桥面系及附属工程施工实施细则_第1页
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文档简介

桥面系及附属工程施工实施细则一、编制依据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令2018年第37号)《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2017)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2-2018)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2018)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018)《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装第3部分:附属结构》(Q/CR749.3-2020)《铁路混凝土桥架梁端防水装置弹性体型》(Q/CR806-2020)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)项目设计文件及施工图纸二、施工准备2.1内业准备组织技术人员审核施工图纸,学习施工规范,澄清技术问题,编制专项施工方案及应急预案。完成混凝土配合比审批,测定砂石含水率并调整施工配合比;对钢筋、防水材料等原材料进行检验,合格后方可使用。对施工人员进行技术及安全交底,开展上岗前培训,考核合格后上岗作业。制定季节性施工措施,针对高温、冬期、雨季、大风天气明确施工管控要点。2.2外业准备完成施工现场“三通一平”,设置安全标志,配备消防、防雷、防汛等设施。检查桥面预埋钢筋、接地端子位置及数量,清理表面杂物、锈蚀并调整顺直。调试施工机械设备,确保性能完好;校验测量及试验仪器,合格后方可投入使用。准备施工材料并分类存放,混凝土原材料储备满足施工需求,防水层、模板等材料验收合格。搭设桥面安全梯笼或配备升降车,划定作业安全区,设置防护网及警示标志。三、资源配置3.1人员配置(按1个作业面)工种数量(人)主要职责测量员3测量放样、高程及线形控制质检员1质量检查、验收及记录材料管理人员1材料进场验收、存放管理钢筋工6钢筋加工、绑扎及焊接木工3模板安装、拆除及维护混凝土工6混凝土浇筑、振捣及养护吊装工1构件吊装作业起重指挥1吊装作业指挥电工1临时用电布设及维护普工4辅助施工、现场清理3.2材料配置材料名称规格要求用途热轧光圆钢筋HPB300钢筋加工制作热轧带肋钢筋HRB400钢筋加工制作混凝土C40及以上竖墙、防护墙、接触网基础浇筑模板定型钢模混凝土构件成型遮板钢筋混凝土预制桥面遮板安装防水涂料双组份聚氨酯、薄涂型防水材料桥面防水施工保护层材料聚丙烯纤维网豆石混凝土防水层保护层施工电缆槽盖板预制RPC盖板电缆槽封闭声屏障构件钢立柱、金属复合吸声板等声屏障安装伸缩缝材料弹性体、界面涂料等梁端伸缩缝施工3.3设备机具配置(按1个作业面)序号机械设备规格型号单位数量用途1汽车吊-台1构件吊装2混凝土罐车-辆3混凝土运输3混凝土泵车-台1混凝土浇筑4插入式振捣器-台4混凝土振捣5平板振捣器-台2保护层混凝土振捣6电焊机-台2钢筋及钢构件焊接7全站仪-台1测量放样8水准仪-台1高程控制9电动搅拌器-台1防水涂料配制10喷涂设备-台1防水涂料喷涂11磨光机-台2表面打磨处理12高压风枪-把2基层清理四、施工工艺4.1总体施工流程遮板安装→竖墙及接触网立柱基础施工→防护墙施工→电缆槽内防水层及保护层施工→声屏障及栏杆安装→电缆铺设→电缆槽盖板安装→防护墙内侧防水层及保护层施工→伸缩缝施工→桥面排水系统完善4.2关键工序施工工艺4.2.1遮板安装进场验收:遮板进场后检查外观质量,无露筋、蜂窝、裂缝等缺陷,强度及尺寸符合设计要求。