临夏公路基坑护栏施工方案

临夏公路基坑护栏专项施工方案一、工程概况本工程为临夏地区公路工程基坑临边防护系统施工项目，涉及路基开挖段、桥梁承台基坑、隧道洞口边仰坡等区域的安全防护设施建设。根据现场勘查数据，护栏总长度约2350米，其中路基段基坑护栏1520米，桥梁基坑临边防护480米，隧道洞口防护350米。工程需满足《公路路基施工技术规范》及2025年新版《建设工程施工现场安全防护标准》要求，所有护栏防护等级不低于Bm级，抗水平荷载≥1.5kN/m，整体施工周期50天。针对临夏地区气候特点，本工程特别设计了适应多风沙、温差大环境的防护体系：基础埋深达到冻土层以下30cm，护栏顶部增设15cm宽防雨檐，立柱采用热镀锌+喷塑双层防锈处理。根据地形条件差异，路基段采用C35混凝土基础+钢管组合结构，桥梁基坑采用工具式定型化护栏，隧道洞口区域设置加强型波形梁钢护栏，确保不同路段防护设施的适配性。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织技术团队进行BIM三维建模，重点优化曲线段护栏线形过渡，模拟安装过程中可能出现的结构碰撞问题。针对临夏地区季节性风沙特点，在护栏顶部设计15cm宽防雨檐，内侧设置导风槽结构，减少风沙对防护设施的冲击。专项技术交底编制详细的分部分项工程技术交底文件，明确C35混凝土基础配合比（水泥:砂:碎石=1:1.8:3.2，水灰比0.45）、钢管焊接工艺参数（焊条型号E4303，焊接电流90-110A）、喷塑层厚度要求（≥80μm）等关键技术指标。组织施工班组进行岗前培训，考核合格后方可上岗。测量控制网建立采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，每50米设置一个护栏轴线控制点。路基段每隔200米设置临时水准点，桥梁基坑区域采用闭合水准路线测量，确保高程误差≤±15mm。（二）材料准备主要材料规格立柱：采用Φ114×4.5mm无缝钢管，热镀锌处理（锌层厚度≥85μm）后喷塑横杆：采用Φ48×3.5mm焊接钢管，同样进行热镀锌+喷塑处理基础混凝土：C35商品混凝土，坍落度控制在180±20mm安全网：2000目/100cm²密目式安全立网，断裂强力≥2.5kN警示标识：反光膜等级≥IV类，逆反射系数≥200cd·lx⁻¹·m⁻²材料检验要求所有进场材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，其中钢管需进行力学性能抽样检测（抗拉强度≥345MPa，屈服强度≥235MPa），安全网需进行耐冲击性能测试（10kg砂袋1.5m高度冲击不破）。（三）现场准备场地平整清除施工区域内的杂草、碎石及障碍物，对松软地基采用级配碎石（粒径5-31.5mm）换填处理，压实度≥93%。沿基坑周边开挖临时排水沟（截面尺寸300mm×400mm），设置集水井（1m×1m×1.2m）及Φ100mm污水泵（扬程≥15m）。临时设施搭设搭建材料仓库（30m×15m）、钢筋加工棚（20m×10m）及混凝土搅拌区（硬化地面150mm厚C20混凝土，设置防雨棚）。安装配电箱（三级配电，TN-S接零保护系统），配备2组6m长碘钨灯满足夜间施工照明需求。三、主要施工工艺（一）基础施工基坑开挖采用人工配合小型挖掘机开挖，路基段基坑尺寸为400mm×300mm×600mm（长×宽×深），桥梁基坑区域加深至800mm（进入中风化岩层≥300mm）。土质边坡按1:0.5放坡，岩质边坡垂直开挖，坑底预留100mm人工清理层。基底处理干土基底洒水湿润后铺50mm厚M10水泥砂浆；岩石基底清除表面松动岩块，涂刷界面剂（水灰比0.5的水泥浆）；软土地基采用Φ50mm木桩（长1.5m）打入基底，间距300mm呈梅花形布置。