管道公司安全月题库及答案解析

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页管道公司安全月题库及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部门/班级：得分：题型单选题多选题判断题填空题简答题案例分析题总分得分

一、单选题（共20分）

1.管道巡检时，发现某段管道防腐层有轻微破损，应采取的首要措施是（______）。

（A）立即停止输气并上报

（B）用修补胶带临时覆盖

（C）用记号笔标记后继续巡检

（D）用手机拍照记录并汇报

2.根据《石油天然气管道安全规程》（GB50423-2018），管道穿越河流时，管道埋深一般不应小于（______）。

（A）0.5米

（B）1.0米

（C）1.5米

（D）2.0米

3.管道泄漏检测中，红外线气体成像仪主要用于检测（______）。

（A）液态烃类泄漏

（B）挥发性有机物泄漏

（C）可燃气体泄漏

（D）二氧化碳泄漏

4.管道压力测试时，升压速率一般不应超过设计压力的（______）。

（A）5%

（B）10%

（C）15%

（D）20%

5.管道焊接过程中，为防止氢脆，应优先选用（______）。

（A）酸性焊条

（B）碱性焊条

（C）不锈钢焊条

（D）镍基焊条

6.管道阴极保护系统中，牺牲阳极法的优点是（______）。

（A）保护范围广

（B）施工简单

（C）运行成本低

（D）适应性强

7.管道内壁防腐涂层厚度检测中，超声波测厚仪的精度一般可达（______）。

（A）±0.1毫米

（B）±0.5毫米

（C）±1.0毫米

（D）±2.0毫米

8.管道应急抢修中，首先要确保的是（______）。

（A）抢修人员安全

（B）设备完整性

（C）环境达标

（D）物资充足

9.管道穿越铁路时，管道上方覆土厚度不应小于（______）。

（A）0.8米

（B）1.2米

（C）1.5米

（D）2.0米

10.管道输送易凝液体时，应控制的最小流速一般不小于（______）。

（A）0.3米/秒

（B）0.6米/秒

（C）0.9米/秒

（D）1.2米/秒

11.管道防腐层检漏中，水压检漏法的缺点是（______）。

（A）灵敏度高

（B）操作简单

（C）成本较低

（D）不易发现微漏

12.管道阴极保护电位控制范围一般在（______）。

（A）-0.5V至-1.0V（相对标准氢电极）

（B）-0.8V至-1.2V（相对标准氢电极）

（C）-1.0V至-1.5V（相对标准氢电极）

（D）-1.5V至-2.0V（相对标准氢电极）

13.管道输送酸性介质时，优先选用（______）材质管道。

（A）碳钢

（B）不锈钢

（C）玻璃钢

（D）钛合金

14.管道阀门手动操作时，应使用（______）。

（A）扳手

（B）钳子

（C）螺丝刀

（D）锤子

15.管道泄漏应急处置中，首先要切断（______）。

（A）电源

（B）气源

（C）水源

（D）火源

16.管道阴极保护系统中，外加电流法的缺点是（______）。

（A）保护效率高

（B）施工方便

（C）运行成本低

（D）适合长距离管道

17.管道防腐层厚度检测中，涡流法的优点是（______）。

（A）非接触式测量

（B）测量速度快

（C）抗干扰能力强

（D）适用于复杂形状表面

18.管道输送天然气时，为防止水合物生成，一般需（______）。

（A）加热管道

（B）注入乙二醇

（C）降低压力

（D）增加流量

19.管道焊接后，为消除应力，应进行（______）。

（A）预热

（B）后热处理

（C）氮气保护

（D）立即冷却

20.管道应急演练中，重点检验的是（______）。

（A）设备完好性

（B）人员熟练度

（C）物资充足度

（D）报告及时性

答：______

二、多选题（共15分，多选、错选均不得分）

21.管道巡检中，需要重点检查的项目包括（______）。

（A）防腐层完整性

（B）阀门开关状态

（C）管道支撑情况

（D）泄漏迹象

（E）周边环境变化

22.管道压力测试前，必须确认的事项包括（______）。

（A）测试方案已审批

（B）安全泄压装置完好

（C）管道已排空

（D）相关人员已就位

（E）测试介质已准备

23.管道阴极保护系统中，牺牲阳极法的适用条件包括（______）。

（A）土壤电阻率较低

（B）保护电流较小

（C）管道较短

（D）腐蚀环境较严重

（E）经济性要求高

24.管道防腐涂层缺陷类型包括（______）。

（A）针孔

（B）裂纹

（C）起泡

（D）脱落

（E）厚度不均

