山东防护专项施工方案

山东省建筑工程安全防护专项施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程位于山东省济南市历下区，总建筑面积约86000㎡，地下2层，地上28层，框架剪力墙结构，建筑高度98.6m，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。主要建设内容包括住宅楼、商业裙房及地下车库，合同工期720日历天。1.2危险性较大分部分项工程清单根据《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证措施》（2025年版），本工程需重点管控的危大工程包括：深基坑工程：基坑开挖深度7.8m，采用排桩+锚索支护体系，需专家论证模板工程：核心筒区域模板支撑高度12.6m，搭设跨度15m，施工总荷载18kN/m²脚手架工程：落地式钢管脚手架搭设高度52m，悬挑式脚手架分段悬挑高度20m起重吊装工程：塔式起重机安装拆卸（起重量600kN·m）、施工升降机安装拆卸1.3防护工程范围涵盖“四口五临边”防护、高处作业防护、临时用电防护、起重机械安全防护、消防设施防护及季节性施工防护六大类，涉及施工全过程的动态安全管控。二、编制依据法律法规：《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）地方标准：山东省《建筑施工安全防护设施技术标准》（DB37/T5312-2025）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（DB37/T5055-2025）技术规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2025）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2025）工程文件：施工图纸、地质勘察报告、施工组织设计及专项施工方案三、安全防护措施3.1临边洞口防护3.1.1基坑周边防护防护栏杆：采用φ48×3.5mm钢管搭设双道栏杆，上杆离地1.2m，下杆离地0.6m，立杆间距≤2m，打入地面50cm深，立杆底部设置20cm×20cm混凝土基础。栏杆内侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），底部设18cm高挡脚板（刷黄黑警示漆，间距40cm）。排水系统：基坑周边2m范围内严禁堆载，设置30cm宽排水沟+集水井（间距30m），配备φ100mm污水泵抽排。监测要求：每日监测基坑坡顶位移（预警值50mm）、深层土体沉降（预警值30mm），监测数据实时上传智慧工地平台。3.1.2楼梯口与电梯井口防护楼梯口：搭设1.2m高工具式防护栏杆，立杆固定于楼梯踏步侧面，横杆采用榫接式定型构件，转角处增设斜向支撑杆，底部满封18cm挡脚板。电梯井口：安装可翻转式防护门（1.8m×1.5m），门体采用2mm厚钢板制作，配置机械联锁装置，电梯安装阶段改用定型化网格防护（网格间距≤10cm），井内每10m设置一道水平安全平网。3.1.3预留洞口防护洞口类型防护措施短边＜50cm洞口采用1.5cm厚木盖板全覆盖，四周用膨胀螺栓固定，表面刷红白色警示漆50cm≤短边＜150cm搭设φ48钢管防护网格（网格间距20cm），顶部满铺竹笆片，周边设置1.2m高栏杆短边≥150cm洞口周边搭设1.2m高双道栏杆，底部设挡脚板，洞口内张挂水平安全网（每两层设一道）3.2高处作业安全防护3.2.1脚手架防护落地式脚手架：立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m，设置纵横向扫地杆（离地20cm），剪刀撑连续设置（角度45°~60°），作业层满铺5cm厚木脚手板（两端用12#铁丝绑扎牢固），外侧满挂阻燃型密目网（阻燃等级B1级）。悬挑脚手架：采用16#工字钢悬挑（悬挑长度1.5m，锚固段2.25m），每个悬挑段设置2道U型螺栓固定（直径20mm），脚手板采用冲压钢脚手板（厚度2mm），作业层外侧设1.8m高防护栏杆+18cm挡脚板。3.2.2操作平台防护移动式操作平台：采用φ48钢管搭设，平台面积≤10㎡，高度≤5m，轮子与平台架体刚性连接，制动装置完好，台面满铺防滑钢板，周边设置1.2m高防护栏杆，配备2个3kg干粉灭火器。卸料平台：定型化钢结构平台（3m×2m），主梁采用20a号工字钢，次梁10号槽钢，平台两侧设置1.5m高防护栏杆，悬挂限载标识牌（限载1.5t），与建筑结构采用4根φ18钢丝绳拉结（每根绳设2个绳卡）。3.3起重机械安全防护3.3.1塔式起重机防护安装防护：基础采用C35混凝土浇筑（8m×8m×1.5m），预埋40套M36地脚螺栓，安装前验收基础平整度（偏差≤1/1000），塔身附着装置每20m设置一道，附着点混凝土强度≥C30。安全装置：配备力矩限制器（精度±5%）、重量限制器（灵敏度0.1t）、高度限位器（行程2m），各机构设置应急制动系统，塔身底部2m范围设置防护围栏（2.5m高，网格间距5cm）。