路基换填基槽施工方案

路基换填基槽施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目位于佛山市顺德区大良街道办事处，涉及悦德路、悦慧路两条市政道路的路基处理工程。悦慧路呈东西走向，起止桩号为AK0+000～AK0+437.191，长度437.191m；悦德路呈南北走向，起止桩号为BK0+000～BK0+320，长度320m。道路红线宽度20m，设计时速40km/h，为城市次干路。1.2地质条件根据地质勘察报告，场地覆盖层主要为：人工填土层：灰褐、灰黄色素填土，松散-稍密状态，层厚0.8～3.5m，含碎石及建筑垃圾；海陆交互沉积层：淤泥质粉细砂层（<2-1>）：深灰色，流塑状态，饱和，含贝壳碎片及有机质，层厚2.5～17.5m，标贯击数1～10击；淤泥质土层（<2-2>）：灰黑色，流塑状态，夹薄层粉细砂，层厚0.5～22.3m，标贯击数1～4击；下伏基岩：白垩系下统百足山组砂质泥岩，强风化-中风化状态。1.3换填设计针对路基范围内淤泥质土及松散填土层，设计采用片石+碎石复合换填方案，具体参数如下：换填深度：1.5m（其中片石层1.0m，碎石垫层0.5m）；换填范围：AK0+000～+400、BK0+000～+050、BK0+100～+320，总面积11282㎡；压实标准：地基承载力≥150kPa，压实度≥96%（重型击实标准）。二、编制依据《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）项目设计图纸及地质勘察报告施工组织设计及现场踏勘资料三、施工准备3.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对换填范围、深度及材料参数，形成图纸会审记录；测量放样：采用全站仪按10m间隔放出路基中线及开挖边界线，设置控制桩并标注开挖深度；试验检测：对片石、碎石材料进行取样试验，片石抗压强度≥30MPa，碎石级配符合设计要求（粒径5～31.5mm，含泥量≤5%）；技术交底：对施工班组进行分层填筑厚度、压实遍数、检测标准等关键工序交底，留存交底记录。3.2现场准备场地清理：清除地表植被、腐殖土及障碍物，开挖两侧纵向排水沟（深0.8m，宽0.6m），设置集水坑（间距50m）及抽水泵；临时便道：沿路基外侧修筑6m宽施工便道，采用20cm厚碎石垫层+15cm厚C20混凝土硬化；材料储备：片石、碎石堆置于指定料场，场地硬化处理并设置隔离墙，储备量满足5天连续施工需求。3.3设备及人员配置3.3.1主要施工设备设备名称型号规格数量用途挖掘机PC2003台基坑开挖、材料装卸振动压路机LT322S（22t）1台分层压实自卸汽车15t6辆土方及材料运输平地机PY1801台填料整平洒水车8m³1辆含水率调整全站仪LeicaTS601台测量放样灌砂筒Φ200mm1套压实度检测3.3.2人员配置工种人数职责现场指挥2人施工组织及协调测量工3人放样及标高控制挖掘机司机3人基坑开挖压路机司机2人分层压实试验员2人材料及压实度检测普工8人清底、边角夯实及辅助工作四、施工工艺4.1基坑开挖4.1.1开挖方式采用横挖法分层开挖，每层深度1.0m，边坡坡率1:1.25。挖掘机开挖至距设计基底20cm时，改用人工清底，避免扰动原状土。4.1.2排水措施地表水：开挖前在坡顶外5m设置截水沟，沟宽0.5m，深0.6m，采用M7.5浆砌片石砌筑；地下水：基底设置纵横向盲沟（φ100mm透水管外包土工布），汇入集水坑后用Φ150mm污水泵抽排。4.1.3基底处理清底后采用轻型动力触探（N10）检测地基承载力，每50㎡布置1个检测点；局部软弱区域（承载力<100kPa）采用级配碎石换填，厚度50cm，压实度≥94%。4.2片石换填施工4.2.1材料要求片石强度≥30MPa，粒径20～50cm，单轴抗压强度试验频率每2000m³一组；严禁使用风化石、泥岩及有机质含量超5%的材料。4.2.2填筑工艺分层摊铺：松铺厚度50cm，采用“梅花形”布料法，大块石居中，小块石填充缝隙；碾压参数：22t振动压路机，先静压1遍（速度1.5km/h），再弱振2遍（速度2.0km/h），最后强振3遍（速度2.5km/h），轮迹重叠1/3轮宽；边角处理：距路基边缘1.0m范围内采用小型夯实机（激振力≥30kN）补夯，夯击次数不少于8遍。4.3碎石垫层施工4.3.1材料要求碎石级配：5～31.5mm连续级配，压碎值≤26%，针片状含量≤15%；最佳含水率：8%～10%（标准击实试验确定）。4.3.2施工流程摊铺整平：松铺厚度30cm，平地机精平，表面平整度≤15mm/3m；洒水碾压：含水率控制在最佳含水率±2%，碾压工艺同片石层，压实度≥96%；土工格栅铺设：在碎石垫层顶面铺设双向土工格栅（TGSG30-30），幅宽4m，搭接宽度20cm，采用U型钉固定（间距1.0m）。4.4质量检测检测项目检测方法频率标准要求基底承载力轻型动力触探每50㎡1点≥150kPa压实度灌砂法每1000㎡3点≥96%平整度3m直尺每100m3处≤15mm厚度钻孔法每200m3点±50mm土工格栅搭接尺量每100m3处≥20cm五、质量保证措施5.1质量保证体系成立以项目经理为组长，技术负责人、质检员为副组长的质量管理小组，实行“三检制”（自检、互检、交接检），关键工序留存影像资料。5.2关键控制点超挖控制：基底标高允许偏差±30mm，严禁超挖，超挖部分用同级配碎石回填；填料含水率：碎石垫层施工前检测含水率，低于最佳值时洒水焖料，高于时晾晒至合格；层间结合：片石层顶面采用压路机静压1遍形成平整面，铺设碎石前洒水湿润；雨季施工：基坑周边设置挡水埂，雨后复工前检测基底含水率及承载力，合格后方可继续施工。六、安全文明施工6.1安全防护措施基坑防护：开挖深度≥1.5m时，边坡采用彩钢板围挡（高度1.2m），设置警示标志及夜间照明；用电安全：配电箱实行“一机一闸一漏保”，电缆架空敷设高度≥2.5m；机械作业：挖掘机作业半径内严禁站人，压路机碾压时设专人指挥，避免超压边缘。6.2环境保护措施扬尘控制：料场及施工便道每日洒水3次，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎；噪声控制：夜间22:00至次日6:00禁止强噪声作业，必要时设置声屏障；弃土处理：开挖弃土运至指定弃土场（距离5km），严禁随意倾倒。七、应急预案7.1基坑坍塌预防：雨后及时检查边坡稳定性，坡顶10m内禁止堆载；处置：立即停止施工，疏散人员，采用沙袋反压坡脚，必要时采用钢板桩支护。7.2机械故障预防：施工前对设备进行全面检修，储备易损配件（如液压油管、滤芯等）；处置：配置备用挖掘机1台，故障设备2小时内无法修复时启用备用设备。八、施工进度计划工序名称起止时间工期（天）备注施工准备5月1-5日5含测量放样、材料进