大型浴池施工方案

大型公共浴池施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为城市商业综合体配套公共浴池项目，总建筑面积1800㎡，采用钢筋混凝土框架结构体系，地上一层局部设设备夹层。设计使用年限50年，耐火等级二级，防水等级I级，抗震设防烈度7度。项目包含三大功能分区：洗浴区（1500㎡）、特色功能区（200㎡）及辅助设施区（100㎡），可同时容纳200人使用。1.2主要功能分区洗浴区：男浴区（800㎡）配置淋浴位40个、坐浴区10个、泡池2个（尺寸分别为6m×3m×1.2m、4m×3m×1.2m）；女浴区（700㎡）配置淋浴位30个、坐浴区10个、泡池1个（5m×3m×1.2m），所有泡池采用食品级亚克力材质，池壁厚度≥12mm。特色功能区：包含干蒸房（20㎡，远红外发热板系统）、湿蒸房（15㎡，蒸汽发生器功率30kW）、SPA按摩室（3间，每间15㎡），均设置独立温控与紧急呼叫系统。辅助设施区：更衣室配备180个电子储物柜（防潮型轻钢龙骨石膏板吊顶）、休息区（28个带USB接口的休息躺椅）、消毒间（紫外线消毒柜2台）、公共卫生间（换气次数≥10次/小时）及设备机房（300㎡）。1.3工程技术标准本工程施工严格遵循现行规范标准：《民用建筑设计通则》GB50352-2005（2025年局部修订版）《公共场所设计卫生规范》GB37488-2025《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2025《建筑防水工程技术规范》GB50108-2025《公共浴室水质卫生标准》GB/T37626-2025二、施工组织设计2.1施工总体部署施工阶段划分（总工期86天）：准备阶段（7天）：图纸会审、材料封样、施工放线结构改造阶段（8天）：墙体拆除、新砌隔墙、钢结构加固隐蔽工程阶段（20天）：防水施工、管线预埋、设备基础浇筑装饰装修阶段（40天）：墙地面铺贴、吊顶安装、饰面工程设备安装阶段（21天）：卫生洁具、洗浴设备、智能系统安装调试验收阶段（10天）：系统调试、清洁消毒、竣工验收2.2施工组织架构管理团队配置：项目经理（1人）：一级建造师资质，8年以上同类项目管理经验技术负责人（1人）：高级工程师职称，精通水处理及暖通系统施工员（3人）：分别负责水电、泥工、木工专业施工管理质量员（1人）：持有质量检查员证书，实施全过程质量监督安全员（1人）：注册安全工程师，负责施工现场安全管理作业班组配置：水电班组（12人）：分给水排水、电气照明、智能系统三个专业小组泥工班组（15人）：包含墙地面铺贴、防水施工、石材安装作业木工班组（8人）：负责吊顶制作、木饰面安装、定制家具制作设备安装班组（10人）：专业安装洗浴设备、空调系统、水处理设备2.3施工平面布置场地划分三大功能区块：材料堆放区：硬化处理（C20混凝土100mm厚）+防雨棚（钢架结构），分类存放瓷砖（离地30cm）、防水材料（密封存放）、钢材（防雨覆盖）拼装作业区：面积≥2700㎡（水池面积1.5倍），设置6m宽环形施工通道设备安装区：配置2套固定式塔吊（覆盖半径35m），设置材料周转仓库（50㎡）三、关键施工技术要点3.1防水工程专项施工基层处理工艺：混凝土基面采用机械打磨处理，表面平整度误差≤3mm/2m，阴阳角做成R=50mm圆弧过渡管道根部、地漏周边开设20mm×20mm凹槽，采用密封膏嵌填处理涂刷基层处理剂（干燥时间≥4小时），含水率检测≤9%（采用塑料薄膜覆盖法）多道设防体系：第一道防线：JS聚合物水泥防水涂料（Ⅱ型），分三遍涂刷，总厚度≥1.5mm，每遍间隔≥6小时，立面涂刷高度至地面以上1800mm第二道防线：1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材，采用热熔法施工，搭接宽度≥100mm，长边搭接方向顺水流方向第三道防线：水泥基渗透结晶型防水涂料，用量≥1.5kg/㎡，涂层干燥后洒水养护72小时特殊部位加强处理：泡池区域：池体底部增设0.8mm厚不锈钢防水板，与墙体交接处上翻300mm，板间接缝采用氩弧焊焊接蒸汽房