2025年机械考研机械制图真题汇编试卷(含答案)_第1页
2025年机械考研机械制图真题汇编试卷(含答案)_第2页
2025年机械考研机械制图真题汇编试卷(含答案)_第3页
2025年机械考研机械制图真题汇编试卷(含答案)_第4页
2025年机械考研机械制图真题汇编试卷(含答案)_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年机械考研机械制图真题汇编试卷(含答案)考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、选择题(每题2分,共20分)1.某零件图中有直径为φ20H7的孔,其基本尺寸为20mm,上偏差为+0.021mm,则该孔的最大实体尺寸是()mm。A.20.021B.19.979C.20.050D.19.9502.在机械图样中,表示表面粗糙度参数Ra值为1.6μm时,应标注为()。A.1.6B.1.6μmC.1.6/μmD.1.6Ra3.当需要表示机件内部难以表达的结构时,通常采用()来表达。A.局部视图B.向视图C.剖视图D.断面图4.在三视图中,主视图是由机件向()投影得到的视图。A.正前方B.正上方C.正右方D.正后方5.螺纹的牙型角为60°的螺纹是()。A.梯形螺纹B.矩形螺纹C.管螺纹D.普通螺纹6.用于连接和固定两个或多个零件的标准件是()。A.螺栓B.键C.销D.螺母7.在零件图中,对于不规则的曲线轮廓,通常采用()来表达。A.投影线B.辅助线C.局部放大图D.移出断面8.表示零件表面某处加工后的平整程度的技术要求是()。A.公差与配合B.形位公差C.表面粗糙度D.材料热处理9.轴测图分为正等测、正二测和斜二测等,其中()具有三个轴向伸缩系数都相等的特点。A.正等测B.正二测C.斜二测D.三视图10.装配图中,用来表示各零件之间位置关系和装配关系的尺寸是()。A.装配尺寸B.总体尺寸C.规格尺寸D.外形尺寸二、判断题(每题2分,共20分)1.尺寸标注时,尺寸线必须与尺寸数字平行。()2.视图选择时,主视图应尽可能反映机件的主要形状特征。()3.剖视图中的剖面线应与投影方向有关,向左视图投影时剖面线应与水平线成45°。()4.标准件在装配图中不需要标注其尺寸。()5.零件图的尺寸标注应完整、清晰、合理,并符合国家标准的规定。()6.向视图是可以自由旋转的视图,它必须标注视图名称“X向”(X为主、俯、左、右、仰、后视)。()7.等轴测投影是指所有轴向伸缩系数都相等的轴测投影。()8.凡是机件上不加工的表面,在视图上都必须画出其投影线。()9.表面粗糙度符号中,划“√”的一端指向被加工表面。()10.装配图中的明细栏一般位于标题栏的上方或左侧。()三、简答题(每题5分,共30分)1.简述基本视图(主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图)的形成及其投影关系。2.简述全剖视图、半剖视图和局部剖视图的区别及其适用条件。3.简述螺纹的规定画法的主要内容。4.简述尺寸标注的四个基本规则。5.简述表面粗糙度符号的构成及其含义。6.简述装配图与零件图的主要区别。四、绘图题(共30分)1.(10分)根据轴测图,补画其主视图、俯视图和左视图。轴测图如下(此处无图,请考生自行绘制或想象):(轴测图描述:一个两端带螺纹的圆柱体,中间有一个穿通的圆柱孔,圆柱体直径为30mm,长60mm,孔径为15mm)2.(10分)已知一零件的部分视图(主视图和俯视图),补画其全剖视图。零件结构如下(此处无图,请考生自行绘制或想象):(视图描述:主视图为矩形,中间有一孔;俯视图为圆形,中间有圆孔,外部有一矩形凸台)3.(10分)绘制一个简单的零件图。零件结构如下(此处无图,请考生自行绘制或想象):(结构描述:一个简单的支撑块,左右对称,上部为圆柱面,下部为长方体底座,圆柱面直径20mm,高15mm,底座长40mm,宽20mm,高10mm,底座上表面有2个M6的螺栓孔)五、综合题(20分)看懂所附装配图(此处无图,请考生自行想象或根据文字描述),回答以下问题:1.说明该装配体的名称。2.说明该装配体由哪些主要零件组成。3.说明零件1和零件2的装配关系。4.解释图中尺寸φ20H8/k7的意义。5.解释图中表面粗糙度符号“¹.6//”的含义。