2025年井下采煤机司机（初级）职业技能《理论知识》真题卷（附专业解析）

第第页2025年井下采煤机司机（初级）职业技能《理论知识》真题卷（附专业解析）一、单项选择题（共80题，每题1分，满分80分）1.采煤机司机上岗必须取得的证件是（）。A.特种作业操作证（采煤机操作）B.煤矿从业人员资格证C.安全管理人员证D.特种设备操作证答案：A解析：根据《煤矿安全生产技术操作规程汇编》，采煤机司机必须经专业培训，取得《特种作业操作证》（采煤机操作）方可持证上岗，这是初级司机上岗的法定资质要求。2.初级采煤机司机需掌握的机械基础知识不包括（）。A.齿轮传动原理B.液压泵工作机制C.电气控制回路设计D.机械零件磨损规律答案：C解析：培训教材明确初级司机知识要求包含机械、液压传动基础知识，电气控制回路设计属于中级及以上司机的知识范畴，初级阶段侧重基础认知而非设计层面。3.滚筒采煤机截齿缺失率应控制在（）以内。A.3%B.5%C.8%D.10%答案：B解析：操作规程中明确规定，开机前检查需确保滚筒截齿齐全，缺失率≤5%，超过该比例会降低截割效率并增加设备负荷。4.采煤机液压系统正常工作压力范围是（）。A.5-10MPaB.15-20MPaC.25-30MPaD.30-35MPa答案：B解析：液压系统检查标准中明确压力需符合规定的15-20MPa，压力过高易导致管路破裂，过低则无法实现正常牵引和调高功能。5.长壁采煤机的主要适用场景是（）。A.小型煤矿复杂地质区B.大型煤矿连续采煤作业C.薄煤层开采工作面D.短壁开采区域答案：B解析：长壁采煤机具有连续采煤能力，适用于大型现代化矿井，短壁采煤机才适用于小型或复杂地质条件，截煤机多用于薄煤层。6.采煤机启动前检查时，油箱油位应不低于油箱容积的（）。A.1/2B.2/3C.3/4D.4/5答案：B解析：液压系统检查要求油箱油位正常（≥油箱容积的2/3），油位不足会导致液压泵吸空，引发系统故障。7.瓦斯浓度超过（）时，采煤机司机应立即停止作业。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B解析：安全规程规定，瓦斯浓度超过1%（或作业规程规定值）时，必须立即停止作业、切断电源并撤离，这是井下作业的核心安全红线。8.采煤机冷却系统的最低水量要求是（）。A.100L/minB.150L/minC.200L/minD.250L/min答案：C解析：冷却系统检查需确保水量充足（≥200L/min），水量不足会导致电机和液压系统过热，引发设备损坏。9.采煤机试运转时，滚筒空载运转时间应不少于（）。A.30秒B.1-2分钟C.3-5分钟D.5-10分钟答案：B解析：开机操作流程中明确试运转时需启动滚筒电机，空载运转1-2分钟，以检查转动平稳性和有无异常声响。10.硬煤层开采时，采煤机牵引速度应控制在（）。A.1-3m/minB.3-5m/minC.5-8m/minD.8-10m/min答案：B解析：割煤操作规范中，牵引速度随煤质调整，硬煤因截割阻力大需控制在3-5m/min，软煤可提高至5-8m/min。11.采煤机司机操作前需携带的必备工具不包括（）。A.扳手B.瓦斯检测仪C.万用表D.手电筒答案：C解析：准备工作要求携带扳手、螺丝刀、瓦斯检测仪、手电筒等工具，万用表属于电气维修工具，初级司机无需随身携带。12.采煤机截割部的核心功能是（）。A.提供牵引动力B.破碎煤层并装载C.