室外货运电梯安装施工方案

室外货运电梯安装施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为[项目名称]，位于[具体地点]，总建筑面积[XX]㎡，包含[XX]栋高层建筑及配套设施。为满足二次结构及装饰阶段材料垂直运输需求，拟在各楼栋周边安装SC200/200型双笼货运电梯，单笼额定载重量2000kg，最大安装高度[XX]m（根据楼栋高度确定，如18层建筑对应安装高度60m），共设置[XX]台电梯，分别布置于地下室顶板或回填土区域。1.2电梯选型及技术参数项目参数规格型号SC200/200（双笼货运电梯）额定载重量2×2000kg（双笼）提升速度35m/min标准节尺寸650×650×1508mm（每节重量155kg）附墙间距≤9m（每2层设置一道）电源配置380V/50Hz（专用配电箱，电缆规格≥3×16+2×6mm²）1.3基础形式及选址地下室顶板安装：适用于1#、2#、3#楼，基础直接落于地下一层现浇混凝土楼板（厚度180mm，C30混凝土），需对楼板进行回顶加固。回填土区域安装：适用于5#楼，基础下方回填土需分层夯实（压实系数≥0.94），四周砌筑240mm厚挡墙，防止雨水浸泡。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：核对电梯基础图、电气布置图与现场结构尺寸，重点确认附墙架连接位置、预埋螺栓规格及基础荷载参数。方案交底：组织安装班组进行技术交底，明确基础施工、架体安装、调试验收等关键工序的技术要求及质量标准。承载力验算：地下室顶板安装时，需验算楼板承载力（按总荷载G×2.0安全系数计算，G=吊笼自重+导轨架自重+载重量+外笼自重），不足时采用满堂脚手架回顶（立杆间距900×900mm，横杆步距1500mm）。回填土区域基础需验算地基承载力特征值≥180kPa，否则采用级配砂石换填处理。2.2现场准备场地清理：平整安装区域场地，清除障碍物，设置警戒线（半径5m）及安全警示标志（如“高空作业，请勿靠近”）。基础定位：根据施工图纸放出电梯基础轴线，采用全站仪校核，确保基础中心线与建筑结构偏差≤10mm。材料进场验收：标准节、附墙架、驱动装置等构配件需提供出厂合格证及检测报告，外观检查无变形、裂缝；预埋螺栓采用8.8级高强度螺栓，螺纹完好，配套螺母、垫圈齐全。2.3资源配置人员配置：安装班组6人（含1名持证安全员、2名持证安装工），厂家技术人员2人现场指导。机具配置：塔吊（配合吊装标准节）、水准仪、全站仪、扭矩扳手（量程0-500N·m）、接地电阻测试仪、绝缘摇表等。三、安装施工工艺3.1基础施工3.1.1地下室顶板基础钢筋绑扎：基础尺寸3850×3250×250mm，配置双层双向Φ12@200钢筋网片，保护层厚度50mm，钢筋交叉点采用绑扎+点焊固定（每平米≥4个焊点）。预埋螺栓安装：按厂家提供的定位图固定螺栓，采用钢模板支架确保螺栓垂直度偏差≤1°，顶部外露长度50-70mm。混凝土浇筑：采用C30混凝土，坍落度180±20mm，振捣密实（重点振捣螺栓周边），表面收光2次，养护期≥7天（覆盖薄膜+洒水养护），强度达到80%后方可安装电梯。3.1.2回填土区域基础地基处理：开挖基坑至设计标高（-2.5m），分层回填素土（每层厚度300mm），采用蛙式打夯机夯实，压实系数≥0.94。垫层施工：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度误差≤5mm。基础浇筑：同地下室顶板基础，增设100mm厚碎石褥垫层，防止不均匀沉降。3.2导轨架安装底架与标准节组装：吊装底架至基础上，调整水平度（误差≤1mm/m），紧固预埋螺栓（扭矩值350N·m）；逐层吊装标准节，采用M20高强度螺栓连接，每安装3节用全站仪测垂直度（偏差≤1.5mm/10m，全高≤30mm）。