CN119369226B 一种塑料玩具成型修整装置 （汕头市布鲁科科教玩具有限公司）

(12)发明专利(10)授权公告号CN1193692(65)同一申请的已公布的文献号(73)专利权人汕头市布鲁科科教玩具有限公司地址515800广东省汕头市澄海区凤翔街道洲畔社区大沙沟莲花心西工业区中路旁(72)发明人王璞宇王来福王子典王镇楷林权勇(74)专利代理机构广州卓高知识产权代理事务所(普通合伙)441038专利代理师张洁B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)审查员赵华斌一种塑料玩具成型修整装置本发明公开一种塑料玩具成型修整装置，包括底座和传送底座，所述的底座的顶部安装有外壳，且外壳的内部两端呈对称式分布安装有两个驱动轮；所述的外壳的一侧外壁上安装有驱动电机，且驱动电机与其中一个驱动轮传动连接；本发明中，链板和传送底座相互串联并与两个驱动轮相连接，通过驱动电机进行驱动，使得传送底座可以持续沿固定路线进行匀速移动，且可以精准停止在固定位置，每个传送底座的顶部均设有一个固定座，其内部设置的六个夹块，配合玩具底部的六边形底座，便于将需要进行加工的玩具快速固定在固定的角度，配合可以调节横向及纵向距离的打磨电机和打磨头，方便对复杂造型的21.一种塑料玩具成型修整装置，其特征在于：包括底座(1)和传送底座(20),所述的底座(1)的顶部安装有外壳(2),且外壳(2)的内部两端呈对称式分布安装有两个驱动轮(3);所述的外壳(2)的一侧外壁上安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)与其中一个驱动轮(3)传壳(2)顶部远离加工台(5)的一侧安转有挡板(11);所述的外壳(2)一侧内壁上部安装有啮合板(18);所述的传送底座(20)设有若干个，且每两个相邻的传送底座(2板组，每组链板组均包括并列等间距设置的三个链板(19);每个所述的传送底座(20)的内部均安装有一个限位杆(21),且每个限位杆(21)的顶部均安装有一个转向盘(24),同时每每个所述的转向盘(24)的底部均与一个限位件(22)啮合连接，且个第一复位弹簧(23);每个所述的转向盘(24)的顶部均安装有一个固定座(26),且每个固定座(26)的内部均安装有一组夹块(27);每组所述的夹块(27)均关于固定座(26)的竖直轴心线呈等角(27)的外侧均安装有一个导向杆(28);每个所述的导向杆(28)均贯穿固定座(26)的外壁，且每个导向杆(28)的末端与固定座(26)的外壁之间均安装有一个每个所述的传送底座(20)的顶部一侧均安装有一个第一侧盖(30),且每个传送底座(20)的顶部另一侧均安装有一个第二侧盖(31),同时每个第一侧盖(30)和第二侧盖(31)的中部均开设有一个第一通槽(32):每个所述的第二侧盖(31)外壁上部均安装有一个第一顶杆(33),且每个第一顶杆(33)的顶部均安装有一个第二顶杆(34),同时每个第一顶杆(33)每个所述的第一顶杆(33)的下端均贯穿一个第二通槽(36)并与一个支撑盘(25)卡合2.根据权利要求1所述塑料玩具成型修整装置，其特征在于：所述的外壳(2)的一端下部安装有出料板(15),且出料板(15)的上端设有挡料板(16);所述的挡料板(16)的两端与3.根据权利要求1所述塑料玩具成型修整装置，其特征在于：所述的加工台(5)的顶部安装有第一直线模组(6),且第一直线模组(6)呈对称式设有两个；每个所述的第一直线模组(6)上均安装有一个第二直线模组(7),同时每个第二直线模组(7)上均安装有一个打磨储尘仓(13)安装在挡板(11)的一侧；所述的挡板(11)的顶部安装有吸尘风机(14),且吸尘36.根据权利要求1所述塑料玩具成型修整装置，其特征在于：所述的限位杆(21)与转向盘(24)的连接方式为转动连接，且限位杆(21)的轴心线与转向盘(24)的轴心线在同一条竖直直线上；所述的限位杆(21)与限位件(22)的连接方式为花键连接，且限位件(22)与第一复位弹簧(23)组成伸缩结构。7.根据权利要求1所述塑料玩具成型修整装置，其特征在于：所述的固定座(26)的轴心线与转向盘(24)的轴心线在同一条竖直直线上，且转向盘(24)的轴心线与支撑盘(25)的轴心线在同一条竖直直线上。4一种塑料玩具成型修整装置技术领域[0001]本发明涉及塑料产品加工相关技术领域，尤其涉及一种塑料玩具成型修整装置。