调整滚筒高度D.冷却设备部件答案：B解析：采煤机主要机构中，截割部通过旋转滚筒破碎煤层，牵引部提供行走动力，调高系统调整滚筒高度。13.遇到厚度超过（）的夹矸时，严禁采煤机强行割煤。A.0.1米B.0.3米C.0.5米D.0.8米答案：B解析：割煤操作规定，遇到厚度＞0.3米的夹矸时需降低牵引速度，严禁强行割煤，以防损坏截齿和滚筒。14.采煤机停机时的正确顺序是（）。A.停止牵引→停止滚筒→关闭冷却系统B.停止滚筒→停止牵引→关闭冷却系统C.关闭冷却系统→停止牵引→停止滚筒D.停止牵引→关闭冷却系统→停止滚筒答案：A解析：停机操作流程明确，需先停止牵引电机，再停止滚筒电机，最后关闭冷却系统，反向操作易导致设备过载。15.连续采煤机的主要特点是（）。A.适用于薄煤层B.切割与输送一体化C.操作空间需求大D.仅能间断作业答案：B解析：连续采煤机通过滚筒切割煤层并实现连续输送，适用于高产高效矿井，具有切割输送一体化的优势。16.采煤机电气系统检查的重点不包括（）。A.电缆破损情况B.接线牢固度C.防爆面锈蚀状况D.液压油清洁度答案：D解析：电气系统检查涵盖电缆、接线、防爆面等，液压油清洁度属于液压系统的检查内容，二者分属不同系统模块。17.采煤机与支架之间的安全间隙应不小于（）。A.0.3米B.0.5米C.0.8米D.1.0米答案：B解析：安全注意事项明确，采煤机与支架之间的间隙≥0.5米，以防止作业时挤伤人员，这是井下人员安全防护的关键要求。18.初级采煤机司机技能要求不包括（）。A.设备安装与调试B.日常维护检查C.常见故障识别D.简单故障处理答案：A解析：初级司机技能要求侧重使用、维护与简单故障处理，设备安装与调试属于中级及以上司机的技能范畴。19.采煤机滚筒割煤时，顶滚筒下沿距顶板应保持（）的距离。A.0.05-0.1米B.0.1-0.2米C.0.2-0.3米D.0.3-0.4米答案：B解析：正式开机操作中规定，根据煤层厚度调整滚筒高度，顶滚筒割煤时下沿距顶板0.1-0.2米，避免割顶损坏设备或留煤过多。20.采煤机无法启动时，首先应检查（）。A.液压油位B.截齿磨损情况C.电源连接状况D.冷却水量答案：C解析：常见故障处理中，采煤机无法启动需优先检查电源连接、控制面板设置及电机状态，电源问题是最基础且高发的启动故障原因。21.煤矿安全生产方针的核心是（）。A.预防为主、综合治理B.安全第一、预防为主C.安全第一、综合治理D.安全优先、防治结合答案：B解析：操作规程汇编明确指出，本汇编突出“安全第一、预防为主、综合治理”方针，其中核心是“安全第一、预防为主”。22.采煤机牵引部的作用是（）。A.破碎煤层B.驱动采煤机行走C.调整滚筒高度D.冷却截割部件答案：B解析：采煤机主要机构中，牵引部负责提供行走动力，驱动采煤机沿工作面移动，截割部负责破碎煤层，调高系统调整滚筒高度。23.采煤机司机需了解的地质条件不包括（）。A.煤层厚度B.煤层倾角C.顶板稳定性D.地下水位深度答案：D解析：上岗条件要求司机了解作业地点的地质条件（煤层厚度、倾角、顶板稳定性），地下水位深度不属于井下采煤作业直接相关的地质参数。24.液压系统泄漏时，正确的处理措施是（）。A.继续作业至交接班B.带压更换密封件C.停止作业并关闭阀门D.直接拆卸泄漏管路答案：C解析：应急处理规定，液压泄漏时需停止作业，关闭泄漏部位阀门，更换密封件，严禁带压作业或继续运行，以防发生安全事故。25.