室内排水系统试验与调试施工实施细则

室内排水系统试验与调试施工实施细则一、总则1.1适用范围本细则适用于建筑工程室内排水系统的试验与调试作业，涵盖排水管道灌水试验、通球试验及水泵等设备调试全流程。1.2编制依据《建筑给水排水设计标准》(GB50015)《建筑给水排水与节水通用规范》(GB55020)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)《建筑排水管道安装-塑料管道》(19S406)《建筑屋面雨水排水系统技术规程》(CJJ142)《建筑屋面雨水排水铸铁管、管件及附件》(GB/T37357)《城乡排水工程项目规范》(GB55026)《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002)工程施工图纸、项目施工组织设计及专项施工方案（审批通过）二、施工准备2.1技术准备试验标准确认：灌水试验需满水15min后再灌满持续5min，液面不下降为合格；通球试验通球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达100%；雨水管道灌水试验持续1h，管道及接口无渗漏为合格。方案与交底：编制专项试验调试方案，明确试验范围、流程及应急措施，经建设、监理单位审批；施工前对作业人员进行技术交底和安全技术交底，明确操作要点，考核合格后方可上岗。仪表校准：电动试压泵、压力表等仪器需经校准/检定合格且在有效期内，压力表量程需覆盖试验压力需求。2.2材料准备试验材料：橡胶球（直径匹配管道管径2/3要求）、专用胶球（同橡胶球规格）、测量线（长度大于立管高度），确保无破损、变形。辅助材料：密封胶（用于管道临时接口密封）、清洁布（用于清理管道接口杂物），材料质量符合规范要求。2.3现场准备管道验收：室内排水管道安装完成，管件、接口连接牢固，管道无破损、污染；隐蔽或埋地管道未隐蔽，便于观察渗漏；雨水管道安装到位，雨水斗连接完好。设备检查：水泵、水箱等设备完整性检查合格，已加油、清洗；循环泵单机试车完成，管道系统水压试验与循环清洗工作结束，无残留杂物。环境保障：施工场地临水临电及临时照明布置到位，排水路径规划清晰，避免试验用水漫流；作业环境无障碍物，确保试验操作空间充足。三、资源配置3.1人员配置按单个作业面（单栋楼或单个楼层排水系统）配置，可根据试验范围调整：序号工种单位数量备注1给排水专业技术人员名1负责技术指导、方案落实2调试技术人员名2负责水泵等设备调试操作3试验人员名2负责灌水、通球试验操作4水电工名2持特种作业证，负责临时用电、设备检修5质检员名1负责试验过程质量检查、数据记录3.2设备机具配置序号设备名称规格型号单位数量备注1橡胶球直径≥管道管径2/3个3通球试验用，无破损2测量线长度＞立管高度根2用于牵引通球，结实耐用3专用胶球直径≥管道管径2/3个3通球试验备用4对讲机/台4试验人员间通讯联络5电动试压泵/台1灌水试验加压用6压力表/个2监测试验压力，校准合格7排水管钳/个2管道接口紧固、调试用8曲管钳/个2辅助管道、设备操作四、施工工艺4.1作业准备人员分工：明确试验组长（统筹协调）、灌水试验操作员（负责灌水、压力监测）、通球试验操作员（负责通球投放、牵引）、设备调试员（负责水泵调试），职责清晰。设备调试：检查电动试压泵运行状态，无漏水、异响；校准压力表读数，误差符合要求；测试对讲机通讯效果，确保沟通顺畅。材料检查：核对橡胶球、专用胶球直径，确保符合管道管径2/3要求；检查测量线强度，无断裂风险。4.2灌水试验管道封堵：对试验管段两端进行封堵，隐蔽或埋地管道需确保灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度；雨水管道灌水高度需达每根立管上部雨水斗上口。胶球密封：将胶球放入立管内并充气，确保与管道内壁密封，防止灌水时漏水；从预留立管排出口缓慢灌水，直至管道灌满。