办公楼建筑节能施工方案

办公楼建筑节能施工方案

第一章编制依据

一、编制依据

1、***综合办公楼工程施工图纸节能设计说明及工程现场实际。

2、国家及省市的有关规范、规程和标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建设工程项目管理规范》(GB50326-2001)

《建设工程文件归档整理规范》(GB50328-2001)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB502010-2002)

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

3、公司IS09002质量体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》。

第二章工程概况及节能设计说明

一、工程概况

本工程为***区***综合办公楼，由宁波***区开发建设有限公司投资建设，本

工程总建筑面积41280平方米，其中地下室面积11000平方米。本工程为一类高

层建筑，抗震设防烈度6度，耐火等级一级。主楼层数为十二层，总高度58米，

为框架剪力墙结构。

二、工程节能设计说明

（一）屋面做法（平屋顶）：

1、保护层：刚性防水层；40厚C20细石混凝土随捣随抹平，表面压光；混凝土

内配06钢筋双向中距200<,

2、隔离层：干铺油毡一层；

3、保温层：40厚挤塑聚苯保温隔热板

4、防水层：4厚APP改性沥青防水卷材一道，；

5、刷基层处理剂一遍；

6、30（最薄）厚矿渣验找坡。

7、现浇防水碎屋面板清理后纯水泥浆掺5%防水剂清扫填补细缝。

（-）墙体做法：

采用外墙外保温，外墙采用240厚粘土空心砖。在墙体外侧粘贴30mm厚挤

塑聚苯板保温层；外墙在玻璃幕墙（石材幕墙、铝板幕墙）处可结合幕墙施工。

（三）玻璃门窗做法：

玻璃幕墙均为银白色氧化普通铝合金中空玻璃幕墙门窗（隐框），6（LOW-E）

+12A+6中空玻璃。

（四）给排水节能做法

卫生洁具均采用节能型的感应式冲洗阀，生活给水设备采用变频软启动恒压

控制，水泵采用高效运行区域。

（五）暖通专业节能做法

根据使用功能不同，采用不同的的空调形式和系统，补水泵采用变频控制，

组合式空调采用双速风机。

（六）电子专业节能做法

1、选用高效节能灯具及附件以提高光效，荧光灯灯管采用（T5,T8）灯管,

采用电感式节能镇流器加电容补偿。

第三章：建筑节能施工工艺

三、施工阶段施工质量控制主要内容

1、墙体节能施工要点

（一）黏土砖空心破工程

1一般要求

1、砌块，其龄期应超过28天。

2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2瞑

3、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。

4、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200nlm。

2施工要点

1、工艺流程：

弹线定位f构造钢筋绑扎一拉结筋焊接f圈梁下砌体砌筑一圈梁、构造柱钢

筋、模板、混凝土-*圈梁上部砌体砌筑一顶部斜砖砌筑。

2、施工工艺：

（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位

置线，构造柱、门洞拖柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶

板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。

（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢

筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预

埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。

（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距

（不大于500mm），焊接拉结筋,长度不小于1000mm。

（3）圈梁下部砌体砌筑：

①立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，

用以控制水平石专缝、门洞口高度、圈梁位置。

②樗底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量

及半砖的位置。

◎砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用：

一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退

后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖

灰缝控制在872mm。

（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：

砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨

胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。

（5）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2厢a后，开始砌筑上部

砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

（6）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。

3质量要求

1、砌块不应于其他块材混砌。

2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm：竖向

通缝不应大于2皮。

4质量验收

1、检验批划分

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。

2、技术资料检查

（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。

（2）砂浆试块试验报告。

（3）楼层平面放线记录。

（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。

（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。

（6）检验批验收记录。

4、外观质量检查

（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋

规格、数量、位置符合设计要求。

（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度280%,对于空心砖砌体，其竖

缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

（二）、外墙外贴聚苯板施工方法

1、基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面疏松部分应剔凿干净。

用滚桶或扫把将界面沙浆均匀涂刷在基层墙面上。

2、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、

垂直控制线、装饰线等。

3、

挂基准线：在建筑外墙大角（阴、阳角）及其他必要处挂垂直基准刚线，每

个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板垂直度和平整度。

4、配制砂浆：将YG高强建筑胶粘剂与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌

均匀，一次配置用量以一小时内用完为宜。配好的料注意防晒避风，超过可

操作时间不准再度和水使用。

5、粘贴翻包聚苯板：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如门、窗、洞口）都应做

网格布翻包处理。

6、粘贴聚苯板：聚苯板标准尺寸一般为600X1200廊，改变尺寸应由操作人员

用木工刀剧或电热也切割器切割。粘贴时，用抹子在待贴聚苯板周边涂抹40

mm粘贴剂，然后在聚苯板同侧中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应

分布均匀，粘结面被小于聚苯板面积30%。持版时按水平顺序排列，上下错

缝粘贴，阴、阳角处应做错茬处理。粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯

板，随时用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴时要注意清除板边

溢出的胶结剂，拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸打磨平整。

7、抹底层抗裂砂浆：在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度为2〜3mm,同时将翻包

网格布压入砂浆中.