：墙面防水高度至吊顶以上500mm，采用耐温≥120℃的专用防水涂料，设置两道止水钢板（宽度300mm）设备基础：设置环形排水沟（宽200mm×深150mm），沟内涂刷聚脲防水层（厚度≥2mm）闭水试验要求：分区域进行48小时闭水试验，水位高度300mm，渗漏量≤0.05L/(㎡·d)泡池单独闭水试验，注水至设计水位（1.0m），24小时水位下降≤2mm3.2给排水系统安装管道安装工艺：给水管：温泉水系统采用304不锈钢管（DN80-DN150），双卡压连接，工作压力1.0MPa；冷水系统采用PPR管（S3.2系列），热熔连接时加热时间控制在5-10秒（环境温度25℃时）排水管：重力流排水采用UPVC螺旋管（坡度2‰-3‰），管径≥100mm；压力排水采用镀锌钢管（壁厚≥3.5mm），法兰连接保温处理：热水管采用30mm厚难燃B1级橡塑保温，外缠铝箔保护层，接口处重叠≥50mm，保温层厚度允许偏差+10%/-5%水处理系统安装：石英砂过滤器（处理量50m³/h）：水平安装，垂直度偏差≤1°，与管道连接采用柔性接口活性炭吸附装置：装填高度为罐体高度的2/3，垫层采用鹅卵石（粒径20-30mm），厚度150mm软化水设备：钠离子交换器树脂装填量≥设计值95%，再生盐箱液位控制误差±5mm系统调试标准：给水管道：试验压力1.5倍工作压力（热水管2.4MPa），稳压30分钟压降≤0.05MPa排水系统：通球试验（通球直径≥管径2/3），3次通球均顺利通过循环系统：管道冲洗流速≥1.5m/s，直至出水浊度≤5NTU，细菌总数≤10CFU/m³3.3装饰工程精细施工墙地面铺贴工艺：瓷砖排版：采用电脑预排版，非整砖宽度≥1/3砖长，设置2mm十字卡控制缝宽，阴阳角采用45°倒角拼接铺贴工艺：地面采用干铺法（水泥:砂=1:3），厚度25mm；墙面采用瓷砖胶薄贴法（厚度5-8mm），使用6mm×6mm齿形刮板嵌缝处理：采用防霉专用填缝剂（耐水性≥98%），施工后24小时内湿养护，嵌缝深度≥3mm，表面平整度≤1mm/2m吊顶工程施工：沐浴区：600×600mm铝合金扣板吊顶（厚度0.8mm），安装间距≤300mm×300mm，设置3处检修口（400×400mm），吊杆采用φ8膨胀螺栓固定（埋深≥50mm）更衣区：防潮石膏板吊顶（厚度9.5mm），采用防锈自攻螺丝固定（间距≤200mm），接缝处预留5mm缝隙填嵌弹性腻子特殊处理：吊顶与墙面交接处设置50mm宽不锈钢收边条，灯具开孔处采用加强龙骨（50×30mm轻钢龙骨）加固玻璃隔断安装：采用12mm厚钢化玻璃（平整度≤3mm/m），不锈钢五金件固定（螺栓埋深≥80mm）底部设置100mm高挡水条（与地面阴角圆弧处理），胶缝宽度6mm（硅酮耐候胶）玻璃接缝处采用双面胶条定位，胶缝饱满度≥95%，固化时间≥48小时3.4设备安装工程恒温供水系统：安装智能恒温混水阀（精度±0.5℃），配置压力平衡装置（工作压力0.6MPa）热水循环泵（流量50m³/h，扬程15m）设置减震基础（橡胶减震垫厚度10mm）管道安装坡度：热水管2‰（顺水流方向），回水管3‰（逆水流方向）水处理系统：石英砂过滤器：滤料粒径0.5-1.2mm，不均匀系数K80=1.8，反冲洗强度15L/(s·㎡)活性炭吸附装置：接触时间≥15分钟，空床流速10m/h，反冲洗周期7天软化水设备：树脂再生周期8小时，出水硬度≤0.03mmol/L，盐耗≤150g/mol智能控制系统：无感识别系统：安装人脸识别设备（识别距离0.3-1.5m，识别速度≤0.5秒）能耗监测平台：实时采集水、电、热消耗数据（采集间隔≤15分钟）紧急呼叫网络：每个淋浴位、泡池区域设置紧急呼叫按钮，响应时间≤10秒四、质量控制与安全管理4.1质量控制措施材料质量控制：主要材料实行封样确认制度（瓷砖、防水材料、卫生洁具等），进场时查验合格证、出厂检验报告防水材料进行现场抽样送检（每1000㎡为一批），检测拉伸强度、断裂伸长率、不透水性指标钢材、管材等金属材料进行力学性能试验（抗拉强度、屈服强度）和化学成分分析施工过程控制：实行"三检制"（自检、互检、交接检），隐蔽工程验收需监理工程师签字确认防水施工实行"样板