观察记录：灌满水后静置15min，观察液面是否下降；15min后再次灌满水，持续观察5min，记录液面变化及管道接口渗漏情况；雨水管道灌满水后持续观察1h，记录渗漏情况。结果判定：液面无下降、管道及接口无渗漏为合格；若出现渗漏，标记渗漏位置，泄压后修复，修复完成后重新试验。4.3通球试验通球准备：选取直径不小于管道管径2/3的橡胶球或专用胶球，用测量线贯穿并系牢，确保连接牢固；清理管道内杂物，保证管道通畅。通球投放：从立管顶部或水平干管起端缓慢投放通球，试验人员在出户弯头处等候，观察通球是否顺利流出。受阻处理：若通球受阻，缓慢拉出通球，测量测量线放出长度，判断受阻部位；对受阻部位进行疏通处理（如使用疏通器），疏通后再次投放通球，直至通球顺利流出。特殊处理：若出户管弯头后横向管段较长，通球不易滚出，可向管道内灌水，借助水流辅助通球流出；确保每根排水主立管及水平干管均完成通球试验，通球率达100%。4.4水泵等设备调试试运转前检查：核对水泵技术资料，清洗水泵外表，检查泵体无杂物；紧固地脚螺栓及各连接部位，无松动。检查润滑油添加量符合规定，附属设备及管路冲洗干净、通畅，吸入口无杂物；盘车灵活，无异常声响。检查指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏可靠，接地装置合格；进行水泵绝缘测试，电源供应及电压正常；确认水泵、阀门、管道安装符合要求，水位控制器安装正确，轴封无泄漏。无负荷试运转：全开启水泵入口阀门，全关闭出口阀门（防止启动电流过大）；启动水泵，运转1-3min后停止。观察运转过程中有无不正常声响，检查各紧固部位无松动，轴承无明显升温，记录运转数据。负荷试运转：缓慢开启水泵出口阀门，调整至设计工况，确保系统运转正常，压力、温度、流量符合设计要求。观察水泵运转无杂声，泵体无泄漏，各紧固部位无松动；记录电动机启动电流和负荷运转电流，需符合设备技术要求。专项调试：减压阀调试：按设计压力要求调整减压阀，调试完成后记录压力参数，确保稳定运行。排水泵调试：启动排水泵，检查转向是否正常；记录空载启动电流、空载运行电流、负载启动电流及运行电流。水位报警测试：模拟集水井高水位场景，测试高水位报警功能是否正常；调整过载保护设定值，确保符合安全要求。4.5质量验收资料核查：收集灌水试验记录、通球试验记录、水泵调试记录，确保数据完整、准确；核对仪器校准报告、设备技术资料，资料齐全。现场验收：建设、监理、施工单位共同检查管道外观（无渗漏、变形），复核试验结果（灌水试验液面无下降、通球率100%、水泵运行参数达标）。签署记录：验收合格后，各方签署验收记录；不合格项需制定整改方案（如管道修复、水泵参数调整），整改后重新试验验收。五、施工要点5.1灌水试验要点高度控制：严格把控灌水高度，隐蔽或埋地管道需满足“不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度”，雨水管道需达“雨水斗上口”，避免因高度不足导致试验结果不准确。密封保障：胶球充气需适量，确保与管道内壁紧密贴合，防止灌水时漏水；管道封堵部位需密封严实，可采用密封胶辅助密封，避免渗漏影响试验判断。观察细致：静置观察期间，需重点检查管道接口、管件连接处，若发现渗漏需立即标记，泄压后彻底修复，避免遗漏隐患。5.2通球试验要点通球选择：通球直径必须不小于管道管径的2/3，且需无破损、变形，防止因通球规格不符导致试验结果无效；优先选用弹性好的橡胶球，便于通过管道弯头。牵引控制：投放通球时动作缓慢，避免通球撞击管道造成损伤；牵引测量线时力度均匀，若遇阻力不可强行拉扯，需判断受阻原因并妥善处理。全面覆盖：确保排水主立管及水平干管均进行通球试验，不得遗漏；通球率必须达100%，若单根管道通球失败，需彻底疏通后重新试验，直至合格。5.3水泵调试要点顺序把控：严格遵循“试运转前检查→无负荷试运转→负荷试运转”流程，不得跳过前置步骤；无负荷试运转时必须关闭出口阀门，防止启动电流过大损坏电机。