(2025)综合技师考试试题与答案

(2025)综合技师考试试题与答案1.单项选择题（每题1分，共30分）1.1在数控车床加工45钢外圆时，为抑制积屑瘤，首选切削速度区间应为A.15～25m/minB.35～45m/minC.80～120m/minD.180～220m/min答案：C1.2某伺服电机额定扭矩12N·m，经1:5减速机驱动丝杠，丝杠导程10mm，忽略效率损失，理论直线推力为A.3.77kNB.7.54kNC.15.08kND.30.16kN答案：B1.3采用ISO50锥柄的加工中心主轴，其锥度自锁角约为A.7:24B.1:10C.1:20D.1:3.5答案：A1.4在西门子828D系统中，欲通过程序段“G01X50F0.3”实现每齿进给0.1mm，已知铣刀4齿、主轴转速2400r/min，则F值应改写为A.0.1B.240C.960D.3840答案：C1.5对厚度2mm的304不锈钢板进行无飞溅穿孔，优先选用的激光工艺为A.CW连续2kWB.脉冲峰值10kW、占空比5%C.脉冲峰值1kW、占空比50%D.CW连续200W答案：B1.6某液压系统使用HL46号油，40℃时运动黏度46cSt，若温度升至60℃，其黏度约降至A.25cStB.32cStC.46cStD.58cSt答案：A1.7在SolidWorks中，欲将多实体零件导出为单个STL，应选用的格式选项为A.装配体另存为STL，勾选“合并实体”B.零件另存为STL，勾选“保存所有坐标”C.装配体另存为3MFD.零件另存为AMF答案：A1.8采用0.1mm钼丝切割锥度±5°的凸模，当工件厚30mm时，上导丝嘴需相对下导丝嘴水平偏移A.1.3mmB.2.6mmC.5.2mmD.10.4mm答案：B1.9在FANUC31i系统中，参数No.1420用于设定A.快速移动速度B.切削进给上限C.主轴最高转速D.伺服环增益答案：A1.10某车间噪声测得87dB(A)，若再增加一台相同设备，合成声压级约为A.87dBB.90dBC.93dBD.96dB答案：B1.11对M10×1.5-6H内螺纹进行三针测量，最佳量针直径为A.0.572mmB.0.866mmC.1.008mmD.1.732mm答案：B1.12在氩弧焊中，钨极磨削角度由60°减至30°，电弧形态将A.变窄、熔深增大B.变宽、熔深减小C.变窄、熔深减小D.不变答案：A1.13某轴承标注为6208-2RS，其密封形式为A.单侧非接触式B.双侧接触式C.单侧接触式D.双侧非接触式答案：B1.14采用GMAW焊接1mm碳钢薄板，为减少烧穿，应优先选择A.脉冲喷射过渡B.短路过渡C.球状过渡D.旋转喷射过渡答案：B1.15在PLC梯形图中，若使用一个按钮触发单稳态输出，需采用的软元件为A.SETB.RSTC.PLSD.MOV答案：C1.16某变频电机额定频率50Hz、转速1480r/min，若运行于5Hz，其同步转速约为A.30r/minB.60r/minC.90r/minD.150r/min答案：B1.17在激光熔覆中，粉末载气流量过大易导致A.未熔透B.氧化增碳C.粉末发散、利用率下降D.熔池过热答案：C1.18对铝件进行硬质阳极化，膜厚要求50μm，电流密度1.5A/dm²，所需时间约A.30minB.60minC.90minD.120min答案：C1.19在CNC程序中，G17表示A.选择XY平面B.选择XZ平面C.选择YZ平面D.取消刀具半径补偿答案：A1.20某机器人重复定位精度±0.02mm，其含义为A.绝对误差B.同一指令点多次到达的分散度C.路径轨迹误差D.工具TCP标定误差答案：B1.21在3D打印SLM工艺中，层厚减小将导致A.致密度下降B.表面粗糙度增大C.翘曲风险降低D.成型时间缩短答案：C1.22采用YT15刀片车削灰铸铁，出现边界磨损过快，应优先调整A.降低切削速度B.