村庄排水管网施工方案

村庄排水管网施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于XX省XX市XX镇XX村，涉及村庄常住人口约1200人，规划改造排水管网总长度3850米。现状村庄排水系统存在管道老化破损、雨污合流、排水不畅等问题，雨季常发生内涝现象，生活污水直排农田导致土壤污染。本次改造旨在构建雨污分流体系，完善排水基础设施，改善农村人居环境。1.2主要建设内容污水管网系统：新建DN200-DN400HDPE双壁波纹管2100米，配套建设污水检查井85座、沉泥井12座、隔油池3座雨水管网系统：铺设DN300-DN600钢筋混凝土管1750米，建设雨水口132个、雨水检查井68座附属设施：改造现状排水沟320米，新建跌水井5座、截流井3座，设置管网标识牌96个1.3工程技术标准设计年限：20年污水管设计流量：0.8-1.2L/s·户雨水管设计重现期：3年一遇管道基础：砂石基础（土弧基础），地基承载力≥100KPa管道坡度：污水管最小坡度0.003，雨水管最小坡度0.002二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点审查管道走向、高程、管径等关键参数，形成图纸会审记录施工测量：使用全站仪进行管道中线定位和高程测量，设置施工控制桩28个，建立临时水准点6个，测量精度符合《工程测量规范》GB50026要求技术交底：编制分部分项工程技术交底文件，对施工班组进行管道安装、接口处理、检查井砌筑等关键工序交底2.2现场准备场地平整：清理施工区域内杂草、杂物，平整作业场地，修建施工便道500米，宽度3.5米临时设施：搭建材料仓库200㎡、水泥搅拌站1处、办公生活区150㎡，设置临时用电配电箱6个，配备50kW柴油发电机1台备用材料堆放：划分管材堆放区、砂石料场、水泥库房等功能区域，HDPE管材采用专用支架存放，堆放高度不超过1.5米2.3材料准备材料名称规格型号单位数量质量要求HDPE双壁波纹管DN200SN8米850符合GB/T19472.1标准HDPE双壁波纹管DN300SN8米780环刚度≥8kN/m²HDPE双壁波纹管DN400SN8米470接口密封性试验合格钢筋混凝土管DN300Ⅱ级米620符合GB/T11836标准钢筋混凝土管DN500Ⅱ级米750混凝土强度≥C30钢筋混凝土管DN600Ⅱ级米380外观无裂缝、蜂窝检查井模块MU10混凝土实心砖万块3.2抗压强度≥10MPa砂石基础料级配砂石m³580含泥量≤5%水泥P.O42.5吨85出厂合格证齐全三、主要施工流程3.1测量放线根据设计图纸放出管道中心线，每隔20米设置中心桩，在检查井位置设置控制桩沿管线走向设置高程控制桩，使用水准仪测定管底设计高程用白灰撒出管道开挖边线，沟底宽度按管径+0.6米确定，边坡坡度根据土质情况采用1:0.5-1:1.253.2土方开挖开挖方式：采用0.6m³小型挖掘机开挖，人工配合清底，开挖深度≤3米时采用一次开挖成型，超深地段分台阶开挖沟底处理：机械开挖至设计标高以上20cm后，改用人工清底，确保不扰动原状土排水措施：在沟槽两侧设置30cm×30cm排水沟，每隔50米设置集水井，配备Φ100污水泵排水土方堆放：开挖土方堆放在沟槽一侧，距离沟边≥1.5米，堆土高度≤1.5米，部分土方用于后期回填3.3管道基础施工地基处理：对地基承载力不足地段采用级配砂石换填，换填深度30-50cm，分层夯实，压实度≥93%砂石基础：铺设150mm厚级配砂石基础，采用平板振动器振捣