测量放样:复测桥面标高,每隔5米测设断面,放出遮板内边线并做标记。基层处理:清理桥面杂物,对竖墙底面凿毛,露出新鲜混凝土面积不低于75%,调整预埋钢筋顺直。吊装定位:采用汽车吊吊装,人工辅助调整位置,从一端向另一端依次安装,曲线段从接触网基础向两端安装。固定焊接:用调节拉杆固定遮板,精调垂直度后,将预埋钢筋与桥面预埋钢筋焊接牢固。缝隙处理:两块遮板间预留断缝,用砂浆填充密实。4.2.2竖墙及接触网立柱基础施工测量放样:直线段每5米、曲线段每3米测设控制点,弹出模板边线,确定基础位置及标高。钢筋安装:绑扎竖墙及基础钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求;接触网基础预埋螺栓位置准确,相邻间距偏差≤±1mm,对角线间距偏差≤±1.5mm。模板安装:采用定型钢模,拼缝用双面胶密封,加固牢固,检查模板垂直度及尺寸偏差。混凝土浇筑:采用C40混凝土分层浇筑,插入式振捣器振捣密实,接触网基础顶面与预埋钢板平齐,偏差≤5mm。养护拆模:覆盖土工布洒水养护≥7d,混凝土强度达50%以上方可拆模,确保表面及棱角完好。4.2.3防护墙施工线形及高程控制:以线路中心线为准复核防护墙内外边线,施工前复测全桥标高,确定防护墙顶面标高。钢筋绑扎:调整预埋钢筋,除锈清理后绑扎,预留底部泄水孔位置,设置混凝土垫块保证保护层厚度。模板安装:采用定型钢模,按设计设置断缝,加固采用上拉下顶方式,确保模板稳固。混凝土浇筑:分层连续浇筑,第一层至模板倒角处,第二层浇筑至顶面,振捣密实后抹面收光。养护及断缝处理:覆盖养护膜养护,拆模后清理断缝杂物,用水泥砂浆填充密实。4.2.4防水及保护层施工基层处理:清理基层,确保平整、清洁、干燥,含水率≤4%,凹凸处修补平整。防水层施工:双组份聚氨酯防水:按比例配制涂料,分两次涂刷,总厚度符合设计,垂直部位先行涂刷。薄涂型防水:依次施工封闭层、防水底层、防水面层,每层涂刷均匀,间隔时间符合要求。保护层施工:防水层干固后浇筑聚丙烯纤维网豆石混凝土,平板振捣器振捣密实,抹面形成排水坡,养护≥14d。接缝处理:保护层与构件接缝处用防水涂料封边,宽度≥8cm。4.2.5声屏障安装基础检查:清理预埋螺栓,检查位置、高程及垂直度,偏差超标时整改。钢立柱安装:吊装钢立柱,对准预埋螺栓固定,调整垂直度及轴线,保证顺直。重力砂浆灌注:立柱调整到位后,灌注重力砂浆,确保密实,养护1-3d。单元板安装:自上而下插入金属复合吸声板,确保安装平整,缝隙均匀,橡胶垫铺设完好。4.2.6伸缩缝施工基面处理:清理梁端混凝土表面,修补破损部位,确保密实、清洁、干燥。衬垫安装:根据梁缝宽度安装底衬及端衬,保证不下沉、不漏液。涂料涂刷:涂刷界面涂料,厚度≥0.2mm,均匀无漏涂。弹性体浇筑:按比例配制弹性体,30min内浇筑完成,养护期间避免污染及损伤。面涂料施工:弹性体表干后喷涂面涂料,厚度≥0.1mm。五、质量控制5.1质量控制标准钢筋工程:钢筋加工:受力钢筋全长偏差±10mm,弯起钢筋弯折位置偏差±20mm,箍筋内净尺寸偏差±3mm。钢筋安装:受力钢筋排距偏差±5mm,同一排间距偏差±10mm(柱、梁)/±20mm(基础、板、墙),保护层厚度偏差+10mm/0(C≥30mm)、+5mm/0(C<30mm)。混凝土构件:防护墙、遮板、竖墙:中心位置偏差≤5mm,长度偏差±15mm,厚度偏差±5mm,顶面高程偏差±10mm,平整度≤3mm/1m,垂直度≤3mm/1m。接触网基础:螺栓相邻间距偏差±1mm,对角线间距偏差±1.5mm,基础中心至线路中心距离偏差0/+50mm,顶面高程偏差±5mm。防水层及保护层:防水层:涂刷均匀,无漏涂、气泡,厚度符合设计;保护层表面平整度≤3mm/1m,厚度偏差±5mm。