增大进给C.减小背吃刀量D.改用负前角槽型答案：A1.23在电火花成型加工中，电极损耗率最低的材料是A.纯铜B.石墨C.铜钨合金D.黄铜答案：C1.24某气缸缸径100mm、工作压力0.6MPa，理论推力为A.3.14kNB.4.71kNC.6.28kND.9.42kN答案：B1.25在SolidCAM中，iMachining工艺库自动计算的主要依据是A.刀具涂层与机床功率B.材料可加工性系数C.刀具悬长与冷却压力D.主轴轴承刚度答案：B1.26采用CO₂焊丝ER70S-6，其“6”代表A.锰含量约1%B.硅含量约0.9%C.碳含量约0.06%D.硫含量≤0.035%答案：B1.27在FANUC机器人中，UTOOL坐标系定义在A.法兰盘中心B.工具TCPC.用户工作台D.机器人基座答案：B1.28某带传动主动轮直径200mm、从动轮400mm，若主动轮转速1440r/min，从动轮转速为A.720r/minB.960r/minC.1440r/minD.2880r/min答案：A1.29在数控系统中，反向间隙补偿参数属于A.螺距补偿B.伺服参数C.刀具补偿D.加速度参数答案：B1.30对SPC控制图，出现连续7点上升，应判为A.正常波动B.趋势告警C.超出控制限D.测量系统漂移答案：B2.多项选择题（每题2分，共20分；多选少选均不得分）2.1影响数控铣圆精度的主要因素有A.伺服增益不匹配B.反向间隙C.刀具半径补偿值D.插补周期E.机床几何垂直度答案：ABDE2.2下列属于工业现场总线的有A.RS-232CB.PROFINETC.EtherCATD.CANopenE.MPI答案：BCD2.3在激光切割中，产生挂渣的原因包括A.焦点位置过高B.功率不足C.辅助气压过低D.喷嘴直径过大E.占空比过高答案：BCD2.4关于GMAW熔滴过渡，下列说法正确的有A.短路过渡适合薄板B.喷射过渡临界电流与焊丝直径成正比C.脉冲过渡可精确控制热输入D.旋转过渡易形成气孔E.球状过渡飞溅最小答案：ABC2.5在液压系统中，蓄能器的主要功能有A.吸收压力脉动B.作辅助动力源C.维持泄漏补偿D.降低油液温度E.应急制动答案：ABCE2.6下列属于工业机器人常用坐标系的有A.JOINTB.WORLDC.TOOLD.USERE.PATH答案：ABCD2.7影响3D打印金属件疲劳性能的因素有A.层间未熔合B.支撑残留C.表面粗糙度D.内部孔隙率E.打印层厚答案：ACDE2.8在CNC加工中心日常点检中，必须检查的项目有A.主轴温升B.气动三联件排水C.伺服电池电压D.导轨润滑量E.机床水平答案：ABCD2.9关于电火花线切割加工，下列说法正确的有A.快走丝常用钼丝B.慢走丝去离子水电阻率越高越好C.锥度切割需上下异型程序D.丝径越小拐角精度越高E.主切电流越大表面越好答案：ACD2.10在焊接残余应力控制中，可采取的措施有A.预热B.锤击C.逆向分段焊D.刚性固定E.后热答案：ABCE3.判断题（每题1分，共10分；正确打“√”，错误打“×”）3.1在数控系统中，提高伺服环增益一定会提高位置精度，但不会产生振荡。答案：×3.2采用水基切削液时，pH值高于9.5易导致铝合金表面失光。答案：√3.3激光功率密度达到10⁶W/cm²时，任何金属都会发生蒸发。答案：√3.4在PLC中，模拟量模块分辨率12位表示最小分辨为满量程的1/4096。答案：√3.5电火花成型加工时，电极的端面损耗总是小于侧面损耗。答案：×3.6同一台变频器驱动不同极对数电机，其最高转速与极对数成反比。答案：√3.7在3D打印FDM工艺中，层厚越大，零件抗拉强度越高。答案：×3.8采用CO₂气体保护焊时，电弧气氛中氧化性气体占比高于MIG焊。答案：√3.9滚动轴承的额定寿命L₁₀表示90%可靠度下的寿命。答案：√3.10在液压系统中，节流阀与调速阀功能完全相同，可互换使用。答案：×4.