短壁采煤机的主要优势是（）。A.生产效率高B.操作灵活C.适用于厚煤层D.自动化程度高答案：B解析：短壁采煤机适合小型或复杂地质条件的煤矿，其核心优势是操作灵活，便于在狭窄空间作业，生产效率低于长壁采煤机。26.采煤机作业时，司机严禁（）。A.观察煤壁情况B.与支架工沟通C.调整滚筒高度D.离开操作岗位答案：D解析：安全注意事项明确，采煤机运行中司机必须坚守岗位，严禁离开或做与操作无关的事情，实时监控设备运行状态是核心职责。27.机械基础知识中，齿轮传动的主要失效形式是（）。A.腐蚀B.磨损C.变形D.断裂答案：B解析：初级机械基础知识涵盖机械零件磨损规律，齿轮传动在长期运行中因啮合摩擦，磨损是最常见的失效形式。28.采煤机冷却系统喷头堵塞会导致（）。A.牵引速度加快B.液压油温度升高C.截割效率提高D.电机温度降低答案：B解析：冷却系统的作用是降温，喷头堵塞会导致冷却水量不足，进而使电机和液压系统温度升高，影响设备正常运行。29.截煤机主要用于（）开采。A.厚煤层B.中厚煤层C.薄煤层D.所有煤层答案：C解析：截煤机通过截割头进行横向切割，主要用于薄煤层开采，长壁和短壁采煤机则适用于中厚及厚煤层。30.采煤机开机前与相关人员确认的内容不包括（）。A.溜子启动状态B.支架护帮准备情况C.地面天气状况D.通讯联络畅通性答案：C解析：准备工作要求与溜子司机、支架工确认溜子启动、支架护帮准备及通讯畅通情况，地面天气状况与井下作业无直接关联。31.瓦斯浓度超标时，采煤机司机的首要操作是（）。A.汇报调度室B.切断电源C.撤离现场D.启动通风设备答案：B解析：瓦斯超限应急处理流程为：立即停止作业→切断电源→汇报调度室→撤离，切断电源可防止电气火花引发瓦斯爆炸。32.采煤机滚筒卡住时，正确的处理方法是（）。A.强行启动牵引电机B.用千斤顶抬起滚筒C.直接拆卸滚筒D.加大牵引速度答案：B解析：应急处理规定，滚筒卡住时需立即停机断电，用千斤顶抬起滚筒排除障碍物，严禁强行启动，以防损坏电机或传动部件。33.初级采煤机司机需掌握的电气基础知识是（）。A.变压器设计原理B.防爆电气设备常识C.PLC控制系统编程D.高压电气维护技术答案：B解析：初级电气基础知识侧重防爆电气设备常识，这是井下电气安全的基础，变压器设计、PLC编程等属于高级知识范畴。34.采煤机护板的主要作用是（）。A.增加设备重量B.保护内部部件C.提高截割效率D.降低设备噪音答案：B解析：开机前检查需确认摇臂护板完好，护板的核心功能是保护内部传动部件免受煤矸撞击和磨损。35.综采工作面回采工艺对采煤机的要求不包括（）。A.截割效率高B.牵引速度稳定C.自动化程度极高D.适应煤层变化答案：C解析：中级知识要求中提到综采工作面对采煤机的要求包括效率、稳定性和适应性，自动化程度极高是现代化高端采煤机的特性，非基础要求。36.采煤机润滑油的选择依据不包括（）。A.设备型号B.工作温度C.煤层厚度D.负荷等级答案：C解析：润滑油选择需考虑设备型号、工作温度、负荷等级等因素，煤层厚度与润滑油性能需求无直接关联。37.采煤机司机劳动保护用品不包括（）。A.阻燃工作服B.防砸胶鞋C.绝缘手套D.安全帽答案：C解析：准备工作要求穿戴安全帽、阻燃工作服、防砸胶鞋、手套等，绝缘手套主要用于电气作业，非采煤机司机必备劳保用品。38.采煤机牵引速度的调节依据是（）。A.司机经验B.煤层硬度C.设备重量D.