背景技术[0002]塑料玩具是塑料产品的一种，是以塑料为主要原料制成的产品，按照塑料成型工在加工时需要使用到模具，而为了方便脱模，模具通常由两部分组成，因此在两块模具的接缝处容易因为溢胶导致产品的表面出现瑕疵，因此在脱模后需要对产品的表面进行修整，需要使用到修整装置，参考公告号“CN221161227U”,公告的“一种塑料托盘多功能修整机”,包括修整机构、传送机构和收集机构，所述传送机构位于修整机构的外部，所述收集机构位于传送机构的下方，所述修整机构包括活动块一、磨板和切刀，所述活动块一螺纹连接在传送机构的外侧，所述磨板固定安装于活动块一的底端，所述切刀固定安装于磨板的右端。[0003]现有的塑料产品修整装置，通常通过手动操作，且单次只能对单件产品进行加工，不便于连续加工，加工效率较低，且只能针对表面平整的产品进行加工，适用范围较小，因此在使用时存在弊端。发明内容[0004]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑料玩具成型修整装置，以解决上述背景中提到的现有的修整装置结构简单、加工效率低且适用较小的问题。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：[0006]一种塑料玩具成型修整装置，包括底座和传送底座，所述的底座的顶部安装有外壳，且外壳的内部两端呈对称式分布安装有两个驱动轮；所述的外壳的一侧外壁上安装有驱动电机，且驱动电机与其中一个驱动轮传动连接；所述的外壳的一侧设有加工台，且加工台安装在底座的顶部，同时外壳顶部远离加工台的一侧安转有挡板；所述的外壳一侧内壁上部安装有啮合板；[0007]进一步地，所述的传送底座设有若干个，且每两个相邻的传送底座之间均连接有一组链板组，每组链板组均包括并列等间距设置的三个链板；每个所述的传送底座的内部均安装有一个限位杆，且每个限位杆的顶部均安装有一个转向盘，同时每个转向盘的底部均安装有一个支撑盘；[0008]进一步地，每个所述的转向盘的底部均与一个限位件啮合连接，且每个限位件均安装在一个限位杆上，同时每个限位件的底部与限位杆的底部之间均安装有一个第一复位弹簧；每个所述的转向盘的顶部均安装有一个固定座，且每个固定座的内部均安装有一组[0009]进一步地，每组所述的夹块均关于固定座的竖直轴心线呈等角度设有六个，且每个夹块的外侧均安装有一个导向杆；每个所述的导向杆均贯穿固定座的外壁，且每个导向5杆的末端与固定座的外壁之间均安装有一个第二复位弹簧；[0010]进一步地，每个所述的传送底座的顶部一侧均安装有一个第一侧盖，且每个传送底座的顶部另一侧均安装有一个第二侧盖，同时每个第一侧盖和第二侧盖的中部均开设有一个第一通槽。[0011]进一步地，所述的外壳的一端下部安装有出料板，且出料板的上端设有挡料板；所述的挡料板的两端与外壳的两侧内壁转动连接，且挡料板的两端下侧分别设有两个第一弹簧片，同时两个第一弹簧片分别安装在外壳的两侧内壁上。[0012]进一步地，所述的加工台的顶部安装有第一直线模组，且第一直线模组呈对称式设有两个；每个所述的第一直线模组上均安装有一个第二直线模组，同时每个第二直线模组上均安装有一个打磨电机；每个所述的打磨电机的输出轴均与一个打磨头传动连接；每个所述的第一直线模组的底部均安装有一个CCD相机模块。[0013]进一步地，所述的挡板上设有风槽，且风槽呈对称式设有两个；每个所述的风槽均与储尘仓管道连接，且储尘仓安装在挡板的一侧；所述的挡板的顶部安装有吸尘风机，且吸尘风机与储尘仓相连通。[0014]进一步地，所述的链板与传送底座相互串连，且链板、传送底座和驱动轮组成传动[0015]进一步地，所述的限位杆与转向盘的连接方式为转动连接，且限位杆的轴心线与转向盘的轴心线在同一条竖直直线上；所述的限位杆与限位件的连接方式为花键连接，且限位件与第一复位弹簧组成伸缩结构。[0016]进一步地，所述的固定座的轴心线与转向盘的轴心线在同一条竖直直线上，且转向盘的轴心线与支撑盘的轴心线在同一条竖直直线上。[0017]进一步地，每个所述的第二侧盖外壁上部均安装有一个第一顶杆，且每个第一顶杆的顶部均安装有一个第二顶杆，同时每个第一顶杆和第二顶杆之间均设有一个第二弹簧[0018]进一步地，每个所述的第一顶杆的下端均贯穿一个第二通槽并与一个支撑盘卡合连接，且每个第二通槽均开设在一个第二侧盖上。