试卷答案一、选择题1.B解析:孔的基本尺寸为20mm,上偏差为+0.021mm,孔的最大实体尺寸为其基本尺寸减去其上偏差,即20-0.021=19.979mm。2.A解析:表面粗糙度参数值Ra直接标注即可,单位μm在图样右上角统一标注时省略,单独标注时省略μm。3.C解析:剖视图能够清晰地表达机件内部结构,特别适用于内部结构复杂且不对称或需要表达内部详细结构的机件。4.A解析:三视图中的投影关系为:主视图由机件向正前方投影得到,俯视图由机件向正上方投影得到,左视图由机件向正右方投影得到。5.D解析:牙型角为60°的螺纹是普通螺纹(公制螺纹)。6.A解析:螺栓主要用于连接两个或多个零件,通常与螺母配合使用。7.C解析:局部放大图用于将零件图上重要的、细小的结构放大绘制,以便更清晰地表达其形状和尺寸。8.C解析:表面粗糙度是表示零件表面微观几何形状误差的指标,用于描述零件表面加工后的平整程度。9.A解析:正等测图的三个轴向伸缩系数相等,均为√2/2;正二测图两个轴向伸缩系数相等。10.A解析:装配尺寸是用于保证零件间装配关系和相互位置精度的尺寸。二、判断题1.×解析:尺寸线一般应平行于所标注的尺寸界线,并布置在尺寸界线外侧,不一定要求与尺寸数字平行,但要清晰可见。2.√解析:主视图是机件在投影体系中的主要视图,应选择最能反映机件主要形状特征和结构特征的视图作为主视图。3.×解析:剖视图中的剖面线方向是由投影方向决定的,当主视图采用仰视图投影时,剖面线应与水平线成45°;采用俯视图投影时,剖面线应与水平线成135°(或与竖直线成45°)。4.√解析:标准件在装配图中通常只需标注其规格、型号和数量,其具体尺寸和结构在相应的国家标准中已有规定,一般不直接在装配图上标注。5.√解析:零件图的尺寸标注要求完整、清晰、合理,并严格遵守国家标准关于尺寸标注的规定。6.√解析:向视图是可自由旋转的视图,必须标注视图名称“X向”(X为主、俯、左、右、仰、后视之一),并配以箭头指明投影方向。7.√解析:等轴测投影是指三个轴向伸缩系数都相等的轴测投影,其三个轴向投影均按同一比例缩短。8.×解析:机件上不加工的表面在视图上一般不画出其投影线,以保持图面清晰。9.×解析:表面粗糙度符号中,带“√”的一端(开口端)指向被加工表面。10.√解析:装配图中的明细栏通常位于标题栏的上方(当图幅足够时)或左侧。三、简答题1.简述基本视图(主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图)的形成及其投影关系。解析:基本视图是机件向基本投影面(正立面V、水平面H、侧立面W)投影所得的视图。其形成:主视图(正立面投影)、俯视图(水平面投影)、左视图(侧立面投影);右视图(由右向左投影)、仰视图(由下向上投影)、后视图(由后向前投影)。投影关系:主视图与俯视图左右对齐(长对正)、主视图与左视图上下对齐(高平齐)、俯视图与左视图前后对应(宽相等)。六个基本视图之间仍保持“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律。2.简述全剖视图、半剖视图和局部剖视图的区别及其适用条件。解析:区别:全剖视图:用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图,适用于内外结构都需要表达,且外形相对简单的机件。半剖视图:当机件具有对称平面时,向对称平面投影所得到的图形,一半画成剖视图,另一半画成视图。适用于内外结构都需要表达,且具有对称平面的机件。局部剖视图:用剖切面将机件局部剖开所得到的剖视图,用波浪线或折断线分界。适用于只有部分内部结构需要表达,或机件不具有对称平面,但某些结构需要剖切表达的情况。适用条件:全剖视图:内外结构均需表达,外形简单或次要。半剖视图:内外结构均需表达,且具有对称平面。局部剖视图:部分内部结构需表达,或不具有对称平面,但需表达特定部位内部结构。3.简述螺纹的规定画法的主要内容。解析:主要内容:(1)牙顶(大径)用粗实线表示,牙底(小径)用细实线表示(画至靠近牙顶线)。(2)螺杆的倒角或退刀槽部分的牙底用细实线表示。(3)在投影为圆的视图中,表示牙底的细实线只画约3/4圈,此时螺杆或螺孔的轴线应画成中心线(细点画线)。(4)剖视图中的螺纹表示:螺杆上的牙顶用粗实线,牙底用细实线;螺孔中的牙顶用粗实线(表示孔壁),牙底用细实线(表示孔底),剖面线画至粗实线。