消防井盖加厚施工技术交底

消防井盖加厚施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审施工前组织技术人员核对设计图纸，明确消防井盖加厚的具体尺寸（直径≥700mm，厚度≥100mm）、材质要求（球墨铸铁QT500-7）及承载力标准（≥400kN），确认井盖与井座的配合间隙（≤3mm）及防滑花纹深度（≥3mm）。方案编制根据现场勘查结果编制专项施工方案，明确加厚层焊接工艺（采用E5015焊条，直流反接）、加固钢筋布置（Φ12mm螺纹钢，间距150mm双向）及混凝土浇筑参数（C30商品混凝土，坍落度180±20mm）。（二）材料准备主材进场验收球墨铸铁井盖：检查出厂合格证、力学性能检测报告（抗拉强度≥500MPa，延伸率≥7%），外观无裂纹、砂眼，尺寸偏差≤±2mm。加固钢筋：核对规格、屈服强度（≥335MPa），表面无锈蚀、油污，每批随机抽取3根进行力学性能复试。混凝土：要求供应商提供配合比报告，进场时检测坍落度，每50m³留置1组标准养护试块。辅材准备准备焊条烘干箱（温度150-200℃，保温2h）、钢筋切断机（切断误差≤±10mm）、振动棒（插入式φ50mm，频率2800r/min）等工具，确保计量器具（磅秤、水准仪）在检定有效期内。（三）现场准备作业面清理采用人工配合小型挖掘机开挖井口周边300mm范围土方，深度至井座基础顶面，设置临时排水沟（坡度3%），防止雨水浸泡基底。安全防护井口周边设置1.2m高硬质围挡，悬挂“当心坠落”警示牌，夜间安装红色警示灯（间距5m），作业区配备2台4kg干粉灭火器。二、操作流程（一）旧井盖拆除松动固定装置使用扳手拆除井盖与井座连接螺栓（M16×50mm不锈钢螺栓），若螺栓锈蚀严重，采用喷灯加热（温度≤300℃）后辅以润滑油渗透，严禁暴力敲击。吊装作业采用三脚架配合手动葫芦（额定荷载2t）吊装旧井盖，吊装点设置在井盖重心位置，作业半径内禁止站人，旧井盖集中堆放至指定区域（距明火点≥10m）。（二）井座加固施工钢筋绑扎基层处理：清除井座表面浮浆，采用高压水枪冲洗后涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型，用量0.3kg/m²）。钢筋骨架制作：按设计间距绑扎钢筋网片，与井座连接点采用φ8mm膨胀螺栓（植入深度≥100mm）固定，每个方向设置3个锚固点，绑扎点梅花形布置（间距≤200mm）。模板安装采用18mm厚多层板制作圆形模板（内径=井盖外径+100mm），内侧涂刷脱模剂（机油：柴油=1:3），模板接缝粘贴海绵条（厚度5mm），采用φ48mm钢管做抱箍加固（间距500mm），顶部设置排气孔（孔径10mm，间距300mm）。（三）混凝土浇筑浇筑工艺分层浇筑：分2层浇筑至设计标高，每层厚度≤300mm，采用振动棒振捣（插入深度≥50mm，移动间距≤300mm），直至表面泛浆、无气泡溢出。收面处理：初凝前采用木抹子搓平，终凝前二次压光（间隔时间2-3h），表面拉毛（纹路深度2mm）以增强与井盖的粘结力。养护措施浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护（保持表面湿润），养护期≥7d，当日平均气温低于5℃时，采用塑料薄膜+阻燃棉被保温（不得浇水）。（四）新井盖安装井盖定位采用水准仪找平，确保井盖顶面与路面高差≤5mm，井座中轴线与井口偏差≤10mm，调整后临时固定（采用木楔对称楔紧）。焊接固定预热处理：对井盖与井座焊接部位进行预热（温度150℃，保温10min），采用分段对称焊接（每段长度100mm，间隔冷却至室温）。