[0019]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案[0020]1、本发明中，设置有链板和传送底座，链板和传送底座相互串联并与两个驱动轮相连接，通过驱动电机进行驱动，使得传送底座可以持续沿固定路线进行匀速移动，且可以精准停止在固定位置，每个传送底座的顶部均设有一个固定座，其内部设置的六个夹块，配合玩具底部的六边形底座，便于将需要进行加工的玩具快速固定在固定的角度，配合可以调节横向及纵向距离的打磨电机和打磨头，方便对复杂造型的玩具的接缝处溢胶进行快速能保持单方向面对打磨头，因此单次运输只能通过打磨头对玩具单侧的接缝处进行处理，通过在输送线的中部设置啮合板，在输送的过程中，当转向盘接触到啮合板后，会开始转动，同时由于每个转向盘的底部均连接有一个限位件，使得转向盘及固定座只能进行单向转动，且单次最小转动角度为90°,因此通过设置合适长度的啮合板，即可在运输的过程中，6使转向盘及其顶部固定的玩具自动翻转180°,进而调整方向面对另一个打磨头；[0022]3、本发明中，设置有第一顶杆、第二顶杆和第二弹簧片，由于在修整的过程中，打磨头在接触到玩具的时候，会给予玩具一个正对方向的力，容易导致玩具侧向发生位置偏移，因此在加工的过程中通过第二顶杆可以给予玩具侧向的支撑，避免玩具因为打磨头的挤压导致的位移，确保修整精度，同时在转向盘接触啮合板时，转向盘和支撑盘会同时转动，在此过程中，转向盘与第一顶杆底部的间距缩短，此时第一顶杆的底部向内转动，此时给予第二顶杆支撑的力量减小，因此在玩具转动的过程中，第二顶杆会自动向外转动，避免阻挡玩具转动，当支撑盘转动180°后，会重新与第一顶杆的底部卡合，进而重新对第一顶杆的底部提供支撑，同时重新给予第二顶杆提供支撑。[0023]为更清楚的阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。附图说明[0024]图1是本发明的立体结构示意图。[0025]图2是本发明图1的另一视角视图。[0026]图3是本发明图1的右视图。[0027]图4是本发明图3中A-A方向截面图。[0028]图5是本发明中啮合板的立体结构示意图。[0029]图6是本发明中链板与传送底座的连接结构立体示意图。[0030]图7是本发明图6的另一视角视图。[0031]图8是本发明图7的另一视角视图。[0032]图9是本发明中传送底座的立体结构示意图。[0033]图10是本发明图9的另一视角视图。[0034]图11是本发明图10的另一视角视图。[0035]图12是本发明图4中的B处的放大图。[0036]图13是本发明图4中的C处的放大图。[0037]图14是本发明图8中的D处的放大图。[0038]附图标记如下：第二弹簧片，36、第二通槽。具体实施方式[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。[0041]为了使本技术领域的人员更好的理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的7附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范[0042]请参照图1至图11所示，包括底座1和传送底座20,所述的底座1的顶部安装有外壳2,且外壳2的内部两端呈对称式分布安装有两个驱动轮3;所述的外壳2的一侧外壁上安装有驱动电机4,且驱动电机4与其中一个驱动轮3传动连接；所述的外壳2的一侧设有加工台5,且加工台5安装在底座1的顶部，同时外壳2顶部远离加工台5的一侧安转有挡板11;所述的外壳2一侧内壁上部安装有啮合板18;所述的传送底座20设有若干个，且每两个相邻的传送底座20之间均连接有一组链板组，每组链板组均包括并列等间距设置的三个链板19;每个所述的传送底座20的内部均安装有一个限位杆21,且每个限位杆21的顶部均安装有一个转向盘24,同时每个转向盘24的底部均安装有一个支撑盘25;每个所述的转向盘24的底部均与一个限位件22啮合连接，且每个限位件22均安装在一个限位杆21上，同时每个限位件22的底部与限位杆21的底部之间均安装有一个第一复位弹簧23;每个所述的转向盘24的顶部均安装有一个固定座26,且每个固定座26的内部均安装有一组夹块27;每组所述的夹块27均关于固定座26的竖直轴心线呈等角度设有六个，且每个夹块27的外侧均安装有一个导向杆28;每个所述的导向杆28均贯穿固定座26的外壁，且每个导向杆28的末端与固定座26的外壁之间均安装有一个第二复位弹簧29;每个所述的传送底座20的顶部一侧均安装有一个第一侧盖30,且每个传送底座20的顶部另一侧均安装有一个第二侧盖31,同时每个第一侧盖30和第二侧盖31的中部均开设有一个第一通槽32。