8、贴压网格布：将网珞布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把

网格布压入砂浆表层，要平整压实，网格布不得压入太深，表面必需暴露在

底层砂浆之外。

9、抹面层抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗菌素裂砂浆罩面，厚度

为1〜2mm仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,

以免形成空鼓。

10、外饰面装修：待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与

普通墙面涂料工艺相同。

2、屋面保温施工要点

1.1本工艺根据工程实际编制，确保能满足施工要求。

2.1材料及要求：

2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收

规范的规定，应有试验资料。松散保温材料使用煤渣混凝土，板块保温材料采用

80厚聚苯板。

2.1.2材料：

2.1.2.1松散材料：矿渣，粒径一般为5〜40mm,不得含有石块、土块、

重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16〜

0.25W/m*Ko膨胀蛭石导热系数0.14W/m・K。

2.1.2.2板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规

格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

本工程采用60厚聚苯板：表现密度为W40kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,

导热系数为0.043W/m・K。

2.2主要机具：

2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。

2.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

2.3作业条件

2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，做好水泥砂浆找平层，

经检查验收合格，方兀铺设保温材料。

2.3.2穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

2.3.3板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

3.1保温工艺流程：

基层清理一弹线找坡（用矿渣混凝土）->管

根固定一保温层铺设一抹找平

层

3.2基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的

厚度范围。

3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

3.6.2板块状保温层铺设：

3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在找坡层上，分层铺设时上

下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用

松

散料湿作找坡。

3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基

层上，才用沥青胶结料粘贴。

4.1保证项目：

4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施

工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

4.2基本项目：

4.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上

下层应错缝并嵌填密实。

4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找

坡正确。

5.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保

证保温层不受损坏。

5.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等

原因；

施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中

应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排

水。

3、玻璃幕墙门窗安装工艺

一、工艺概述

幕墙采用铝合金骨架。面层采用6+9+6钢化中空LOW-E玻璃。面层固定采用

结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。

二、主要施工方法

为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：

1、主梁安装：

本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。层与层之间设置15mm伸缩缝。中间

采用套芯连接。

(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，

并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前

后偏差调整至不大于2皿，左右偏差调至不大于3nm；立柱与支座挂码间防腐尼龙

垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.

(2)、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，

待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是

否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先

放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.