填空题（每空1分，共20分）4.1在数控车床上进行恒线速切削时，主轴转速与工件直径成________关系。答案：反比4.2某铣刀主偏角90°，轴向切削力将显著________。答案：减小4.3激光深熔焊中小孔稳定存在的主要动力是________和________。答案：金属蒸气反冲压力；表面张力4.4在FANUC系统中，指令“G65P1000A50B30”表示调用________程序，并传递________变量。答案：宏；局部4.5电火花加工中，若脉冲宽度增大而停歇不变，则电极损耗将________。答案：减小4.6工业相机芯片尺寸1/2.5″，其靶面对角线长度约________mm。答案：7.184.7在液压缸速度控制回路中，采用________节流可使油温升高更少。答案：回油4.8采用YT15刀片切削时，最佳切削温度区间约为________℃。答案：650～7504.9某步进电机步距角1.8°，驱动器细分数16，则每转脉冲数为________。答案：32004.10在SolidWorksSimulation中，网格尺寸减半，计算时间约增加________倍。答案：84.11在激光切割碳钢时，辅助气体由O₂改为N₂，则切口粗糙度将________。答案：降低4.12若CO₂焊丝伸出长度增加，则熔深将________。答案：减小4.13在PLC中，字元件“D100”占用________字节。答案：24.14某滚动轴承代号为6312，其内径为________mm。答案：604.15在数控系统中，参数“No.1851”用于设定________补偿值。答案：反向间隙4.16采用水刀切割时，若加入石榴砂，则切割能力主要依赖于________作用。答案：磨料冲蚀4.17在机器人离线编程中，OLP软件生成的路径需经________后方能下传。答案：后置处理4.18在液压系统故障树中，顶事件为“缸不动作”，其最小割集之一为“________失压”。答案：泵4.19在SPC中，Cp=1.33且Cpk=0.83，说明过程存在________偏移。答案：中心4.20在数控铣床上，采用G41补偿时，刀具路径向工件轮廓________侧偏移。答案：左5.简答题（每题6分，共30分）5.1简述数控加工中心“象限突起”误差产生机理及补偿方法。答案：象限突起主要由伺服驱动在换向瞬间速度滞后造成，圆插补时XY轴交替加减速导致。补偿方法：1.调整伺服驱动器速度环、位置环增益匹配；2.设定FANUC参数No.2048（圆弧半径减速限）；3.使用双向螺距补偿与反向间隙补偿；4.降低换向加速度；5.采用高精度伺服电机与光栅尺闭环反馈。5.2说明激光焊接铝合金时产生气孔的主要原因及抑制措施。答案：原因：1.氢源污染（氧化膜吸附水分、焊丝油污）；2.小孔塌陷导致匙孔型气孔；3.低沸点元素蒸发形成气泡；4.凝固速度快气泡来不及逸出。抑制：1.焊前机械+化学清理氧化膜并烘干；2.采用脉冲激光或摆动光束稳定匙孔；3.选用含Mg量低的焊丝；4.优化离焦量与保护气流量，采用双喷嘴侧吹；5.降低焊接速度，提高热输入使气泡上浮；6.背面加垫板增强散热，减少热裂倾向。5.3列举五种工业现场常用无损检测方法并给出各自最佳应用范围。答案：1.超声UT：厚度>5mm焊缝、锻件内部缺陷；2.射线RT：重要熔焊接头体积型缺陷，可保存底片；3.磁粉MT：铁磁性材料表面及近表面裂纹；4.渗透PT：非多孔材料表面开口缺陷，不受材料限制；5.涡流ET：薄壁管、线材表面裂纹及材料分选，自动化高速。5.4说明液压系统“爬行”故障产生原因及诊断步骤。答案：爬行原因：1.液压缸低压腔背压不足，密封干摩擦；2.系统混入空气，油液可压缩；3.节流阀流量不稳定；4.导轨润滑不良，机械摩擦系数突变；5.伺服阀零漂。诊断：1.空载全程运行观察速度波动；2.检测油液含气量与气泡；3.用位移传感器记录活塞杆速度曲线；4.