支架间距答案：B解析：割煤操作明确牵引速度随煤质调整，硬煤速度慢、软煤速度快，煤层硬度是核心调节依据。39.采煤机辅助装置不包括（）。A.冷却系统B.调高系统C.截割滚筒D.喷雾系统答案：C解析：采煤机辅助装置包括冷却、喷雾、调高系统等，截割滚筒属于主要工作机构，而非辅助装置。40.发现煤壁片帮时，采煤机司机应立即（）。A.加速牵引B.停机并通知护帮C.降低滚筒高度D.调整牵引方向答案：B解析：割煤过程中发现片帮需立即停机，通知支架工护帮，防止片帮煤垮落伤人或损坏设备。41.煤矿安全规程中，对采煤机司机视力的要求是（）。A.裸眼视力不低于0.5B.矫正视力不低于0.8C.裸眼视力不低于1.0D.无明确要求答案：B解析：上岗条件要求视力符合岗位要求，行业惯例中矫正视力不低于0.8是基本标准，以确保能清晰观察设备状态和作业环境。42.采煤机液压泵的工作机制是（）。A.将机械能转化为液压能B.将液压能转化为机械能C.控制液压油温度D.过滤液压油杂质答案：A解析：液压传动基础知识中，液压泵是动力元件，负责将电机的机械能转化为液压能，液压马达则相反。43.采煤机试验的重点内容不包括（）。A.空载运转性能B.负载运行稳定性C.设备外观检查D.故障报警功能答案：C解析：中级技能要求中采煤机试验包括空载、负载及故障功能测试，设备外观检查属于开机前的基础检查，非试验重点。44.采煤机作业时，溜子的状态应是（）。A.停机状态B.低速运转C.正常运转D.高速运转答案：C解析：准备工作需确认溜子已启动，割煤时溜子必须正常运转以输送破碎的煤炭，否则会造成煤矸堆积。45.截齿截煤的基本规律不包括（）。A.截齿角度影响效率B.牵引速度决定产量C.截深与能耗成正比D.滚筒转速不影响截割答案：D解析：中级知识要求中提到截齿截煤规律包括角度、速度、截深的影响，滚筒转速直接影响截割频率和效率，是重要影响因素。46.采煤机检修时，必须执行的安全措施是（）。A.保留电源B.挂警示标牌C.单人作业D.无需停机答案：B解析：安全注意事项规定，检修时必须切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，严禁带电作业或单人作业。47.采煤机电气故障的处理主体是（）。A.初级司机B.中级司机C.机电维修工D.支架工答案：C解析：应急处理明确电气故障需通知机电维修工处理，初级司机严禁自行拆卸防爆部件，不具备处理电气故障的资质和能力。48.采煤机操作空间的限制因素不包括（）。A.煤层高度B.支架间距C.溜子宽度D.煤层倾角答案：D解析：工作环境介绍中提到操作空间受高度、宽度限制，煤层倾角影响设备稳定性，而非操作空间大小。49.采煤机日常维护的核心目的是（）。A.提高生产效率B.延长设备寿命C.降低能源消耗D.简化操作流程答案：B解析：日常维护要点包括检查、换件、清洁等，核心目的是减少设备磨损和故障，延长使用寿命。50.刨煤机的适用条件不包括（）。A.煤层厚度均匀B.顶板稳定C.煤质较软D.倾角大于30°答案：D解析：刨煤机简述中提到其适用于煤层厚度均匀、顶板稳定、煤质较软的条件，倾角过大会导致设备运行不稳定，不符合适用要求。51.采煤机司机团队协作的核心是（）。A.共同操作设备B.分享操作经验C.协同完成作业流程D.轮流进行维护答案：C解析：职业职责要求司机与其他人员协作，确保作业流程顺畅，协同完成采、装、运等环节是协作核心。52.采煤机滚筒转动方向应是（）。A.顺时针B.逆时针C.随煤层调整D.