25.管道输送易燃易爆介质时，安全措施包括（______）。

（A）安装可燃气体检测仪

（B）设置防爆区域

（C）定期进行泄漏检测

（D）严禁火源靠近

（E）加强人员培训

26.管道焊接过程中，影响焊接质量的因素包括（______）。

（A）焊接电流

（B）焊接速度

（C）预热温度

（D）焊条质量

（E）环境湿度

27.管道应急抢修中，需要准备的物资包括（______）。

（A）抢修工具

（B）防护用品

（C）应急电源

（D）泄漏处理剂

（E）通讯设备

28.管道输送水合物易生成的原因包括（______）。

（A）温度过低

（B）压力过高

（C）含有水分

（D）流速过快

（E）缺乏抑制剂

29.管道防腐层检漏方法包括（______）。

（A）水压检漏

（B）气压检漏

（C）涡流检测

（D）超声波检测

（E）目视检查

30.管道安全管理制度应包括（______）。

（A）操作规程

（B）应急预案

（C）设备维护记录

（D）人员培训记录

（E）巡检日志

答：______

三、判断题（共10分，每题0.5分）

31.管道防腐层破损后，用普通胶带修补即可。（______）

32.管道压力测试时，升压过程中出现微小泄漏是正常现象。（______）

33.牺牲阳极法阴极保护适用于所有腐蚀环境。（______）

34.超声波测厚仪可以用于测量防腐涂层厚度。（______）

35.管道输送酸性介质时，不锈钢管道不会发生腐蚀。（______）

36.管道阀门手动操作时，应使用加长扳手。（______）

37.管道泄漏应急处置中，首先要确保周边人员撤离。（______）

38.外加电流法阴极保护适用于长距离管道。（______）

39.涡流法测厚适用于金属基体涂层厚度检测。（______）

40.管道输送天然气时，水合物生成不会影响输气效率。（______）

答：______

四、填空题（共10空，每空1分，共10分）

41.管道防腐层检漏中，______法适用于大面积快速检漏，______法适用于精确检漏。

42.管道焊接过程中，为防止焊接裂纹，应控制______和______。

43.管道阴极保护系统中，牺牲阳极法的保护电位一般控制在______范围内。

44.管道输送易燃易爆介质时，应设置______区域，并安装______。

45.管道泄漏应急处置中，首先要切断______，并使用______进行泄漏控制。

46.管道防腐涂层厚度检测中，超声波测厚仪的测量原理是利用______在介质中的传播速度。

47.管道输送酸性介质时，为防止腐蚀，应选用______材质管道，并控制______。

48.管道焊接过程中，为提高焊接质量，应选择合适的______和______。

49.管道阴极保护系统中，外加电流法的电源通常采用______供电。

50.管道输送水合物易生成时，可注入______进行抑制。

答：______

五、简答题（共20分，每题5分）

51.简述管道防腐层破损的主要原因及处理措施。

52.简述管道压力测试的步骤及注意事项。

53.简述牺牲阳极法阴极保护的基本原理及适用条件。

54.简述管道输送易燃易爆介质时的主要安全措施。

答：______

六、案例分析题（共25分）

某公司输油管道在山区段发生泄漏，泄漏点位于管道防腐层破损处，泄漏介质为原油。现场人员立即启动应急预案，采取了以下措施：

（1）设置警戒区域，疏散周边人员；

（2）关闭泄漏点上游阀门，停止输油；

（3）使用泡沫灭火器对泄漏点附近进行喷洒；

（4）用吸油棉吸附泄漏的原油。

问题：

（1）分析该案例中存在的问题；

（2）提出改进措施；

（3）总结该案例的教训。

答：______

参考答案及解析

一、单选题（共20分）

1.A

2.C

3.C

4.B

5.B

6.B

7.B

8.A

9.C

10.B

11.D

12.B

13.B

14.A

15.B

16.C

17.A

18.B

19.B

20.B

解析：

1.A：管道巡检时，轻微破损应立即停止输气并上报，防止泄漏扩大。B选项仅临时覆盖，无法根治问题；C选项未采取有效措施；D选项未解决根本问题。

2.C：根据《石油天然气管道安全规程》（GB50423-2018）第5.3.2条，管道穿越河流时，埋深一般不应小于1.5米。

3.C：红外线气体成像仪主要用于检测可燃气体泄漏，通过红外辐射差异成像。

4.B：管道压力测试时，升压速率一般不应超过设计压力的10%，防止管道变形或损坏。

5.B：碱性焊条电弧能较强，熔渣流动性好，能有效防止氢脆。

6.B：牺牲阳极法施工简单，适用于中小型管道或复杂地形。

7.B：超声波测厚仪精度较高，一般可达±0.5毫米。

8.A：应急抢修中，首先要确保抢修人员安全，避免二次伤害。