[0043]具体一点的，支撑盘25上呈对称式设有两个弧形凹槽，通过弧形卡合第一顶杆33的底部，且支撑盘25的两侧向内收窄。[0044]作为本实施例的进一步说明，在固定座26跟随传送底座20输送的过程中，当转向盘24接触到啮合板18时，带动转向盘24及固定座26进行转动。[0045]请参照图1、图3、图4和图13所示，在本实施例中，所述的外壳2的一端下部安装有出料板15,且出料板15的上端设有挡料板16;所述的挡料板16的两端与外壳2的两侧内壁转动连接，且挡料板16的两端下侧分别设有两个第一弹簧片17,同时两个第一弹簧片17分别安装在外壳2的两侧内壁上。[0046]具体一点的，修整完成后的玩具在跟随传送底座20输送的过程中，接触到挡料板16后，会在挡料板16的阻挡作用下快速脱离固定座26,并通过出料板15快速排出。[0047]作为本实施例的进一步说明，第一弹簧片17给予挡料板16一定的弹性活动空间，避免对玩具造成过度挤压。直线模组6,且第一直线模组6呈对称式设有两个；每个所述的第一直线模组6上均安装有一个第二直线模组7,同时每个第二直线模组7上均安装有一个打磨电机8;每个所述的打磨电机8的输出轴均与一个打磨头9传动连接；每个所述的第一直线模组6的底部均安装有一个CCD相机模块10。[0049]具体一点的，通过第一直线模组6调整第二直线模组7的所在高度，通过第二直线模组7调整打磨电机8及打磨头9的横向距离，以适应不同高度及形状的玩具。8[0050]作为本实施例的进一步说明，通过CCD相机模块10观测对应的打磨头9对玩具的修整效果。槽12呈对称式设有两个；每个所述的风槽12均与储尘仓13管道连接，且储尘仓13安装在挡板11的一侧；所述的挡板11的顶部安装有吸尘风机14,且吸尘风机14与储尘仓13相连通。[0052]具体一点的，通过吸尘风机14持续在储尘仓13的内部形成负压，进而配合两个风槽12吸收外部空气，气流会携带打磨时产生的塑料粉末进入到储尘仓13的内部进行临时储存。[0053]作为本实施例的进一步说明，储尘仓13与吸尘风机14的连接处设有滤芯，便于过滤空气。[0054]请参照图4所示，在本实施例中，所述的链板19与传送底座20相互串连，且链板19、传送底座20和驱动轮3组成传动结构。[0055]具体一点的，若干个链板19和传送底座20相互串联组成一个链条形结构，通过驱动电机4配合两个驱动轮3进行驱动。[0056]作为本实施例的进一步说明，每个链板19的中部均设有一个贯穿的通孔。[0057]请参照图6至图12所示，在本实施例中，所述的限位杆21与转向盘24的连接方式为转动连接，且限位杆21的轴心线与转向盘24的轴心线在同一条竖直直线上；所述的限位杆21与限位件22的连接方式为花键连接，且限位件22与第一复位弹簧23组成伸缩结构。[0058]具体一点的，限位杆21与转向盘24的连接处设有四个棘齿状结构，使得转向盘24[0059]作为本实施例的进一步说明，在转向盘24转动的过程中向下挤压限位件22与第一复位弹簧23,再通过回弹的第一复位弹簧23推动限位件22完成复位进而重新与转向盘24的底部卡合。[0060]请参照图6、图7和图8所示，在本实施例中，所述的固定座26的轴心线与转向盘24的轴心线在同一条竖直直线上，且转向盘24的轴心线与支撑盘25的轴心线在同一条竖直直[0061]具体一点的，转向盘24在转动的同时带动固定座26同步转动。[0062]作为本实施例的进一步说明，转向盘24在转动的同时带动支撑盘25同步转动。部均安装有一个第一顶杆33,且每个第一顶杆33的顶部均安装有一个第二顶杆34,同时每个第一顶杆33和第二顶杆34之间均设有一个第二弹簧片35;每个所述的第一顶杆33的下端均贯穿一个第二通槽36并与一个支撑盘25卡合连接，且每个第二通槽36均开设在一个第二侧盖31上。[0064]具体一点的，第二弹簧片35给予第二顶杆34一定的活动空间。[0065]作为本实施例的进一步说明，通过第二顶杆34给予玩具侧向支撑，避免玩具因为打磨头9的挤压导致位移。[0066]本发明的工作原理：在使用时，首先接通外部电源，启动驱动电机4,配合驱动轮3驱动链板19和传送底座20进行匀速运转，将需要进行修整的玩具按照固定的角度放置在固定座26的内部，通过固定座26内部的六个夹块27夹紧玩具的底座，使玩具跟随传送底座209匀速移动，并间歇性地暂停再启动，每次暂停时均保持有两个玩具对应两个打磨头9所在位置，在停机时，同时启动第一直线模组6、第二直线模组7和打磨电机8,带动打磨头9以贴合玩具表面轮毂的轨迹进行移动，通过转动的打磨头9对玩具表面接缝处的溢胶