密实，表面平整度误差≤10mm混凝土基础：在检查井周边2米范围内采用C15混凝土基础，厚度100mm，设置Φ8@200钢筋网片3.4管道安装3.4.1HDPE管道安装管材检查：安装前检查管材外观，确保无裂纹、破损，管口平整，将管材插口和承口清理干净接口处理：采用橡胶圈承插连接，橡胶圈应无扭曲、断裂，安装前在承口内侧和插口外侧涂抹润滑剂安装方法：采用人工配合吊车下管，管道中心线偏差≤10mm，高程偏差±20mm，相邻管节错口≤3mm接口密封：安装完成后用塞尺检查橡胶圈密封情况，确保无间隙，进行接口气密性试验，压力保持0.02MPa，15分钟压降≤0.005MPa为合格3.4.2钢筋混凝土管道安装管材就位：采用吊机吊装，吊点设在管道重心位置，轻放轻落避免碰撞接口形式：采用水泥砂浆抹带接口，抹带宽度120mm，厚度30mm，接口处凿毛处理并刷水泥浆安装要求：管道内底高程偏差±10mm，轴线偏差≤15mm，相邻管节内底错口≤5mm养护措施：接口抹带完成后覆盖湿润麻布养护，养护时间≥7天3.5检查井施工井底基础：采用C15混凝土浇筑，厚度150mm，基础周边比井身宽出200mm井身砌筑：采用MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度10mm，饱满度≥90%，每砌筑30cm高度设置Φ6拉接筋井筒安装：采用预制混凝土井筒，安装时保证垂直度，井口高程与地面齐平井盖安装：采用重型球墨铸铁井盖，井座安装平稳，与井筒间隙用水泥砂浆填实防渗处理：井壁内外抹1:2水泥砂浆，厚度20mm，在管道与井壁连接处采用膨胀止水条密封3.6土方回填回填条件：管道安装验收合格，检查井砌筑完成，沟槽内无积水、淤泥回填材料：管顶以下采用素土或级配砂石，管顶以上50cm内不得含有粒径＞50mm的石块、砖块等硬物回填方法：分层回填，每层厚度20-30cm，采用小型夯实机夯实，压实度要求：管底基础：≥90%管胸腔部位：≥95%管顶以上50cm内：≥85%管顶50cm以上：≥90%特殊处理：在检查井周围采用水撼砂回填，半径1米范围内压实度≥95%3.7雨水口及附属设施施工雨水口：采用砖砌偏沟式雨水口，尺寸680mm×380mm，雨水篦子采用铸铁材质，高于路面2-3cm跌水井：当管道坡度＞0.05时设置跌水井，采用竖管式跌水，跌水高度0.5-2.0米截流井：在雨污合流管接入污水管网处设置截流井，采用堰式截流，截流倍数取1.5四、质量控制措施4.1原材料质量控制所有进场材料必须具有出厂合格证和检验报告，按规定进行取样送检HDPE管材每批随机抽取3根进行环刚度、冲击性能试验混凝土管按批次进行外观质量、尺寸偏差检查，每100根为一批次水泥、砂石等原材料按规定进行常规性能指标检验，不合格材料严禁使用4.2关键工序质量控制4.2.1管道基础地基承载力检测每500米不少于1点，采用轻型动力触探试验砂石基础压实度每200米检测3点，使用环刀法取样混凝土基础强度达到设计强度70%后方可进行管道安装4.2.2管道安装管道轴线偏差每50米检测1点，允许偏差±15mm管底高程每20米检测1点，允许偏差±10mm接口严密性试验：污水管道采用闭水试验，试验段长度≤1000米，试验水头为上游管顶以上2米，渗水量≤0.05m³/(h·m)为合格4.2.3检查井施工井身垂直度每座检查1点，允许偏差≤1%井盖高程与设计高程偏差±5mm井内尺寸偏差±20mm4.3质量验收标准本工程质量验收执行《城镇排水管道工程施工及质量验收规范》GB50268-2008，分部分项工程验收合格率达到100