新型地坪漆内墙施工方案

新型环氧地坪漆内墙施工技术方案一、施工准备（一）材料准备基层处理材料环氧修补砂浆（抗压强度≥60MPa）无溶剂环氧底漆（固含量≥80%）石英砂（40-120目，含泥量＜1%）环氧腻子（细度≥300目）水性环氧面漆（VOC含量≤50g/L）专用固化剂（与面漆匹配）辅助材料工业酒精（用于油污清洁）消泡剂（有机硅类，添加量0.1-0.3%）砂纸（80目、120目、240目）美纹纸胶带（宽度20-30mm）（二）机具准备设备类型具体规格数量要求研磨设备无尘打磨机（配金刚石磨片）1台/100㎡搅拌设备电动搅拌器（转速800r/min）2台涂装工具羊毛滚筒（Φ150mm）5个/班组检测工具2m靠尺、塞尺、湿度计各1套安全设备防毒口罩（KN95级）每人1个（三）基层验收标准强度要求：基层混凝土抗压强度≥C25，表面硬度≥2.5MPa（用回弹仪检测）平整度：2m靠尺检测误差≤3mm含水率：≤4%（采用塑料薄膜覆盖法测试，16h无结露）清洁度：无油污、浮灰、脱模剂，PH值6-8二、施工工艺流程（一）基层处理阶段初次清理铲除墙面浮浆及凸起物，用扫帚清除表面灰尘油污区域采用工业酒精擦拭，反复3次至无油迹孔洞及裂缝处理：直径＜5mm的孔洞用环氧腻子填补；≥5mm的孔洞先开凿成V型槽（深度≥10mm），再用环氧砂浆分层填塞机械打磨使用无尘打磨机沿墙面横向打磨，磨片选用80目金刚石磨片阴阳角采用手提角磨机打磨，圆弧半径控制在5-8mm打磨后用吸尘器彻底除尘，确保表面无可见粉尘二次修补对打磨后暴露的缺陷进行二次修补，采用环氧腻子（主剂:固化剂=5:1）刮涂修补厚度超过3mm时应分两次施工，每层间隔≥4h（二）底漆施工阶段材料配置按底漆:固化剂=4:1（重量比）混合，电动搅拌器搅拌3min至无沉淀适量添加专用稀释剂（添加量≤5%），调整粘度至涂-4杯15-20s施工操作采用滚涂法施工，滚筒蘸料后在料桶边缘轻压，避免滴漏沿墙面纵向均匀涂刷，搭接宽度50mm，涂布量控制在0.12-0.15kg/㎡阴阳角处采用100mm宽毛刷补涂，确保无漏涂固化养护25℃环境下干燥≥8h，低温（＜15℃）时延长至12h固化后表面应呈均匀哑光状态，无发黏、起皱现象（三）中涂施工阶段石英砂浆层施工材料配比：环氧中涂:石英砂:固化剂=1:2:0.2（重量比）用抹刀均匀刮涂，厚度控制在1-2mm，采用十字交叉法刮涂确保平整施工后30min内用消泡滚筒（带齿）辊压，间距≤300mm腻子层施工中涂固化24h后，用120目砂纸整体打磨，吸尘后刮涂环氧腻子腻子配比：主剂:固化剂=5:1，添加适量水（≤5%）调节稠度采用刮板横向刮涂，厚度0.5-0.8mm，阴阳角做成圆弧过渡打磨修整腻子固化12h后，用240目砂纸干磨，表面平整度误差≤1mm/2m打磨后用湿布擦拭2遍，去除浮灰（四）面漆施工阶段材料准备面漆与固化剂按3:1混合，搅拌5min后静置熟化10min过滤：采用120目尼龙滤网过滤，去除杂质涂装工艺第一道面漆：滚涂方向与底漆垂直，涂布量0.2kg/㎡间隔4h后施工第二道，滚涂方向与第一道垂直，确保无流挂边角处理：用4寸羊毛刷手工刷涂，宽度≥50mm罩光处理对面漆完全固化（25℃/7d）后的墙面，滚涂1道水性罩光剂涂布量0.1kg/㎡，施工后2h内避免灰尘污染三、关键技术要点（一）材料混合控制配比精度：使用电子天平（精度0.1g）称量，误差≤±1%搅拌工艺：先加入主剂，再缓慢加入固化剂，边加边搅拌适用期管理：25℃时环氧类材料混合后使用时间≤4h，超过1h需补加5%固化剂（二）环境控制措施温度管理：施工环境温度10-35℃，墙面温度≥5℃湿度控制：相对湿度≤85%，雨天或墙体结露时停止施工通风要求：保持空气流速0.5-1m/s，可采用轴流风机强制通风（三）特殊部位处理阴阳角施工阴角：先用腻子做成R=5mm圆弧，再贴美纹纸胶带刷涂阳角：加装PVC护角条（宽度50mm），接缝处用腻子密封设备基础周边距设备边缘30mm处粘贴美纹纸，手工刷涂2遍面漆设备与墙面间隙用弹性环氧胶填充（邵氏硬度60±5A）四、质量控制标准（一）过程检验底漆验收：附着力测试（划格法，附着力≥1级）中涂验收：表面无针孔（孔径＜0.5mm），平整度≤2mm/2m面漆验收：光泽度（60°角）≥70%，颜色均匀度（ΔE）≤2（二）常见质量问题处理缺陷类型产生原因处理方法针孔搅拌不均、消泡不彻底局部打磨后补涂面漆流挂涂料粘度低、涂布量过大24h后用砂纸打磨平整色差批次混合不均整面重涂面漆（三）成品保护养护期管理：施工完成后7d内禁止人员走动，设置警示标识清洁要求：养护期后可用中性清洁剂（PH7-8）擦拭，禁止使用钢丝球修补规定：局部损坏处需彻底铲除至基层，按原工艺重新施工五、安全与环保措施（一）安全防护要求个人防护：施工人员必须佩戴防毒口罩、护目镜、丁腈手套动火管理：施工现场严禁吸烟，动火作业需办理许可证并配备灭火器应急准备：配备洗眼器（距作业面≤30m），急救箱（含灼伤药膏）（二）环保控制措施VOC排放控制：采用无溶剂或高固体分材料，施工区VOC浓度≤0.6mg/m³废弃物处理：废漆桶需密封后交由有资质单位处理，危险废物标识清晰噪声控制：打磨作业时间限定在8:00-18:00，噪声≤70dB（厂界）六、施工进度计划施工阶段工期占比关键节点控制基层处理30%含水率检测合格底漆施工15%附着力达标中涂施工35%平整度验收面漆施工20%光泽度检测注：本计划基于常温（25℃）施工条件，低温环境需相应延长工期，每降低5℃工期增加15%。施工期间需每日记录天气情况、材料用量及施工面积，确保进度偏差≤3%。七、验收规范外观质量：表面平整光滑，颜色均匀一致，无漏涂、针孔、裂纹等缺陷性能指标：附着