9.C：根据《石油天然气管道安全规程》（GB50423-2018）第5.2.4条，管道穿越铁路时，覆土厚度不应小于1.5米。

10.B：管道输送易凝液体时，最小流速一般不小于0.6米/秒，防止结晶堵塞。

11.D：水压检漏法不易发现微漏，需用高灵敏度方法（如氦质谱检漏）。

12.B：根据行业标准（SY/T6064-2016），阴极保护电位控制范围一般在-0.8V至-1.2V（相对标准氢电极）。

13.B：不锈钢耐酸性较好，适用于酸性介质输送。

14.A：管道阀门手动操作时，应使用扳手，避免损坏阀门。

15.B：泄漏应急处置中，首先要切断气源，防止爆炸。

16.C：外加电流法运行成本较高，适用于大型管道或长距离管道。

17.A：涡流法是非接触式测量，适用于复杂形状表面。

18.B：注入乙二醇可抑制水合物生成。

19.B：焊接后进行后热处理可消除应力，防止裂纹。

20.B：应急演练重点检验人员对应急预案的熟悉程度及操作能力。

二、多选题（共15分，多选、错选均不得分）

21.ABCDE

22.ABD

23.ABD

24.ABCD

25.ABCDE

26.ABCDE

27.ABCDE

28.ABC

29.ABCDE

30.ABCDE

解析：

21.ABCDE：管道巡检需全面检查防腐层、阀门、支撑、泄漏迹象及环境变化。

22.ABD：压力测试前需确认方案审批、安全装置完好、人员就位。

23.ABD：牺牲阳极法适用于土壤电阻率较低、保护电流较小、腐蚀环境较严重的条件。

24.ABCD：防腐涂层缺陷类型包括针孔、裂纹、起泡、脱落。

25.ABCDE：易燃易爆介质输送需设置防爆区域、安装可燃气体检测仪、定期检漏、严禁火源、加强培训。

26.ABCDE：焊接质量受电流、速度、预热、焊条、湿度等因素影响。

27.ABCDE：应急抢修需准备工具、防护用品、电源、处理剂、通讯设备。

28.ABC：水合物生成需低温、高压、含水分条件。

29.ABCDE：检漏方法包括水压、气压、涡流、超声波、目视检查。

30.ABCDE：安全管理制度应包含操作规程、应急预案、维护记录、培训记录、巡检日志。

三、判断题（共10分，每题0.5分）

31.×

32.×

33.×

34.×

35.×

36.√

37.√

38.√

39.√

40.×

解析：

31.×：防腐层破损需采取专业修补措施，普通胶带无效。

32.×：压力测试时任何泄漏都需处理，非正常现象。

33.×：牺牲阳极法适用于土壤电阻率较低的环境，不适用于所有条件。

34.×：超声波测厚仪用于金属厚度检测，涂层厚度需用涂层测厚仪。

35.×：不锈钢仍会腐蚀，需加缓蚀剂。

36.√：手动操作需使用加长扳手，避免损伤。

37.√：泄漏处置首要任务是确保人员安全。

38.√：外加电流法适用于长距离管道，控制精度高。

39.√：涡流法适用于金属基体涂层厚度检测。

40.×：水合物生成会堵塞管道，影响输气效率。

四、填空题（共10空，每空1分，共10分）

41.氦质谱或气相色谱；水压

42.焊接电流或焊接速度；预热温度

43.-0.85V至-1.15V

44.防爆；可燃气体检测仪

45.气源；泄漏处理剂

46.超声波

47.不锈钢；缓蚀剂

48.焊接材料；焊接工艺

49.直流

50.乙二醇

解析：

41.氦质谱法灵敏度高，适用于精确检漏；水压法适用于大面积快速检漏。

42.焊接电流和速度影响熔池温度，预热温度影响应力消除。

43.阴极保护电位控制范围一般在-0.85V至-1.15V（相对标准氢电极）。

44.易燃易爆介质输送需设置防爆区域，并安装可燃气体检测仪。

45.泄漏处置首先要切断气源，并使用泄漏处理剂（如吸附棉）控制泄漏。

46.超声波测厚仪利用超声波在介质中的传播速度测量厚度。

47.不锈钢耐腐蚀，需加缓蚀剂防止腐蚀。

48.焊接材料（焊条、焊丝）和焊接工艺（电流、速度）影响焊接质量。

49.外加电流法通常采用直流电源供电。

50.乙二醇可抑制水合物生成。

五、简答题（共20分，每题5分）

51.管道防腐层破损的主要原因及处理措施

-原因：

①机械损伤（如施工破坏、车辆碾压）；

②腐蚀（如电化学腐蚀、微生物腐蚀）；

③老化（如紫外线照射、环境因素）；

④设计缺陷（如应力集中）。

-处理措施：

①清理破损处，修补防腐涂层（如热熔环氧涂料）；

②加装防腐层保护装置（如套管）；

③加强巡检，及时修复微小缺陷。

52.管道压力测试的步骤及注意事项

-步骤：

①准备测试方案并审批；

②安装压力表并校准；

③缓慢升压至设计压力；

④恒压观察，检查泄漏；

⑤逐步降压至1.25倍设计压力；

⑥恒压观察，检查变形。

-注意事项：

①测试前排空管道，防