(5)螺纹的标注:必须标注螺纹的牙型、公称直径、螺距(单线螺纹)、线数(多线螺纹)、旋向(左旋不标,右旋标LH)、公差带代号、旋合长度代号等。标注位置和格式符合国家标准。4.简述尺寸标注的四个基本规则。解析:四个基本规则:(1)尺寸数值必须与图形大小无关,只表示机件的真实大小。(2)同一尺寸一般只标注一次,并应标注在最能清晰地反映该尺寸的视图上。(3)尺寸线必须与尺寸界线平行,尺寸数字应标注在尺寸线的上方(或中间断开处)。(4)尺寸界线一般从图形轮廓线、轴线或对称中心线引出,末端超出尺寸线约2-3mm,尺寸界线与轮廓线之间应保持一定距离(通常3-5mm)。5.简述表面粗糙度符号的构成及其含义。解析:构成:表面粗糙度符号是一个等边开口的三角形“√”。在符号的引出横线上方标注表面粗糙度参数值及相关的评定参数;在符号的引出横线下方标注加工方法、取样长度、加工纹理方向、加工余量等附加信息。含义:“√”表示要求控制表面粗糙度。参数值(如Ra、Rz)表示表面粗糙度的定量指标,数值越小,表面越光滑。其他标注信息补充说明了加工要求等。6.简述装配图与零件图的主要区别。解析:主要区别:(1)表达对象:零件图表达单个零件的结构、形状、尺寸和技术要求;装配图表达由多个零件组成的部件或机器的整体结构、工作原理、装配关系和外形。(2)视图选择:零件图视图选择主要考虑完整、清晰地表达零件的内外结构;装配图视图选择主要考虑表达部件的整体结构、工作原理和装配关系,常采用剖视图。(3)尺寸标注:零件图需标注全部尺寸(功能尺寸、定位尺寸、外形尺寸、装配尺寸、毛坯尺寸等);装配图主要标注装配尺寸、总体尺寸、规格(性能)尺寸,一般不标注零件的详细尺寸。(4)技术要求:零件图有详细的技术要求(尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料热处理等);装配图的技术要求主要涉及装配要求、检验要求、使用性能等。(5)明细栏和标题栏:装配图必须有标题栏和明细栏(列表说明组成部件的各个零件的序号、代号、名称、数量、材料等);零件图只有标题栏。四、绘图题(此部分无法提供标准答案,因涉及具体绘图,但可给出作图要求)1.根据轴测图,补画其主视图、俯视图和左视图。要求:根据给出的轴测图(两端带螺纹的圆柱体,中间穿通孔),绘制其三视图。主视图应反映圆柱体的轴向特征和螺纹端部;俯视图应反映圆柱体的圆形特征和长度;左视图应反映圆柱体的侧面特征和高度。注意螺纹的表示方法(大径、小径、倒角等)和孔的表示。视图之间保持“长对正、高平齐、宽相等”的关系。2.已知一零件的部分视图(主视图和俯视图),补画其全剖视图。要求:根据给出的主视图(矩形,中间孔)和俯视图(圆形,圆孔,凸台),补画其全剖视图。假设剖切平面通过零件的对称面或主要结构特征,将主视图或俯视图所示的结构全部剖开。在剖视图上,被剖切的内部结构(孔、槽等)用粗实线绘制,并画出相应的剖面线。外部轮廓和未剖切到的内部结构按投影关系绘制。3.绘制一个简单的零件图。要求:根据描述(支撑块,左右对称,上部圆柱面D20,高15;下部长方体底座L40xW20,高10;底座上表面2个M6螺栓孔),绘制该零件的零件图。选择合适的视图(如主视图、俯视图,可能需要剖视图)来表达其结构。标注完整的尺寸(基本尺寸、定位尺寸、总体尺寸等)。标注表面粗糙度(如圆柱面Ra1.6,底面Ra3.2等)。标注尺寸公差(如有)。填写标题栏(零件名称、材料等)。五、综合题(此部分无法提供标准答案,因涉及具体图纸,但可给出答题思路)看懂所附装配图,回答以下问题:1.说明该装配体的名称。思路:根据装配图所包含的零件、结构特征和工作原理,判断其功能,从而确定名称。例如,如果包含齿轮、轴、轴承等,可能是减速器;如果包含泵体、电机、叶轮等,可能是泵。2.说明该装配体由哪些主要零件组成。思路:识别装配图中主要的、功能独立的零件。例如,轴、齿轮、轴承、壳体、端盖、密封件、紧固件(螺栓、螺母、垫圈)等。数一数主要的零件种类和数量。3.说明零件1和零件2的装配关系。思路:观察零件1和零件2在装配图中的相对位置和连接方式。是用螺栓连接?是过盈配合?是间隙配合用轴肩定位?还是其他方式?描述它们是如何组合在一起实现功能的。4.解释图中尺寸φ20H8/k7的意义。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论