%，单位工程优良率≥85%五、安全文明施工5.1安全管理措施安全教育：对施工人员进行三级安全教育，特种作业人员持证上岗，每日开展班前安全技术交底防护设施：沟槽开挖深度≥2米时设置1.2米高防护栏杆，悬挂安全警示标志，夜间设置红色警示灯用电安全：临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"一机一闸一漏"，漏电保护器动作电流≤30mA吊装作业：设置吊装作业警戒区，吊机作业半径内严禁站人，吊装管材使用专用吊具，严禁单点起吊5.2文明施工措施现场围挡：施工区域采用2米高彩钢板围挡，每隔5米设置一道支撑，围挡外侧张贴文明施工标语扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台，土方运输车辆必须覆盖篷布，裸露土方采用防尘网覆盖噪音控制：避免夜间施工，确需夜间作业时噪声控制在55分贝以下，设置噪声监测点定期监测环境保护：生活污水经化粪池处理后排入临时沉淀池，施工废弃物分类存放，及时清运至指定地点六、施工进度计划6.1施工总工期本工程计划总工期90日历天，具体进度安排如下：施工准备阶段：7天管网施工阶段：70天（其中污水管网35天，雨水管网35天）收尾验收阶段：13天6.2进度保证措施组织保证：成立项目经理为组长的进度管理小组，每周召开进度协调会，及时解决施工中存在的问题资源保证：配备足够的施工人员（高峰期投入劳动力85人），准备备用机械设备，确保连续施工技术保证：优化施工方案，采用平行作业、流水施工等方法，缩短关键线路工期奖惩制度：实行进度考核奖惩制度，对提前完成任务的班组给予奖励，延误工期的进行处罚七、雨季施工措施7.1排水防涝提前清理施工现场排水沟，确保排水畅通沟槽开挖应缩短长度，及时铺设管道并回填，防止雨水浸泡沟槽配备足够数量的排水设备，包括Φ100污水泵6台，备用柴油发电机1台7.2质量保障砂石基础施工遇雨后应重新测定地基承载力，不合格地段进行处理混凝土施工应准备防雨布，遇雨时对新浇筑混凝土进行覆盖保护雨后复工前对沟槽边坡稳定性进行检查，发现滑坡、坍塌迹象立即采取加固措施八、验收标准与程序8.1验收标准隐蔽工程验收：管道基础、接口处理、回填土压实度等隐蔽工程需经监理工程师验收合格后方可进行下道工序分项工程验收：管道安装：轴线偏差≤15mm，高程偏差±20mm检查井：井身尺寸偏差±20mm，井盖高程±5mm闭水试验：渗水量≤0.05m³/(h·m)竣工验收：工程完工后进行竣工验收，包括外观质量、功能测试、资料审查等内容8.2验收程序施工单位自检合格后提交验收申请报告监理工程师组织初验，提出整改意见施工单位完成整改后，建设单位组织设计、监理、施工等单位进行竣工验收验收合格后签署竣工验收证书，工程正式交付使用九、应急预案9.1沟槽坍塌应急处置立即停止施工，组织人员疏散，设置警戒区对坍塌部位进行临时支护，采用沙袋堆砌或钢板桩加固查明坍塌原因，制定专项处理方案，经审批后实施修复9.2管道接口渗漏处理对于HDPE管道接口渗漏，可重新安装橡胶圈或采用电热熔带修补混凝土管道接口渗漏采用注浆法处理，注入水泥浆配合比为水:水泥:水玻璃=1:1.5:0.03严重渗漏段应拆除管道重新安装，确保接口密封严密9.3防汛应急措施成立防汛领导小组，储备防汛物资（沙袋2000袋、水泵10台、应急照明设备20套）雨季来临前检查排水系统，确保排水畅通接到暴雨预警时，停止室外作业，组织人员设备撤离至安全区域十、工程验收资料10.1施工技术资料施工组织设计及审批文件图纸会审记录、技术交底记