参数监测：负荷试运转期间，实时监测水泵压力、温度、流量及电机电流，确保符合设计及设备技术要求；若参数异常，立即停机检查，排除故障后再试运转。报警测试：高水位报警测试需模拟真实工况，确保报警信号及时、准确；过载保护设定值调整需结合设备额定参数，避免设定过高或过低导致设备损坏。六、质量控制6.1质量控制标准灌水试验：隐蔽/埋地管道满水15min后再灌满持续5min，液面不下降、接口无渗漏；雨水管道灌水持续1h，无渗漏为合格。通球试验：通球直径≥管道管径2/3，通球率100%，通球顺利通过管道为合格。水泵调试：无负荷试运转无异常声响、轴承无过热；负荷试运转压力、流量符合设计要求，电机电流正常；高水位报警灵敏，过载保护可靠。6.2质量控制措施事前控制：材料进场验收（橡胶球直径、测量线强度达标）；作业人员培训考核，特种作业人员持证上岗；设备仪表校准合格，确保检测准确。事中控制：质检员全程旁站监督，灌水试验、通球试验、水泵调试关键环节需留存影像资料；试验数据实时记录，不得篡改，确保可追溯。事后控制：验收不合格项制定整改方案，明确整改责任人及完成时限；整改完成后重新组织验收，直至合格；建立质量档案，归档所有试验记录及验收资料。6.3施工质量检查表表1：作业准备阶段质量检查表序号检查项目标准要求检查方法责任人检查频率1设备状态电动试压泵无漏水、异响，压力表校准合格启动试运转+核对报告质检员、水电工每作业班2材料质量橡胶球、专用胶球直径≥管道管径2/3，无破损目视+钢卷尺测量质检员、试验人员每批材料3管道外观管道无破损、污染，接口连接牢固目视+手扳检查质检员、水电工每个试验管段4通讯设备对讲机通讯清晰，无信号中断通电测试质检员、试验人员每作业班表2：灌水试验阶段质量检查表序号检查项目标准要求检查方法责任人检查频率1灌水高度隐蔽/埋地管≥底层卫生器具上边缘，雨水管≥雨水斗上口钢卷尺测量质检员、试验人员每个试验管段2胶球密封胶球充气后与管道密封，无漏水目视观察质检员、试验人员每个试验管段3静置观察15min后补满水，持续5min液面不下降（雨水管1h无渗漏）目视+秒表计时质检员、试验人员每个试验管段4接口渗漏管道接口、管件连接处无渗漏目视检查质检员、试验人员每个试验管段表3：通球试验阶段质量检查表序号检查项目标准要求检查方法责任人检查频率1通球规格直径≥管道管径2/3钢卷尺测量质检员、试验人员每个试验管段2通球过程通球顺利通过管道，无受阻目视观察质检员、试验人员每个试验管段3通球率排水主立管及水平干管通球率100%记录统计质检员、试验人员全系统4受阻处理受阻后疏通彻底，重新通球合格目视观察质检员、试验人员受阻管道表4：水泵调试阶段质量检查表序号检查项目标准要求检查方法责任人检查频率1试运转前检查地脚螺栓紧固、润滑油达标、绝缘测试合格手扳+核对报告质检员、调试技术人员每台水泵2无负荷运转运转1-3min无异响，轴承无过热目视+测温仪质检员、调试技术人员每台水泵3负荷运转压力、流量符合设计，电机电流正常压力表+流量计+电流表质检员、调试技术人员每台水泵4报警与保护高水位报警灵敏，过载保护设定达标模拟测试质检员、调试技术人员每台水泵七、安全与环保要求7.1安全要求人员防护：作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，水泵调试时佩戴绝缘手套；灌水试验时防止水溅出滑倒，必要时铺设防滑垫；高空作业（如立管顶部通球）系双钩安全带，高挂低用。设备安全：电动试压泵接地电阻≤4Ω，电线架空或穿管保护，避免碾压破损；临时用电实行“一机一闸一漏”，漏电保护器额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；水泵试运转时，严禁触碰旋转部件。应急管理：现场配备急救箱（含止血带、纱布、碘伏）、干粉灭火器（2具，4kg）；制定触电、设备故障等应急预案