安装工程:声屏障:立柱垂直度、轴线偏差符合设计,单元板安装左右偏差≤2mm,相邻高程偏差≤2mm。伸缩缝:弹性体与混凝土粘结牢固,无开裂、缺角,顶面与梁面齐平。5.2质量保障措施严格执行原材料进场验收制度,钢筋、混凝土、防水材料等必须有出厂合格证及检验报告,不合格材料禁止使用。落实技术交底制度,每道工序施工前向作业人员明确质量要求及操作要点。加强过程质量控制,质检员全程旁站监督,重点检查钢筋绑扎、模板安装、混凝土振捣、防水层涂刷等关键环节。实行首件工程认可制,首件施工完成后及时总结,优化施工工艺后方可大面积施工。做好混凝土养护工作,根据季节采取相应养护措施,确保养护时间及养护效果。加强成品保护,避免构件碰撞、污染,防水层施工后防止尖锐物体破坏。六、施工要点高空作业必须系安全带、戴安全帽,搭设安全防护网,遇六级以上大风及暴雨天气停止高空作业。吊装作业前检查吊具、钢丝绳完好性,专人指挥,吊装半径内禁止站人。模板安装必须牢固,拼缝严密,防止漏浆;拆模遵循“先搭后拆、后搭先拆”原则,避免损伤构件。防水层施工严格控制基层含水率,涂料配制计量准确,涂刷均匀,确保防水效果。接触网基础预埋螺栓位置必须精准,浇筑混凝土时设专人监护,防止移位。桥面排水系统施工确保排水坡顺直,无反坡,泄水管安装牢固,接缝密封严密。季节性施工做好相应防护,高温季节降低骨料温度,冬期施工做好防冻保温,雨季施工加强排水防涝。七、施工质量检查表表7-1钢筋工程质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注钢筋加工尺寸受力钢筋全长±10mm,弯起钢筋弯折位置±20mm,箍筋内净尺寸±3mm尺量质检员钢筋安装间距受力钢筋排距±5mm,同一排间距±10mm(柱、梁)/±20mm(基础、板、墙)尺量连续3处质检员钢筋保护层厚度C≥30mm:+10mm/0;C<30mm:+5mm/0保护层厚度检测仪质检员钢筋焊接质量焊缝饱满,无气孔、夹渣,搭接长度:双面焊≥55mm,单面焊≥100mm焊缝量规、尺量质检员表7-2混凝土构件质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注构件尺寸中心位置≤5mm,长度±15mm,厚度±5mm尺量质检员顶面高程±10mm水准仪测量测量员、质检员平整度≤3mm/1m1m靠尺、塞尺质检员垂直度≤3mm/1m吊线、尺量质检员外观质量无露筋、蜂窝、裂缝,非受力裂缝宽度≤0.2mm目测、裂缝宽度尺质检员表7-3防水层及保护层质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注防水层厚度符合设计要求,涂刷均匀无漏涂厚度检测仪、目测质检员防水层粘结力无起鼓、脱落现场剥离试验质检员保护层厚度±5mm尺量质检员保护层平整度≤3mm/1m1m靠尺、塞尺质检员排水坡符合设计要求,无反坡坡度尺测量质检员表7-4安装工程质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注遮板安装顺直度偏差≤10mm,顶面高程±10mm尺量、水准仪质检员接触网基础预埋螺栓相邻间距±1mm,对角线间距±1.5mm,垂直度偏差≤1mm尺量、经纬仪质检员声屏障安装立柱垂直度符合设计,单元板左右偏差≤2mm,相邻高程偏差≤2mm经纬仪、尺量质检员伸缩缝安装顶面与梁面齐平,无开裂、缺角,粘结牢固目测、尺量质检员八、安全与环保要求8.1安全要求施工现场设置明显安全警示标志,危险区域设置防护设施,禁止非作业人员进入。高空作业人员必须佩戴安全带、防滑鞋,搭设安全梯笼,上下交叉作业设置隔离层。吊装

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