附墙锚固：附墙架采用∠100×8角钢制作，与建筑结构连接节点选用M24膨胀螺栓（埋深≥10d），或焊接于预埋钢板（厚度≥10mm）；安装时确保附墙架与导轨架夹角为90°±3°，各连接螺栓扭矩值≥400N·m。3.3电气系统安装布线要求：严格按电气原理图布线，主电缆沿导轨架固定（每隔2m设电缆卡），绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤4Ω。安全装置接线：限速器、安全钳、上下限位开关等接线后进行模拟动作测试，确保触发时电梯立即停止运行。3.4驱动装置与轿厢安装驱动装置固定：吊装电机、减速机至导轨架顶部，调整齿轮与齿条啮合间隙（0.2-0.5mm），连接钢丝绳（绳端固定采用3个绳夹，方向正确）。轿厢安装：吊装轿厢至导轨架，调整导靴与导轨间隙（双侧间隙0.5-1mm），确保运行平稳无卡滞。四、调试与验收4.1调试内容空载试运行：轿厢以低速（5m/min）上下运行3个行程，检查导轨垂直度、附墙架稳定性及制动性能。荷载试验：额定荷载100%：双笼各加载2000kg沙袋，运行30min，测量齿轮箱油温≤80℃，制动距离≤1.5m；超载125%：加载2500kg，静置10min，检查基础沉降量≤5mm，结构无裂缝。安全装置测试：触发限速器-安全钳联动装置，电梯应在1.2m内制停，且钳块无损伤导轨；测试上下限位开关、急停按钮，功能应灵敏可靠。4.2验收标准主控项目：基础混凝土强度达到设计值100%（试块报告）；导轨架垂直度偏差≤1/1000（全高）；附墙架连接螺栓扭矩值符合设计要求（扭矩扳手检测记录）。一般项目：轿厢内净空尺寸偏差≤5mm；电气系统绝缘电阻≥1MΩ；安全防护门关闭严密，联锁装置有效。五、安全管理措施5.1人员安全防护安装人员必须持“特种作业操作证”上岗，作业时佩戴安全帽、双钩安全带（高空作业时安全带必须固定在导轨架或建筑物可靠节点）。严禁酒后作业、疲劳作业，每日作业时间不超过8小时，遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气停止作业。5.2现场安全管控高空作业防护：标准节安装时设置临时操作平台（宽度≥800mm，满铺脚手板，临边设1.2m高护栏），工具用防坠绳系挂，严禁抛掷物料。电气安全：专用配电箱设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地碾压。防火措施：安装区域配备2组灭火器（4kg干粉灭火器），焊接作业时设置接火斗，清理周边易燃物。5.3应急预案高处坠落事故：立即停止作业，将伤员转移至安全区域，拨打120急救电话，同时保护现场，分析事故原因。设备倾覆风险：若发现导轨架垂直度偏差超标，立即卸载停运，采用缆风绳临时加固（对称设置4道，角度45°-60°），组织专家制定整改方案。电气火灾事故：立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水直接扑救，若火势扩大，拨打119并组织人员疏散。六、质量保证措施6.1过程质量控制基础施工：每道工序留存影像资料（钢筋绑扎、混凝土浇筑、预埋螺栓定位），混凝土试块按规范留置（每50m³留置1组标养试块）。安装记录：填写《施工电梯安装检验批验收表》，重点记录标准节垂直度、螺栓扭矩、安全装置测试数据，由技术员、监理工程师签字确认。6.2成品保护电梯安装完成后，外笼周边搭设防护棚（采用Φ48×3.5mm钢管搭设，高度2.5m，满挂密目安全网），防止物料撞击。未验收合格前，严禁擅自使用，轿厢内悬挂“验收合格后方可使用”警示牌。七、验收流程自检：安装单位完成调试后，组织内部验收，出具《自检报告》。第三方检测：委托具有资质的检测机构进行荷载试验、安全装置校