钢筋绑扎与模板安装基础内置Φ12mm螺纹钢筋骨架（4Φ12纵筋+Φ8@200箍筋），保护层厚度40mm。采用18mm厚多层板模板，外侧用50×100mm木方（间距300mm）及Φ48钢管支撑加固，模板接缝处粘贴5mm厚海绵条防止漏浆。混凝土浇筑与养护混凝土分两层浇筑（每层厚度≤500mm），采用插入式振捣器（Φ50mm）振捣至表面泛浆无气泡，振捣间距≤300mm。浇筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7天，强度达到70%后方可拆除模板。（二）立柱安装定位放线根据施工控制网放出立柱中心线，采用全站仪极坐标法放样，偏差控制在±5mm内。用油漆在基础顶面标记立柱轴线及高程控制线。立柱焊接固定在基础混凝土中预埋200×200×8mm钢板（下设4Φ16锚固筋），立柱底部切割45°坡口后与预埋钢板满焊连接，焊缝高度≥8mm。焊接完成后进行探伤检测（UT二级合格），清除焊渣后涂刷两道防锈漆。垂直度调整采用线锤配合水平尺校正立柱垂直度（偏差≤1.5mm/m），临时用Φ48钢管斜撑固定。立柱安装完成后在根部浇筑C20细石混凝土（掺膨胀剂）填缝，顶面抹平压光。（三）护栏安装横杆安装按设计高度（上横杆1.2m，下横杆0.6m）在立柱上弹线标记，采用抱箍（Q235钢板冲压成型）连接横杆与立柱，每个抱箍用2颗M12×30mm高强螺栓（8.8级）固定，扭矩值控制在40-45N·m。安全网挂设密目安全网采用Φ1.2mm尼龙绳绑扎在横杆上，绑扎点间距≤200mm，网片搭接宽度≥100mm。在护栏内侧设置200mm高挡脚板（1.5mm厚薄钢板），用自攻螺丝（M5×20mm）固定在立柱上。警示系统安装立柱表面涂刷黑黄相间警示漆（间距200mm），挡脚板同样采用黑黄斑马纹涂装（斜纹角度45°）。每20米设置一块"当心坠落"安全警示牌（500×400mm），夜间警示灯（LED光源，红光闪烁）间距≤50米，采用太阳能供电。（四）特殊部位处理曲线段护栏半径R<50m的曲线段采用异形横杆（冷弯成型），立柱间距缩减至1.5m，确保护栏线形流畅。在弧线起点和终点设置加强型立柱（Φ140×5mm钢管），基础加深至1000mm。桥梁基坑临边采用工具式定型化护栏（2m/节），底部设置可调节支腿（调节范围±100mm）适应不平整基面。护栏与桥梁承台结构之间采用膨胀螺栓（M16×150mm）连接，每节护栏设置2个连接点。隧道洞口防护洞口边仰坡区域设置波形梁钢护栏（板厚3mm，波高85mm），立柱采用Φ140×4.5mm热镀锌钢管，打入式安装（入土深度≥1200mm）。护栏顶部增设防落石网（钢丝绳网，网孔200×200mm），与护栏立柱采用U型螺栓连接。四、质量控制措施（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率基础混凝土抗压强度≥35MPa，轴线偏差≤10mm回弹法、全站仪每200米一组试块，每50米测3点立柱安装垂直度≤1.5mm/m，间距偏差±10mm线锤、钢卷尺全数检查焊接质量焊缝高度≥8mm，无夹渣、气孔目测+焊缝尺每200个焊点抽查1处喷塑层厚度≥80μm，附着力≤1级测厚仪、划格法每批次抽检5%（二）质量通病防治混凝土表面蜂窝麻面控制混凝土坍落度在180±20mm范围内，振捣时间控制在20-30秒/点，模板拼缝采用双面胶密封，浇筑前洒水湿润模板。立柱垂直度超标安装时采用"三线控制法"（轴线、高程、垂直度控制线），临时支撑采用双斜撑加固，浇筑基础混凝土时避免碰撞模板。喷塑层脱落钢材表面除锈等级达到Sa2.5级（近白级），喷塑前进行预热（180℃×30min），固化温度控制在200±5℃，保温时间≥15min。（三）成品保护护栏安装完成后设置警示标志，禁止车辆碰撞和人员攀爬。