随机转动答案：A解析：正式开机操作要求启动滚筒电机（顺时针旋转），顺时针转动是符合截割原理和安全规范的标准方向。53.煤矿通风系统的作用不包括（）。A.降低瓦斯浓度B.调节井下温度C.提高煤层硬度D.供给新鲜空气答案：C解析：通风与瓦斯管理是工作环境安全的重要因素，通风系统可降瓦斯、调温度、供空气，无法改变煤层硬度。54.采煤机故障分析的基本方法是（）。A.直接更换部件B.观察、听声、测参数C.凭经验判断D.等待厂家维修答案：B解析：初级故障处理要求掌握基本分析方法，包括观察外观、听异常声响、测量压力等参数，而非盲目换件或仅凭经验。55.采煤机安装调试的核心要求是（）。A.快速完成安装B.符合设备技术参数C.降低安装成本D.简化操作步骤答案：B解析：安装与调试要求严格按照设备技术参数执行，确保各部件安装精度和运行参数达标，这是设备正常运行的基础。56.采煤机司机安全意识考核的重点是（）。A.操作熟练度B.规程遵守程度C.故障处理速度D.生产效率指标答案：B解析：安全意识考核侧重遵守安全规程、正确使用防护装备等，操作熟练度属于技能考核，效率指标是生产考核内容。57.液压系统压力不足的原因可能是（）。A.油位过高B.密封件完好C.油泵磨损D.管路堵塞答案：C解析：液压系统压力不足常见原因包括油泵磨损、泄漏、油位不足等，油位过高、密封完好不会导致压力不足，管路堵塞会导致压力过高。58.采煤机截割部异常噪音的原因是（）。A.冷却水量充足B.截齿完好C.齿轮磨损D.牵引速度正常答案：C解析：截割部故障中，异常噪音多由齿轮磨损、轴承损坏等引起，冷却充足、截齿完好、速度正常不会产生异常噪音。59.紧急停机按钮的作用是（）。A.正常停机使用B.快速切断所有电机电源C.仅停止牵引电机D.降低滚筒转速答案：B解析：紧急停机按钮是突发情况下的安全装置，可快速切断采煤机所有电机电源，实现紧急制动，区别于正常停机流程。60.采煤机下井前的检查内容不包括（）。A.部件完整性B.防爆性能C.煤层厚度D.设备清洁度答案：C解析：采煤机下井与安装前需检查部件、防爆性能、清洁度等，煤层厚度是井下作业地点的地质参数，与下井前检查无关。61.采煤机牵引部卡滞的原因可能是（）。A.牵引速度过低B.液压油过稀C.齿轮啮合良好D.杂质堵塞油路答案：D解析：牵引部卡滞多由油路堵塞、部件磨损等引起，速度过低、油过稀、啮合良好不会导致卡滞，杂质堵塞会阻碍液压油流动引发卡滞。62.煤矿安全生产标准化对采煤机的要求是（）。A.能正常运行即可B.性能达标、维护到位C.自动化程度高D.无需定期检查答案：B解析：操作规程汇编依据安全生产标准化要求编制，对采煤机的核心要求是性能符合标准、日常维护到位，确保安全运行。63.采煤机司机应急处置能力考核的重点是（）。A.设备操作速度B.故障识别准确性C.维护技能水平D.生产任务完成率答案：B解析：应急处置能力考核侧重对瓦斯超限、设备故障等情况的识别和正确应对，操作速度、维护技能、生产效率不属于应急考核重点。64.采煤机喷雾系统的作用是（）。A.润滑滚筒B.降低粉尘浓度C.提高截割效率D.加热液压油答案：B解析：喷雾系统是辅助装置之一，其主要作用是降低井下粉尘浓度，改善作业环境，保护司机健康。65.采煤机滚筒高度调整的依据是（）。A.司机身高B.煤层厚度C.溜子高度D.支架高度答案：B解析：正式开机时需根据煤层厚度调整滚筒高度，确保截割范围符合煤层厚度要求，避免割顶或啃底。