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文档简介
东莞露骨料透水混凝土施工方案一、工程概况本工程位于东莞市,采用露骨料透水混凝土铺装技术,应用于人行道及园林景观道路。该技术通过特殊工艺使骨料表面水泥浆冲洗脱落,露出天然石材本色,兼具透水功能与装饰效果。工程总面积约2000㎡,设计透水系数≥1.5×10⁻³m/s,抗压强度达到C30标准,抗折强度≥3.5MPa。二、材料准备与技术参数(一)原材料组成基层材料水泥:采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min骨料:5-10mm单级配玄武岩碎石,含泥量≤1%,压碎值≤10%增强剂:SR透水混凝土专用增强剂,掺量为水泥用量的3%水:市政自来水,pH值6-8面层材料露骨料:6-8mm天然彩石(灰色、米黄色、鸡血红三色组合),洛杉矶磨耗率≤30%缓凝剂:专用表面凝蚀剂,固含量≥40%,pH值7-9保护剂:无色透明双组分聚氨酯,附着力等级≤2级,耐候性≥500h(二)配合比设计材料基层配比(kg/m³)面层配比(kg/m³)水泥380410粗骨料16501620增强剂11.413.0水145113缓凝剂-0.8(喷涂用量)三、施工准备(一)机械设备配置强制式搅拌机(JS500型)1台,搅拌功率≥37kW低频平板振动器(2.2kW,振动频率50Hz)2台高压清洗机(工作压力15-20MPa)1台手扶式压路机(自重1.5t)1台激光整平仪(精度±3mm)1台切缝机(金刚石锯片φ500mm)1台(二)作业条件确认路基处理素土压实:采用20t压路机分层碾压,压实度≥93%(重型击实标准)碎石垫层:铺设200mm厚级配碎石,压实系数0.94,平整度≤5mm/2m砂滤层:30mm厚中粗砂找平,含泥量≤3%测量放线按设计图纸弹出分仓线,分仓面积≤20㎡/块设置高程控制桩,间距5m,误差≤3mm路缘石安装完成,顶面标高偏差±2mm四、主要施工流程(一)基层施工搅拌工艺采用"三次投料法":先投入水泥、骨料干拌30s,加入50%水搅拌60s,再加入增强剂和剩余水搅拌120s,总搅拌时间≥5min。出机坍落度控制在50±10mm,工作性满足10min内可摊铺。摊铺振捣路基提前洒水湿润,表面含水率控制在15%-20%按30mm虚铺厚度布料,采用梅花式布点振捣,振捣时间15-20s/点振捣完成后用2m刮杠找平,误差控制在±5mm内辊压成型使用1.5t压路机沿纵向碾压3-5遍,速度≤1.5km/h,边角区域采用人工夯实,确保表面平整度≤3mm/2m。(二)面层施工材料拌合单独搅拌面层彩石混合料,严格控制水灰比0.27,搅拌过程中添加颜料(铁oxide系色粉),每批次搅拌量≤3m³,保证色泽均匀一致。喷涂缓凝剂在面层摊铺完成后30min内进行,采用低压喷雾器(喷嘴口径1.5mm)喷涂量0.2kg/㎡,分两次纵横交叉喷涂,确保覆盖率100%环境温度低于5℃时,添加2%防冻剂表面冲洗缓凝24h后(以指压测试混凝土表面硬度达2MPa为准)开始冲洗水枪距表面30-50cm,水压从低到高(初始10MPa,逐步升至18MPa)冲洗顺序:先横后纵,确保骨料露出粒径的2/3,无水泥浆残留(三)特殊工艺处理图案成型采用定制PVC模具(厚度5mm)压制几何图案,模具拼接缝隙≤1mm,拆模时间控制在面层施工后4h内。膨胀缝设置纵向间距5m,横向间距6m,缝宽5mm,深度贯穿基层采用聚氨酯弹性胶嵌缝,胶体固化时间≥24h五、质量控制标准(一)过程检验原材料检验每批次水泥检测安定性、初凝时间,骨料检测级配、含泥量缓凝剂使用前做小型冲洗试验,确定最佳滞留时间施工参数控制搅拌时间:基层5-6min,面层6-7min摊铺速度:≤50㎡/h,确保同一分仓一次成型冲洗时机:以混凝土表面划痕能自动闭合为准(二)验收指标项目允许偏差检测方法透水系数≥1.5×10⁻³m/s恒定水头法抗压强度≥30MPa150mm立方体试块表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺露骨率70%-80%图像分析法(5点取样)色彩均匀性ΔE≤3色差仪检测六、养护与成品保护(一)养护措施初期养护(1-7d)采用双层保湿膜覆盖,膜间夹吸水棉毡,湿度保持≥90%每日洒水3次(9:00、14:00、17:00),水温与表面温差≤10℃中期养护(8-28d)拆除保湿膜,改用遮阳网覆盖,避免强光直射第14d喷涂保护剂,采用无气喷涂工艺,干膜厚度80-100μm(二)成品保护交通管制养护期内严禁车辆通行,设置硬质围挡(高度1.2m)开放交通前进行摩擦系数检测,≥65BPN污染防治周边施工时覆盖阻燃防尘布(密度≥200g/㎡)若发生油污污染,24h内采用专用除油剂处理七、安全文明施工机械操作搅拌机操作人员需持特种作业证上岗,作业半径内设置警示区高压清洗机使用前检查管路密封性,严禁枪口对人环境保护施工废水经三级沉淀池处理(沉淀时间≥4h)后排入市政管网噪声控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB,超标时采用隔声罩应急措施配备应急电源(20kW柴油发电机),防止突然停电导致混凝土初凝高温天气(≥35℃)调整作业时间为6:00-10:00、16:00-19:00八、施工进度计划工序名称工期(d)开始时间关键节点路基处理5第1-5d压实度检测基层施工7第6-12d试块强度达标面层施工6第13-18d露骨料冲洗完成养护与切缝14第19-32d保护剂喷涂验收交付3第33-35d透水性能检测九、质量通病防治透水性能不足原因:振捣过度、配合比偏差对策:采用低频振捣(振幅0.3mm),每车料检测坍落度露骨料不均原因:缓凝剂喷涂不均、冲洗压力不当对策:使用扇形喷嘴,划分冲洗区域(1m×1m/区)表面起砂原因:养护不及时、保护剂失效对策:
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