喷塑层在7天养护期内避免接触水和化学品，严禁用硬物刮擦。交叉作业时采用竹胶板包裹护栏表面，防止坠落物损坏。五、安全保证措施（一）施工安全防护高处作业防护基坑周边2m范围内禁止堆放物料，作业人员必须佩戴安全帽、安全带（双钩式），搭设1.2m宽操作平台（满铺5cm厚木板，设置1.2m高防护栏杆）。临时用电安全配电箱设置防雨棚和锁具，实行"一机一闸一漏"保护（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电缆采用架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或埋入土中。焊接作业防护焊接现场配备2个8kg干粉灭火器，设置接火斗（1m×1m防火毯），作业人员佩戴电焊面罩和绝缘手套，乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火点≥10m。（二）应急预案基坑坍塌应急配备应急沙袋（200袋）、Φ200mm钢管（50根）、铁锹（20把）等物资，成立20人应急抢险队。发生坍塌时立即启动应急预案，采用"先固后清"原则，设置警戒线并疏散人员，同时上报监理和建设单位。高处坠落救援现场配备急救箱（含担架、绷带、止血药等），与临夏市人民医院建立联动机制（急救电话：120）。发生坠落事故时立即停止作业，对伤者进行初步救治并送医院治疗，保护现场并按规定上报。触电事故处理配备绝缘手套、绝缘靴、验电器等电工工具，值班电工持证上岗。发生触电时立即切断电源，对伤者进行心肺复苏急救，同时拨打急救电话等待专业医护人员。（三）安全检查制度项目经理每周组织一次安全大检查，重点检查临边防护、临时用电、消防设施等。专职安全员每日巡查，对发现的隐患下发整改通知单，限期整改并复查验收。班组实行"三检制"（自检、互检、交接检），做好检查记录并存档备查。六、施工进度计划（一）施工总工期本工程总工期45天，其中：施工准备阶段：5天（材料进场、测量放线）基础施工阶段：15天（路基段10天，桥梁段5天）护栏安装阶段：20天（平均日安装117.5米）验收整改阶段：5天（二）进度保障措施采用平行作业法，基础施工与护栏加工同步进行，配备2个施工班组（每组30人）分段流水施工。混凝土采用商品混凝土，保证供应能力≥30m³/h，配备2台混凝土输送泵（HBT60型）。准备备用发电机（150kW）应对停电影响，雨天施工配备防雨棚（宽6m，长30m）确保基础混凝土连续浇筑。七、环境保护措施扬尘控制施工区域出入口设置洗车槽（长8m，宽3m，深度0.3m），配备高压水枪和洗车工。易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭仓库存储，运输车辆必须覆盖篷布。噪声防治破碎机、切割机等设备设置隔音棚，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（昼间≤70dB，夜间≤55dB）。废水处理施工废水经三级沉淀池（1.5m×1.5m×1.5m）处理后回用，食堂设置隔油池（1m×0.8m×1m），厕所采用化粪池（3m×2m×2m），定期委托环卫部门清运。固体废弃物管理施工现场设置分类垃圾桶（可回收、不可回收、有害垃圾），建筑垃圾分类堆放并及时清运，生活垃圾由环卫部门每日清运。八、验收标准与流程（一）验收标准基础工程混凝土抗压强度：≥35MPa（同条件养护试块）轴线位置偏差：≤10mm顶面高程偏差：±15mm护栏结构立柱垂直度：≤1.5mm/m护栏高度偏差：±10mm立柱间距偏差：±10mm抗水平荷载：≥1.5kN/m（每100米抽检1处）外观质量喷塑层：均匀光滑，无流挂、鼓泡，附着力≤1级警示漆：黑黄间距200mm，清晰醒目，无漏涂安全网：张紧