焊缝质量：角焊缝高度≥8mm，焊后清除焊渣，用磁粉探伤仪检测（Ⅰ级合格，无裂纹、气孔），焊接完成后自然冷却至常温。三、质量控制（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率钢筋绑扎保护层厚度≥30mm钢筋保护层测定仪每50㎡1点混凝土强度28d抗压强度≥30MPa试块抗压试验每检验批1组井盖平整度相邻两点高差≤2mm2m靠尺+塞尺全检焊缝外观咬边深度≤0.5mm放大镜（10倍）每道焊缝（二）常见质量问题处理混凝土裂缝表面收缩裂缝（宽度＜0.2mm）采用环氧树脂浆液（配比E44:乙二胺=100:8）低压灌注（压力0.2MPa），深度≥50mm裂缝需凿成V型槽（角度60°）后分层嵌填聚合物砂浆。井盖异响安装时在井座与井盖接触面上粘贴3mm厚丁腈橡胶垫（邵氏硬度60±5），螺栓紧固扭矩控制在45-50N·m（使用扭矩扳手检测）。（三）验收标准分项工程验收施工单位自检合格后报监理验收，需提供隐蔽工程记录（钢筋绑扎、焊缝检测）、试验报告（混凝土强度、钢筋力学性能）等资料，验收不合格项整改后需重新报验。竣工验收由建设单位组织设计、监理单位进行现场实测，重点检查：承载力试验：采用50t载重汽车（后轴重10t）以5km/h速度通过井盖中心，观察无明显变形（残余变形≤1mm）。密封性检测：井口注水至井盖边缘，30min后水位下降≤5mm。四、安全措施（一）高空作业安全临边防护井口开挖后立即覆盖防坠网（网目密度≥2000目/㎡），周边设置1.8m高防护栏杆（横杆2道，间距600mm），栏杆刷红白警示漆（间距400mm）。个人防护作业人员必须佩戴安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥4mm），焊接时加戴电焊面罩（遮光号10-12）、绝缘手套（耐电压≥380V）。（二）临时用电安全配电箱设置采用“三级配电两级保护”系统，施工用电从总配电箱引出专用回路（3×6+1×4mm²电缆），分配电箱距作业点≤30m，安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间0.1s）。焊接作业防护电焊机二次线采用YHS-50mm²橡套电缆（长度≤30m），焊把线与地线严禁共用，作业结束后切断电源，清理焊渣（冷却至常温）。（三）应急处置触电事故立即拉闸断电，对伤者实施心肺复苏（按压深度5-6cm，频率100-120次/min），同时拨打120急救电话，现场配备急救箱（含止血带、烧伤膏等）。坍塌险情发现边坡裂缝（宽度≥5mm）时，立即停止作业组织人员撤离，采用速凝混凝土（初凝时间≤15min）回填坡脚，设置监测点（每2h观测1次位移）。五、环保与文明施工（一）扬尘控制施工降尘土方开挖时采用雾炮机（覆盖率100%作业面）降尘，裸露土方采用绿色防尘网（2000目）覆盖（搭接宽度≥200mm），车辆出场前冲洗轮胎（冲洗平台长6m，宽3m）。噪声管理破碎机、切割机等设备设置隔音棚（降噪量≥20dB），夜间（22:00-6:00）禁止使用强噪声机具，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。（二）废弃物处理垃圾分类设置可回收（钢筋头、废模板）、有害（废焊条、油抹布）垃圾桶，分别贴蓝色、红色标识，由有资质单位定期清运（签订处置协议）。混凝土回收浇筑剩余混凝土（量≤0.5m³）用于井口周边路基回填，严禁随意倾倒，洗车废水经三级沉淀池（尺寸2m×1m×1.5m）处理后回用。六、成品保护井盖标识在井盖表面喷涂红色“消防专用”字样（字体高度80mm）及警示箭头（指向消防管道方向），采用反光漆（干燥时间≤4h）确保夜间可视。