3.3.2施工升降机防护出入口防护：搭设双层防护棚（总高度4m，层间距70cm），上层采用5cm厚木板，下层满铺钢板，两侧设置1.8m高防护栏杆，出入口安装机械联锁安全门（与吊笼运行联动）。导轨架防护：每3层设置一道附着架，导轨架垂直度偏差控制在≤1/1000（全高≤100mm），吊笼门设置机电联锁装置，笼顶作业平台护栏高度1.2m，配备防坠安全器（每半年校验一次）。3.4临时用电安全防护配电系统：采用“三级配电、两级保护”，总配电箱→分配电箱→开关箱间距分别≤30m、30m，箱体采用1.5mm厚冷轧钢板制作（IP54防护等级），开关箱内安装30mA/0.1s漏电保护器。线路敷设：架空线路采用绝缘导线（截面积≥16mm²），电杆间距≤30m，高度≥4m，埋地电缆穿PE管保护（埋深≥0.7m），过道处加设钢管防护套管（管径≥100mm）。3.5消防设施防护消防器材配置：施工现场每50㎡配置1组灭火器（2×4kg干粉+1×6L水基型），木工加工区增设推车式灭火器（35kg），消防通道宽度≥4m，设置环形消防车道（转弯半径≥9m）。动火管理：焊接作业办理动火许可证，配备看火人及灭火器材，作业点下方10m范围内清理可燃物，设置接火斗（1.5m×1m×0.5m），氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m。四、安全管理体系4.1组织机构与职责领导小组：项目经理任组长，技术负责人、安全总监任副组长，成员包括施工员、质检员、设备管理员等，下设安全管理部（配备3名专职安全员，持证上岗）。岗位职责：项目经理：每月组织安全专项检查，审批安全技术措施安全总监：监督防护设施验收，每日巡查危大工程作业面专职安全员：填写安全日志，监督个人防护用品佩戴（安全帽、安全带、反光背心等）4.2教育培训与交底三级安全教育：公司级：安全法律法规、事故案例分析（不少于15学时）项目级：危大工程专项方案、应急处置流程（不少于10学时）班组级：操作规程、防护设施使用方法（不少于8学时）技术交底：分部分项工程施工前，由技术负责人向施工班组进行书面交底，履行签字手续，交底内容包括防护设施搭设参数、验收标准、注意事项等。4.3检查与验收制度日常检查：安全员每日巡查，重点检查防护栏杆稳定性、安全网完整性、设备限位装置有效性，发现隐患立即签发整改单（限期≤24小时）。专项检查：每周组织脚手架、塔吊、临时用电专项检查，检查结果录入《安全隐患排查台账》，实行“三定”整改（定人、定时间、定措施）。验收程序：防护设施搭设完成后，由项目技术负责人组织验收（验收人员包括施工、安全、监理单位代表），验收合格签署《安全防护设施验收表》后方可使用，验收资料存档备查。4.4应急预案4.4.1高处坠落事故应急处置响应流程：立即停止作业→启动应急小组→拨打120急救→现场急救（止血、固定骨折部位）→保护事故现场→上报建设主管部门。物资储备：配备急救箱（含担架、止血带、颈托等）、应急照明设备（持续照明≥4小时）、通讯对讲机（覆盖半径5km）。4.4.2脚手架坍塌事故应急处置预警行动：监测发现立杆沉降≥10mm或横杆变形≥15mm时，立即启动预警，组织人员疏散至安全区域（距离坍塌范围≥1.5倍脚手架高度）。救援措施：采用液压顶杆支撑稳定架体，使用生命探测仪搜寻被困人员，严禁盲目切割或拖拽架体构件。五、季节性施工防护5.1雨季施工防护临边防护：基坑周边设置挡水墙（30cm高砖砌），防护栏杆增设防雨棚（1.2m宽），脚手架立杆底部设置排水盲沟（碎石填充，沟宽30cm）。电气防护：配电箱安装防雨罩，塔吊、施工升降机设置防雷接地（接地电阻≤4Ω），雨后对脚手架基础进行沉降观测（每日2次）。5.2冬季施工防护防冻措施：防护栏杆、脚手架立杆涂刷防冻液（乙二醇含量≥30%），雪后及时清理脚手板积雪（采用融雪剂时远离钢筋原材），高处作业平台铺设防滑垫（摩擦系数≥0.6）。防火措施：宿舍区严禁使用电暖器（配备智能限电装置），施工现场动火作业办理升级审批手续，氧气瓶、乙炔瓶采取保温措施（瓶体温度≥5℃）。六、劳动力与物资保障6.1劳动力配置工种人数职责范围持证要求架子工12人脚手架搭设、防护栏杆安装特种作业操作证安全员3人防护设施巡查、隐患整改监督安全考核合格证书C证信号工4人起重机械指挥、吊装作业防护特种作业操作证电工2人临时用电防护设施维护低压电工证6.2物资计划钢管：φ48×3.5mm，Q235材质，总量500t（进场需提供力学性能检测报告）安全网：密目式安全网（2000目/100cm²），阻燃型，总量8000㎡定型化防护：电梯井口防护门50套、楼梯防护栏杆300m、卸料平台10个（工厂定制，提供合格证）七、监测监控7.1深基坑监测监测项目：坡顶水平位移（精度±1mm）、地下水位（量程50m，分辨率1cm）、周边建筑物沉降（监测点布设间距15m）频率：开挖阶段1次/天，支护完成后1次/3天，变形稳定后1次/周7.2脚手架监测监测点布置：每10m设置一个立杆沉降观测点，转角处增设水平位移观测点预警值：立杆沉降≥10mm，横杆挠度≥L/200