66.采煤机电气系统防爆面的要求是（）。A.允许轻微锈蚀B.保持光洁无锈蚀C.可涂抹普通黄油D.无需定期检查答案：B解析：电气系统检查要求防爆面无锈蚀，防爆面的密封性和光洁度是防止瓦斯爆炸的关键，必须严格保持完好。67.采煤机维护的周期划分依据是（）。A.作业时间B.煤层硬度C.司机意愿D.设备品牌答案：A解析：维护规程中维护周期通常按作业时间（如日维护、周维护、月维护）划分，确保在设备磨损临界前进行保养。68.遇到突发停电时，采煤机司机应首先（）。A.检查设备外观B.执行紧急停机程序C.汇报调度室D.等待来电答案：B解析：紧急情况应对中，突发停电需迅速执行紧急停机程序，防止来电后设备意外启动引发事故。69.采煤机截齿的选择依据是（）。A.设备重量B.煤质硬度C.溜子速度D.通风状况答案：B解析：截齿需根据煤质硬度选择，硬煤需耐磨截齿，软煤可选择普通截齿，煤质是核心选择因素。70.采煤机司机交接班记录的核心内容是（）。A.个人工作感受B.设备运行状态C.煤层变化预测D.同事配合情况答案：B解析：停机后需做好交接班记录，重点记录设备运行状态、故障情况、维护情况等，为下一班操作提供参考。71.采煤机液压油污染的危害不包括（）。A.加速部件磨损B.堵塞油路C.提高系统压力D.降低密封性能答案：C解析：液压油污染会导致部件磨损、油路堵塞、密封失效，不会提高系统压力，反而可能因堵塞导致压力不稳定。72.采煤机作业规程编制的核心依据是（）。A.司机经验总结B.设备说明书C.煤层地质条件D.生产计划要求答案：C解析：采煤工作面作业规程编制需以煤层地质条件为核心依据，结合设备性能和安全规范制定，地质条件是作业的基础前提。73.采煤机牵引电机过热的原因是（）。A.冷却水量充足B.牵引负荷过大C.电源电压稳定D.润滑良好答案：B解析：牵引电机过热多由负荷过大、冷却不足、润滑不良等引起，冷却充足、电压稳定、润滑良好不会导致过热。74.煤矿安全培训的核心目的是（）。A.应付检查B.提高操作速度C.预防事故发生D.获得资质证书答案：C解析：安全培训强调通过规程学习和技能训练，提高安全意识和应急能力，核心目的是预防事故发生。75.采煤机辅助装置的维护重点是（）。A.截割滚筒B.牵引电机C.冷却管路D.齿轮箱答案：C解析：辅助装置维护包括冷却、喷雾系统等，冷却管路需定期检查是否畅通、有无泄漏，截割滚筒、牵引电机、齿轮箱属于主要机构。76.采煤机在狭窄空间作业时的核心要求是（）。A.提高牵引速度B.加强观察与协作C.降低滚筒转速D.减少冷却水量答案：B解析：狭窄空间作业时，操作空间受限，需加强与周边人员的观察和协作，防止碰撞和挤伤事故。77.采煤机故障报告的核心内容是（）。A.故障发生时间和现象B.故障处理建议C.设备采购信息D.维护成本估算答案：A解析：发现故障需及时报告，核心内容包括故障发生时间、具体现象、作业工况等，为维修提供准确依据。78.采煤机润滑脂的作用不包括（）。A.减少磨损B.密封防尘C.提高转速D.防止锈蚀答案：C解析：润滑脂可减少部件磨损、密封防尘、防止锈蚀，但无法提高设备转速，转速由电机和传动比决定。79.采煤机司机安全检查流程的第一步是（）。A.检查设备电气系统B.检查作业环境C.检查液压系统D.穿戴劳保用品答案：D解析：操作流程第一步是穿戴齐全劳动保护用品，这是进入作业现场的基础安全准备，之后再进行环境和设备检查。80.采煤机操作中的通讯规范要求是（）。A.