引路"制度，每个防水区域先做10㎡样板，验收合格后方可大面积施工管道安装实行BIM技术管线综合优化，避免交叉冲突，管间距≥50mm（热水管在上，冷水管在下）验收标准：墙面瓷砖铺贴：立面垂直度≤2mm，表面平整度≤3mm，接缝高低差≤0.5mm防水工程：渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s，粘结强度≥1.5MPa水质标准：菌落总数≤100CFU/mL，pH值7.0-8.5，浑浊度≤1NTU4.2安全管理措施安全教育培训：特种作业人员（电工、焊工、起重工）持证上岗，岗前培训不少于8学时每日开展"三级安全教育"（公司、项目、班组），重点讲解防水施工防火要求、高空作业安全规范每月组织应急演练（消防、触电、高处坠落），演练记录存档备查安全防护措施：施工现场设置明显安全警示标志（禁止烟火、必须佩戴安全帽等），危险区域（吊装区、高空作业区）设置警戒线高空作业（≥2m）搭设脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m），使用防坠器（承载能力≥15kN）临时用电采用"三级配电两级保护"，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m消防安全管理：施工现场配备足够消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器），设置消防水池（容量≥100m³）防水施工区域严禁明火作业，配备防爆型照明设备，设置可燃气体检测报警器（报警浓度≤爆炸下限25%）易燃材料（油漆、稀料）单独存放（远离火源30m），设置专人管理（出入库登记）五、施工进度计划5.1进度计划安排准备阶段（7天）：第1-2天：图纸会审（重点审核防水节点、设备管线走向）第3-4天：材料封样确认（瓷砖、防水材料、卫生洁具）第5-7天：施工放线（采用全站仪定位，误差控制在±3mm）结构改造阶段（8天）：第1-3天：墙体拆除（液压破碎锤控制性拆除）第4-6天：新砌隔墙（200mm厚加气混凝土砌块）第7-8天：钢结构加固（设备机房区域楼板增加12#工字钢主梁）隐蔽工程阶段（20天）：第1-7天：防水施工（分区域实施三道防水设防）第8-15天：管线预埋（给水、排水、电气、暖通管线同步施工）第16-20天：设备基础浇筑（混凝土强度C30，平整度误差≤5mm）装饰装修阶段（40天）：第1-15天：墙地面铺贴（瓷砖浸泡2小时以上，灰浆饱满度≥95%）第16-25天：吊顶安装（潮湿区域采用铝合金扣板吊顶）第26-40天：饰面工程（木饰面防潮处理，玻璃隔断安装）设备安装阶段（21天）：第1-7天：卫生洁具安装（壁挂式安装，固定螺栓埋深≥80mm）第8-15天：洗浴设备安装（智能恒温混水阀，水温控制精度±1℃）第16-21天：智能系统安装（无感识别系统、能耗监测平台）调试验收阶段（10天）：第1-5天：系统调试（单机调试、联动调试及负荷试运行）第6-8天：清洁消毒（臭氧熏蒸+紫外线照射双重消毒）第9-10天：竣工验收（分专业进行功能验收，形成验收资料）5.2进度保证措施采用Project软件进行进度计划管理，设置关键线路（防水施工-设备安装-系统调试）配置足够施工资源（劳动力、材料、设备），高峰期投入作业人员≥50人实行周进度考核制度，延误≤3天时采取加班（每日延长工作时间2小时）、增加作业班组等措施赶工六、验收标准与流程6.1分部分项工程验收隐蔽工程验收：防水工程：防水层厚度（取样检测）、搭接宽度、节点处理（拍照存档）管线预埋：管道坡度、接口质量、防腐处理（压力试验记录）地基基础：地基承载力（≥150kPa）、混凝土强度（回弹法检测）分项工程验收：建筑装饰装修：墙面、地面、吊顶、门窗安装质量（实测实量）给水排水：管道安装、卫生器具安装、水处理设备安装（功能试验）电气安装：线路敷设、设备接线、接地系统（绝缘电阻测试）6.2竣工验收验收条件：完成设计文件和合同约定的全部工程内容施工单位已完成自检，形成完整的工程技术资料（施工记录、试验报告等）水质检测合格（符合《公共浴室水质卫生标准》GB/T3