电力设备巡检管理实施细则

电力设备巡检管理实施细则一、总则为保障电力设备安全稳定运行，规范巡检作业流程，提升设备运维管理水平，结合公司电力设备运维实际需求及国家电力行业相关标准、公司管理制度要求，制定本实施细则。本细则适用于公司所属输变电、配电、发电等电力设备的巡检工作，涵盖设备运行状态检查、隐患排查及后续异常处置等全流程管理。二、职责分工（一）运维管理部门统筹规划巡检工作，结合设备类型、运行工况制定年度/月度巡检计划；组织巡检人员开展技能培训与资质考核；监督巡检过程合规性，协调异常问题的技术支持与资源调配，定期评估巡检体系有效性。（二）巡检人员持有效作业资质上岗，严格遵循巡检标准与流程开展工作；如实记录设备运行参数、外观状态等信息，即时上报异常情况；妥善保管巡检工具（如测温仪、望远镜）与仪器，确保性能可靠。（三）管理人员日常监督巡检计划执行情况，审核巡检记录的完整性与准确性；组织异常事件的原因分析与整改方案评审；定期汇总巡检数据，为设备状态评估、运维策略优化提供决策依据。三、巡检内容与标准（一）输变电设备1.变压器：检查油温、油位是否在正常区间，本体及附件有无渗漏油；监听运行声响是否均匀无杂音；查看套管表面有无裂纹、放电痕迹，接线端子连接是否牢固、无过热变色。2.断路器：确认分合闸指示与实际状态一致，机构箱密封良好、无进水受潮；检查储能装置压力（或弹簧状态）正常，二次回路接线无松动、老化。3.输电线路：巡视杆塔基础有无沉降、倾斜，绝缘子表面清洁度及伞裙完整性，导线弧垂是否符合设计要求，金具、拉线连接是否可靠，通道内有无树障、异物侵入。（二）配电设备1.环网柜/配电箱：柜门密封良好，内部元器件无烧蚀、松动，电缆接头温度正常（可通过红外测温辅助判断）；仪表显示电压、电流、功率等参数在合理范围。2.柱上开关：操作机构灵活，绝缘护套无破损，接地装置连接可靠，周边无堆积杂物影响安全距离。（三）其他设备电容器、电抗器、继电保护装置等设备，需参照《电力设备预防性试验规程》及厂家技术规范，检查外观、参数、告警信息等，确保功能正常。四、巡检流程管理（一）计划编制结合设备重要度（一类设备每日巡检，二类设备每周，三类设备每月）、历史缺陷率、季节特点（如雷雨、高温季增加特巡）制定巡检计划，明确项目、周期、责任人，经运维部门审批后实施。（二）现场执行巡检人员按计划到达现场，携带必要工具（如测温仪、巡检终端），遵循“看、听、测”原则（注：带电设备严禁触摸），逐项检查并记录。遇恶劣天气或特殊运行工况，需增加巡检频次与重点项目（如覆冰期特巡线路覆冰厚度）。（三）记录与反馈采用纸质记录簿或信息化系统（如电力运维管理平台）实时录入数据，异常情况需详细描述现象、位置、时间，并同步上报至值班负责人。正常巡检记录需在24小时内完成审核归档。五、异常处理机制（一）分级响应一般异常（如设备外观轻微缺陷、参数小幅波动）：巡检人员立即上报，运维班组12小时内制定整改措施。严重异常（如设备渗漏油、放电异响、保护装置告警）：现场人员暂停无关操作，第一时间上报，启动应急预案，运维部门组织技术团队4小时内到场处置。（二）整改闭环异常处理后，需记录处置过程、更换部件、测试数据等，形成“发现-上报-处置-验证”闭环。重大缺陷需纳入设备隐患台账，跟踪至彻底消除。六、考核与持续改进（一）考核机制建立“巡检质量、及时性、异常处置成效”三维考核体系：质量：记录准确率、隐患识别率（如漏检、误报情况）；及时性：计划执行偏差率、异常上报响应时间；成效：缺陷整改完成率、重复缺陷发生率。考核结果与绩效奖金、岗位晋升挂钩，每季度公示。（二）持续优化每年末组织细则评审，结合年度巡检数据分析、新技术应用（如无人机巡检、智能传感）及现场反馈，修订巡检标准、流程，提升管理效率与设备可靠性。七、附则本细则由公司运维管理部门负责解释，自发布之日起施行。原有相关规定与本细则冲突的，以本细则为准。附件：