使用方言交流B.采用标准化信号C.无需实时沟通D.仅口头交流答案：B解析：安全操作规程要求使用标准化的通讯信号，确保与地面指挥和同事间的信息准确无误，避免沟通失误。二、判断题（共40题，每题0.5分，满分20分）1.采煤机司机开机前应先检查作业环境安全，再检查设备状态。（）答案：√解析：根据操作流程，开机前需先确认作业环境（如瓦斯浓度、顶板稳定性、无人员滞留），再检查设备（电气、液压、机械部件），环境安全是设备启动的前提，该操作顺序符合安全规范。2.井下作业时，瓦斯浓度低于1.0%即可正常启动采煤机。（）答案：√解析：安全规程规定，瓦斯浓度≤1.0%时，方可进行采煤作业，低于1.0%属于安全范围，满足设备启动的瓦斯浓度要求，需同时确保通风系统正常。3.采煤机液压油颜色变深时，可继续使用至交接班后更换。（）答案：×解析：液压油颜色变深通常表示油液变质或污染，会加速液压部件磨损、堵塞油路，发现后应立即停机更换，严禁继续使用，避免引发液压系统故障。4.初级采煤机司机可自行拆卸采煤机防爆电气部件处理故障。（）答案：×解析：防爆电气部件维护需具备专业资质，初级司机无防爆部件拆卸权限，发现电气故障应立即停机，通知机电维修工处理，防止破坏防爆性能引发安全事故。5.采煤机截齿磨损后，可临时用普通螺栓替代固定。（）答案：×解析：截齿固定需使用专用高强度螺栓，普通螺栓强度不足，截割时易脱落，导致滚筒卡滞或部件损坏，必须使用原厂配套螺栓固定截齿。6.采煤机作业时，若冷却水量不足，可降低牵引速度继续作业。（）答案：×解析：冷却水量不足会导致电机、液压系统过热，属于设备运行禁忌，需立即停机排查堵塞或补水，降低牵引速度无法解决冷却问题，反而可能延误故障处理。7.长壁采煤机的牵引速度可根据煤层硬度随时调整。（）答案：√解析：长壁采煤机设计具备速度调节功能，操作规范要求根据煤层硬度（硬煤慢、软煤快）实时调整牵引速度，以保证截割效率和设备安全，该操作符合规程要求。8.采煤机停机后，无需关闭冷却系统，可直接离开操作岗位。（）答案：×解析：停机流程明确，需先停止牵引、滚筒，再关闭冷却系统，最后检查设备状态并做好记录，关闭冷却系统是停机的必要步骤，防止下次启动时冷却系统异常。9.瓦斯浓度超标时，采煤机司机应先汇报调度室，再切断电源。（）答案：×解析：瓦斯超限应急流程为“先切断电源，再汇报”，切断电源可立即消除电气火花隐患，避免瓦斯爆炸，若先汇报会延误关键处置时间，违反安全优先级原则。10.采煤机与支架之间的安全间隙不足时，可临时移开支架调整。（）答案：×解析：支架移动需由支架工按规程操作，采煤机司机无支架操作权限，间隙不足时应停机，与支架工协同调整，严禁自行操作支架，防止支架失稳。11.采煤机液压系统压力波动时，应先检查压力表是否完好。（）答案：√解析：压力波动可能由压力表故障或系统本身问题引起，优先检查压力表（如是否损坏、堵塞）可排除仪表误差，再进一步排查油路、油泵等部件，符合故障排查逻辑。12.初级司机无需掌握采煤机安装尺寸，只需会操作即可。（）答案：×解析：初级司机需了解设备基础安装尺寸（如滚筒直径、机身宽度），以判断设备与工作面的匹配性、安全间隙是否达标，是安全操作的基础认知要求。13.采煤机试运转时，若听到轻微异响，可观察片刻后再停机。（）答案：×解析：试运转期间任何异响均可能是部件卡滞、磨损的信号，需立即停机检查，观察片刻会导致故障扩大，试运转的核心要求是“无异常”方可正式作业。14.