分段隔离，先机械后液压；5.检查节流阀压差与温升；6.测量导轨润滑膜厚度；7.更换油液、排气、调整背压阀，必要时改用调速阀或伺服比例阀。5.5简述在数控车铣复合机床上进行“Y轴偏心铣槽”编程要点。答案：1.建立Y轴有效行程坐标系，确认B轴角度；2.使用G112极坐标插补，将C轴转换为线性轴；3.计算刀具半径补偿方向，避免Y轴超程；4.采用G01同步C-Y轴，控制切向进给；5.槽底留0.1mm精铣余量，分粗精两次；6.精加工采用climbmilling，减少毛刺；7.程序尾段加入G113取消极坐标，回零前撤销刀补；8.模拟验证Y轴极限，防止干涉主轴。6.计算题（每题10分，共30分）6.1某外圆磨床砂轮线速35m/s，砂轮直径400mm，工件直径50mm，磨削深度0.02mm，工件转速200r/min，砂轮宽度20mm，轴向进给0.5mm/r，求金属去除率Q（mm³/s）与磨削比G（砂轮损耗体积/去除体积=1/60）。答案：工件圆周速度vw=π×50×200/1000=31.42m/min=0.524m/s轴向进给速度fa=0.5mm/r×200r/min=100mm/min=1.67mm/s切深ap=0.02mmQ=1000×vw×ap×fa=1000×0.524×0.02×1.67=17.5mm³/s设砂轮损耗体积Qs=Q/60=0.292mm³/sG=Qs/Q=1/60≈0.01676.2如图，某伺服电机经减速比i=10的行星减速机驱动质量m=500kg的直线平台，滚珠丝杠导程p=10mm，电机转子惯量Jm=0.5×10⁻³kg·m²，减速机折算到输入轴惯量Jred=0.2×10⁻³kg·m²，丝杠惯量Js=1.2×10⁻³kg·m²，系统要求0.2s内加速到3000r/min，忽略摩擦，求电机峰值扭矩。答案：折算到电机轴总惯量JT=Jm+Jred+(Js+m(p/2π)²)/i²=0.5+0.2+(1.2+500×(0.01/6.28)²)/100=0.7+(1.2+0.0127)/100≈0.712×10⁻³kg·m²角加速度α=(3000×2π/60)/0.2=1570.8rad/s²峰值扭矩T=JTα=0.712×10⁻³×1570.8≈1.12N·m6.3某激光切割碳钢，板厚3mm，要求切缝宽度0.3mm，激光功率3kW，光束直径0.2mm，切割速度2m/min，假设70%能量用于烧蚀，碳钢汽化热8600kJ/kg，密度7.85g/cm³，求理论能量利用率并判断是否可行。答案：切缝截面积A=0.3×3=0.9mm²体积去除率Qv=A×v=0.9×2000/60=30mm³/s=3×10⁻⁵m³/s质量去除率Qm=3×10⁻⁵×7850=0.2355kg/s所需汽化功率Pneed=Qm×8600=2025kW实际输入功率Pin=3×0.7=2.1kW因2.1kW<<2025kW，仅靠汽化不可行，实际以熔化+氧气放热为主，说明模型需加入熔化热与氧化反应热，题目假设仅用于考察能量数量级概念，结论：理论模型需修正，但现场工艺可行。7.综合应用题（每题20分，共40分）7.1某企业需加工一批7075-T6航空支架，结构为L形薄壁，厚度2mm，轮廓尺寸200×150mm，两面各有φ8深10mm盲孔32个，位置度要求φ0.05mm，表面粗糙度Ra0.8μm。现有设备：三轴加工中心（无高压冷却）、五轴加工中心（带高压70bar内冷）、数控折弯机、搅拌摩擦焊机、阳极化线。请制定完整工艺路线，说明定位基准、装夹方案、切削参数、检测方法，并计算单件最短节拍。答案：1.下料：激光切割2mm板，留1mm余量，去毛刺；2.去应力：190℃×2h真空时效；3.五轴加工中心一次装夹：a.以底面+两销定位，真空吸盘+侧向推紧；b.粗铣外形，留0.2mm；c.钻φ7.8mm底孔，转速8000r/min，f0.1mm/r，高压内冷；