用时应有成人监护，禁止进行危险动作。八、质量保证措施8.1材料质量控制严格执行材料进场检验制度，不合格材料不得使用。加强材料储存管理，钢材、螺栓等存放于干燥通风处，防止锈蚀。钢化玻璃篮板避免阳光直射和雨淋，防止玻璃老化。8.2施工过程控制制定详细施工工艺流程，严格按图施工。加强工序质量检验，上道工序不合格不得进入下道工序。做好施工记录，隐蔽工程需经监理工程师验收签字后方可隐蔽。8.3测量控制测量仪器定期检定