采煤机作业时，煤壁片帮风险较高时，可缩短截深减少片帮概率。（）答案：√解析：操作规范中，煤壁片帮风险高时，可通过缩短截深（减少单次截割量）降低煤壁受力，减少片帮概率，该调整方法符合顶板管理和安全作业要求。15.采煤机润滑油加注量越多，润滑效果越好。（）答案：×解析：润滑油需按油位刻度加注，过量会导致散热不良、油压过高，引发密封件泄漏或部件搅拌阻力增大，反而影响润滑效果，需严格控制加注量。16.采煤机下井前，需检查设备防爆性能是否符合井下使用标准。（）答案：√解析：井下设备必须具备防爆资质，下井前检查防爆面、密封件、电缆接口等防爆性能，是防止井下瓦斯、粉尘爆炸的关键前置环节，符合煤矿安全准入要求。17.采煤机牵引部卡滞时，可强行启动牵引电机尝试复位。（）答案：×解析：牵引部卡滞多由油路堵塞、齿轮损坏引起，强行启动会导致电机过载烧毁或传动部件断裂，正确做法是停机断电，排查卡滞原因后由专业人员维修。18.采煤机司机操作时，需实时观察溜子运行状态，防止煤矸堆积。（）答案：√解析：溜子负责输送截割后的煤矸，若溜子停机或堵塞，会导致煤矸堆积至滚筒，引发设备卡滞，司机实时观察溜子状态是协同作业的核心要求，符合流程规范。19.薄煤层开采时，采煤机滚筒高度调整无需参考顶板位置。（）答案：×解析：薄煤层开采中，滚筒高度需同时兼顾煤层厚度和顶板保护，避免割顶损坏顶板或留底煤过多，调整时必须参考顶板位置，确保截割范围符合地质要求。20.采煤机电气系统电缆破损时，用绝缘胶带缠绕后可继续使用。（）答案：×解析：井下电缆破损需更换专用防爆电缆，绝缘胶带无法满足防爆和耐磨损要求，缠绕后易发生漏电或短路，必须停机更换合格电缆，严禁临时处理。21.采煤机日常维护中，需每周检查一次截齿缺失情况。（）答案：×解析：截齿检查属于每日开机前的必检项目，每日作业前需逐齿检查缺失、磨损情况，每周检查间隔过长，易遗漏截齿问题，导致作业中设备故障。22.连续采煤机的切割与输送功能可同时启动，无需分步操作。（）答案：√解析：连续采煤机设计为“切割-输送”一体化，操作规程允许同时启动两项功能，分步启动反而影响作业效率，符合设备设计特性和操作规范。23.采煤机作业时，若遇到夹矸，可提高滚筒转速强行割煤。（）答案：×解析：遇到夹矸时应降低牵引速度，若夹矸厚度＞0.3米需停机处理，提高滚筒转速会增大截割阻力，导致截齿崩裂、滚筒变形，违反割煤操作禁忌。24.采煤机司机需掌握灭火器的使用方法，应对突发火灾。（）答案：√解析：井下消防是全员必备技能，采煤机司机需熟悉就近灭火器位置和使用方法，突发火灾时能第一时间初期灭火，符合煤矿消防安全培训要求。25.采煤机液压泵工作时，若出现轻微渗漏，可继续作业至维护周期。（）答案：×解析：液压泵渗漏会导致系统压力下降、油液损耗，轻微渗漏若不及时处理会逐渐扩大，需立即停机更换密封件，避免液压泵因缺油损坏。26.短壁采煤机更适合在复杂地质条件的小型煤矿作业。（）答案：√解析：短壁采煤机具有体积小、操作灵活的特点，能适应小型煤矿狭窄工作面、地质复杂（如断层多）的作业环境，符合设备适用场景定位。27.采煤机停机交接班时，只需口头告知设备状态，无需书面记录。（）答案：×解析：交接班必须填写书面记录，详细记录设备运行状态、故障情况、维护事项，口头告知易遗漏关键信息，书面记录是责任追溯和设备管理的重要依据。28.采煤机喷雾系统堵塞时，可拆除喷头直接使用管路喷雾。（）答案：×解析：喷雾系统喷头具有雾化功能