(3)、主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯

套，上下之间可自由伸缩；

2、横梁安装：

a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严

密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。及防止刚性连接产

生的破坏。

b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。

c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、

调整、校正、固定，使其符合质量要求；

d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安

装，保证框对角线误差玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时

要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻

璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，

然后打密封胶，刮胶至平整。

e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临

横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至合符

设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，

并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。

4、玻璃面板安装：

当幕墙立柱，横梁及幕墙防火，避雷安装完毕，即可进行面板玻璃的安装.面

板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的，工地的安装主要是将其固定在

周边铝合金幕墙横梁与立柱上。但在安装前应保证：

a、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。

b、检查玻璃是否有缺陷，漏项。

c、安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对

角线检查，以保证玻璃没有挠曲。

d、在安装过程中，做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

5、清理：

每完成部分玻璃幕墙的安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。其目的是清除

龙骨表面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量.让安装好后的幕墙，给

人以一种整体美感。但本次清理非最后清理，无须用水清洗。

6、产品的保护：

当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

①、玻璃的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；

②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水

泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

4、给排水节能施工

(-)卫生器具安装

1、卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10毫米；成排器具5

毫米；垂直度不得超过3毫米。

2、卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。

允计偏差：单独器具±10毫米，成排器具±5毫米。

3、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。

4、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范

规定。

5、卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时・，应符合规范规定。

6、为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，

再安装卫生器具下部的排水接管。

7、管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性，

(二)生活给水管道安装

1、室内给水引入管应有3%的坡度向室外供水管。

2、给水管道上的阀门，管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀：管径大于

50毫米，宜采用闸阀。

3、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型

号）数量中抽查10%,且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有

不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

4、管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接

触应紧密，固定应牢靠.固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安

全。

5、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许

偏差应符合规范规定。

5、暖通节能施工

（一）、双速风机搬运和吊装：

（1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖

的吊环上。

（2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封

等处均不应作为捆缚部位。

（3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内，如涂有保护层，应严加保护，

不得损伤。

2、双速风机安装：

（1）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置，如双螺

母、弹簧垫圈和防松螺母等。

（2）通风机底座若不用减振装置，而直接放在基础上，应用成对斜垫铁找

平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

（3）通风机的机轴应保持水平。通风机与电动机若采用联轴器连接时，两

轴中心线应在同一直线上。

通风机与电动机若以皮带传动时，两轴中心线应平行，两皮带轮中心线应

重合为一直线，皮带轮轮宽中心平面位移不应大于1mmo

（4）电动机应水平安装在滑轨上或固定在基础上，找正应以风机为准。用

皮带传动的电动机应安装在可以调节距离的滑轨上，制动螺丝应装在受力的一

侧。

通风机和电动机的传动装置外露部分应有防护罩。安装在室外的电动机应

装防雨罩。

（5）风机安装后应做到平静，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应

停留在原来的位置上。

（6）输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装一个直径为

15〜20mm的放水阀或水封弯管。

（7）用硬聚氯乙烯制作的通风机，或用其他易碎材料制作的通风机，如安

装在人流较多的现场时，应设安全网。安全网应空固可靠，且不影响操作人员的

工作。

3、风机接口：

（1）通风机的出口接管，应顺叶片转向接现直管或弯管。在现场条件许可

的条件下，风机出口至弯管的距离的尺寸最好为风机出口边长的1.5~2.5倍；若

由于条件的限制可在弯管内设导风栅。

（2）通风机的进口接管，在工程施工中往往因各种条件的限制，有时会采

用一些不合理的接口型式，而造成泯流区，增加了压力损失。在这种情况下可加

以改进或增加导风栅以发间涡流区。

6、电气安装节能施工

（一）照明灯具的安装

1、照明灯具安装的技术要求：

照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定。

（1）根据使用情;兄及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯

时线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口部分。

（2）灯具或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。

（3）工矿灯灯具的质量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓。在石专或混凝土

结构上安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓（或螺钉）或采用膨胀螺栓（沉头式胀管）、

尼龙塞（塑料胀管）固定。

（4）各式灯具的产品，均应符合下列质量要求：

1）通风良好便于散热，结构轻巧、坚固。

2）灯具构造应易于穿通导线；穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。

（5）插座接线应符合下列要求：

1）单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。

2）单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在下方。

2、照明灯具、器具安装：

（1）开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。

（2）喑插座、喑开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固

定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。

（3）照明配电箱位置正确，部件齐全，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面,

零线经汇流排连接，无绞连现象，箱、体（盘、板）油漆完整，箱内外清洁，箱盖

开闭灵活箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。

（4）箱、盘、板垂直度，体高50毫米以下，允许偏差1.5毫米：高50毫

米及其以上，允许偏差3毫米；成排灯具中心线，允许偏差5毫米；暗、明开

关、插座的面板，并列安装高差小于0.5毫米；同一场所高差小于5毫米，板面

垂直度不小于0.5毫米。

（5）照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。其负

荷不平衡系数须控制在15%以内。

（6）照明配电箱（板）上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色，施

工验收除按本节条款外，应按国际GB50259执行。

1）配电箱（板）开孔严禁使用电气焊，必需使用专用工具打孔。

2）配电箱（板）配线前，须将箱（板）内灰渣清除，以保证箱（板）内干净。

第五章：施工安全注意事项

四、施工安全措施

本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保

证安全施工要注意以下事项：

1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、

精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

2、距地面21n以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或

有移（振）动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足

够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结陶上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育

（特殊高空作业）。

5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全

网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝

缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，

不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，

不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止

作业。

9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准,

并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

塔吊等各种升降设备严禁载人。

1k在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防

止石棉瓦坠落。

12、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

M、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取

可靠的隔离措施才能施工。

16、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

17、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60

度为宜，梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固

时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作

业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。

19、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，

不得超过楼板的设计允许承载能力。

20、采用内脚手施工时，在一层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工

高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

21、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加

临时支撑，以保证其稳定性。

22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。

第六章：节能施工验收及监督

一、验收监督

1建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单

位自行检查评定合格的基础上，由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验

批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人

员应具备规定的资格。

2建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。

序号子分部工程分项工程

1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。

2幕墙主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；单元式幕墙

板块；遮阳设施。

3门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。

4屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

5地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。

6采暖散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。

7通风与空气调节风机、空气调节设备