工厂煤气使用安全操作规程

工厂煤气使用安全操作规程工厂煤气（如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等）具有易燃、易爆、易中毒的特性，其使用过程的安全管理直接关系到人员生命与企业生产安全。为规范煤气设备操作流程，防范泄漏、爆炸、中毒等事故，特制定本规程，供相关岗位人员严格遵循。一、煤气系统基本要求1.设备材质与安装：煤气设备（管道、阀门、烧嘴等）需采用防爆、防腐蚀材质，设计、安装由具备资质的单位实施，确保系统密封性良好，无“跑、冒、滴、漏”隐患。2.区域警示与通风：煤气区域设置“煤气危险”“严禁烟火”等警示标识，安装可靠通风装置，保证空气流通，防止煤气积聚。3.接地与电气要求：煤气设备及管道应可靠接地（接地电阻符合设计要求），避免静电积聚；区域内电气设备需选用防爆型，严禁使用非防爆电器。二、操作前检查1.人员与防护：作业人员持有效特种作业证上岗，穿戴防静电工作服、防护手套、安全帽，携带一氧化碳检测仪、防爆工具。2.设备外观检查：确认管道、阀门无变形、破损，法兰密封垫完好，阀门启动前处于关闭状态（防止煤气意外泄漏）。3.附属装置检查：压力表、温度计、安全阀等仪表完好且在检定有效期内；排水器水位正常，水封有效（防止煤气反窜）。4.环境检查：煤气使用场所（如加热炉、退火炉）通风设备运行正常，区域内无明火、电焊作业，无关人员已撤离。三、运行操作规范（一）煤气输送与点燃开启煤气前，先启动通风设备，对管道及设备进行空气置换（通风≥15分钟），用一氧化碳检测仪检测，确认浓度低于爆炸下限的20%后方可操作。点燃遵循“先点火、后送气”原则：自动点火需确认点火器正常；手动点火用长柄工具，站在烧嘴侧面缓慢开阀，严禁“先送气后点火”（防止煤气积聚爆炸）。点火失败时，立即关闭煤气阀，重新通风置换（≥15分钟），检测合格后再次尝试，严禁直接二次点火。（二）运行监控实时监控煤气压力、温度、流量（如高炉煤气压力稳定在××kPa，焦炉煤气温度≤××℃，依工艺确定），确保参数在工艺范围内。定时巡检：重点检查阀门密封、管道连接处、烧嘴火焰（焦炉煤气火焰为蓝色，高炉煤气为淡蓝色；火焰发黄或熄灭需及时调整）。发现泄漏（异味、检测仪报警），立即停设备、关总阀、开通风，严禁现场开关电器、使用手机，迅速撤离并报告。四、停役操作要求（一）正常停役停役前逐步降负荷，关闭烧嘴阀门，停止煤气输送。用氮气（或蒸汽）置换设备及管道，监测煤气浓度至一氧化碳≤24ppm（或依工艺）、氧气≥20%，确认置换合格。关闭所有阀门，断开电源，对设备保养（如清除烧嘴积碳、检查密封件）。（二）紧急停役发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况，立即切断煤气总阀，启动应急通风，组织人员撤离至安全区域，按流程上报救援。紧急停役后，全面检查设备，故障排除、系统安全后，方可重新启动。五、应急处置流程（一）煤气泄漏现场人员佩戴空气呼吸器（或湿毛巾捂口鼻、低姿撤离），关闭附近阀门，开启通风，禁止一切火源（含手机、开关灯）。泄漏量大时，划定警戒区、疏散人员，联系专业人员抢修（抢修用防爆工具，严禁带压堵漏）。（二）煤气中毒急救将中毒者移至通风良好处，解开衣领、腰带，保持呼吸通畅；呼吸微弱/停止时，立即人工呼吸，拨打急救电话，送医途中持续施救。（三）着火与爆炸煤气着火：小火用湿棉被、干粉/二氧化碳灭火器覆盖；大火立即切断煤气（火势未蔓延时缓慢关阀，防止回火），用蒸汽/氮气灭火，拨打火警。爆炸后：组织撤离、抢救伤员，防止次生灾害（泄漏、火灾扩大），保护现场配合调查。六、日常安全管理1.巡检制度：操作人员每班至少巡检2次，记录运行参数与异常，问题及时上报。2.维护保养：定期对煤气系统防腐、阀门校验、仪表检定，确保设备状态良好。3.培训考核：开展煤气安全培训（特性、规程、应急），新员工岗前考核合格，在岗人员每年复训。4.应急演练：每半年组织1次煤气事故应急预案演练，提升应急处置能力。结语：煤气使用安全是企业安全生产核心环节，全体人员